地下通道工程施工組織設(shè)計(jì)方案(最終版)

1、 . . . 目 錄第一章 編制依據(jù)31.1 一二區(qū)車庫(kù)連接通道施工圖31.2 主要規(guī)、規(guī)程3第二章 工程概況與工程部署 32.1 工程概況32.2 工程部署42.3工程目標(biāo)52.4 施工總進(jìn)度計(jì)劃52.5 勞動(dòng)力計(jì)劃6第三章 主要施工方法與技術(shù)措施63.1 施工流水段劃分63.2 大型機(jī)械的選擇63.3 主要施工方法63.4 基坑護(hù)坡土方工程73.5 防水工程83.6 鋼筋工程103.7 模板工程113.8 混凝土工程123.9 季節(jié)性施工15第四章 主要管理措施164.1 質(zhì)量保證措施164.2 成品保護(hù)174.3 技術(shù)措施194.4 工期保證措施194.5 安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保20附

2、件2432 / 32第一章 編制依據(jù)1.1 一二區(qū)車庫(kù)連接通道施工圖1.2 主要規(guī)、規(guī)程序號(hào)名 稱編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-20152工程測(cè)量規(guī)GB50026-20073建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-201145第二章 工程概況與工程部署2.1 工程概況該通道是一二區(qū)地下車庫(kù)的地下車行通道，由1#通道、2#通道組成。2.1.1 建筑概況車庫(kù)通道基底標(biāo)高最深7.2米，坡道寬度5.5米，局部寬7米。通道底板、側(cè)壁、頂板采用防水混凝土與外包卷材相結(jié)合。卷材采用聚乙烯丙綸符合防水卷材0.8mm+0.8mm厚做法。2.1.2 結(jié)構(gòu)概況通道結(jié)構(gòu)凈高3.4米。通道頂板覆2.

3、8米至5.5米。通道地下部分剪力墻結(jié)構(gòu)。頂板、底板、側(cè)墻為防水混凝土C30P6，墊層為C15混凝土；鋼筋型號(hào)包括HRB400級(jí)、HRB335級(jí)。2.1.3 現(xiàn)場(chǎng)條件2.1.3.1本工程施工場(chǎng)地狹小，施工現(xiàn)場(chǎng)緊湊。2.1.3.2主樓正在施工且基坑并未回填，因此施工中，不要再考慮降水井降水。若基坑開(kāi)挖圍有局部上層滯水，可采用明排。2.1.3.3本工程土方開(kāi)挖階段土方不外運(yùn)，用于基坑西側(cè)、北側(cè)肥槽與2#樓西側(cè)商業(yè)回填。2.2 工程部署2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 劉喜峰項(xiàng)目副經(jīng)理：李江源項(xiàng)目工程師：?jiǎn)炭〗苁┕T常 剛施工員李武文施工員鄭康偉資料員馬曉康預(yù)算員范靖宇安全員張瑞林質(zhì)量員黃 鵬

4、材料員曹繼東技術(shù)員李喜濤試驗(yàn)員李 庚勞務(wù)隊(duì)（或施工小組）2.2.2 任務(wù)劃分施工容主要包括土方、護(hù)坡、鋼筋、模板、混凝土、防水、土方回填等容。2.3工程目標(biāo)2.3.1質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：合格2.3.2工期目標(biāo)本工程的工期為78天（從土方開(kāi)挖施工開(kāi)始計(jì)算工期）2.4 施工總進(jìn)度計(jì)劃2.4.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則2.4.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃的編制必須符合本工程施工合同的要求。2.4.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃的編制必須考慮充分、均衡地利用各種資源。2.4.1.3采用小流水作業(yè)，保證施工管理程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，并有利于提高工人的工作效率。2.4.2工期總目標(biāo)本工程南側(cè)入口有19米由榮盛建設(shè)施工，其余部分

5、計(jì)劃開(kāi)工日期2015年11月15日，計(jì)劃竣工日期2015年1月31日，總工期為78天，先施工東側(cè)的2#通道，土方回填階段開(kāi)挖西側(cè)1#通道。分部工程名稱開(kāi)工時(shí)間完工時(shí)間所用天數(shù)2#通道土方開(kāi)挖、護(hù)坡2015.11.152015.11.25112#通道結(jié)構(gòu)施工2015.11.262007.12.20252#通道防水施工2015.12.212015.12.2552#通道回填土2015.12.262015.12.3161#通道土方開(kāi)挖、護(hù)坡2015.12.262015.12.3162#通道結(jié)構(gòu)施工2016.1.22016.1.21202#通道防水施工2016.1.222016.1.2542#通道回填土

