石灰石濕法煙氣脫硫控制系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計(jì)詳解_第1頁
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文檔簡介

1、河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文(畢業(yè)設(shè)計(jì))題目:火電廠石灰石濕法脫硫控制技術(shù)所屬系部:電子工程系專業(yè)班級:電氣自動化技術(shù)12-1學(xué)生姓名:王霄飛指導(dǎo)教師:苗國耀2015年 06月11 日畢業(yè)論文(實(shí)習(xí)報告)任務(wù)書學(xué)生姓名:王霄飛專業(yè)班級:電氣自動化技術(shù)12級1班所屬系部:電子工程系題目:火電廠石灰石濕法脫硫控制技術(shù)任務(wù)內(nèi)容:斷路器的設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)背景灰石濕法煙氣脫硫是目前工藝較為成熟、應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝,其脫硫過程是氣 液反應(yīng),反應(yīng)速度快、脫硫效率高,綜合經(jīng)濟(jì)性能較好,在國內(nèi)電廠脫硫工藝中被廣泛應(yīng) 用。在煙氣脫硫系統(tǒng)中,控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要,控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否恰當(dāng)直接影響脫硫 系統(tǒng)的運(yùn)行,甚至影響主

2、機(jī)系統(tǒng)的長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。本文設(shè)計(jì)的脫硫控制系統(tǒng)有完善的 熱工模擬量控制,并且各項(xiàng)功能在 DCS系統(tǒng)中統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)。首先簡要介紹了石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)及其控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、主 要工藝設(shè)備、工藝流程及原理。接著對脫硫控制系統(tǒng)的控制方案進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)和研究, 主要包括自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、聯(lián)鎖保護(hù)條件設(shè)計(jì)等。最后,對脫硫重要儀表進(jìn)行了選型和 設(shè)計(jì)。本文對煙氣脫硫工程的自動化控制給出完整、詳細(xì)的分析和方案。通過國產(chǎn)的HOLLiAS-MACS系統(tǒng)以達(dá)到煙氣脫硫項(xiàng)目的自動化控制。二、論文撰寫要求:1、按所學(xué)專業(yè)選題,要立意求新,實(shí)用可行。2、論文觀點(diǎn)鮮明正確,中心突出,論據(jù)充足可靠,層次分明,結(jié)

3、構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),邏輯性強(qiáng)。注意 避免單純羅列資料或數(shù)據(jù),忽視論證分析的情況;避免寫成描述性的記敘文章。3、學(xué)生應(yīng)獨(dú)立完成論文寫作,嚴(yán)禁抄襲他人之作,嚴(yán)禁請人代寫。4、論文交稿時,要求字跡工整,卷面清潔。文前列出目錄,文后列出參考文獻(xiàn)清單。5、論文應(yīng)表述自己的獨(dú)立見解,盡量避免照搬照抄書中語句。6論文一律用統(tǒng)一的論文稿紙撰寫,并將封面、任務(wù)書填寫齊全。三、時間安排:2014.12-2015.01查找資料、搜集相關(guān)素材;2015.01-2015.02完成所需課題的分析;2015.02-2015.03完成大致的初步設(shè)計(jì),確定所要米取的方案;2015.03-2015.05圍繞方案撰寫設(shè)計(jì)論文,解決過程中錯遇到

4、的困惑;2015.05-2015.06完成自己所撰寫的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文2015.06- 2015.6.11整理自己所撰寫的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文,根據(jù)導(dǎo)師要求,完善畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。四、參考資料:術(shù),2011,19:1 鄭喧.基于PLC的火電廠煙氣脫硫控制系統(tǒng)研究與設(shè)計(jì).現(xiàn)代電子技173-175,1802 岳濤,莊德安,楊明珍,等.我國燃煤火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀.能源研究與信息,2010,3: 125-1293 周屈蘭,徐通模,惠世恩.我國自主開發(fā)的濕法脫硫技術(shù)及其應(yīng)用.動力工程,2009,26(2):261-2634 戈黎紅,王琳.提高煙氣脫硫DCS控制水平的方法.發(fā)電設(shè)備,2010,7(3): 21

5、0-2125 辛玲玲,張建江,周水琴.自動控制技術(shù)在火電廠煙氣濕法脫硫中的應(yīng)用.中國電力,2011,10(8): 75-78任如山,黃學(xué)敏,石發(fā)恩,等.濕法煙氣脫硫技術(shù)研究進(jìn)展.工業(yè)安全與環(huán)保,2010,6: 14-15指導(dǎo)教師簽字:教研室主任簽字:畢業(yè)論文(畢業(yè)設(shè)計(jì))評審表學(xué)生姓名:王霄飛專業(yè)班級:電氣自動化技術(shù)12-1所屬系部:電子工程系題目:火電廠石灰石濕法脫硫控制技術(shù)指導(dǎo)教師評語:初評成績:指導(dǎo)教師簽字:年 月日評審小組意見:評審小組成員簽字:年 月日終評成績:目錄1 緒 論 11.1 選題背景及意義 12 火電廠脫硫系統(tǒng)的工藝原理 22.1 石灰石石膏濕法脫硫工藝流程 22.2 吸收

6、系統(tǒng) 32.2.2 工藝水系統(tǒng)和排放系統(tǒng) 82.3 脫硫系統(tǒng)運(yùn)行控制方式 92.3.1 啟動 102.3.2 停運(yùn) 112.3.3 緊急停運(yùn) 132.3.4 變負(fù)荷運(yùn)行 142.3.5 裝置和設(shè)備保護(hù)措施 153 FGD系統(tǒng)的DCS控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 163.1 煙氣系統(tǒng)控制 163.2 石灰石漿液制備系統(tǒng)控制 173.3 石灰石漿液濃度控制 183.4 石灰石漿液箱液位控制 193.5 石膏脫水系統(tǒng)控制 203.6 FGD 系統(tǒng)儀表選型及影響因素 213.7 流程總圖 233.8 MACSV 系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì) 243.8.1 數(shù)據(jù)庫總控工程建立 243.9 本章小結(jié) 274 結(jié) 論 28參考文獻(xiàn) 2

7、9摘要 :石灰石濕法煙氣脫硫是目前工藝較為成熟、 應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝, 其脫硫過程是氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快、脫硫效率高,綜合經(jīng)濟(jì)性能較好,在國 內(nèi)電廠脫硫工藝中被廣泛應(yīng)用。 在煙氣脫硫系統(tǒng)中, 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要, 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否恰當(dāng)直接影響脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行,甚至影響主機(jī)系統(tǒng)的長期安 全穩(wěn)定運(yùn)行。本文設(shè)計(jì)的脫硫控制系統(tǒng)有完善的熱工模擬量控制,并且各項(xiàng)功 能在 DCS 系統(tǒng)中統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)。首先簡要介紹了石灰石 -石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)及其控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀、發(fā) 展趨勢、主要工藝設(shè)備、工藝流程及原理。接著對脫硫控制系統(tǒng)的控制方案進(jìn) 行了詳細(xì)設(shè)計(jì)和研究,主要包括自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、聯(lián)鎖保護(hù)條件設(shè)計(jì)等。最 后

