數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教材

1、數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教程總顧問 :崔秀光顧問 : 侯方奎、蘇 憨、韓維啟主編：來慶忠、姜禮鑫參編：鄭永強(qiáng)、李 彤孫海燕、郭修東韓福森、于麗麗前言：數(shù)控車實(shí)訓(xùn)手冊(cè)一書是老師們結(jié)合多年的教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合 中職生的實(shí)際情況編寫的，是同學(xué)們實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)的必備參考資料。本書 可操作性強(qiáng)，步驟明確。本書得到了廣大數(shù)控專業(yè)與機(jī)電專業(yè)老師的 支持，得到了學(xué)校的支持。參加編寫人員順序不分先后，都付出了汗 水和智慧。目錄項(xiàng)目一、一把刀的對(duì)刀與加工階梯軸項(xiàng)目二、鞏固一把刀的對(duì)刀與加工帶圓弧錐軸項(xiàng)目三、三把刀的對(duì)刀與加工帶槽螺紋的零件項(xiàng)目四、調(diào)頭零件的加工（考試題一）項(xiàng)目五、調(diào)頭零件的加工（考試題二）項(xiàng)目六、調(diào)頭零件的加工（考試

2、題三）項(xiàng)目七、內(nèi)孔刀的對(duì)刀與內(nèi)孔零件的加工項(xiàng)目八、內(nèi)孔刀、內(nèi)螺紋的對(duì)刀與內(nèi)孔、內(nèi)螺紋零件的加工項(xiàng)目一、一把刀的對(duì)刀與加工階梯軸一、對(duì)刀的定義： 對(duì)刀就是建立工件坐標(biāo)系，使工件坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)對(duì)應(yīng)起來。二、對(duì)刀的意義和作用： 學(xué)習(xí)數(shù)控操作的人員必須學(xué)會(huì)對(duì)刀，學(xué)不會(huì)對(duì)刀機(jī)床無法進(jìn)行加工。三、對(duì)刀的方法：對(duì)1號(hào)刀Z軸、X軸采用試切法。四、對(duì)刀的具體步驟：1 、用 MDI 或手動(dòng)使主軸正傳 ，每分鐘 600 轉(zhuǎn)（ M03S600）。2、換刀到1號(hào)刀（T0101）,移動(dòng)刀架手搖 X100至工件附近。3、降低手搖倍率至 X10，調(diào)整車刀車端面至工件中心。4、調(diào)出 刀偏/形狀 表格，在 刀偏/形狀 里001號(hào)

3、位置輸入Z0按測(cè)量， 1號(hào)刀Z軸就對(duì)好了。5、向右退刀一小段距離，調(diào)整車刀至車一層外圓的位置，車外圓，向 右退刀且只能向右退至安全換刀位置，主軸停轉(zhuǎn)，測(cè)量剛車過的外圓直徑，在 刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入X+直徑值，按測(cè)量，1號(hào)刀X 軸就對(duì)好了。6、 調(diào)出 刀偏/磨損 表，在刀偏/磨損 表001位置X軸輸入0.8按INPUT 或輸入。這樣經(jīng)過上述步驟操作， 1 號(hào)刀就對(duì)好了 接下來加工一個(gè)階梯軸零件，驗(yàn)證對(duì)刀效果。五、加工階梯軸零件六、編程O0001;M03S800T0101F0.2;G00X46.Z2.;G71U2.R1.;G71P1Q2U0.8W0.1;N1G00X0;G01Z0;X22

4、.;X24.Z-1.;Z-20.;X34.;X36.Z-21.;Z-40.;N2X46.;G00X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00X46.Z2.;G70P1Q2;G00X100.;Z100.;M30七、加工過程編程、檢查程序、對(duì)刀 、加磨損 0.8、加工、測(cè)量加工尺寸、修 改磨損，假設(shè)直徑 24、36 處大 0.76，在磨損里輸入 -0.78 按加輸入 ,再 精加工，直到直徑尺寸合格。八、其他類似加工練習(xí)圖項(xiàng)目二、鞏固一把刀的對(duì)刀與加工帶圓弧錐軸一、對(duì)刀的定義： 對(duì)刀就是建立工件坐標(biāo)系，使工件坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)對(duì)應(yīng)起來。二、對(duì)刀的意義和作用： 學(xué)習(xí)數(shù)控操作的人員必須