6、2016.1.262016.1.316詳見(jiàn)本工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃。2.5 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃時(shí) 間鋼筋工木工砼工電工力工合計(jì)2015.11-2016.120151021066第三章 主要施工方法與技術(shù)措施3.1 施工流水段劃分基礎(chǔ)驗(yàn)槽、墊層與防水施工分兩段施工。3.2 大型機(jī)械的選擇 土方施工機(jī)械、汽車吊、混凝土輸送泵3.3 主要施工方法3.3.1工程測(cè)量（1）測(cè)量容根據(jù)施工圖的容，在工程正式測(cè)量之前，先對(duì)一二區(qū)車庫(kù)通道口位置進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步測(cè)量工作。（2）測(cè)量依據(jù) 施工圖 甲方給定的高程控制基點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。 工程測(cè)量規(guī)(GB5002

7、6-2007 )（3）測(cè)量施工設(shè)備所有測(cè)量施工設(shè)備必須經(jīng)公司計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可使用。主要測(cè)量設(shè)備配備序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途1全站儀1定位2DSZ2水準(zhǔn)儀1標(biāo)高350m鋼尺1（4）平面控制網(wǎng)的建立原則:先整體，后局部，高精度控制低精度，控制點(diǎn)要選在拘束度大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。（5）高程控制網(wǎng)布設(shè)高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的15.91m的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)。測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆作標(biāo)記。3.4 基坑護(hù)坡土方工程根據(jù)已提供的本支護(hù)工程設(shè)計(jì)圖紙，采用土釘墻支護(hù)+支護(hù)樁聯(lián)合支護(hù)兩種方案?？紤]基坑深度、周邊環(huán)境、工程地質(zhì)條件、水文條件以與荷載因素的影響，將本基坑安全等級(jí)定為一級(jí)。混凝土灌注

8、樁樁徑800mm，樁長(zhǎng)15.3m，樁間距1.2m，采用回旋鉆機(jī)成孔，采取間隔不少于2根樁施工的成樁施工工序，并在混凝土終凝后，在進(jìn)行相鄰樁的成孔施工。C25混凝土，總樁數(shù)22根，樁頂設(shè)600900mm冠梁。冠梁頂下3.3m設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨桿，錨桿鉆孔直徑150mm，水平間距1.2m，錨桿長(zhǎng)22m，下傾角15度，共21根，下入3D15.2（75）低松弛型預(yù)應(yīng)力鋼絞線，強(qiáng)度1860MPa，每1.5m設(shè)一對(duì)中支架。常壓灌注P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥漿，水灰比0.5，強(qiáng)度M=20MPa，初凝后補(bǔ)漿一到二次。錨桿采用2根22b工字鋼鎖在支護(hù)排樁上。因錨桿錨固段進(jìn)入砂層，砂層中含地下水情況應(yīng)采取套管鉆

9、機(jī)施工。具體見(jiàn)新世界一區(qū)和二區(qū)之間通道邊坡支護(hù)工程施工圖。3.5 防水工程3.5.1防水部位 通道底板、側(cè)壁、頂板。3.5.2施工方法(1) 卷材粘貼方向確定。當(dāng)有坡度3%時(shí)，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 (2) 地下室防水層施工前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層等鋼筋比較集中部位的處理，然后由最低標(biāo)高處向上施工。(3) 聚乙烯丙綸防水卷材粘貼前，在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12米，找正方向后，中間固定。將卷材一端卷至固定處，涂膠粘鋪，這端貼完后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，連續(xù)粘貼直至整幅。(4) 涂膠鋪設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上

10、，膠要連續(xù)適量均勻，不露底不堆積，厚度應(yīng)保持在1mm，然后鋪卷材用刮板排氣壓實(shí)，排出多余的膠劑。(5) 卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長(zhǎng)邊與短邊均為100mm，上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫與主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬以上。(6) 卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴(yán)實(shí)，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、空鼓現(xiàn)象。(7) 立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對(duì)正，自下向上排氣壓實(shí)，要求基層與卷材同時(shí)涂膠，卷材滿粘。3.5.3特殊部位的處理(1) 卷材收頭處理。卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位，處理不好極易口、翹邊、脫落。(2) 陰陽(yáng)角處理。在陰陽(yáng)角處，