8、,對脫硫重要儀表進(jìn)行了選型和設(shè)計(jì)。本文對煙氣脫硫工程的自動化控制給出完整、詳細(xì)的分析和方案。通過國 產(chǎn)的 HOLLiAS-MACS 系統(tǒng)以達(dá)到煙氣脫硫項(xiàng)目的自動化控制。關(guān)鍵詞:石灰石 濕法脫硫 脫硫控制1.1 選題背景及意義近年來,人民物質(zhì)生活水平逐步提高,環(huán)境問題越來越引起人們的關(guān)注。 它不但關(guān)系著人民群眾的生活環(huán)境、身體健康,而且還影響國家的形象,甚至 制約國家和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。二氧化硫是眾多大氣污染源中最主要的污染源。我國是燃煤大國,一直以 來,煤炭占據(jù)一次能源的消費(fèi)總量很高,而且呈不斷增長趨勢。隨著煤炭消費(fèi) 的不斷增長,燃煤所排放的污染物二氧化硫也不斷增加,導(dǎo)致我國酸雨和二氧 化硫污

9、染日益嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì), 2007 年我國原煤總產(chǎn)量為 25.23 億噸,其中用于 火力發(fā)電的燃煤高達(dá) 12.82 億噸,電煤占據(jù)當(dāng)年原煤總產(chǎn)量的近 51%。因此, 控制火電廠二氧化硫的排放,對改善大氣環(huán)境質(zhì)量,保障人民群眾身體健康, 促進(jìn)火電廠可持續(xù)發(fā)展顯得特別重要。對于二氧化硫的排放控制,我國環(huán)保部 門先后出臺了各種的措施和辦法,要求新建的電廠隨同主機(jī)組同步安裝脫硫設(shè) 施,已建電廠須對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造 , 增設(shè)脫硫裝置, 從而保證二氧化硫排放量 達(dá)到國家規(guī)定的最高允許排放限值,以減少其對環(huán)境造成的嚴(yán)重污染。另外, 國家對燃煤電廠脫硫減排情況定期進(jìn)行環(huán)保核查,并據(jù)此執(zhí)行脫硫電價政策。 針對在核查

10、中發(fā)現(xiàn)的脫硫系統(tǒng)停運(yùn)、脫硫效率不達(dá)標(biāo)的企業(yè),將嚴(yán)格執(zhí)行脫硫 電價扣減以及處罰規(guī)定,并且足額征收二氧化硫排污費(fèi)。國家環(huán)保減排規(guī)定和環(huán)保核查要求越來越嚴(yán)格,脫硫設(shè)施數(shù)據(jù)監(jiān)測是否準(zhǔn) 確、脫硫設(shè)備控制情況是否穩(wěn)定, 將決定著環(huán)境控制的質(zhì)量管理以及總量控制。 國家環(huán)保部規(guī)定,所有脫硫設(shè)施必須安裝分散式控制系統(tǒng) (DCS系統(tǒng)),用以實(shí) 時監(jiān)控脫硫系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況。要求 DCS系統(tǒng)能隨機(jī)調(diào)閱脫硫設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及 歷史趨勢,相關(guān)數(shù)據(jù)必須至少保存六個月以上。分散控制系統(tǒng)是當(dāng)前控制技術(shù) 領(lǐng)域的重要控制方式,它的最大優(yōu)點(diǎn)是信息處理快速,計(jì)算和邏輯處理準(zhǔn)確性 和可靠性比較高,信息存儲方式靈活多樣,存儲容量較大,而且存儲

11、的信息易 于傳遞。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,分散控制系統(tǒng)也越來越完善。關(guān)于脫硫 設(shè)備的分散控制系統(tǒng)選型,應(yīng)該遵循成熟、可靠的原則,控制系統(tǒng)必須具備數(shù) 據(jù)來集與處理、自動控制、保護(hù)、聯(lián)鎖等多項(xiàng)功能 5 。2火電廠脫硫系統(tǒng)的工藝原理2.1石灰石-石膏濕法脫硫工藝流程石灰石-石膏法脫硫裝置的工藝圖如圖2-1,其主要包括煙氣系統(tǒng)、吸收系 統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)等。石灰石漿液通過噴 嘴霧化噴入吸收塔,分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與 塔內(nèi)煙氣逆流接觸,發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng),煙氣中的SO2、SO3及HCI、HF被吸收。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧

12、化區(qū)完成并最終形成 石膏。為了維持石灰石漿液的pH值恒定并減少石灰石耗量,石灰石被連續(xù)加入 吸收塔,同時吸收塔內(nèi)攪拌器、氧化空氣和吸收塔循環(huán)泵不停地攪動,以加快 石灰石在漿液中的均布和溶解。爐FGO出口檔板jUC=:旁路血乓4lfcFC» 壽口石灰石泵就脫水廉統(tǒng)IO石膏券出泵煙氣換熱器自氧化 風(fēng)機(jī)圖2.1石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝流程圖22.2吸收系統(tǒng)如圖2-2,吸收系統(tǒng)是FGD的核心裝置,煙氣中的SO2在吸收塔內(nèi)與石灰 石漿液進(jìn)行接觸,SO2被吸收生成CaSO3,在氧化空氣和攪拌器的作用下最終 生成石膏,產(chǎn)生的石膏漿液通過石膏漿液排出泵抽出,送至石膏水力旋流器濃 縮,濃縮后的石膏

13、漿液再送至二級脫水系統(tǒng)。主要設(shè)備是:3#石灰石晝浮液-水力誨克器含水小于過畫水圖2.2吸收系統(tǒng)*過程用水污水#1、吸收塔(以噴淋吸收塔為例)噴淋吸收塔又稱空塔或噴淋塔,塔內(nèi)不減少、結(jié)垢可能性小,阻力低,是 濕法脫硫FGD裝置的主流塔形,通常采用煙氣與漿液逆流接觸方式布置。漿液噴淋系統(tǒng)包括噴淋組件及噴嘴。一個噴淋層由帶連接支管的母管制漿 液分布管道和噴嘴組成,噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計(jì)對稱、均勻,覆蓋吸收塔 的橫截面,并達(dá)到要求的噴淋漿液覆蓋率,使吸收漿液與煙氣充分接觸,從而 保證在適當(dāng)?shù)囊簹獗认驴煽康貙?shí)現(xiàn) 95%的脫硫效率,且在吸收塔的內(nèi)表面不產(chǎn) 生結(jié)垢。噴嘴是噴淋吸收塔的關(guān)鍵設(shè)備之一。一般脫硫

