維修培訓(xùn)技巧-化工類

1、化工設(shè)備培訓(xùn) （一）什么是設(shè)備？ 設(shè)備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料。 （二）設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。 （三）設(shè)備是固定資產(chǎn)的重要組成部分。化工設(shè)備的分類 1. 常壓容器 靜設(shè)備 2. 壓力容器 3. 換熱器 化工 設(shè)備 1.各種物料泵 2.各種風(fēng)機(jī) 動設(shè)備 3.各種空壓機(jī) 4.各種冷凍機(jī) 5.各種真空泵 4561.筒體2.封頭根據(jù)幾何形狀的不同，封頭可以分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中以橢圓形封頭應(yīng)用最多。封頭與筒體的連接方式有可拆連接與不可拆連接（焊接）兩種，可拆連接一

2、般采用法蘭連接方式。3.密封裝置化工容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接，容器接管與外管道間時可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，可以說化工容器能否正常安全地運(yùn)行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。4.開孔與接管化工容器中，由于工藝要求和檢修及監(jiān)測的需要，常在筒體或封頭上開設(shè)各種大小的孔或安裝接管，如人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接管，以及安裝壓力表、液面計、安全閥、測溫儀表等接管開孔。5.支座化工容器靠支座支承并固定在基礎(chǔ)上。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。大型容器一般采用裙式支座。

3、臥式容器支座有支承式、鞍式和圈式支座三種；以鞍式支座應(yīng)用最多。而球形容器多采用柱式或裙式支座。6.安全附件由于化工容器的使用特點及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性，往往需要在容器上設(shè)置一些安全裝置和測量、控制儀表來監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù)，以保證壓力容器的使用安全和工藝過程的正常進(jìn)行?；と萜鞯陌踩b置主要有安全閥、爆破片、緊急切斷閥、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等。上述筒體、封頭、密封裝置、開孔接管、支座及安全附件等即構(gòu)成了一臺化工設(shè)備的外殼。對于儲存用的容器，這一外殼即為容器本身。對用于化學(xué)反應(yīng)、傳熱、分離等工藝過程的容器而言，則須在外殼內(nèi)裝入工藝所要求的內(nèi)件，才能構(gòu)成一個完整的產(chǎn)品。10化工

4、生產(chǎn)對化工設(shè)備的基本要求（一）安全性能要求1.足夠的強(qiáng)度材料強(qiáng)度是指載荷作用下材料抵抗永久變形和斷裂的能力。屈服點和抗拉強(qiáng)度是鋼材常用的強(qiáng)度判據(jù)。過程設(shè)備是由材料制造而成的，其安全性與材料強(qiáng)度緊密相關(guān)。在相同設(shè)計條件下，提高材料強(qiáng)度，可以增大許用應(yīng)力，減薄過程設(shè)備的壁厚，減輕重量、便于制造、運(yùn)輸和安裝，從而降低成本，提高綜合經(jīng)濟(jì)性。對于大型過程設(shè)備，采用高強(qiáng)度材料的效果尤為顯著。2.良好的韌性韌性是指材料斷裂前吸收變形能量的能力。由于原材料制造（特別是焊接）和使用（如疲勞、應(yīng)力腐蝕）等方面的原因，化工設(shè)備的構(gòu)件常帶有各種各樣的缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。如果材料韌性差，就可能因其本身的缺陷或在

5、波動載荷作用下發(fā)生脆性破斷。3.足夠的剛度和抗失穩(wěn)能力剛度是過程設(shè)備在載荷作用下保持原有形狀的能力。剛度不足是過程設(shè)備過度變形的主要原因之一。例如，螺栓、法蘭和墊片組成的連接結(jié)構(gòu)，若法蘭因剛度不足而發(fā)生過度變形，將導(dǎo)致密封失效而泄漏。4.良好的抗腐蝕性過程設(shè)備的介質(zhì)往往是腐蝕性強(qiáng)的酸、堿、鹽。材料被腐蝕后，不僅會導(dǎo)致壁厚減薄，而且有可能改變其組織和性能。因此，材料必須具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能。5.可靠的密封性密封性是指化工設(shè)備防止介質(zhì)泄漏的能力。由于化工生產(chǎn)中的介質(zhì)往往具有危害性，若發(fā)生泄漏不僅有可能造成環(huán)境污染，還可能引起中毒、燃燒和爆炸。因此密封的可靠性是化工設(shè)備安全運(yùn)行的必要條件。（二）工藝