11、先鋪貼增強(qiáng)附加層，附加層寬度為500，在附加層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積第一遍施工，第一遍驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二遍施工，長(zhǎng)短向搭接不得小于100；對(duì)于穿墻管洞處應(yīng)先做附加層兩遍，而后再大面施工時(shí)，對(duì)洞口處剪成四瓣插入洞粘貼，待管道安裝完成后再用密封膏對(duì)管周縫隙進(jìn)行填充封閉；底板立面擋土墻采用先刷粘接劑緊跟著鋪貼卷材，在用刮板從下向上刮貼，以達(dá)到粘接劑均勻密實(shí)。3.5.4涂膠與鋪設(shè)卷材注意事項(xiàng)(1) 水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。(2) 用刮板排氣刮實(shí)卷材的同時(shí)應(yīng)注意檢查卷材下面有無(wú)硬性顆粒與其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)將其取出重新粘貼。已鋪設(shè)完的防水層在水

12、泥素漿具備一定強(qiáng)度前應(yīng)避免人員在上部來(lái)回踩踏以免卷材起鼓。防水層驗(yàn)收合格后，盡快進(jìn)行下道工序的施工。 (3) 材必須平整粘貼于找平層上，不得打皺、翹邊，粘貼面積應(yīng)達(dá)85%以上。 3.5.5防水層檢測(cè)試驗(yàn)：防水層施工完畢，由于是地下室無(wú)法進(jìn)行蓄水和臨水試驗(yàn)，只能注意檢查，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)與時(shí)處理。在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收后，在卷材面上刷一層水泥素漿，然后作防水保護(hù)層，采用商品混凝土汽車泵進(jìn)行底面澆筑，防水擋墻立面不作砂漿保護(hù)層而采用放置竹膠板臨時(shí)對(duì)防水卷材進(jìn)行保護(hù)，防止綁扎鋼筋時(shí)破壞卷材，在澆筑底板混凝土?xí)r再取出竹膠板。3.5.6質(zhì)量要求 保證項(xiàng)目：（1） 合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)與

13、配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 卷材防水層與其變形縫，預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)的規(guī)定。（3） 防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 基本項(xiàng)目： （1） 鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合要求，平整潔凈，無(wú)起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈直角；防水層無(wú)積水現(xiàn)象。 （2） 膠粘劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。（3） 卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和地下防水工程技術(shù)規(guī)的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 3.5.7結(jié)構(gòu)自防水地下通道的砼抗?jié)B等級(jí)為P6，在水平施工縫、豎向施工縫均需設(shè)鋼板止水帶。按設(shè)計(jì)要求，地下通道水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)

14、底板上500mm。外墻套管均采用防水套管，外墻穿墻螺栓桿均加止水片。3.6 鋼筋工程本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，以加強(qiáng)鋼筋質(zhì)量的把關(guān)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，并經(jīng)復(fù)試（有見(jiàn)證取樣）合格后方可使用。3.6.1 抗震要求 抗震等級(jí)：三級(jí)。用于結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍。3.6.2 鋼筋的連接通道底板直徑16mm鋼筋連接采用滾軋直螺紋連接，接頭互相錯(cuò)開(kāi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積占其總截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定，且不與其垂直方向的鋼筋接頭套筒相重疊。受拉區(qū) 50%；受壓區(qū)不受限制。直徑16mm

15、的鋼筋采用搭接。3.6.3鋼筋的保護(hù)層本工程采用砼墊塊、塑料墊塊與定位鋼筋的辦法來(lái)控制鋼筋的保護(hù)層厚度。3.6.4 鋼筋的定位（1）通道外墻通道外墻的鋼筋采用比相應(yīng)部位鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋加工制作的水平梯子筋與豎向梯子筋來(lái)固定。（2）通道頂板通道頂板上下層鋼筋均采用12螺紋鋼筋加工制作的三角凳鐵來(lái)固定。3.7 模板工程3.7.1 模板設(shè)計(jì)（1）墊層模板 選用100100木方作為墊層邊模，用短鋼筋固定。（2）底板模板 底板四周砌240mm磚墻，作為防水的基層，同時(shí)作為底板外側(cè)模使用。（3）通道外墻模板彈墻模板位置線 抹砂漿找平層 安裝墻模板 調(diào)整固定 預(yù)檢驗(yàn)收采用13mm厚竹膠板，50100木方