14、漿液的入口壓力為30.05-0.2MPa,流量為30-170m/h,噴嘴噴霧角為90°左右,大部分液滴直徑為 500-3000 ym,并要求盡量均勻。噴嘴噴出的液滴的直徑小、比表面積大、傳質(zhì) 效果好、在噴霧區(qū)停留時間長,均有利于提高脫硫接的利用率。吸收塔頂部布置有放空閥,正常運(yùn)行時該閥是關(guān)閉的。當(dāng)FGD裝置走旁路 或停運(yùn)時,放空閥開啟以排除塔內(nèi)的濕氣,消除吸收塔氧化風(fēng)機(jī)還在運(yùn)行時或 停運(yùn)后冷卻下來時產(chǎn)生的與大氣的壓差。2、吸收塔漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)系統(tǒng)采用單元制設(shè)計(jì),每個噴淋層配一臺漿液循環(huán)泵,每臺吸收塔配三或四臺漿液循環(huán)泵,由于漿液循環(huán)泵的運(yùn)行介質(zhì)為低pH值漿液,且含有固體顆粒,因此

15、必須進(jìn)行防腐耐磨設(shè)計(jì)一般在循環(huán)泵前裝設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng),可以防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體而造成 泵的堵塞和損壞。3、除霧器除霧器是 FGD 的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到濕法 FGD 系統(tǒng)能否連續(xù)可 靠運(yùn)行。當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入除霧器通道時,由于流線的偏折,在慣性的作 用下煙氣實(shí)現(xiàn)液氣分離,部分液滴撞擊在除霧器葉片上被捕集下來。除霧器故 障會造成脫硫系統(tǒng)停運(yùn), 因此,科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和使用除霧器對保證 FGD 系統(tǒng) 的正常運(yùn)行有著非常重要的意義。4、氧化空氣系統(tǒng) 氧化空氣系統(tǒng)包括氧化風(fēng)機(jī),氧化裝置(氧化空氣分布網(wǎng)、氧化噴槍)等。在濕法脫硫工藝中自然氧化和強(qiáng)制氧化,二者主要區(qū)別在于是否向吸收塔注入 墻紙氧化空

16、氣。自然氧化工藝中不通入強(qiáng)制氧化空氣,吸收漿液中的SO2 有少量在吸收區(qū)被煙氣中的氧氣氧化;強(qiáng)制氧化是向吸收塔內(nèi)的氧化區(qū)噴入空氣, 促使可溶性亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽,控制結(jié)垢,最終結(jié)晶生成石膏。氧化裝置一般有兩種布置方式,即管網(wǎng)式和噴槍式。5、吸收塔攪拌器吸收塔攪拌器水平徑向布置在吸收塔下部,一般為 34 個,其作用使?jié){液保持在流動狀態(tài), 石灰石顆粒也均勻懸浮狀態(tài), 保證漿液對 SO2 的吸收和氧化。4如圖2-3,采用石灰石濕磨制漿時,一般要求漿液中90%的石灰石粒徑小于或等于250目(63 ym)。用車將石灰石(粒徑小于或等于20 mm)送入卸料斗, 經(jīng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)送入石灰石貯藏內(nèi),再由

17、稱重給料機(jī)送到濕式球磨機(jī)磨 成漿液,石灰石漿液用泵輸送到水力旋流器經(jīng)分流,大尺寸物料再循環(huán),合格 的溢流存儲于石灰石漿液箱中,而后經(jīng)石灰石漿液泵送至吸收塔。石灰石濕磨制漿系統(tǒng)主要包括卸料斗、石灰石貯存、石灰石輸送機(jī)、承重 給料機(jī)、石灰石磨機(jī)、磨機(jī)漿液循環(huán)泵,磨機(jī)再循環(huán)箱、水力旋流器、石灰石 漿液箱、石灰石漿液泵及石灰石漿液箱攪拌器等。磨機(jī)一般選用濕式球磨機(jī)。電動機(jī)通過離合器與球磨機(jī)小齒輪連接,驅(qū)動 球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)。潤滑系統(tǒng)包括低壓油潤滑系統(tǒng)和高壓油潤滑系統(tǒng)。低壓油潤滑系 統(tǒng)通過低壓液壓泵向球磨機(jī)兩端的齒輪箱噴淋潤滑油,對傳動齒輪進(jìn)行潤滑和 降溫;高壓油潤滑系統(tǒng)則通過高壓液壓泵打向球磨機(jī)兩端的軸承,

18、并將磨機(jī)軸 頂起。來自球磨機(jī)軸承的有再打回油箱,油箱設(shè)有加熱器,用以提高油溫,降 低粘度,從而保證油具有良好的流動性。低壓油潤滑系統(tǒng)設(shè)有水冷卻系統(tǒng),可 降低低壓潤滑油的溫度,防止球磨機(jī)齒輪和軸承等轉(zhuǎn)到部件溫度過高。齒輪噴 淋裝置當(dāng)主電動機(jī)工作時自動啟動,主電動機(jī)停止時自動停止。每臺球磨機(jī)配置一組石灰石漿液旋流器,該旋流器用于球磨機(jī)出口石灰石 漿液的分離。分離后的溢流漿液(濃度控制在25wt%-30wt%,密度為1250kg/m3) 直接進(jìn)入石漿箱,底流返回球磨機(jī)繼續(xù)研磨。石灰石漿箱液位和濃度通過石灰石和水的流量來調(diào)節(jié)。為了維持石灰石漿 箱中液位和漿液濃度,應(yīng)控制向石灰石漿液箱的石灰石漿液補(bǔ)充工

19、藝水和過濾 水。石灰石漿箱的漿液濃度通過維持石灰石和過濾水的比率保持恒定。2.2.1 石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)的作用是脫除石膏漿液中的水分以方便存儲及外運(yùn)脫除的水 分返回至吸收塔或吸收劑制備系統(tǒng)重復(fù)利用以節(jié)約用水量。石膏脫水系統(tǒng)分為 一級脫水系統(tǒng)和二級脫水系統(tǒng)。1、一級脫水系統(tǒng)在吸收塔內(nèi)于 SO2 反應(yīng)生成的石膏晶體被石膏漿液排出泵送至石膏旋流器 中進(jìn)行初步分離, 以保證吸收塔內(nèi)密度維持在設(shè)定值 (一般為 1070-1110kg/m3)。 由吸收塔來密度在15wt%左右的漿液經(jīng)過石膏旋流器中初步分離后,頂流濃度 為3wt%-4wt%,底流濃度通常為50wt%。石膏旋流器底流漿液送至緩沖箱,一

20、部分返回吸收塔,另一部分則由泵送至廢水旋流器進(jìn)行處理。a、石膏漿液排出泵石膏漿液排出泵一般采用離心泵,且設(shè)有變頻器裝置,主要作用是將濃度在15wt%左右的漿液送至石膏旋流器中初步脫水。 通過變頻裝置調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速, 以恒定石膏旋流器的入口壓力。 當(dāng) FGD 系統(tǒng)檢修時, 石膏漿液排出泵將吸收塔 內(nèi)的漿液送至事故漿液箱。石膏漿液排出泵的管道上設(shè)有兩臺 pH 計(jì)和兩臺密度計(jì), 并分別將 pH 值和 密度值送至脫硫分布式控制系統(tǒng)(DCS)畫面上。石膏漿液排出泵管道上設(shè)有回流管,部分石膏漿液回收再循環(huán)。b、石膏旋流器石膏旋流器主要是用于分離及分類顆粒物。當(dāng)帶有壓力的石膏漿液進(jìn)入旋流器后,在強(qiáng)制離心沉降的