6、性能要求1.達(dá)到工藝指標(biāo)化工設(shè)備都有一定的工藝指標(biāo)要求，以滿足生產(chǎn)的需要。如儲罐的儲存量、換熱器的傳熱量、反應(yīng)器的反應(yīng)速率、塔設(shè)備的傳質(zhì)效率等。工藝指標(biāo)達(dá)不到要求，將影響整個過程的生產(chǎn)效率，造成經(jīng)濟(jì)損失。2.生產(chǎn)效率高、消耗低化工設(shè)備的生產(chǎn)效率用單位時間內(nèi)單位體積（或面積）所完成的生產(chǎn)任務(wù)來衡量。如換熱器在單位時間單位傳熱面積的傳熱量、反應(yīng)器在單位時間單位容積內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量等。消耗是指生產(chǎn)單位質(zhì)量或體積產(chǎn)品所需要的資源（如原料、燃料、電能等）。設(shè)計時應(yīng)從工藝、結(jié)構(gòu)等方面來考慮提高化工設(shè)備的生產(chǎn)效率和降低消耗。（三）使用性能要求1.結(jié)構(gòu)合理、制造簡單化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)要緊湊、設(shè)計要合理、材料利用率要高

7、。制造方法要有利于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化，有利于成批生產(chǎn)，以降低生產(chǎn)成本。2.運(yùn)輸與安裝方便化工設(shè)備一般由機(jī)械制造廠生產(chǎn)，再運(yùn)至使用單位安裝。對于中小型設(shè)備運(yùn)輸安裝一般比較方便，但對于大型設(shè)備，應(yīng)考慮運(yùn)輸?shù)目尚行?，如運(yùn)載工具的能力、空間大小、碼頭深度、橋梁與路面的承載能力、吊裝設(shè)備的噸位等。對于特大型設(shè)備或有特殊要求的設(shè)備，則應(yīng)考慮采用現(xiàn)場組裝的條件和方法。3.操作、控制、維護(hù)簡便化工設(shè)備的操作程序和方法要簡單，最好能設(shè)有防止錯誤操作的報警裝置。設(shè)備上要有測量、報警和調(diào)節(jié)裝置，能檢測流量、溫度、壓力、濃度、液位等狀態(tài)參數(shù)，當(dāng)操作過程中出現(xiàn)超溫、超壓和其他異常情況時，能發(fā)出警報信號，并可對操作狀態(tài)進(jìn)

8、行調(diào)節(jié)。（四）經(jīng)濟(jì)性能要求在滿足安全性、工藝性、使用性的前提下，應(yīng)盡量減少化工設(shè)備的基建投資和日常維護(hù)、操作費(fèi)用，并使設(shè)備在使用期內(nèi)安全運(yùn)行，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。1617換熱器還有：蝶片式冷凝器、螺旋板式換熱器等等。列管換熱器塔器塔器 （1）什么是塔器： 塔器是化工、石油等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的重要生產(chǎn)設(shè)備。它的外形是一個直立的圓柱形容器，它的高度要比直徑大的多，從外形看起來好像一座塔，所以通常叫做塔器。 （2）塔器的主要功能： 提供氣、液兩相得以充分接觸的機(jī)會，使化工生產(chǎn)中的傳質(zhì)和傳熱過程能夠迅速而有效地進(jìn)行，又能使接觸后的氣、液兩相及時分離。例如塔器多用于物料的蒸餾、吸收、萃取、凈化、除塵

9、、冷卻等單元操作過程。 塔器做為反應(yīng)設(shè)備使用時，叫做反應(yīng)塔。作為蒸餾設(shè)備使用時，叫做蒸餾塔。 塔器基本結(jié)構(gòu)1、填料 2、支撐柵板 3、液體收集器 4、集液環(huán) 5、多級槽式液體分布器 6、填料壓圈 7、支撐柵板 8、蒸汽入口管 9、塔底 10、至再沸器循環(huán)管 11、裙座 12、底座環(huán)拉西環(huán)填料鮑爾環(huán)填料階梯環(huán)填料矩鞍環(huán)填料多面空心球填料不銹鋼波紋絲網(wǎng)填料壓力容器的安全附件 安全閥、爆破片、壓力表、液位計、溫度計等是壓力容器的主要安全附件，這些安全附件的靈敏可靠是壓力容器安全工作的重要保證。壓力容器的安全附件 （一）安全閥：安全閥是壓力容器上最常用的安全泄壓裝置。 常用的種類有： （1）重錘杠桿式