16、背楞300mm，48500mm鋼管背楞，鋼管扣件支撐，使用對(duì)拉螺栓拉接，外墻與地下通道的墻體使用16止水螺栓。（4）頂板模板支模板豎向支撐 支板底模 預(yù)檢驗(yàn)收通道頂板厚500（600）mm，采用14mm厚竹膠板，碗扣鋼管支撐，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)墊板。頂板主龍骨采用483.0mm雙鋼管，間距600mm，次龍骨采用50100mm方木，間距200mm。板支模時(shí)起拱，跨度大于4m的，起拱1cm。頂板模板計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件。3.8 混凝土工程3.8.1各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)部 位砼強(qiáng)度等級(jí)1基礎(chǔ)墊層C152防水保護(hù)層C203基礎(chǔ)底板C35P64外墻C35P65頂板C35P63.8.2 混凝土澆

17、筑根據(jù)省有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)設(shè)置攪拌站，因此混凝土全部采用預(yù)拌混凝土。采用汽車泵澆筑，頂板澆筑時(shí)采用從跨中向兩邊對(duì)稱的方式澆筑，以保證支撐體系所受荷載均勻。（1）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)送到澆筑位砼澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)（2） 在澆筑通道底板、剪力墻、板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵輸送砼到各個(gè)部位；只在砼方量小，又不方便使用汽車泵的地方使用人工運(yùn)送砼。泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管殘留的砼。（3） 砼澆筑與振搗的要求： 混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到墻的下部，澆筑砼。 澆筑砼

18、時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑400mm左右。 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好

19、。（4）通道墻體砼澆筑墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑20mm厚與墻體混凝土成分一樣的水泥砂漿。砂漿放入吊斗，并用鐵鍬入模。使接漿盡量粘結(jié)在水平鋼筋上。澆筑側(cè)墻砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在400mm左右，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。（見(jiàn)下圖）振搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集與洞口部位。為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，下灰高度

20、也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。（5）通道頂板混凝土澆筑澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，振搗完畢后用木刮杠刮平，再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件與插筋處用木抹子抹平，并預(yù)先將接茬處做鑿毛處理。3.8.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)常溫條件下施工的砼采取自然養(yǎng)護(hù)的方法。底板雖然不是大體積砼，但偏于安全考慮對(duì)底板砼的養(yǎng)護(hù)注意控制砼的外溫差不超過(guò)25。由于正處于冬季施工階段，混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)天氣情況采取綜合蓄熱法或暖棚法加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并做好澆筑時(shí)與澆筑完成后的測(cè)溫工作，測(cè)溫孔布置見(jiàn)冬施方案附圖。3.8.4 砼的拆模 墻拆模時(shí)間

21、：常溫砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間；頂板時(shí)間：結(jié)構(gòu)跨度8m者，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；結(jié)構(gòu)跨度 8m，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3.8.5 砼試塊的留置 除按有關(guān)規(guī)定留置外，還應(yīng)增加一組試塊用于冬施期間混凝土手凍臨界強(qiáng)度的檢測(cè)。3.8.6 施工縫的處理（1）水平施工縫應(yīng)先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以與軟弱混凝土層，在澆筑混凝土?xí)r，先在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝土。（2）垂直施工縫應(yīng)先清除混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子以與軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。（3）在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致

22、搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.9 季節(jié)性施工根據(jù)本工程的進(jìn)度計(jì)劃，本工程的施工全部在冬季施工，為了保證施工質(zhì)量與施工安全，在冬期來(lái)臨之前，根據(jù)工程的進(jìn)度情況，編寫(xiě)出詳細(xì)的冬期施工方案。3.9.1冬期施工注意事項(xiàng)（1） 進(jìn)入冬期后，混凝土工程首先要變更配合比，摻加適量抗凍劑。（2） 冬期施工的所有構(gòu)件，澆筑完后均需進(jìn)行測(cè)溫和覆蓋。初冬時(shí)期結(jié)構(gòu)施工要運(yùn)用綜合蓄熱法施工，遇寒流等特殊情況采取暖棚法。3.9.2 冬施的擋風(fēng)措施進(jìn)入冬施后在外腳手架迎風(fēng)側(cè)采取擋風(fēng)措施，將密目安全網(wǎng)襯彩條布，封擋要嚴(yán)密，圍擋高度要高出工作面至少4m。3.9.3 冬施的測(cè)溫要求冬施期間要建立嚴(yán)格的測(cè)溫制度，在砼澆筑前要有測(cè)

