技術(shù)交底(消防水-總交底)(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄專(zhuān)業(yè)：管道工程 系統(tǒng)：消防水-總交底工程名稱(chēng)中國(guó)（無(wú)錫）菲尼薩綜合保稅區(qū)新工廠項(xiàng)目機(jī)電總承包施工單位中國(guó)電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司交底部位全廠區(qū)室內(nèi)外工序名稱(chēng)消防水系統(tǒng)交底提要：1、工程簡(jiǎn)介及材料要求。2、對(duì)施工隊(duì)的責(zé)任、義務(wù)要求。3、施工技術(shù)要點(diǎn)。4、質(zhì)量要求。交底內(nèi)容：1、工程簡(jiǎn)介及材料要求。1-1. 工程簡(jiǎn)介。本項(xiàng)目消防水系統(tǒng)分：室外消防水和室內(nèi)消防水，其中室內(nèi)消防水分消防噴淋和消火栓系統(tǒng)。室外消防水主要為消防環(huán)網(wǎng)、室外消火栓及水泵接合器。室內(nèi)消防水主要工作內(nèi)容有：B01廠房一四層的消火栓和消防噴淋系統(tǒng)；B02機(jī)房消火栓泵和消防噴淋泵各2臺(tái)，由生產(chǎn)

2、消防合用水池取水，通過(guò)B02至B01、B02至B03兩條連廊管道分別送至B01主廠房和B03輔助廠房；B03輔助廠房也包含消火栓和消防噴淋系統(tǒng)。1-2. 系統(tǒng)材料要求。 1）品牌報(bào)審表里所有材料必須向業(yè)主、管理公司報(bào)審批復(fù)過(guò)后才能使用。到場(chǎng)主要材料需及時(shí)通知項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)工程師，履行現(xiàn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)經(jīng)準(zhǔn)許后方可卸車(chē)、入庫(kù)，用于工程上，需報(bào)驗(yàn)材料批次進(jìn)場(chǎng)需按批次報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)資料需向項(xiàng)目部提供原件3份。2）管道DN100及以上卡箍連接，DN100以下采用鍍鋅管件絲扣連接。3）防腐保溫要求。管道支架經(jīng)規(guī)范除銹后刷紅丹底漆2遍，吊頂下外露部分支吊架外加銀粉面漆2遍；管道安裝后鍍鋅層破壞處需用銀粉漆補(bǔ)1道，噴

3、淋和消火栓管道試壓、沖洗后均需刷消防通用大紅面漆2道，分系統(tǒng)噴白漆字標(biāo)識(shí)。2、對(duì)施工隊(duì)的責(zé)任、義務(wù)要求。2-1.所有進(jìn)場(chǎng)人員必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部安全培訓(xùn)，按規(guī)定佩戴好勞保用品，方可進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2-2.施工隊(duì)需嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度和要求（包括口頭指令），尤其在質(zhì)量、安全方面，不符合規(guī)定之處，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行相應(yīng)處罰。3、施工技術(shù)要點(diǎn)。3-1.消防管道溝槽連接1)管道安裝機(jī)具準(zhǔn)備：選擇符合要求滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)和切管機(jī)；管道準(zhǔn)備：垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時(shí)小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢查和潤(rùn)滑密封圈：檢查密封圈

4、，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。（如下圖） A 密封圈安裝：滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。（如下圖）B 密封圈定位：將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。（如下圖）C 安裝連接器外殼：把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。（如下圖）D 擰緊螺帽：交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。2）機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝 先從外殼

5、上去掉一個(gè)螺栓，松開(kāi)另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開(kāi)口處對(duì)中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。3）法蘭片安裝安裝法蘭片: 先松開(kāi)兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開(kāi)，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開(kāi)槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。安裝密封圈 將密封圈"C"形開(kāi)口處背對(duì)法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。3-2.消防管道絲扣連接1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫(huà)線，按線斷管。用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻

6、，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)扳機(jī)。用手工套絲板套絲，先松開(kāi)固定扳機(jī)，將套絲板板盤(pán)退到

7、零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)扳機(jī)，開(kāi)機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q。4）管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行

8、調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。鍍鋅管不允許加熱調(diào)直。 3-3.支吊架制作安裝1）管道支吊架的選型：管道支吊架材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求為熱鍍鋅型鋼。支吊架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施

9、工過(guò)程中管道與其它專(zhuān)業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。2）管道支架制作加工：管道支吊架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范與設(shè)訂要求。3）管道水平安裝時(shí)，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。管道支架或吊架之間的距離公稱(chēng)直徑（mm）253240506580100125150200250300最大間距（m）3.544.55566.5789.511124）臨近閥門(mén)和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。5）水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，沒(méi)段干管應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架。管道改變方向時(shí)，應(yīng)

10、增設(shè)防黃支架。6）立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.51.8m，層高超過(guò)5m應(yīng)增設(shè)支架。3-4.消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝 1)消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2)消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)。3)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門(mén)；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的22.5倍。3-5.噴頭安裝1)噴頭安

11、裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖冼合格后進(jìn)行。2)噴頭安裝時(shí)宜采用專(zhuān)用的彎頭、三通。3)噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4)噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。5)當(dāng)噴頭的公稱(chēng)直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。6)安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。7)噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8)當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。9)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離

12、和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離（直立與下垂噴頭）水平距離（mm）a150150a300300a450450a600600a750a750最小垂直距離（mm）7515024032039046010)當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）a3000300a60090600a900190900a12003001200a1500

13、420a15004603-6.報(bào)警閥組安裝1)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2)報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置； 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3)濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合

14、下列要求：應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。 報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。4)干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所； 安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50100mm的清水； 充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上； 氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥； 加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速排氣裝置的措施； 低氣壓預(yù)報(bào)警裝置

15、應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)；下列部位應(yīng)安裝壓力表： A報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)； B空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上； C加速排氣裝置上。5)雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 電動(dòng)開(kāi)啟、傳導(dǎo)管開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行；開(kāi)啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。 預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行； 雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門(mén)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀測(cè)和操作； 雨淋閥組手動(dòng)開(kāi)啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開(kāi)啟和便于操作； 壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。3-7.其他組件安裝1)水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室

16、附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門(mén)。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)大于0.05Mpa。2)水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求： 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖冼合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。3)信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。4)排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓

17、和沖冼合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏。5)控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。6)節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱(chēng)直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱(chēng)直徑的2倍。7)壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。8)末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。3-8.系統(tǒng)試壓和沖冼3-8-1.一般規(guī)定：1）管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

18、、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖冼。2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。3)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： 3.1埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求； 3.2試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5 2倍； 3.3試壓沖冼方案已經(jīng)批準(zhǔn)； 3.4對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。4)統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。5)系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板

19、及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤，且應(yīng)按部分消防法規(guī)、技術(shù)規(guī)范匯編的附錄A的格式填寫(xiě)記錄。6)管網(wǎng)沖冼應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖冼順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖冼 應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。7)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖先前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖冼工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。8)沖冼前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。9)對(duì)不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。10)沖冼直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。11)管網(wǎng)沖冼合格后，應(yīng)按部分消防法規(guī)、技術(shù)

20、規(guī)范匯編附錄B的規(guī)范要求格式填寫(xiě)記錄。12)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。3-8-2.水壓試驗(yàn)1)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。2)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4 Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0 Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4 Mpa。3)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不大于0.05 Mpa。4)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在