生產(chǎn)環(huán)境控制規(guī)定

1、機(jī)械制作業(yè)指導(dǎo)書HZ/WI6.4-01-2002生產(chǎn)環(huán)境控制規(guī)定文件提出部門：編寫:審核:批準(zhǔn):2002年5月15日發(fā)布2002年5月15日實施修訂狀態(tài)A/01目的與適用范圍本指導(dǎo)書規(guī)定本廠生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，生產(chǎn)現(xiàn)場材料配套，外協(xié)件，在制品和生產(chǎn)現(xiàn)場工位器具，工夾模具的管理要求。本指導(dǎo)書適用于生產(chǎn)車間（分廠，公司）現(xiàn)場的整頓與管理及各職能部門的控制與監(jiān)督。2職責(zé)2、1生產(chǎn)付廠長負(fù)責(zé)廠內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的總體監(jiān)督。2、2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對廠內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查與考核。2、3各車間（分廠，公司）負(fù)責(zé)組織本單位生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的規(guī)劃、清理、整頓、清掃及日常管理。2、4物資供應(yīng)公司負(fù)責(zé)對原材料的存放，外購件的存放及區(qū)域進(jìn)行

2、管理。2、5生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對配套件，外協(xié)件的存放及區(qū)域進(jìn)行管理。2、6銷售部負(fù)責(zé)對成品件，包裝用品的存放及區(qū)域進(jìn)行管理。2、7行管部負(fù)責(zé)廠區(qū)環(huán)境的總體規(guī)劃，協(xié)調(diào)，管理，檢查。3生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境要求。3、1生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)以安全為前提，做到操作安全，物放穩(wěn)妥，通道暢通，消防方便。3、2現(xiàn)場應(yīng)符合工藝要求。各車間（分廠）為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，要不斷對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整與改善，使各生產(chǎn)要素達(dá)到受控狀態(tài)，便于存放，取出，滿足工藝流程需要。3、3現(xiàn)場及廠區(qū)環(huán)境應(yīng)符合工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的要求。3、4各車間（分廠）對生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)要素采取標(biāo)準(zhǔn)管理。設(shè)備、材料、零部件、工位器具、工夾模具等，要區(qū)域分類存放，特殊區(qū)域和重要部件

3、要設(shè)置標(biāo)牌。3、5各車間（分廠）對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的主要零部件、關(guān)鍵件應(yīng)配備防止變形、磕碰、劃傷的工位器具，使加工面不落地，并盡量不與它物接觸。3、6各車間（分廠）對毛坯件與成品件，合格品與不合格品應(yīng)分開放置，對廢品進(jìn)行隔離，并進(jìn)行明顯標(biāo)識，防止混用。3、7各車間（分廠）生產(chǎn)現(xiàn)場中，對報廢的設(shè)備、廢料、雜物、切屑、垃圾等要隨時清除，機(jī)加工現(xiàn)場應(yīng)做好鐵屑的處理。3、8各車間（分廠）對現(xiàn)場使用中的設(shè)備應(yīng)認(rèn)真按“三級”維護(hù)保養(yǎng)制進(jìn)行保養(yǎng)，清除設(shè)備病態(tài)，保持設(shè)備完好。3、9各車間（分廠）生產(chǎn)現(xiàn)場要經(jīng)常清掃以保持整潔，做到工完料凈場地清。3、10生產(chǎn)科、物資公司、銷售部庫房內(nèi)和露天儲存的物品，應(yīng)按物品類別

4、、規(guī)格等分區(qū)、庫、架定位存放，做到擺放整齊、帳、物、卡相符。3、11各車間（分廠）的班組工作場地及休息室要定期進(jìn)行清理,整頓；物品排列有序，保持清潔并建立清掃制度，做到人人負(fù)責(zé)。3、12各車間（分廠）生產(chǎn)現(xiàn)場工具箱的管理要求：1）外形結(jié)構(gòu)盡可能做到相同，結(jié)構(gòu)差異較大的要進(jìn)行調(diào)整,盡量達(dá)到整齊、統(tǒng)一。2）箱內(nèi)物品擺放要按上輕下重，精密粗糙分開及取用方便,存放安全進(jìn)行放置。3）經(jīng)常保持清潔，良好狀態(tài)。箱下嚴(yán)禁放置任何物品。4）工具箱內(nèi)不準(zhǔn)放有多余的料頭和無本廠計量檢定合格的量具。4生產(chǎn)現(xiàn)場中的材料，配套件與在制品的管理。4、1生產(chǎn)現(xiàn)場中的材料管理4、1、1物資供應(yīng)公司負(fù)責(zé)外購材料的質(zhì)量控制，物資保

5、管，并向用料單位交付與回收。4、1、2材料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場堆放整齊后，由車間（分廠）自行管理，特殊材質(zhì)要進(jìn)行標(biāo)識，防止他人誤用。4、2配套件的管理4、2、1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)配套件外協(xié)委托加工的管理及回廠后的保管與交付。4、2、2車間（分廠）在領(lǐng)用配套件時，應(yīng)檢驗合格方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場。4、2、3配套件投入生產(chǎn)現(xiàn)場后，由車間（分廠）負(fù)責(zé)管理，應(yīng)合理存放。4、3在制品的管理4、3、1在制品從投料、加工、保管、轉(zhuǎn)運到裝配結(jié)束，由生產(chǎn)科各生產(chǎn)車間（分廠）負(fù)責(zé)全過程的管理。4、3、2在制品零部件加工檢驗合格后，應(yīng)入庫保管，并有貯存,防護(hù)措施。4、3、3在制品在各車間（分廠）生產(chǎn)現(xiàn)場存放要按定置管理要求擺放，并配備必要的工位器具，中小件最后一道工序結(jié)束后，巳精加工面不準(zhǔn)接觸地面。5生產(chǎn)現(xiàn)場工位器具的管理5、1各車間（分廠）技術(shù)組負(fù)責(zé)設(shè)計本部門的工位器具，根據(jù)產(chǎn)品零部件的形狀，特征及如何防止變形、磕碰、劃傷、銹蝕等因素進(jìn)行設(shè)計。產(chǎn)品的主要零部件和關(guān)鍵件工位器具要齊全。5、2工位器具由各車間（分廠）自行制造。5、3生產(chǎn)現(xiàn)場的工位器具由各生產(chǎn)車間（分廠）自行負(fù)責(zé)管理、監(jiān)督和檢查。發(fā)現(xiàn)有殘缺、損壞的應(yīng)立