23、溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔要編號(hào)、記錄。測(cè)溫工作要專人負(fù)責(zé)，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在砼強(qiáng)度未達(dá)到4MPa之前，抗?jié)B混凝土達(dá)到18MPa之前，每4h測(cè)一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后測(cè)溫停止。所有檢測(cè)結(jié)果與測(cè)溫?cái)?shù)值均應(yīng)填寫(xiě)，測(cè)溫記錄與混凝土施工紀(jì)錄。第四章 主要管理措施4.1 質(zhì)量保證措施4.1.1質(zhì)量保證程序方案 經(jīng)審批方可實(shí)施方案保證 實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)人員素質(zhì)保證產(chǎn)品質(zhì)量人員 基本要素質(zhì)量 執(zhí)行崗位責(zé)任制 原材質(zhì)量保證材料 原材、半成品檢驗(yàn) 技術(shù)資料保證操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作過(guò)程保證 熟悉圖紙機(jī)具保證機(jī)具 檢測(cè)合格方可使用 檢測(cè)維修保養(yǎng)4.1.2 過(guò)程質(zhì)量控制進(jìn)入下道工序上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)質(zhì)量員專檢工序交接檢技術(shù)

24、交底審批方案不合格 不合格 不合格不合格4.1.3 采購(gòu)物資質(zhì)量保證項(xiàng)目部材料部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：（1）采購(gòu)物資時(shí)，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨。（2） 實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。公司工程部和項(xiàng)目部等主管部門(mén)定期對(duì)分供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名。（3）在工地設(shè)立樣品間，對(duì)認(rèn)可的樣品由各方簽字后保存，以作為大宗材料進(jìn)場(chǎng)的見(jiàn)證。（4）原材料、半成品檢驗(yàn)、試驗(yàn) 各種材料需按規(guī)要求取

25、樣試驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁無(wú)證和不合格材料用于該工程上，根據(jù)市的有關(guān)文件規(guī)定，對(duì)于鋼筋、混凝土、防水材料等實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度，并事先編制有見(jiàn)證取樣計(jì)劃，并征得監(jiān)理單位同意，共同按計(jì)劃執(zhí)行。（5）質(zhì)量通病分析攻關(guān) 針對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，由質(zhì)量部牽頭每月做一次總結(jié)，找出質(zhì)量通病，分析其產(chǎn)生的原因，找出解決的辦法，以避免在今后的工作中出現(xiàn)同樣或類似的問(wèn)題。4.2 成品保護(hù) 制定成品保護(hù)措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過(guò)程中的污染和損壞，以達(dá)到減少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。4.2.1 成品保護(hù)責(zé)任與管理措施（1）責(zé)任措施項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)與施工方案的成品

26、保護(hù)措施,以合同、協(xié)議等形式明確各分包對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)目經(jīng)理部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。（2）現(xiàn)場(chǎng)材料保護(hù)責(zé)任由我公司統(tǒng)一供應(yīng)的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部材料部門(mén)負(fù)責(zé)保管，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和項(xiàng)目部安全部門(mén)進(jìn)行協(xié)助管理，由項(xiàng)目部發(fā)送到分包單位的材料、半成品、設(shè)備，由各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。（3）結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護(hù)責(zé)任 結(jié)構(gòu)工程分包施工單位為主要成品保護(hù)責(zé)任人，水電配合施工等專業(yè)隊(duì)伍要有保護(hù)土建項(xiàng)目的保護(hù)措施后方可作業(yè)，在水電等專業(yè)施工項(xiàng)目完成并進(jìn)行必要的成品保護(hù)后，向土建分包單位進(jìn)行交接。對(duì)于一些關(guān)鍵工序（鋼筋、模板、砼澆