21、作用下,大小顆粒實(shí)現(xiàn)分離。旋流器的進(jìn)口起導(dǎo)流作用,減弱因流向改變產(chǎn)生的紊流擾動,柱體部分為預(yù)分離區(qū),大小顆粒受離 心力的不同而由外向內(nèi)分散在不同的軌跡,為后期的分離提供條件;錐體部分 為主分離區(qū),石膏漿液受減縮的器壁的影響,逐漸形成內(nèi)、外旋流,大小顆粒 之間實(shí)現(xiàn)分離;溢流口和底流口分別將溢流和底流水力導(dǎo)出,并防止二者之間 的摻混。石膏旋流器的工作壓力一般為 0.2MPa左右,入口壓力越大,則溢出部分 漿液的顆粒就越小;通過改變石膏旋流器的沉砂嘴直徑就也可變換旋流器頂流 (底流)的漿液量及濃度。因此,通過上面所述的兩種方式可以提高石膏旋流 器的分級效率。石膏旋流器底流中,合格的石膏漿液送至石膏漿

22、液箱,不合格的石膏漿液 則返回吸收塔進(jìn)一步結(jié)晶。c、廢水旋流器廢水旋流器工作原理類似于石膏旋流器。石膏旋流器的頂流漿液部分送至廢水旋流器,廢水旋流器的底流漿液送至吸收塔,廢水旋流器的頂流部分漿液 送至廢水箱,含有廢棄成分的廢水再經(jīng)廢水泵送至廢水處理系統(tǒng)。2、二級脫水系統(tǒng)石膏旋流器底流漿液通過魚尾形進(jìn)料口輸送到真空皮帶脫水機(jī),均勻地分 布在皮帶機(jī)的濾布上,依靠真空吸力和重力在運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布上形成石膏餅。石膏 漿液中的水分沿程被逐漸吸出,含固量為 90wt%的石膏餅則由運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布輸送 到皮帶機(jī)的頭部(驅(qū)動電動機(jī)一端),卸料托改變?yōu)V布轉(zhuǎn)向,石膏餅在重力的作 用下落入石膏倉。轉(zhuǎn)向后的濾布被濾布沖洗噴嘴清洗

23、干凈后又轉(zhuǎn)回到石膏漿液 進(jìn)料口的下部,開始新的脫水循環(huán)。濾液被收集到濾液水箱重復(fù)利用(返回吸 收塔或用于石灰石漿液制備系統(tǒng)用水),從脫水機(jī)吸來的空氣經(jīng)真空泵排到大氣 中。a、真空皮帶脫水機(jī)真空皮帶脫水機(jī)由脫水皮帶、皮帶滾筒、脫水電動機(jī)、皮帶和濾布支撐托、 真空盤、濾布、濾布張緊裝置、濾布糾偏裝置、限位開關(guān)、拉線開關(guān)盒急停按 鈕和進(jìn)料口。b、水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵是進(jìn)行石膏漿液脫水的動力設(shè)備。真空泵工作時,因偏心葉輪 的轉(zhuǎn)動,泵體和葉輪之間形成月牙形空腔,產(chǎn)生負(fù)壓。在負(fù)壓的作用下,石膏 漿液的游離水隨抽吸的空氣一起經(jīng)皮帶機(jī)真空箱進(jìn)入濾液回流母管,然后切向 進(jìn)入氣水分離器。在氣水分離器內(nèi),由于氣體和

24、液體不同的離心作用發(fā)生分離, 空氣又真空泵排到大氣,水在重力的作用下進(jìn)入濾液箱。2.2.2 工藝水系統(tǒng)和排放系統(tǒng)1、工藝水系統(tǒng)FGD 的工藝水一般來自電廠循環(huán)水,也可以深井水及灰場回水(取決于水 中氯離子、硫酸根離子和雜質(zhì)含量) 。a工藝水主要用途( 1) 補(bǔ)充煙氣攜帶、廢水排放、石膏攜帶水而造成的水損失。( 2) 除霧器沖洗及維持吸收塔正常液位的補(bǔ)充水。( 3) 各設(shè)備及管道的沖洗、各設(shè)備的密封及冷卻水。( 4) 石灰石漿液制備系統(tǒng)補(bǔ)水。( 5) 氧化空氣增濕冷卻水。b、工藝水系統(tǒng)的組成 工藝水系統(tǒng)主要包括: 工藝水箱(該工藝水箱設(shè)計(jì)要確保 FGD 裝置安全運(yùn) 行)、工藝水泵及除霧器沖洗水泵

25、。2、排放系統(tǒng) 漿液排放系統(tǒng)主要包括漿液箱(罐)和地坑系統(tǒng)。 事故漿液箱用于臨時儲存吸收塔內(nèi)的漿液。 當(dāng) FGD 裝置檢修或發(fā)生故障而 需要排空吸收塔內(nèi)漿液時,吸收塔漿液由石膏排出泵排至事故漿液箱。通過事 故漿液泵,漿液可以從事故漿液箱返回吸收塔。事故漿液箱則設(shè)有攪拌器和事 故漿液泵。地坑系統(tǒng)有吸收塔區(qū)地坑、石灰石漿液制備系統(tǒng)地坑及石膏脫水地坑,其 用于儲存 FGD 裝置的各類漿液,包括設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備故障、取樣、沖洗過程中 產(chǎn)生的漿液。地坑系統(tǒng)主要設(shè)備有攪拌器和地坑泵。82.3脫硫系統(tǒng)運(yùn)行控制方式圖2.5 FGD的主要啟動步驟92.3.1 啟動對于啟動運(yùn)行,脫硫系統(tǒng)必須根據(jù)主機(jī)制定一套狀態(tài)順序

26、表,根據(jù)順序表 操作脫硫系統(tǒng)啟動運(yùn)行程序。啟動運(yùn)行流程如圖 2-5 :(1)啟動前的運(yùn)行準(zhǔn)備和檢查 啟動前的運(yùn)行準(zhǔn)備和檢查包括由于停運(yùn)檢修或其它原因而長期完全停運(yùn)后 啟動脫硫系統(tǒng)裝置所需的檢驗(yàn)、檢查和準(zhǔn)備過程。(2)公用系統(tǒng)開始運(yùn)行 啟動公用管路使公用系統(tǒng)為啟動脫硫系統(tǒng)各設(shè)備做好準(zhǔn)備。(3)漿液進(jìn)入吸收塔和箱罐并形成循環(huán) 長期停運(yùn)后,通常石膏漿液由漿液箱輸送到吸收塔,水由工藝水箱輸送到 其它箱罐。待水和漿液輸送到吸收塔和各箱罐完成,各種泵投入運(yùn)行以形成循 環(huán)。(4)啟動脫硫系統(tǒng) 引風(fēng)機(jī)啟動前啟動“進(jìn)煙”程序,旁路擋板和進(jìn) / 出口擋板首先打開,隨后 增壓風(fēng)機(jī)啟動并升至通過吸收塔和旁路煙道的循環(huán)