5、學(xué)會(huì)對(duì)刀，學(xué)不會(huì)對(duì)刀機(jī)床無法進(jìn)行加工。三、對(duì)刀的方法：對(duì)1號(hào)刀Z軸、X軸采用試切法。四、對(duì)刀的具體步驟：1 、用 MDI 或手動(dòng)使主軸正傳 ，每分鐘 600 轉(zhuǎn)（ M03S600）。2、換刀到1號(hào)刀（T0101）,移動(dòng)刀架手搖 X100至工件附近。3、降低手搖倍率至 X10，調(diào)整車刀車端面至工件中心。4、調(diào)出 刀偏/形狀 表格，在 刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入Z0按測(cè)量， 1號(hào)刀Z軸就對(duì)好了。5、向右退刀一小段距離，調(diào)整車刀至車一層外圓的位置，車外圓，向右退刀至安全換刀位置，主軸停轉(zhuǎn)，測(cè)量剛車過的外圓直徑，在刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入X+直徑值，按測(cè)量，1號(hào)刀X軸就對(duì)好了。6、調(diào)出 刀偏

6、/磨損 表，在刀偏/磨損 表001位置X軸輸入0.8按INPUT 或輸入。這樣經(jīng)過上述步驟操作， 1 號(hào)刀就對(duì)好了。接下來加工一個(gè)帶圓弧錐軸零件，驗(yàn)證對(duì)刀效果。五、加工帶圓弧錐軸零件加刀具半徑補(bǔ)償取消刀具半徑補(bǔ)償加刀具半徑補(bǔ)償取消刀具半徑補(bǔ)償六、編程O0001;M03S800T0101F0.2;G00G42X46.Z2.;G71U2.R1.;G71P1Q2U0.8W0.1;N1G00X0;G01Z0;G03X12.Z-6.R6.;G01Z-10.;X22.;X24.Z-11.;Z-25.;X28.X34.Z-33.;Z-44.G02X42.Z-48.R4.G01Z-56.N2X46.;G00G

7、40X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00G42X46.Z2.;G70P1Q2;G00G40X100.;Z100.;M30七、加工過程編程、檢查程序、對(duì)刀 、加磨損 0.8、加工、測(cè)量加工尺寸、修 改磨損，假設(shè)直徑 24、34、42處大 0.76，在磨損里輸入 -0.78 按加輸入， 再精加工。八、其他類似加工練習(xí)圖項(xiàng)目三、三把刀的對(duì)刀與加工帶槽螺紋的零件一、對(duì)刀的方法：對(duì) 1 號(hào)刀 Z 軸、 X 軸采用試切法。對(duì) 2、3 號(hào)刀用靠近法。二、對(duì)刀的具體步驟：1、用 MDI 或手動(dòng)使主軸正傳 ，每分鐘 600 轉(zhuǎn)（ M03S600）。2、換刀到1號(hào)刀（T0101）,移

8、動(dòng)刀架手搖 X100至工件附近。3、降低手搖倍率至 X10，調(diào)整車刀車端面至工件中心。4、調(diào)出 刀偏 / 形狀 表格，在 刀偏 /形狀 里 001 號(hào)位置輸入 Z0 按測(cè)量，1 號(hào)刀 Z 軸就對(duì)好了。5、向右退刀一小段距離，調(diào)整車刀至車一層外圓的位置，車外圓，向右退刀至安全換刀位置，主軸停轉(zhuǎn)，測(cè)量剛車過的外圓直徑，在刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入X+直徑值，按測(cè)量，1號(hào)刀X軸就對(duì)好了。6、 換 2 號(hào)刀，移動(dòng)刀至工件附近，用2 號(hào)刀左刀刃靠近零件端面，剛 好靠近上停止移動(dòng)，在 刀偏 / 形狀 里 002 號(hào)位置輸入 Z0 按測(cè)量， 2 號(hào) 刀 Z 軸就對(duì)好了。7、 向右退刀一小段距離， 調(diào)整車