27、筑），土建、水電安裝均要設(shè)專人看護(hù)與維修。4.2.2 主要施工項(xiàng)目成品保護(hù)措施（1）測(cè)量定位 定位樁采取樁周圍澆筑混凝土固定，搭設(shè)保護(hù)架，懸掛明顯標(biāo)志以提示，水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)盡量引測(cè)到周圍老建筑物上或圍墻上，標(biāo)識(shí)明顯，不準(zhǔn)堆放材料遮擋。（2）土方工程機(jī)械挖土，為防止基層土層擾動(dòng)，應(yīng)預(yù)留一層20cm厚的土人工清土。（3）地下防水工程底板防水卷材施工時(shí)，嚴(yán)禁穿硬底帶釘?shù)男谏厦嫘凶?，底板防水施工完畢后，辦理交接手續(xù)，與時(shí)做防水保護(hù)層。防水甩槎部分要干碼磚保護(hù)。 對(duì)防水砼工程砼澆筑完畢后，拆模時(shí)要注意不得碰壞施工縫，撞動(dòng)金屬止水帶，并且對(duì)該部分成品采取有針對(duì)性的保護(hù)措施，辦理交接手續(xù)，責(zé)任工程師要將實(shí)際情

28、況記錄在施工日記中，作為一個(gè)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。（4）鋼筋工程 鋼筋架空墊高堆放，避免浸泡、玷污。 加工好的成型鋼筋分規(guī)格、部位按指定地點(diǎn)堆放，并用墊木墊好，防止變形。鋼筋綁扎好后，各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。水電安裝人員施工時(shí)不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋。（5）模板工程拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，不得在墻上口撬模板，以免損壞混凝土表面和棱角。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)與時(shí)修理。（6）混凝土工程 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派鋼筋工隨時(shí)整理鋼筋。 振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件與水電預(yù)埋管、盒等，散落在樓板上的混凝土應(yīng)與時(shí)清理干凈。4.3 技術(shù)措施4.3.1模板 采用竹膠板模

29、板，能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)施工的優(yōu)質(zhì)快捷，砼成型質(zhì)量好，表面光滑，邊角圓滑，自然美觀。4.3.2鋼筋連接本工程的鋼筋連接采用直螺紋連接技術(shù)，既保證了鋼筋連接的質(zhì)量，又提高了施工進(jìn)度，避免了冬施期間由于受溫度影響造成鋼筋焊接接頭質(zhì)量下降的問(wèn)題。4.3.3泵送砼技術(shù) 本工程的砼采用汽車泵輸送，在攪拌砼時(shí)加入砼泵運(yùn)劑，降低砼泵送時(shí)的摩擦阻力，減少泵送塌落度損失、分層離析、改善砼的流動(dòng)性。4.4 工期保證措施4.4.1使用專業(yè)施工隊(duì)伍：各工種均使用專業(yè)施工隊(duì)伍，并相對(duì)固定在同一個(gè)部位施工，這樣就能在很大程度上提高工人的勞動(dòng)效率。4.4.2加強(qiáng)成品保護(hù)：加強(qiáng)成品保護(hù)，特別是在各工種交叉施工時(shí)，通常容易造成二次污染，

30、既增加了額外費(fèi)用,又影響了工程進(jìn)度，因此成品保護(hù)顯得尤為重要。4.4.3提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高工作效率。4.5 安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保4.5.1安全生產(chǎn)措施（1）安全管理方針：安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。（2）安全組織保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師等各方面的管理人員組成安全保證系統(tǒng)。（3）安全管理制度 安全技術(shù)交底制度：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底。 班前檢查制：區(qū)域責(zé)任工程師和安全負(fù)責(zé)人必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。 高大外腳手架、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收

31、的一律不得投入使用。 定期檢查與隱患整改制；經(jīng)理部要每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。 持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（4）安全管理工作 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人要督促檢查分包方、專業(yè)分公司認(rèn)真做好分項(xiàng)工程安全技術(shù)書(shū)面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。 在施工過(guò)程中對(duì)薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝與日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。 防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安

