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1、 不銹鋼排煙風(fēng)管施工方案 XXXX集團(tuán)股份 2012.3.14 一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工流程 四、材料使用 五、主要施工方法及措施 六、材料核算 七、主要材料機(jī)具表 一、編制依據(jù) 1.1 招標(biāo)文件提供的不銹鋼排油煙管的技術(shù)要求;1.2 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002。 二工程概況 1、方案名稱:廣州市XXXX排油煙風(fēng)管施工方案2、建設(shè)地點(diǎn):廣州市天河區(qū)3、編
2、制單位:XXXX集團(tuán)股份4、報(bào)價(jià)單位:XXXX集團(tuán)股份5、工程規(guī)模:XXXXXX4樓至頂層排油煙風(fēng)管及閥件制作安裝;XXXXX6樓至頂層排油煙風(fēng)管及閥制作安裝。 三、施工流程 施工準(zhǔn)備選擇材料生產(chǎn)廠家及品牌材料報(bào)審材料采購(gòu)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收加工場(chǎng)地清理保護(hù)地毯鋪設(shè)加工設(shè)備檢查調(diào)試圖紙分解確定施工祥圖現(xiàn)場(chǎng)放樣下料加工風(fēng)管及管件制作氬弧焊焊接焊接熱影響區(qū)處理漏光檢測(cè)及煤油滲透抽查風(fēng)管制作完成檢查驗(yàn)收風(fēng)管保護(hù)運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)安裝后檢查驗(yàn)收安裝完成后成品保護(hù)。 四、材料使用 1、制作風(fēng)管所使用的304不銹鋼板材,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具有出廠合格證、
3、檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)材質(zhì)證明文件。2、不銹鋼用料厚度為。3、不銹鋼風(fēng)管法蘭對(duì)接采用2厚石棉墊料。 五、主要施工方法及措施 1、確認(rèn)其工作介質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2、不銹鋼板采用折邊后,采用氬弧焊焊接,以增加風(fēng)管強(qiáng)度及密封。管段長(zhǎng)度大于1250mm或總外表積大于2均應(yīng)采取風(fēng)管內(nèi)不銹鋼板折方焊接加固措施。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)教育,安全交底,技術(shù)交底。4、為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性,在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)、繪制加工草圖,確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求。5、不銹鋼板在制作過程中,清理加工場(chǎng)地,鋪設(shè)保護(hù)地毯等
4、措施使不銹鋼板不受破壞;展開下料時(shí),方法要正確,尺寸要準(zhǔn)確。6、風(fēng)管支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán),支架的安裝位置要正確,做到牢固可靠,風(fēng)管垂直安裝直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于或等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。不銹鋼風(fēng)管法蘭與法蘭之間墊石棉板。平行風(fēng)管的坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及實(shí)際要求。其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求,支架位置不得安裝在系統(tǒng)、風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位。7、要做好風(fēng)管安裝前的安裝準(zhǔn)備工作。掌握好不銹鋼板的技術(shù)特性,熟悉施工圖,了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況,核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高,軸線、預(yù)留孔洞,預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料,準(zhǔn)備
5、好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具,對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。8、風(fēng)管的組對(duì):將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核,再按編號(hào)進(jìn)行排列,風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,即開始風(fēng)管組對(duì)焊接工作。9、風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭對(duì)接,風(fēng)管制作采用滿焊、焊接后熱影響區(qū)采用鈍化處理,接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。10、風(fēng)管支架安裝方法和支架安裝機(jī)具配備情況確定,組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的做為基準(zhǔn)點(diǎn),以中間為測(cè)點(diǎn),拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直,偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整,吊裝前,選用支架安裝機(jī)具的支點(diǎn),是否正確、牢固進(jìn)行檢查,起吊前要仔細(xì)檢查,桅桿、滑輪、繩索等是否固定,綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的
6、各種不安全因素。起吊時(shí),首先要進(jìn)行試吊,當(dāng)離地200300毫米時(shí),停止起升,再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無誤后,繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后,才能解開繩索,拆移吊裝機(jī)具。11、垂直干管經(jīng)找正并固定在支、吊架上后,就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝,支架間距不應(yīng)大于4米,每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米,總偏差不應(yīng)大于20毫米;風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米,總偏差不應(yīng)大于20毫米。12、不銹鋼油煙風(fēng)管穿越建筑物沉降縫時(shí),需要設(shè)置柔性軟接。13、防火閥安裝1在安裝前檢查其結(jié)構(gòu),部件應(yīng)靈活有效
7、。2邊長(zhǎng)大于等于630mm,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。3安裝在防火墻一側(cè)的防火閥,穿越防火墻與防火閥的連接的管段,采用厚度大于等于2mm的鋼板制作,該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔,且用不燃材料填實(shí)。4安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定,調(diào)換易熔片是否方便,氣流方向是否正確。5不銹鋼風(fēng)管垂直安裝垂直度偏差不大于3/1000;垂直風(fēng)管與豎井風(fēng)管連接最低點(diǎn)需增加油水收集裝置。垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。6) 排風(fēng)系統(tǒng)施工完成后,需要進(jìn)行漏光檢測(cè)及煤油滲透抽查。14、安裝安全技術(shù)措施1)工作人員必須熟悉和遵守本工種的安全操作標(biāo)準(zhǔn),凡未受過安全教育的施工人員不得參加施工作業(yè);2)
8、焊接操作工必須持焊工操作證,無證人員不得參與焊接作業(yè);3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全帽等必要的防護(hù)用品。工作服應(yīng)做到三緊袖口、腰身、褲腳;4)進(jìn)行風(fēng)管折方作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)與設(shè)備保持安全距離;5)垂直安裝風(fēng)管或材料時(shí),應(yīng)注意周圍有無障礙物,特別注意不得碰到施工現(xiàn)場(chǎng)電線電纜;6)垂直安裝風(fēng)管時(shí),應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,防止沖撞吊裝物品;7)不得在未固定好的風(fēng)管上或架空風(fēng)管上站立;8)垂直安裝風(fēng)管應(yīng)在合適位置設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支撐架。15、L50*50*5鍍鋅角鋼支架承重不少于800kg。六、材料核算 1、排煙管材質(zhì)采用SU304不銹鋼板厚度為,每節(jié)長(zhǎng)為2m,每節(jié)之間以法蘭螺栓連接的方式連接。 2、不銹鋼風(fēng)管
9、主材16樓至頂樓排油煙管1800mm×1000mm×166m,總重量為kg。每層二套支架,共計(jì)96套。24、5樓至頂樓排油煙管1800mm×600mm×176m,總重量為kg。每層二套支架,共計(jì)104套。3、風(fēng)管支架用橫擔(dān)斜撐、力撐均由L50*50*5mm鍍鋅角鐵固定制作;共有2條主風(fēng)管分別為:6樓至頂樓排油煙管、4、5樓至頂樓排油煙管。 4、6樓至頂樓排油煙管所用支架總數(shù)量為48套,10×30mm不銹鋼螺栓864套,風(fēng)管法蘭139套,法蘭螺栓5560套。4、5樓至頂樓排油煙管所用支架總數(shù)量為52套,10×30mm不銹鋼螺栓936套,風(fēng)管法蘭147套,法蘭螺栓4704套。5、L50
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