10、安全閥； （2）彈簧式安全閥。（1）重錘杠桿式安全閥（2）彈簧式安全閥 （二）爆破片： 爆破片又稱防爆膜、防爆片，是一種斷裂型的泄壓裝置，它利用膜片的斷裂來泄壓。泄壓后爆破片不能繼續(xù)有效使用，壓力容器也被迫停止運(yùn)行。壓力容器安全附件正拱形金屬爆破片壓力容器安全符件 （三）壓力表： 壓力表是一種測量壓力大小的儀表，可用來測量容器的實際壓力值，操作人員可以根據(jù)壓力表指示的壓力對容器進(jìn)行操作，將壓力控制在允許范圍內(nèi)。 法定單位是Pa（ N/m2 ）帕，工程單位常用KPa千帕、 MPa兆帕來表示。常用壓力表的種類 彈簧壓力表常用壓力表的種類 隔膜壓力表壓力容器安全符件 （四）液位計（四）液位計： 液位

11、計是用來測量液態(tài)介質(zhì)液位的一種計量儀表。壓力容器操作人員可根據(jù)液位計所指示液面的高低來調(diào)節(jié)或控制液體介質(zhì)的量，從而保證壓力容器內(nèi)介質(zhì)的液位始終保持在設(shè)計的正常范圍內(nèi)，不至于發(fā)生因超裝過量而導(dǎo)致的事故或由于投料過量而造成物料反應(yīng)不平衡等現(xiàn)象。 常用的液位計有（1）玻璃管式液位計；（2）玻璃板式液位計；（3）磁浮子液位計。玻璃管式液位計玻璃板式液位計磁浮子翻板液位計壓力容器安全附件 （五）溫度計： 溫度計是用來測定壓力容器內(nèi)溫度高低的儀表。壓力容器操作人員可通過溫度計，觀測到容器內(nèi)的溫度。正確地觀測到容器內(nèi)的溫度并把它調(diào)整到正常范圍內(nèi)，對壓力容器的安全和正常工作非常重要。 壓力容器上常用的溫度計有

12、玻璃溫度計、壓力式溫度計、熱電偶溫度計等。玻璃棒式溫度計壓力式溫度計壓力式溫度計由溫包、毛細(xì)管和顯示測量儀表組成，它是利用溫包里的氣體或液體因受熱而改變壓力，通過毛細(xì)管帶動顯示測量儀表中的傳動機(jī)構(gòu)，由指針指示測量值。測量范圍一般為-80400，可測量液體、氣體的溫度；熱電偶溫度計化工管道定義：管子、管件、閥門及管架的總稱。作用：輸送和控制流體介質(zhì)。管道的表示方法：1、公稱壓力: 是指管內(nèi)介質(zhì)溫度在0120時的最高允許工作壓力。單位：MPa。2、管道的表示方法：（1）水煤氣管：用DN表示，例如：DN50 （2）無縫鋼管：用外徑壁厚表示，例如：573.5。管道的保溫：保溫和保冷，用于減少管路表面的

13、散熱和吸熱，節(jié)約能源，維護(hù)勞動環(huán)境。47目標(biāo)：閘板向上，目標(biāo)：閘板向上，流道開通流道開通目標(biāo)：閘板向下，目標(biāo)：閘板向下，流道關(guān)閉流道關(guān)閉問題：問題：打開此閥因手輪打開此閥因手輪如何旋轉(zhuǎn)？如何旋轉(zhuǎn)？閥 門作用：控制化工管路和設(shè)備的流體或含有固體粉未的混合氣體等介質(zhì)流量和壓力的一種管件。閥門的分類：1、按照作用分：截止閥、節(jié)流閥、止逆閥和安全閥。2、按照結(jié)構(gòu)分：閘閥、截止閥、旋塞、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥和襯里閥等3、按材料分：不銹鋼閥、鑄鋼閥、鑄鐵閥、陶瓷閥、非金屬閥等。4、按照介質(zhì)壓力分：低壓閥門、中壓閥門、高壓閥門。由于各種閥門的材質(zhì)不同，因此適用條件和用途也不同。閥門分類 閘閥：閥體內(nèi)有