9、刀至靠近外圓的位置，在刀偏 /形狀 里 002號(hào)位置輸入X+直徑值按測(cè)量，2號(hào)刀X軸就對(duì)好了。8、退刀，換 3 號(hào)刀，移動(dòng)刀至工件附近，用 3 號(hào)刀刀尖對(duì)齊零件右端面，剛好對(duì)齊停止移動(dòng)，在刀偏 /形狀 里 003 號(hào)位置輸入 Z0 按測(cè)量，3 號(hào)刀 Z 軸就對(duì)好了。9、調(diào)整車刀至靠近外圓的位置，在刀偏 /形狀 里003號(hào)位置輸入X+直 徑值按測(cè)量， 3 號(hào)刀 X 軸就對(duì)好了。10、調(diào)出 刀偏/磨損 表，在 刀偏/磨損 表001位置X軸輸入0.8按 INPUT或輸入，在刀偏/磨損 表003位置X軸輸入0.2按INPUT或輸入 這樣經(jīng)過上述步驟操作， 3 把刀就對(duì)好了。接下來加工一個(gè)帶槽螺紋的零件

10、，驗(yàn)證三把刀的對(duì)刀效果。三、加工帶槽螺紋的零件四、編程O0001;M03S800T0101F0.2;G00G42X46.Z2.;G71U2.R1.;G71P1Q2U0.8W0.1;N1G00X0;G01Z0;X19.8;X23.8Z-2.;Z-25.;X28.；X34.Z-33.;Z-44.；.G01Z-56. ；N2X46.;G00G40X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00G42X46.Z2.;G70P1Q2;G00G40X100.;Z100.;M05;M00;M03S500T0202F0.1;G00X30.Z-25.；G01X20.;G00X30.;Z-24.

11、;G01X20.;Z-25.；G00X100.；Z100.；M05;M00；M03S600T0303；G00X26.Z2.;G92X23.1Z-22.5F2.;X22.5;X21.9;X21.5;X21.4;X21.4;G00X100.;Z100.;M30；五、加工過程編程、檢查程序、對(duì)刀 、加磨損 0.8、0.2 加工、測(cè)量加工尺寸、 修改磨損，假設(shè)直徑 34、42處大 0.76，在磨損里輸入 -0.78 按加輸入， 再精加工，直至加工尺寸合格。切槽、車螺紋，測(cè)量槽寬槽深，用螺 紋環(huán)規(guī)測(cè)螺紋，修改磨損，直至螺紋合格六、其他類似加工練習(xí)圖項(xiàng)目四、調(diào)頭零件的加工（考試題一）一、對(duì)刀的方法：對(duì)1號(hào)

12、刀Z軸、X軸采用試切法。對(duì) 2、3號(hào)刀用靠近法。二、對(duì)刀的具體步驟：1 、用 MDI 或手動(dòng)使主軸正傳 ，每分鐘 600 轉(zhuǎn)（ M03S600）。2、換刀到1號(hào)刀（T0101）,移動(dòng)刀架手搖 X100至工件附近。3、降低手搖倍率至 X10，調(diào)整車刀車端面至工件中心。4、調(diào)出 刀偏/形狀 表格，在 刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入Z0按測(cè)量， 1號(hào)刀Z軸就對(duì)好了。5、向右退刀一小段距離，調(diào)整車刀至車一層外圓的位置，車外圓，向右退刀至安全換刀位置，主軸停轉(zhuǎn)，測(cè)量剛車過的外圓直徑，在刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入X+直徑值，按測(cè)量，1號(hào)刀X軸就對(duì)好了。6、換 2 號(hào)刀，移動(dòng)刀至工件附近，用 2 號(hào)刀左