27、煙氣量為大約30 負(fù)荷的工況。啟動引風(fēng)機(jī),鍋爐開始運(yùn)行。 當(dāng)鍋爐達(dá)到約 30 負(fù)荷后,旁路擋板關(guān)閉, 所有煙氣均通過脫硫系統(tǒng)。(5)控制儀表的調(diào)整 當(dāng)煙氣流通后,檢查控制儀表,如溫度計(jì)、漿液流量計(jì)和液位計(jì),使其維 持在正常運(yùn)行工況。(因?yàn)?pH 值控制儀影響脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行性能,所以必須仔 細(xì)校驗(yàn)顯示其輸入量和輸出量) 。調(diào)整好控制儀表后, 脫硫系統(tǒng)就進(jìn)入平穩(wěn)的正 常102.3.2 停運(yùn)脫硫系統(tǒng)停運(yùn)流程如圖 2-6(1)煙道停運(yùn)準(zhǔn)備 長期停運(yùn)要進(jìn)行以下操作:a. 將每一個漿池排空;b. 吸收塔反應(yīng)池的液位降至低液位。當(dāng)漿池收集的漿液或吸收塔排出的漿 液流量增加時,進(jìn)入上層箱的流量可增加以響應(yīng)這些

28、變化,排出漿液的流量設(shè) 定應(yīng)作適當(dāng)改變;c. 如果裝置有固有的全自動停運(yùn)系統(tǒng),需首先檢查順序停運(yùn)的操作模式。(2)循環(huán)漿液切除和箱罐的放空 箱罐放空時泵和管路停運(yùn),打開箱罐的放空閥將漿液排放到排水坑內(nèi),使 用沖洗水將殘留在底部的漿液沖洗干凈。(3)公用設(shè)備停運(yùn) 檢查并確認(rèn)不再需要的公用設(shè)備,并順序停運(yùn)。因停運(yùn)檢修的需要,可使 清潔用的服務(wù)水系統(tǒng)和設(shè)備保持運(yùn)行。11停止煙氣系統(tǒng)、停止 GGH及增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)圖2.6 FGD系統(tǒng)停止122.3.3 緊急停運(yùn)(1) 聯(lián)鎖保護(hù)命令能在各種導(dǎo)致緊急停運(yùn)的情況下發(fā)揮作用,以保護(hù)機(jī) 組的安全。 當(dāng)聯(lián)鎖保護(hù)工作時, 或者運(yùn)行人員根據(jù)自己的判斷實(shí)施緊急停運(yùn)時, 重

29、要的是緊密結(jié)合主機(jī)情況,準(zhǔn)確掌握形勢,判斷事故原因和規(guī)模,快速采取 對策。( 2) 緊急停運(yùn)后的措施 如果脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)緊急停運(yùn),查清事故原因及其規(guī)模,根據(jù)情況操作脫硫 系統(tǒng)裝置。如有必要,進(jìn)行復(fù)位工作,并與脫硫系統(tǒng)相連的有關(guān)部分保持緊密 聯(lián)系。如果復(fù)位需要很長時間,須將脫硫系統(tǒng)設(shè)為長期停運(yùn)狀態(tài)。( 3) 緊急停運(yùn)后的重新啟動 在確認(rèn)緊急停運(yùn)的原因消除后,脫硫系統(tǒng)可重新啟動并準(zhǔn)備通煙。脫硫系 統(tǒng)可按照正常啟動操作重新啟動。將脫硫系統(tǒng)設(shè)置為中期停運(yùn)狀態(tài),重新設(shè)置 緊急停運(yùn)狀態(tài),操作脫硫系統(tǒng)通煙,并保持與主機(jī)的緊密聯(lián)系。132.3.4 變負(fù)荷運(yùn)行(1)脫硫系統(tǒng)入口煙氣量 脫硫系統(tǒng)入口煙氣條件如煙氣量

30、及風(fēng)量隨鍋爐負(fù)荷變化而相應(yīng)變化。與煙 氣量及風(fēng)量相應(yīng)地,旁路擋板門差壓控制為常數(shù)。旁路擋板門差壓控制系統(tǒng)采 用的是前饋 - 反饋控制法。將用送至引風(fēng)機(jī)的需求信號作為前饋信號來控制升壓 風(fēng)機(jī)。此外,旁路煙道的差壓將用作反饋信號??刂粕龎猴L(fēng)機(jī)以保持并調(diào)節(jié)旁 路煙道的差壓在OKPa左右。(2)吸收塔的液氣比隨鍋爐負(fù)荷的改變而改變,當(dāng)鍋爐負(fù)荷很低時, 可以考慮停運(yùn)一臺循環(huán)泵,在不降低脫硫效率的情況下,節(jié)省耗電量。142.3.5裝置和設(shè)備保護(hù)措施(1)聯(lián)鎖保護(hù)引起的停運(yùn)脫硫系統(tǒng)由如表2-1所示的保護(hù)回路(聯(lián)鎖保護(hù))進(jìn)行保護(hù),協(xié)調(diào)主機(jī)安 全停運(yùn)脫硫系統(tǒng)。表2.1 FGD島聯(lián)鎖保護(hù)表項(xiàng)目聯(lián)鎖保護(hù)動作因子連鎖

31、保護(hù)動作后的操作備注FGD島聯(lián)鎖保護(hù)a.失電a.事故噴淋打開,將停爐下列閥門短時打開以保b.所有吸收塔循環(huán)泵停信號傳至主機(jī)側(cè)護(hù)吸收塔內(nèi)襯、除霧器運(yùn)b.引風(fēng)機(jī)停運(yùn)等:吸收塔入口噴水閥c.FGD島入口擋板關(guān)閉FGD島旁路擋板聯(lián)鎖保a.鍋爐MFTFGD島繼續(xù)保持循環(huán)運(yùn)護(hù)行狀態(tài)(2)非聯(lián)鎖保護(hù)引起的停運(yùn)脫硫系統(tǒng)對于下列故障不提供直接的聯(lián)鎖保護(hù)。在出現(xiàn)下列任何故障的情況下,檢查故障,實(shí)施脫硫系統(tǒng)停運(yùn)以保護(hù)設(shè)備,并保持與主機(jī)協(xié)調(diào)。1)石灰石制備系統(tǒng)故障如果由于石灰石制備系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致沒有石灰石漿液輸送到吸收塔, 將達(dá)不到要求的脫硫效率。在這種情況下,就必須停運(yùn)脫硫系統(tǒng),并且使鍋爐 停運(yùn)或調(diào)整主機(jī)負(fù)荷。