14、一閘板，并與介質(zhì)流動方向垂直，提起時閥開啟，閘板插入閥體時閥就關(guān)閉。特點是密封性能好，開啟關(guān)閉省力，一般適用大口徑的管路。 球閥：球閥是一個中間開通孔的球芯，靠旋轉(zhuǎn)球芯控制閥啟閉。因密封面小、結(jié)構(gòu)緊湊所以開關(guān)較省力。 閥門分類止逆閥：它是一種自動關(guān)閉或開啟的單向閥門。俗稱單向閥和止回閥。流體只能向一個方向流動，而不能反向流動， 減壓閥：是用來將介質(zhì)壓力降到生產(chǎn)所需壓力的自動閥門，減壓閥主要是靠膜片、彈簧和活塞等敏感元件的微量動作來控制閥芯和座間的間隙大小 ，達(dá)到減壓的目的。常見的有彈簧式和活塞式兩種。 注：（螺紋緊下是升高壓力，松上是調(diào)低壓力，非專業(yè)人員嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）閥門分類 安全閥：在壓力容器和

15、有壓力的化工管路上應(yīng)裝有安全閥，當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值后，閥門自動開啟，實現(xiàn)泄壓，能確?；どa(chǎn)安全。常用的有彈簧式、杠桿式及脈沖式三種。 疏水閥（又稱疏水器）：它的作用是用來自動排除加熱設(shè)備或蒸汽管線中的冷凝水，同時又能阻止蒸汽泄漏。常見的有熱動力式、鐘形浮子式、脈沖式、浮球 式和浮桶式等等。 閥門分類 截止閥：利用在閥內(nèi)的圓盤與閥體凸緣相配合來控制啟閉。這種閥可以調(diào)節(jié)流量，為防止堵塞或磨損，不適用于帶顆粒和粘度較大的介質(zhì)。該閥門有進(jìn)出口之分，閥體表有箭頭，一般為低進(jìn)高出。（裝反有安全隱患安全隱患）。 蝶閥：蝶閥的關(guān)閉件為一圓形盤，通過繞閥體的固定軸旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行啟閉。特點為重量輕，適合制大閥門，

16、只適用于低壓管路的調(diào)節(jié)。 閥門的操作操作 使用閥門的注意事項： 在化工操作中，開關(guān)閥門時不能開關(guān)過頭，用力過猛。 閥門的絲桿在使用過程中要注意經(jīng)常清理，加潤滑油。 旋塞要定期活動，以保證閥門的開關(guān)靈活，如發(fā)現(xiàn)閥門的開關(guān)不靈活時，應(yīng)找出原因，排除故障，決不能強(qiáng)力開關(guān)，否則會損壞閥門或管路造成事故。 發(fā)現(xiàn)閥桿的填料函處泄漏要及時擰緊填料壓蓋處的螺栓，如填料老化，生產(chǎn)允許時，要及時更換填料 并注意防止流體噴出傷人。運(yùn)行中的安全閥不能隨意亂動，應(yīng)由專業(yè)人員按規(guī)定定期檢驗。 按按作作用用原原理理分分泵根據(jù)作用原理可分為三大類：葉片泵葉片泵離心泵、軸流泵、旋渦泵離心泵、軸流泵、旋渦泵葉片泵的工作原理是利用

17、葉片和液體相互作用來輸送液體。容積泵容積泵螺桿泵螺桿泵往復(fù)泵往復(fù)泵 柱塞泵柱塞泵隔膜泵隔膜泵齒輪泵齒輪泵滑片泵滑片泵容積泵的工作原理是利用工作容積周期性變化來輸送液體。流體作用泵流體作用泵噴射泵、水錘泵、真空泵噴射泵、水錘泵、真空泵往復(fù)泵（活塞泵）的特點 活塞在泵體內(nèi)左右移動的端點間的距離叫沖程。當(dāng)活塞往復(fù)一次時，只吸入和排出液體各一次的泵稱為單動泵。它只在壓出行程時排出液體，而在吸入行程時無液體排出，流量波動較大 。 為改善流量的不均勻性，有單缸雙作用，雙缸雙作用或三個單缸單作用泵并聯(lián)操作的三作用泵等多種型式。 泵的往復(fù)運(yùn)動是依靠電動機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動。在一個沖程

