掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程.doc

1、 掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于在開拓掘進(jìn)工作面從事煤巖巷掘進(jìn)_作業(yè)的人員。二、上崗條件第2條_共必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。_工必須為專職。第3條_工必須熟悉_器材的性能和煤礦安全規(guī)程中有關(guān)條文的規(guī)定。三、安全規(guī)定第4條接觸_器材的人員必須穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。第5條下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和_母線等，部符合規(guī)定的發(fā)爆器材部準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行_器材領(lǐng)退等管理制度。第6條_工必須專職，_工的工作必須固定在一個(gè)工作面。第7條

2、使用_材料的規(guī)定。1、_：井下_作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用_，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用_。（2）低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用_。（3）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)部低于三級(jí)的煤礦許用_。（4）有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三的煤礦許用含水_。（5）嚴(yán)禁使用黑_、凍結(jié)或半凍結(jié)的_類_。（6）在同一次裝藥_工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的_。2、_：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電_或煤礦需用毫秒延期

3、電_。（1）使用煤礦許用毫秒延期電_時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。（2）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電_，不得摻混使用。（3）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火_。3、發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。第8條必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖_”和“三險(xiǎn)”制度。“一炮三檢”制度：即裝藥前、_前、_后必須檢查_地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^1%是，嚴(yán)禁裝藥_。“三人連鎖_”制度：即在_前，_工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將_命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤

4、塵濃度合格后，將_牌交給_工，_工吹哨后_，_后三牌各歸原主。“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨（或喊話）。第9條在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒_；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，部能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。第10條在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒_時(shí)，若采用反向起爆，必須指定安全技術(shù)措施。第11條用_方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定和專門的貫通安全技術(shù)措施。第12條嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線_。第13條若在有高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖壓地壓的掘進(jìn)工作面_，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全技術(shù)措施。四、操作準(zhǔn)備第14條_材料的運(yùn)送由爆

5、炸材料庫直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電_必須由_工親自運(yùn)送，_應(yīng)由_工或在_工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。（2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電_和_在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。（3）攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層灌籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上。（4）在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員巖井筒上下。（5）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。（6）若工作面距_材料庫較遠(yuǎn)，需要乘坐人車運(yùn)送。要求：_與_必須分裝兩車內(nèi)，并在_工和專

6、職運(yùn)送人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，且不得與其它人員同車，必須專車轉(zhuǎn)送，嚴(yán)格監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。第15條_材料的存放。1、_材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把_、電_分開存放在專用的_材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。2、_材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。3、爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由_工隨身攜帶。4、_時(shí)必須把爆炸材料箱存放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。5、_前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次_用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。6、準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等7、檢查發(fā)爆器與_母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；_母線長度符合作業(yè)規(guī)程

7、規(guī)定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。第16條裝配起爆藥卷。1、從成束的電_中抽取單個(gè)電_時(shí)，應(yīng)將成束的電_順好，拉前端腳線將電_抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電_后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。2、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的_工作地點(diǎn)附件進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。3、裝配起爆藥卷必須防止電_受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。4、電_必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電_代替竹。木棍扎眼。電_必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電_斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

8、5、電_插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電_腳線扭結(jié)成短路。第27條嚴(yán)禁使用不通電和電阻部合格的電_。五、操作順序第18條_工必須按下列順序進(jìn)行操作：1、裝配引藥。2、檢查瓦斯。3、裝藥。4、封泥。5、檢查瓦斯。6、敷設(shè)_母線。7、警戒。第19條裝藥前。1、必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。2、必須對(duì)_地點(diǎn)附近1=米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。3、用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。4、對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：（1）掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)齊全。（2）_地

9、點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清楚的煤、矸石或其他物體阻塞巷道斷面的三分之一以上時(shí)。（3）裝藥前地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。（4）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。（6）工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。（7）炮眼內(nèi)煤（巖）粉未清除干凈時(shí)。（8）炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。（9）裝藥地點(diǎn)有片幫，冒頂危險(xiǎn)時(shí)。（10）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。第20條裝藥1、必須按照作業(yè)規(guī)程_說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的_段號(hào)要與_說明書規(guī)定的起爆順序相符合。2、裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制

10、或竹制炮眼棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相連。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥及所有藥卷聚能穴都朝向眼外。4、無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。5、硬化的硝酸銨類_，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類_，必須交回_材料庫。第21條封泥炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不然性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮

11、眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁_。1、裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。2、封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上30-40毫米的水炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。3、裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。第22條炮眼封泥量的規(guī)定：1、炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、_；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼_時(shí)、必須制定安全措施，炮眼深度可能小于0.6米，但必須封滿炮泥。2、炮眼探度為0.6-1米時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。3、炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米。

12、4、炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長度不得小于1米。5、光面_時(shí)，周邊光_眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3米。6、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥_大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米。第23條敷設(shè)_母線。1、_母線必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。2、嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。3、_母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，_母線必須掛在電纜等線的_，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。4、_母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。5、

13、_母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。6、巷道掘進(jìn)時(shí)，_母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。第24條聯(lián)線方式與接線。1、各炮眼電_腳線的聯(lián)接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程_說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，電_腳線與母線的連接必須由_工操作。2、電_腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。第25條在連線_前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線_。否則必須采取處理措施。第26條警戒。1、必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。2、各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警

14、戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。3、_前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點(diǎn)。第27條_。1、母線與腳線連接后，_工必須最后退出工作面，并沿途檢查_母線是否符合要求。2、_作業(yè)前，_工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。3、_工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次_信號(hào)。4、_工接到班組長的_命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。5、第二次發(fā)出_信號(hào)，至少再過5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電_起爆。6、電_起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。7、放炮母線不得有明接頭。8

15、、_時(shí)使用_噴霧，_后對(duì)_地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。第28條驗(yàn)炮：_后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視_地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。七、特殊操作第29條處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無_以處的辦法，可_處理，但必須遵守下列規(guī)定：1、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒_或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用_。2、每次_只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電_，最大裝藥量不得超過450克。3、_前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。4、_前必須灑水。第30條拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須

16、在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班_工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班_工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1、通電以后拒爆時(shí)，_工必須先取下鑰匙，并將_母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電_時(shí)，至少等5分鐘；使用延期電_時(shí)，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2、在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電_。不論有無殘余_嚴(yán)禁將炮跟殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。4、處理拒爆的炮眼爆炸后，_工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電_。5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。八、收尾工作第31條_結(jié)束后_工要