32、2)儀用空氣管路故障(當(dāng)有儀用空氣控制系統(tǒng)時)如果儀用空氣失去,自動調(diào)節(jié)閥和自動開/關(guān)閥動作保護(hù)脫硫,大多數(shù)情況 下,需停運(yùn)脫硫系統(tǒng)。3)補(bǔ)給水管路故障問題如果工藝水管路出現(xiàn)故障,工藝水就不能輸送到脫硫系統(tǒng),致使不能提供 密圭寸水,每臺泵的密圭寸部分短時內(nèi)就會受到損壞。在這種情況下,就必須停運(yùn) 脫硫系統(tǒng)。4)冷卻水管路故障冷卻水主要供給大型輔助設(shè)備。冷卻水停供會引起輔助設(shè)備受損,在這種 情況下,就必須停運(yùn)脫硫系統(tǒng),并且使鍋爐停運(yùn)或調(diào)整主機(jī)負(fù)荷。5)電源線路故障問題電源中心下游的電力供應(yīng)故障同樣會導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)關(guān)閉。3 FGD系統(tǒng)的DCS空制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3.1 煙氣系統(tǒng)控制煙氣系統(tǒng)涉及到機(jī)組的安全性

33、,是整個 FGD 系統(tǒng)中最為重要的一個子系 統(tǒng),因此,煙氣系統(tǒng)的基本空制要求是保證機(jī)組的安全。原煙氣自引風(fēng)機(jī)引出, 通過煙道到達(dá) FGD 系統(tǒng)的原煙道。 原煙氣通過原煙道到達(dá)增壓風(fēng)機(jī), 增壓風(fēng)機(jī) 前設(shè)有壓力信號和溫度信號。壓力信號主要作為調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度用溫度 信號用來指示 FGD 入口煙溫,增壓風(fēng)機(jī)出口處設(shè)有壓力測點(diǎn)用來監(jiān)視增壓風(fēng)機(jī) 運(yùn)行狀況。原煙氣經(jīng)過增壓風(fēng)機(jī)后到達(dá)吸收塔,吸收塔入口設(shè)有溫度信號,溫 度信號主要是保護(hù)吸收塔用,它與吸收塔出口煙氣溫度信號一起作用,以監(jiān)視 吸收塔工作狀況。 原煙氣經(jīng)過吸收塔的入口向上流動穿過噴淋層, 煙氣被冷卻, 煙氣中的 SO 被吸收。經(jīng)過噴淋洗滌的凈煙

34、氣經(jīng)過除霧器脫除煙氣中攜帶的漿 液霧滴后進(jìn)人煙囪。在煙囪兩側(cè)設(shè)有旁路擋板門,煙氣可以 100通過旁路擋 板門經(jīng)旁路煙道被旁路分離掉。 脫硫系統(tǒng)也可通過旁路擋板門與旁路煙道分離。吸收塔入口的壓力的大小在很大程度上影響著 SO2 的吸收效率和系統(tǒng)設(shè)備 的運(yùn)行效率。如果吸收塔入口處的壓力過大,進(jìn)入塔內(nèi)的原煙氣流速過高,原 煙氣與噴淋下來的吸收漿液接觸得不夠充分,導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)還沒有進(jìn)行完全就 沖出塔體,這樣就會造成脫硫效率降低的問題。其次,如果吸收塔入口處的壓 力過小,由于塔體內(nèi)有一定程度的阻力,這樣原煙氣流速過小,雖然反應(yīng)可能 比較充分,但是整個系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行浪費(fèi)很大 ,對節(jié)約資源不利,將造成系統(tǒng)

35、 的利用效率不高的問題。增壓風(fēng)機(jī)為原煙氣通過吸收塔提供足夠的壓力,用以彌補(bǔ)煙氣流經(jīng)吸收塔 的壓力損失。在增風(fēng)壓機(jī)的進(jìn)出口均設(shè)置了壓力變送器,用于調(diào)節(jié)增風(fēng)壓機(jī)導(dǎo) 葉的開度,將吸收塔入口處的煙氣靜壓空制在某設(shè)定值。為了優(yōu)化FGD入口壓力控制回路的調(diào)節(jié)性能,決定引入鍋爐負(fù)荷信號或鍋 爐送風(fēng)量或引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)信號作為前饋信號,當(dāng)鍋爐負(fù)荷或送風(fēng)量變化時同步調(diào) 節(jié)增壓風(fēng)機(jī)的出力,可以減少引風(fēng)機(jī)后至 FGD入口段煙氣的壓力波動,從而改 善該控制回路的調(diào)節(jié)性能,減少該控制回路對鍋爐運(yùn)行的影響。實(shí)際控制時, 脫硫系統(tǒng)的煙氣流量與鍋爐煙氣流量是否平衡將反映在脫硫系統(tǒng)旁路擋板的差 壓信號上,利用這一差壓信號,通過 PI

36、D 調(diào)節(jié)不斷對增壓風(fēng)機(jī)擋板開度進(jìn)行調(diào) 整和修正,使脫硫系統(tǒng)的進(jìn)煙量與鍋爐煙氣流量達(dá)到動態(tài)平衡。3.2石灰石漿液制備系統(tǒng)控制石灰漿液制備系統(tǒng)控制包括:漿液濃度控制子系統(tǒng)、漿液液位控制子系統(tǒng), 在SQ吸收控制過程中,控制量與被控量存在一定的相互耦合關(guān)系如圖4-3所示。主 要 控 制 量石灰漿液輸入量工藝水補(bǔ)給量匕石膏漿液排放量主要干擾量人氣A煙氣流量SO2含量18#圖2.7石灰石漿液制備系統(tǒng)控制#3.3石灰石漿液濃度控制本脫硫工程采用濕式鈣脫硫工藝,石灰劑加水,經(jīng)充分?jǐn)嚢?、熟化,制?成一定濃度的石灰漿液乳液。制備出的石灰漿液濃度為10%-12%,在熟化池內(nèi)攪拌均勻,然后,通過脫硫劑供給泵分別送至

37、氧化池及濃縮池溢流槽,最后匯 流至PH調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)合適的PH值后,經(jīng)循環(huán)泵加壓供脫硫吸收塔噴淋凈化煙 氣使用。為充分利用資源,設(shè)置有再循環(huán)管道可將石灰漿液送回石灰漿池刑。石灰漿液的濃度直接影響吸收塔內(nèi)的反應(yīng)品質(zhì),濃度過高或過低,對脫硫 系統(tǒng)都不利。由于大滯后的特點(diǎn),石灰漿液的調(diào)節(jié)控制存在一定困難,因而系 統(tǒng)采用的方法是,先將石灰漿液濃度控制在適當(dāng)范圍,通過控制石灰漿液給料 量流量的大小來控制脫硫的效率。石灰漿液給料量則根據(jù)鍋爐負(fù)荷,F(xiàn)GD裝置進(jìn)口和出口的SO2濃度及吸收塔漿液池內(nèi)的漿液 PH值進(jìn)行控制。石灰漿液制 備控制系統(tǒng)必須保證連續(xù)向吸收塔供應(yīng)濃度合適、份量足夠的石灰漿液。通過 石灰漿液密