13、刀刃靠近零件端面，剛 好靠近上停止移動(dòng)，在 刀偏/形狀 里002號(hào)位置輸入Z0按測(cè)量，2號(hào) 刀 Z 軸就對(duì)好了。7、向右退刀一小段距離， 調(diào)整車刀至靠近外圓的位置， 在刀偏 /形狀 里 002號(hào)位置輸入X+直徑值按測(cè)量，2號(hào)刀X軸就對(duì)好了。8、退刀，換 3 號(hào)刀，移動(dòng)刀至工件附近，用 3 號(hào)刀刀尖對(duì)齊零件右端 面，剛好對(duì)齊停止移動(dòng)，在 刀偏/形狀 里003號(hào)位置輸入Z0按測(cè)量， 3號(hào)刀Z軸就對(duì)好了。9、 調(diào)整車刀至靠近外圓的位置，在刀偏 /形狀 里003號(hào)位置輸入X+直 徑值按測(cè)量，3號(hào)刀X軸就對(duì)好了。10、調(diào)出 刀偏/磨損 表，在 刀偏/磨損 表001位置X軸輸入0.8按 INPUT或輸入，

14、在刀偏/磨損 表003位置X軸輸入0.2按INPUT或輸入 這樣經(jīng)過上述步驟操作， 3 把刀就對(duì)好了。接下來加工一個(gè)調(diào)頭的零件，驗(yàn)證對(duì)刀效果。三、加工調(diào)頭的零件 （考試題一 ）四、編程O0001; 左端程序 M03S800T0101F0.2;G00G42X46.Z2.;G71U2.R1.;G71P1Q2U0.8W0.1;N1G00X0;G01Z0;X28.;X30.Z-1.;Z-20.;X36.；X38.Z-21.;Z-32.；N2X46.;G00G40X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00G42X46.Z2.;G70P1Q2;G00G40X100.;Z100.;M

15、30;O0008; ?？傞L(zhǎng)程序M03S800T0101F0.1;G00X48.Z5.G94X-2.Z2.;Z1.;Z0.5;Z0;G00X100.;Z100.;M30;O0002； 右端程序M03S800T0101F0.2;G00G42X46.Z2.;G71U2.R1.;G71P1Q2U0.8W0.1;N1G00X0;G01Z0;G03X20.Z-10.R10.;G01X26.8;X29.8Z-11.5;Z-35.;X30.;X32.Z-42.;Z-47. ;G02X38.Z-50.R3.N2G01X46.;G00G40X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00G42X

16、46.Z2.;G70P1Q2;G00G40X100.;Z100.;M05;M00;M03S500T0202F0.1;G00X32.Z-35.;G01X26.;G00X32.;Z-34.G01X26.;Z-35.;G00X100.;Z100.;M05;M00;M03S600T0303G00X32.Z2.;G92X29.2Z-32.5F1.5;X28.6;X28.2;X28.05;X28.05;G00X100.;Z100.;M30五、加工過程加工思路： 1.先加工零件左端，編寫左端程序，檢查程序，對(duì)刀對(duì) 在刀偏 /形狀 001、002、003位置，加磨損在 001加0.8,003加 0.2。夾 毛

17、坯，伸出長(zhǎng) 45mm ，加工左端，測(cè)量零件直徑尺寸，修改磨損，直到 直徑尺寸合格。 2.卸下零件，包銅皮，調(diào)頭裝夾，?？傞L(zhǎng)。編寫?？傞L(zhǎng) 程序，檢查程序。?？傞L(zhǎng)前測(cè)量 60 長(zhǎng)度尺寸，看看測(cè)量結(jié)果比 60 長(zhǎng) 了多少，約2mm左右，對(duì)1號(hào)刀Z軸，平端面，沿直徑方向退刀，測(cè) 量 60 長(zhǎng)度尺寸，看看測(cè)量結(jié)果比 60 長(zhǎng)了多少，假設(shè)長(zhǎng)了 2.6mm ，在 刀偏 /形狀 001 位置輸入 Z2.6 按測(cè)量。用?？傞L(zhǎng)程序加工，自動(dòng)保證總 長(zhǎng)。 3.編寫右端程序，檢查程序，對(duì)2、3 號(hào)刀對(duì)在刀偏 / 形狀 002、003位置。在磨損里 001 位置輸入 0.8 按加輸入， 在 003 位置加 0.2 按輸