18、中，活塞移動的距離隨時間變化，流量是按正弦曲線變化的。泵與風(fēng)機(jī) 輸送液體的機(jī)械稱為泵，輸送氣體的機(jī)械稱為壓縮及和風(fēng)機(jī)泵泵壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)流體輸送機(jī)械流體輸送機(jī)械離心泵的構(gòu)造1、泵體 2、葉輪 3、后蓋 4、軸套 5、密封環(huán)座 6、機(jī)封 7、軸承 8、泵軸化工機(jī)械培訓(xùn)離心泵的工作原理由于液體在葉輪旋轉(zhuǎn)中由于液體在葉輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生離心力產(chǎn)生離心力（就像轉(zhuǎn)動雨傘，雨（就像轉(zhuǎn)動雨傘，雨滴被甩出一樣）；它也就是利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使滴被甩出一樣）；它也就是利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使液體獲得動能來達(dá)到輸送液體的目的。液體獲得動能來達(dá)到輸送液體的目的。 化工機(jī)械培訓(xùn)離心泵組成 軸封裝置：旋轉(zhuǎn)的泵軸與固

19、定的泵體之間的密封稱為軸封，它的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出，或者外界空氣沿軸滲入。 泵殼：泵殼的主要作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便葉輪吸進(jìn)和排出液體，并將液體的大部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能化工離心泵部件 葉輪：離心泵的葉輪是使液體接受外加能量的部分，是泵的主要部件之一，按結(jié)構(gòu)通常有三種類型， 為開式、半開式、閉式。半開式開式閉式離心泵銘牌IH型化工離心泵-表示為耐腐蝕的化工離心泵。還有如IS型表示清水離心泵等 型號：80-50-16080-表示吸入口的管口尺寸為80mm。50-表示排出口的管口尺寸為50mm。160 -表示葉輪名義尺寸為160mm。50m3/h -表示離心泵在單位時間內(nèi)排出

20、液體的數(shù)量 50m -表示為離心泵加給液體的能量稱為揚(yáng)程（或壓頭），即液體進(jìn)泵前與出泵后的壓力差 型號80-50-160流量50m50m3 3/h/h 揚(yáng)程50m50m轉(zhuǎn)速2900r2900r配用功率15KW15KW汽蝕余量2m效率6363重量出廠日期編號離心泵銘牌（續(xù)） 2900r/min-離心泵的轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，單位為轉(zhuǎn)/分。泵的轉(zhuǎn)速愈高，產(chǎn)生的流量與揚(yáng)程越大。15KW-是指與泵相配套的電動機(jī)的功率為15千瓦。63-是指泵對液體所做的有用功率與電動機(jī)輸入泵的功率的比值稱為泵效率，用百分?jǐn)?shù)來表示，即63%。型號80-50-160流量50m3/50m3/h h 揚(yáng)程50m50m轉(zhuǎn)速2

21、900r2900r配用功率15KW15KW汽蝕余量 2m效率6363重量出廠日期編號離心泵使用 一、啟動一、啟動 1. 向泵內(nèi)充滿液體；向泵內(nèi)充滿液體； 2. 盤動聯(lián)軸器，檢查泵體的內(nèi)部有無摩擦，入口閥門是否開啟；盤動聯(lián)軸器，檢查泵體的內(nèi)部有無摩擦，入口閥門是否開啟； 3. 檢查潤滑油是否達(dá)到油線，地腳螺栓是否松動等；檢查潤滑油是否達(dá)到油線，地腳螺栓是否松動等； 4. 關(guān)閉出口閥，使流量為零，此時軸功率最小，使啟動負(fù)荷限制在最低水關(guān)閉出口閥，使流量為零，此時軸功率最小，使啟動負(fù)荷限制在最低水 平上，以防啟動時電機(jī)負(fù)荷過大而燒壞；平上，以防啟動時電機(jī)負(fù)荷過大而燒壞； 5. 上述準(zhǔn)備工作完成，開動電機(jī)，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，檢查壓力表是否正上述準(zhǔn)備工作完成，開動電機(jī)，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，檢查壓力表是否正 常，然后再緩慢開啟出口閥。不應(yīng)使出口閥門關(guān)閉時間過長（最多不超常，然后再緩慢開啟出口閥。不應(yīng)使出口閥門關(guān)閉時間過長（最多不超 過過23分鐘），以免引起