38、度測量的反饋信號修正進(jìn)水量進(jìn)行細(xì)調(diào)。通過將石灰石漿液濃度的 測量值與設(shè)定值比較,偏差經(jīng)過 PID運(yùn)算后,來調(diào)節(jié)石灰石漿回水調(diào)節(jié)閥的開 度,從而將石灰漿液濃度控制在設(shè)定值。石灰漿液濃度PID控制原理如圖4-4所示輸出設(shè)定值PID控制算法回水調(diào)節(jié)閥漿液濃度19#圖2.8石灰石漿液濃度控制#3.4石灰石漿液箱液位控制在本脫硫系統(tǒng)中,設(shè)置有進(jìn)塔石灰漿液流量計(jì)與密度計(jì),用于吸收塔內(nèi)石 灰漿液補(bǔ)給量和密度的測量。為保證脫硫效率,鈣硫比基本鎖定在1.03左右,即 57.7 克 CaO 對應(yīng) 64 克 SO235。漿液流量漿液PH值原煙氣SO2濃度漿液液位煙氣溫度煙氣溫度變送器變送器變送器變送器變送器變送器設(shè)

39、定值漿液Ph值調(diào)節(jié)器漿液流量調(diào)節(jié)器加法模塊SO2質(zhì)量流量執(zhí)行器石灰漿液流入量煙氣流量運(yùn)算模塊修正后的煙氣流量鍋爐送風(fēng)量 與鍋爐負(fù)荷漿液液位設(shè)定值工藝水電動門開 啟指令運(yùn)算回路除霧器沖 洗控制觸發(fā)器1_ 開啟_ _電動門工藝水設(shè)定值運(yùn)算回路復(fù)位指令電動門石膏排放關(guān)閉 指令開啟 指令石膏排放電 動門開關(guān)運(yùn)卜 算回路20#圖2.9吸收塔漿液PH值、漿液箱液位、漿液濃度控制方案示意圖石灰漿液流量石灰漿液閥開度>1 PID #圖3.0石灰漿液補(bǔ)充閉環(huán)控制#3.5石膏脫水系統(tǒng)控制FGD系統(tǒng)中排污液由排漿泵送入氧化池吹氧氧化,生成石膏漿液,然后輸 送至濃縮池,上清液回流至 PH值調(diào)節(jié)池,石膏排出泵出口

40、安裝有密度計(jì)測量 石膏漿液密度,當(dāng)石膏漿液密度達(dá)到1246kg/m3時,石膏排出泵將石膏漿液送至石膏脫水系統(tǒng),進(jìn)行脫水處理,得到含水量10%以下的石膏并送入石膏儲倉。 石膏餅厚度控制當(dāng)真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行時,用一只超聲波物位檢測儀來檢測石膏餅厚度。測 量值送入DCS控制系統(tǒng),和石膏餅厚度設(shè)定值比較后,輸出一個控制信號來控 制真空皮帶脫水機(jī)變頻器,使真空皮帶脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速做出相應(yīng)調(diào)整36-40。石膏餅厚度控制框圖如圖4-7所示圖3.1石膏餅厚度控制213.6 FGD系統(tǒng)儀表選型及影響因素1、流量測量(1)煙氣流量測量煙氣流量測量采用“流速-面積”法,通過測量煙氣流速,由流速和測量煙 道截面積計(jì)算得到

41、。煙氣流速的測量主要有壓差法、超聲波法、熱傳導(dǎo)和時間煙氣流量測量一般要求煙道直管段長度大于6倍的煙道當(dāng)量直徑,安裝位置前的直管段長度不小于4倍的煙道當(dāng)量直徑,安裝位置后的直管段長度不小 于2倍的煙道當(dāng)量直徑。然而,F(xiàn)GD系統(tǒng)的煙道通常受現(xiàn)場場地條件的限制, 很難有這么長的直管段,因而需對煙道中的流場進(jìn)行分析,選取最佳的測量位 置,并采取多點(diǎn)、多狀態(tài)測量等方式確定修正參數(shù),測量精度在5%左右。(2)漿液流量測量在FGD系統(tǒng)中,石灰石漿液或石膏漿液有腐蝕,因此漿液流量的測量一般 采用電磁流量計(jì)。電磁流量計(jì)的基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,即導(dǎo)體在磁 場中作切割磁力線運(yùn)動時,在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。石

42、灰石漿液多為液固混 合相流體,密度范圍在1200-1400kg/m3之間。石灰石的漿液的導(dǎo)電率會隨密度 的變化而變化,因此石灰石漿液的流量測量會受到密度的影響。2、漿液濃度測量石灰石漿濃度一般為20-30%,石膏漿的濃度一般為10-30%,在FGD系統(tǒng) 主要采用科氏力質(zhì)量流量計(jì)來測量。因質(zhì)量流量計(jì)的價格隨著公稱直徑的增大 而迅速增加,所以,通常是在需測量的管路上引出一段DN50的測量支管。質(zhì)量流量計(jì)安裝在漿液自下而上的垂直管道上。3、pH值測量吸收塔中漿液pH值是一個關(guān)鍵參數(shù)。pH值高有利于SO2的吸收但不利于 石灰石的溶解,反之,則有利于石灰石的溶解而不利于 SO2的吸收。為兼顧兩 者的最佳

43、水平,對于強(qiáng)制氧化的吸收塔,一般pH值控制在5-6范圍內(nèi)。通過調(diào) 節(jié)加入吸收塔的新鮮石灰石漿流量來控制 pH值。吸收塔漿液的pH值測量一般設(shè)在石膏漿排出泵出口,在出口管路上引一測量 支路返回吸收塔,選用直插式 pH計(jì),直接安裝在測量支路上,依靠漿液的沖 刷作用來清潔測量電極,可以不用設(shè)置沖洗管路。pH測量電極受漿液的磨損和粘結(jié)極易沾污和老化,且測量準(zhǔn)確度受溫度的 影響,因引需要定時對pH計(jì)測量探頭進(jìn)行標(biāo)定,停機(jī)是要立即沖洗。4、物位測量(1) 箱罐內(nèi)液、料位測量FGD系統(tǒng)中需要測量的物位有:石灰石倉料位、石灰石粉倉料位、石膏倉 料位、吸收塔液位、石灰石漿及石膏漿箱池液位、工藝水及濾液水箱池液位

44、、 脫水皮帶機(jī)石膏漿厚度及廢水處理系統(tǒng)中化學(xué)藥品儲罐等物位,涉及塊狀、粉 狀固體、漿液、液體、化學(xué)藥品等多種形態(tài)的介質(zhì),應(yīng)根據(jù)不同的應(yīng)用場合選 擇適宜的物位測量裝置。對設(shè)有攪拌器的箱罐液位測量采用超聲波液位計(jì),石灰石、石灰石粉或石 膏等塊狀、粉狀固體測量采用雷達(dá)料位計(jì),加藥罐等化學(xué)藥品的料位測量采用 磁翻板料位計(jì)。(2) 吸收塔液位測量吸收塔液位測量不同于箱、罐等的液位測量,在FGD系統(tǒng)正常運(yùn)行時,塔 內(nèi)的漿液為氣液混合物,并隨著進(jìn)行時間的延長、液面上泡沫的多少、氧化風(fēng) 機(jī)及石膏脫水系統(tǒng)的投入情況等的影響,吸收塔內(nèi)的漿液密度是隨時變化的。 因此吸收塔的液位測量采用差壓法,即在液位以下有兩個不同