18、入， 加工，測(cè)量，直至尺寸合格。六、其他類似加工練習(xí)圖項(xiàng)目五、調(diào)頭零件的加工（考試題二）一、對(duì)刀的方法：對(duì)1號(hào)刀Z軸、X軸采用試切法。對(duì) 2、3號(hào)刀用靠近法。二、對(duì)刀的具體步驟：1 、用 MDI 或手動(dòng)使主軸正傳 ，每分鐘 600 轉(zhuǎn)（ M03S600）。2、換刀到1號(hào)刀（T0101）,移動(dòng)刀架手搖 X100至工件附近。3、降低手搖倍率至 X10，調(diào)整車刀車端面至工件中心。4、調(diào)出 刀偏/形狀 表格，在 刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入Z0按測(cè)量， 1號(hào)刀Z軸就對(duì)好了。5、向右退刀一小段距離，調(diào)整車刀至車一層外圓的位置，車外圓，向右退刀至安全換刀位置，主軸停轉(zhuǎn)，測(cè)量剛車過的外圓直徑，在刀偏/形狀

19、 里001號(hào)位置輸入X+直徑值，按測(cè)量，1號(hào)刀X軸就對(duì)好了。6、換 2 號(hào)刀，移動(dòng)刀至工件附近，用 2 號(hào)刀左刀刃靠近零件端面，剛 好靠近上停止移動(dòng)，在 刀偏/形狀 里002號(hào)位置輸入Z0按測(cè)量，2號(hào) 刀 Z 軸就對(duì)好了。7、向右退刀一小段距離， 調(diào)整車刀至靠近外圓的位置， 在刀偏 /形狀 里 002號(hào)位置輸入X+直徑值按測(cè)量，2號(hào)刀X軸就對(duì)好了。8、退刀，換 3 號(hào)刀，移動(dòng)刀至工件附近，用 3 號(hào)刀刀尖對(duì)齊零件右端 面，剛好對(duì)齊停止移動(dòng)，在 刀偏/形狀 里003號(hào)位置輸入Z0按測(cè)量， 3號(hào)刀Z軸就對(duì)好了。9、 調(diào)整車刀至靠近外圓的位置，在刀偏 /形狀 里003號(hào)位置輸入X+直 徑值按測(cè)量，3

20、號(hào)刀X軸就對(duì)好了。10、調(diào)出 刀偏/磨損 表，在 刀偏/磨損 表001位置X軸輸入0.8按 INPUT或輸入，在刀偏/磨損 表003位置X軸輸入0.2按INPUT或輸入 這樣經(jīng)過上述步驟操作， 3 把刀就對(duì)好了。接下來加工一個(gè)調(diào)頭的零件，驗(yàn)證對(duì)刀效果。三、加工調(diào)頭的零件 （考試題二）四、編程O0001; 左端程序M03S800T0101F0.2;Z-23.;G00G42X46.Z2.;G01X26.;G71U2.R1.;Z-24.;G71P1Q2U0.8W0.1;G00X32.;N1G00X0;Z-9.;G01Z0;G01X26.;X28.;G00X32.;X30.Z-1.;Z-8.;Z-24

21、.;G01X26.;；.Z-9.;G01X38.Z-28.;G00X100.;Z-39.；Z100.;N2X46.;G00G40X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00G42X46.Z2.;G70P1Q2;G00G40X100.;Z100.;M05;M00;M03S500T0202F0.1;G00X32.Z-24.；G01X26.;G00X32.;M30;O0008; 保總長(zhǎng)程序M03S800T0101F0.1;G00X48.Z5.G94X-2.Z2.;Z1.;Z0.5;Z0;G00X100.;Z100.;M30;O0002； 右端程序M03S800T0101F0.2