32、全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)的有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書(shū)面資料由經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人保管。 對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買(mǎi)定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。 分析安全難點(diǎn)，確定安全管理難點(diǎn)：在每個(gè)大的施工階段開(kāi)始之前，分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法，預(yù)測(cè)施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。（5）安全管理方案基坑、通道的防護(hù)槽邊堆置土方和材料，包括沿土方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械不應(yīng)離槽邊過(guò)近，槽、坑、溝邊1米以不得堆土、堆料、停置機(jī)具，棄土堆置高度不超過(guò)1.5m。挖土機(jī)不能超標(biāo)高挖土，以免造成土體結(jié)構(gòu)破壞，坑底預(yù)留20cm土不挖，待釬探驗(yàn)槽完成后

33、由人工挖掉，以減少土側(cè)壓力?，F(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周1m以外用安全警戒線封閉，并在夜間設(shè)標(biāo)志燈，以防人員墜落。滿堂架的防護(hù)立桿間距為900mm,橫桿間距900mm,立桿下墊50mm厚木塊。為防整體偏移，加設(shè)斜撐。已拆除模板與其支架的構(gòu)件，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。滿堂架高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，滿鋪跳板或掛水平網(wǎng)，加護(hù)攔。交叉作業(yè)模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他人員操作，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。模板拆除后，其臨時(shí)堆放處應(yīng)離樓層邊緣不小于1m，且堆放高度不得超過(guò)1m。通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物體。個(gè)人防護(hù)進(jìn)入施工

34、區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶要扣掛在牢固處。高掛低用。所有參加電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套。從事電氣焊作業(yè)人員應(yīng)使用護(hù)目鏡。特殊工種必須持證上崗。高處作業(yè)防護(hù)手架的立面滿掛安全網(wǎng)，操作層與操作層下部滿兜安全網(wǎng)。建筑物的出入口搭設(shè)防護(hù)棚。詳見(jiàn)出入口的防護(hù)棚搭設(shè)。高處作業(yè)中嚴(yán)禁投擲物料。4.5.2文明施工 在施工過(guò)程中，自覺(jué)地形成環(huán)保意識(shí)，要?jiǎng)?chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度的減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，本次參與施工的設(shè)備噪音均控制在國(guó)家允許圍。 文明施工管理要點(diǎn)總平面圖管理a 合理安排現(xiàn)場(chǎng)平面圖；b 明確表示臨電、臨水、消防管線、排水系統(tǒng)與道路的位置；c

35、 材料、構(gòu)件、成品、半成品等按總平面圖劃分位置分類整齊存放，每天做到工完場(chǎng)清。按要求標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃,以確保文明工地的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。佩帶統(tǒng)一印制的出入證，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。 環(huán)境保護(hù)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路全部硬化，堆放材料下面用碎石鋪設(shè)，這既給給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土，泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 運(yùn)輸散裝材料，車廂后封閉，避免撒落；混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前，派人用水將下料斗與車身沖洗干凈。 派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止揚(yáng)塵，保護(hù)周邊空氣清潔。 建立有

36、效的排污設(shè)施，如二級(jí)沉淀池，保證現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境整潔文明。 合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免噪音（55分貝較大的工作）。 夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。 嚴(yán)格按市有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。附件：碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)依據(jù)規(guī):建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ166-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板

37、支架搭設(shè)高度為2.9m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m。面板厚度13mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方3878mm，間距200mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管483.0mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為483.0。鋼管慣性矩

38、計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.1000.6000.900+0.2000.900=13.734kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.500)0.900=3.150kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6 = 90.001.301.30/6 = 25.35cm3；截面慣性矩 I = bh3/12 = 90.001.301.301.30/12

39、 = 16.48cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2013.734+1.403.150)0.2000.200=0.084kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.08410001000/25350=3.296N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/

40、2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2013.734+1.43.150)0.200=2.507kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32507.0/(2900.00013.000)=0.321N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67713.7342004/(1006000164775)=0.150mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/

41、m)： q11 = 25.1000.6000.200=3.012kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.2000.200=0.040kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+1.000)0.200=0.700kN/m靜荷載 q1 = 1.203.012+1.200.040=3.662kN/m活荷載 q2 = 1.400.700=0.980kN/m計(jì)算單元的木方集中力為(0.980+3.662)0.900=4.178kN2.木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = P/l

42、= 4.178/0.900=4.642kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.640.900.90=0.376kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9004.642=2.507kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9004.642=4.596kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6 = 3.807.807.80/6 = 38.53cm3；截面慣性矩 I = bh3/12 = 3.807.807.807.80/12 = 150.28cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.376106/38532.0=9.76N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/m