45、高度各設(shè)兩個互 為冗余的法蘭式液位變送器,通過兩處的壓差和己知的高度差算出塔內(nèi)的平均 密度,再通過平均密度算出液位高度。通過實(shí)際運(yùn)行情況,用上述方法算出來的液位高度與實(shí)際高度比較近似。 在FGD系統(tǒng)運(yùn)行期間,煙氣在吸收塔內(nèi)被石灰石漿液洗滌過程中產(chǎn)生大量的泡 沫,隨著泡沫增多,會將部分石膏漿液流入煙道,造成入口積灰或從溢流口流 出。因此,在運(yùn)行中應(yīng)定期加入消泡劑。綜上所述,在FGD系統(tǒng)中受現(xiàn)場實(shí)際情況的影響,測量儀表準(zhǔn)確度很難達(dá) 到設(shè)計(jì)時的精度要求。因此,除定期對儀表進(jìn)行整定和標(biāo)定外,在實(shí)際運(yùn)行時 需要對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行修正,以減小或消除測量誤差。3.7流程總圖厝的曾口哄備性托1肋QP- |g|!蹈

46、二二爲(wèi)Q目77査| P魁彩器SHB & A 曾磚"力廿廿椚怙|需席坪豈E1 齬圈圈 鶯 B X %, u 嚴(yán) q事血an|憫MhM E彳 閩土"址俺 |匡IherMifl. F11 |H G aKEd汕wr .0_Q ?豈色他99圖3.2脫硫系統(tǒng)總流程圖脫硫現(xiàn)場控制站配置硬件選型如下:模塊型號數(shù)量模塊說明FM801 MCU2主控單兀FM901 24VDC624V電源FM151A28CH AO模擬量輸出模塊FM14318CH RTH熱電阻模擬量輸入模塊FM148C38CH AI模擬量輸入信號(四線)FM148E48CH AI隔離型模擬量輸入模塊(二線)FM171B71

47、6CH DO晶體管開關(guān)量輸出模塊FM161D716CH DI信號數(shù)字米集模塊3.8 MACSV系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)381數(shù)據(jù)庫總控工程建立1、打開-開始-程序-macsv組態(tài)軟件-數(shù)據(jù)庫總控。2、 點(diǎn)擊也 按鈕或選擇工程/新建工程,新建工程,輸入工程名字,如10072407163、選擇“編輯-域組號組態(tài)”,選擇組號為1,將剛創(chuàng)建的工程從“未分組的域” 移到右邊“該組所包含的域”里,點(diǎn)“確認(rèn)”按鈕。4、在數(shù)據(jù)庫總控組態(tài)中添加變量。選擇菜單欄,編輯/編輯數(shù)據(jù)庫,彈出窗口,輸入用戶名和口令bjhc/3dlcz。進(jìn)入數(shù)據(jù)庫組態(tài)編輯窗口。選擇工具欄田數(shù)據(jù)操作按鈕,出現(xiàn)下面對話框,點(diǎn)擊“確定”按鈕。分別輸入 AI

48、、AO、DI、DO。如圖記錄序號通逼號設(shè)備號點(diǎn)說朗1程下限呈程上限點(diǎn)名址坍1B7軸FH恆0HATL301PH227睜通氣二*毗附服度0500AT_3D2mgAn33690MFT 301柿44脫猛塔裁淮入口臣020HJ02519岀陸址0閒FT-303E1100FT 3W77逬口她?度臣愷0100FVJ01FSB3出口蘭幵度反rtD1D0FV.3O2FH%9&7貓?zhí)漆峥纼页答?mFVJ03AFE髯10770100FV 3033FB髯1126帆石冃架很人口盒址閑冇昭旨0100F3O5FB%1£1&柚B滯U:調(diào)巧閥臣U010QFY-30O%1389010QFV 30GFH%

49、H29弟呼穗電卻赫0100JTJflabA1559D100FT_3O2cA16610|#&(泗電as示0FIDOTT.MJSoA1?1100100rT»3bA&60100LT 301%1924供口航E士03PT 301kpb2034玲鮒匣力0PT_3G2MPa &iit"» mr r .21A4盤塔TSE力03PTJ03KP>2254廉峙曙上髒力03PT=304iKPaJ3151施環(huán)京聚岀口曲005PTjgeeMPe242s珈環(huán)桶遲口壓力0U.5PT 306bMPs252G35環(huán)*豪岀口壓力0丄5PTJ06CMPa303DDTEJ01

50、P2713建團(tuán)0違逞至015DTE 30?需2fl23iasiftiiwse015DTCJ0318:100741718日期:圖3.3 AI輸入l丄極;0OT2ma&軸i劇魏中口血)祠軸他ft M Hb|mm號睦金血務(wù)夕丟溫劣才|><|1-1制記象序號S91U通道號設(shè)備壬盤說聊至艮下限呈程上限A&31進(jìn)口駟島調(diào)書粉1D100FV.3B151出口粧晶調(diào)書拎1HD100FV 3D2寫71半建粧島誦皓控鑫1D100FV.303A%52舟議粧E;通活控制D100FV.3D3B%91申寺附時水週乍頁D100FYJ胴%11展瞪塔握“.口臣量調(diào)節(jié)間Q100FV.3D5%21JR瞪甌

51、咼俺ftitifi 盪節(jié)間U1QQFV_3D6%可2題硏斬恤環(huán)丟芟霸控制01Q0PM01C%12脫話瑪細(xì)昨陳畫甜理刨010DPMO2C為22短硏壓細(xì)H蘇藥親1£利01100P3OO3CX6:ftfi:Ao1MT34DT1f:«LKttl日朗, JW-r-fltf-ffrf圖3.4AD輸入M* E | k .初1DI至魁辛0族少丟酬劣丁 Xiafsis>A - di記象序號通道號設(shè)備號貞說切點(diǎn)茗1119JH瞄帶1如也庫機(jī)失血F3D03.F2919脫號曙1壇業(yè)鳳肛運(yùn)訐世態(tài)F3QD3 R3319JR號曙壬姬出鳳機(jī)實(shí)電F300<FA219脫岳塔7頌4LE1執(zhí)運(yùn)行畑F3Q

52、0<R51羽1糧硏貶九電動慈到滋1時.FV_30fla_YGE241曲酥累.入口電動砸到閔槪FV_308a_¥K?32-4細(xì)*胸?為口姻瞅到曲你aOBhVGH22斗細(xì)甌裱人口幀瞬到標(biāo)FV3fl8bg5出筠(S碩.扎口幀 礫到訐FVJD 応¥GID4出油1礫入口換即到眛R3D8clYK1117241施廨 出口幀瞅到曲時Fy 309o YG12e241揺畔 出口 購理開剎曲拆FV 3D9bl.YK |1392A2権環(huán)龍出口電功酩剎曲F.齊FG3O9b YG |1412凸釣f®廉 出口 PH功酣2痂曲扇FV 3D9b¥K |1511243*漁農(nóng)入口電力禺工判桂獵袞FC3D9cJ/G16

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