22、;G00G42X46.Z2.;G71U2.R1.;G71P1Q2U0.8W0.1;N1G00X0;G01Z0;G01X25.8;X29.8Z-2.;Z-25.;X32.;X34.Z-33.;Z-41. ;G02X38.Z-43.R2.N2G01X46.;G00G40X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00G42X46.Z2.;G70P1Q2;G00G40X100.;Z100.;M05;M00;M03S500T0202F0.1;G00X34.Z-25.;G01X26.;G00X34.;Z-24.G01X26.;Z-25.;G00X100.;Z100.;M05;M00;M

23、03S600T0303G00X32.Z2.;G92X29.2Z-22.5F1.5;X28.6;X28.2;X28.05;X28.05;G00X100.;Z100.;M30五、加工過程加工思路： 1.先加工零件左端，編寫左端程序，檢查程序，對(duì)刀對(duì) 在刀偏 /形狀 001、002、003 位置，加磨損在 001 加 0.8,003 加 0.2。夾 毛坯，伸出長(zhǎng) 45mm ，加工左端，測(cè)量零件直徑尺寸，修改磨損，直到 直徑尺寸合格。 2.卸下零件，包銅皮，調(diào)頭裝夾，保總長(zhǎng)。編寫?？傞L(zhǎng) 程序，檢查程序。?？傞L(zhǎng)前測(cè)量 41 長(zhǎng)度尺寸，看看測(cè)量結(jié)果比 41 長(zhǎng) 了多少，約2mm左右，對(duì)1號(hào)刀Z軸，平端面，

24、沿直徑方向退刀，測(cè) 量 41 長(zhǎng)度尺寸，看看測(cè)量結(jié)果比 41 長(zhǎng)了多少，假設(shè)長(zhǎng)了 2.6mm ，在 刀偏 /形狀 001 位置輸入 Z2.6 按測(cè)量。用?？傞L(zhǎng)程序加工，自動(dòng)保證總 長(zhǎng)。 3.編寫右端程序，檢查程序，對(duì)2、3 號(hào)刀對(duì)在刀偏 / 形狀 002、003位置。在磨損里 001 位置輸入 0.8 按加輸入， 在 003 位置加 0.2 按輸入， 加工，測(cè)量，直至尺寸合格。六、其他類似加工練習(xí)圖項(xiàng)目六、調(diào)頭零件的加工（考試題三）一、對(duì)刀的方法：對(duì)1號(hào)刀Z軸、X軸采用試切法。對(duì) 2、3號(hào)刀用靠近法。二、對(duì)刀的具體步驟：1 、用 MDI 或手動(dòng)使主軸正傳 ，每分鐘 600 轉(zhuǎn)（ M03S600

25、）。2、換刀到1號(hào)刀（T0101）,移動(dòng)刀架手搖 X100至工件附近。3、降低手搖倍率至 X10，調(diào)整車刀車端面至工件中心。4、調(diào)出 刀偏/形狀 表格，在 刀偏 /形狀 里 001 號(hào)位置輸入 Z0 按測(cè)量， 1號(hào)刀Z軸就對(duì)好了。5、向右退刀一小段距離，調(diào)整車刀至車一層外圓的位置，車外圓，向右退刀至安全換刀位置，主軸停轉(zhuǎn)，測(cè)量剛車過的外圓直徑，在刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入X+直徑值，按測(cè)量，1號(hào)刀X軸就對(duì)好了。6、換 2 號(hào)刀，移動(dòng)刀至工件附近，用 2 號(hào)刀左刀刃靠近零件端面，剛 好靠近上停止移動(dòng)，在 刀偏/形狀 里 002 號(hào)位置輸入 Z0 按測(cè)量， 2 號(hào) 刀 Z 軸就對(duì)好了。7、向右

26、退刀一小段距離， 調(diào)整車刀至靠近外圓的位置， 在刀偏 /形狀 里 002號(hào)位置輸入X+直徑值按測(cè)量，2號(hào)刀X軸就對(duì)好了。8、退刀，換 3 號(hào)刀，移動(dòng)刀至工件附近，用 3 號(hào)刀刀尖對(duì)齊零件右端 面，剛好對(duì)齊停止移動(dòng)，在 刀偏 /形狀 里 003 號(hào)位置輸入 Z0 按測(cè)量， 3號(hào)刀Z軸就對(duì)好了。9、調(diào)整車刀至靠近外圓的位置，在刀偏 /形狀 里003號(hào)位置輸入X+直 徑值按測(cè)量，3號(hào)刀X軸就對(duì)好了。10、調(diào)出 刀偏/磨損 表，在 刀偏/磨損 表001位置X軸輸入0.8按 INPUT或輸入，在刀偏/磨損 表003位置X軸輸入0.2按INPUT或輸入 這樣經(jīng)過上述步驟操作， 3 把刀就對(duì)好了。接下來加工

27、一個(gè)調(diào)頭的零件，驗(yàn)證對(duì)刀效果。三、加工調(diào)頭的零件（考試題三）四、編程O0001; 右端程序M03S800T0101F0.2;Z-33.G00G42X46.Z2.;G01X26.;G71U2.R1.;Z-34.;G71P1Q2U0.8W0.1;G00X32.;N1G00X0;Z-19.;G01Z0;G01X26.;X20.G00X32.;X30.Z-7.;Z-18.;Z-34.;G01X26.;；.Z-19.;G01X38.Z-38.;G00X100.Z-49.；Z100.;N2X46.;G00G40X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00G42X46.Z2.;G70P

28、1Q2;G00G40X100.;Z100.;M05;M00;M03S500T0202F0.1;G00X32.Z-34.；G01X26.;G00X32.M30;O0008; ?？傞L(zhǎng)程序M03S800T0101F0.1;G00X48.Z5.G94X-2.Z2.;Z1.;Z0.5;Z0;G00X100.;Z100.;M30;O002； 左端程序M03S800T0101F0.2;G00G42X46.Z2.;G71U2.R1.;G71P1Q2U0.8W0.1;N1G00X0;G01Z0;G01X25.8;X29.8Z-2.;Z-20.;X30.;X34.Z-28.;Z-33. ;N2X46.;G00G4

29、0X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00G42X46.Z2.;G70P1Q2;G00G40X100.;Z100.;M05;M00;M03S500T0202F0.1;G00X32.Z-20.;G01X26.;G00X32.;Z-19.G01X26.;Z-20.;G00X100.;Z100.;M05;M00;M03S600T0303G00X32.Z2.;G92X29.2Z-17.5F1.5;X28.6;X28.2;X28.05;X28.05;G00X100.;Z100.;M30五、加工過程加工思路： 1.先加工零件右端，編寫右端程序，檢查程序，對(duì)刀對(duì) 在刀偏 /形狀 0

30、01、002、003 位置，加磨損在 001 加 0.8,003 加 0.2。夾 毛坯，伸出長(zhǎng) 55mm ，加工右端，測(cè)量零件直徑尺寸，修改磨損，直到 直徑尺寸合格。 2.卸下零件，包銅皮，調(diào)頭裝夾，?？傞L(zhǎng)。編寫?？傞L(zhǎng) 程序，檢查程序。?？傞L(zhǎng)前測(cè)量 31 長(zhǎng)度尺寸，看看測(cè)量結(jié)果比 31 長(zhǎng) 了多少，約 2mm 左右，對(duì) 1 號(hào)刀 Z 軸，平端面，沿直徑方向退刀，測(cè) 量 31 長(zhǎng)度尺寸，看看測(cè)量結(jié)果比 31 長(zhǎng)了多少，假設(shè)長(zhǎng)了 2.6mm ，在 刀偏 / 形狀 001 位置輸入 Z2.6 按測(cè)量。用?？傞L(zhǎng)程序加工，自動(dòng)保證總 長(zhǎng)。 3.編寫左端程序，檢查程序，對(duì) 2、3 號(hào)刀對(duì)在刀偏 / 形狀

31、002、003 位置。在磨損里 001 位置輸入 0.8 按加輸入， 在 003 位置加 0.2 按輸入， 加工，測(cè)量，直至尺寸合格。六、其他類似加工練習(xí)圖項(xiàng)目七、內(nèi)孔刀的對(duì)刀與內(nèi)孔零件的加工一、對(duì)刀的方法：對(duì)1號(hào)刀Z軸、X軸采用試切法。對(duì) 3號(hào)刀內(nèi)孔刀Z軸用靠近法， 對(duì)3號(hào)刀內(nèi)孔刀X軸用試切法。二、對(duì)刀的具體步驟：1 、用 MDI 或手動(dòng)使主軸正傳 ，每分鐘 600 轉(zhuǎn)（ M03S600）。2、換刀到1號(hào)刀（T0101）,移動(dòng)刀架手搖 X100至工件附近。3、降低手搖倍率至 X10，調(diào)整車刀車端面至工件中心。4、調(diào)出 刀片/形狀 表格，在 刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入Z0按測(cè)量， 1號(hào)刀Z

32、軸就對(duì)好了。5、向右退刀一小段距離，調(diào)整車刀至車一層外圓的位置，車外圓，向右退刀至安全換刀位置，主軸停轉(zhuǎn)，測(cè)量剛車過的外圓直徑，在刀偏/形狀 里001號(hào)位置輸入X+直徑值，按測(cè)量，1號(hào)刀X軸就對(duì)好了。6、 換 3 號(hào)刀，移動(dòng)刀至工件附近，用3 號(hào)刀左刀刃靠近零件端面，剛 好靠近上停止移動(dòng)，在 刀偏/形狀 里003號(hào)位置輸入Z0按測(cè)量，3號(hào) 刀 Z 軸就對(duì)好了。7、向右退刀一小段距離，調(diào)整車刀至車一層內(nèi)孔的位置，車內(nèi)孔，在 刀偏/形狀 里003號(hào)位置輸入X+直徑值按測(cè)量，3號(hào)刀X軸就對(duì)好了。 &調(diào)出 刀偏/磨損 表，在刀偏/磨損 表001位置X軸輸入0.8按INPUT 或輸入，在刀偏/磨

33、損 表003位置X軸輸入-0.8按INPUT或輸入。 這樣經(jīng)過上述步驟操作， 3 號(hào)刀內(nèi)孔就對(duì)好了。接下來加工一個(gè)帶內(nèi)孔的零件，驗(yàn)證內(nèi)孔刀的對(duì)刀效果。三、加工帶內(nèi)孔的零件四、編程O0001;M03S800T0303F0.2;G00G41X19.Z2.;G71U2.R1.;G71P1Q2U-0.8W0.1;N1G00X35.;G01Z0;X25.Z-20.;Z-42.;N2X19.;G00G40Z100.;X100.;M03S1200T0303F0.1;G00G41X19.Z2.;G70P1Q2;G00G40Z100.;X100.;M30;五、加工過程編程、檢查程序、對(duì)刀 、加磨損 -0.8 加工、測(cè)量加工尺寸、修改 磨損，假設(shè)直徑 25 處小 0.76，在磨損里輸入 0.78 按加輸入，再精加工 內(nèi)孔，直至內(nèi)孔加工尺寸合格。六、其他類似加工練習(xí)圖項(xiàng)目八、內(nèi)孔刀、內(nèi)螺紋的對(duì)刀與內(nèi)孔、內(nèi)螺紋零件的加工一、對(duì)刀的方法：對(duì)1號(hào)刀Z軸、X軸采用試切法。對(duì) 2號(hào)刀內(nèi)孔刀Z軸用靠近法， 對(duì)2號(hào)刀內(nèi)孔刀X軸用試切法。對(duì)3號(hào)刀內(nèi)螺紋刀Z軸用靠近法， 對(duì)3號(hào)刀內(nèi)螺紋刀X軸用試切法。二、對(duì)刀的具體步驟：1 、用 MDI 或手動(dòng)使主軸正傳 ，每分鐘 600 轉(zhuǎn)（ M03S600）