10個點解析微凹輥涂布技術(shù)

1、10個點解析微凹輻涂布技術(shù)一、簡介微凹輻涂布方式的開發(fā)是基于市場對于薄層涂布均勻需求的提 高。這種新的涂布方式機構(gòu)簡單，工藝重復性好并且可靠。跟傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯類似，微凹輻的輻面也雕刻有孔穴，孔穴的大 小用于控制可以從膠盤轉(zhuǎn)移的膠量，通過刮刀把多余的料刮除, 剩余在孔穴里的料以一定的比例轉(zhuǎn)移到基材上，通常微凹輻使 用接觸式反轉(zhuǎn)涂布(Reverse Kiss Coating ),如下圖。二、什么是微凹輯-特點1.接觸式-為什么要選擇接觸式的呢傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯涂布設 備的機構(gòu)如下圖，通常有上下兩個輻，上輻為橡膠輻，下輻網(wǎng) 紋輻，兩個輯的直徑相同，涂布時兩者壓合，這種結(jié)構(gòu)的設計 最大的問題是，因為有壓合點的

2、存在，容易產(chǎn)生皺褶和斷線。 而微凹輯采用接觸式，可以避免以上的問題。另外從安全的角 度來講，接觸式也因為減少了壓合點，避免了操作人員被夾的 風險。2.反轉(zhuǎn)式- 反轉(zhuǎn)有什么優(yōu)勢所謂反轉(zhuǎn)，是指微凹輯的轉(zhuǎn)動方向與基材的方向相反，輯的表面對基材有更多的剪切。如果兩 者的方向相同的話，基材與輻分離的瞬間，涂布溶液在兩者的 分離點會產(chǎn)生“撕裂” (film splitting ), 一部分溶液轉(zhuǎn)移 到基材上，一部分留在輯上，這種“撕裂”會造成涂布外觀的 缺陷如條紋(ribbing ),而反轉(zhuǎn)因為存在反方向的剪切，從一定程度上可以抹平涂層。三、微凹輻vs其他涂布方式那么，微凹輯和傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯涂布比到底有什么

3、差異呢傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯也可以選擇接觸反轉(zhuǎn)啊兩者其實還是有很大差異的。微凹輻，所謂微是指網(wǎng)紋輯的直徑和傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯比要小。傳統(tǒng) 的現(xiàn)在被廣泛應用的網(wǎng)紋輯的直徑通常是125到250毫米。而微凹輯的直徑通常只有 20到50毫米，在國內(nèi)市場可以買到或者 有使用的比這個再稍大一點，50到100毫米。輻的直徑大小選擇很大程度上要參考涂布的寬度，在較寬涂布的情況下要保證輻 的強度和直度，就需要選擇直徑偏大一點的輻。比如，涂 300 毫米寬你可以選擇20毫米直徑的，涂1米6你就要選擇50毫米的。 輻的直徑越小，那意味著基材與輻的接觸線就越小，當這個接 觸線越小的時候，由現(xiàn)涂布缺陷的可能就會越小。Wrap Angle

4、如同傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯涂布一樣，微凹輯的涂布工藝中，輻筒浸潤 在涂布膠盤中，通過轉(zhuǎn)動把溶液帶起，然后通過刮刀把多余的 溶液刮除，剩余的溶液填充在微凹輻的孔穴中，孔穴中的積液 以一定的比率轉(zhuǎn)移到涂布基材上。四、網(wǎng)紋輯涂布結(jié)構(gòu)WebGravure cup roler五、輻筒網(wǎng)紋設計TyfMpyrnrrid typfthmaomai rytMirwwftii xyp*如果想得到整個幅面均勻的涂布厚度，就需要保證輻筒的帶膠 在整個幅面上也是均勻并且精確的。所以整個過程中，輻筒的 孔穴容積率和刮刀的設置是決定涂布量的關(guān)鍵因素。一個好的微凹輻供應商會精確地檢測制造的微凹輻的孔穴質(zhì)量和計算孔穴的容積率，并且提供詳

5、細的檢測報告。六、容積率計算七、孔穴質(zhì)量檢測微凹輻的刮刀和大部分傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯工藝的刮刀是非常不同的 主要的差異是刮刀的柔韌性及刮刀和微凹輯的接觸角度。相比于傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯的刮刀，微凹輻的刮刀應該選擇更薄的厚度 和韌性更強的材料。刮刀壓在微凹輻上壓力應該盡量輕。刮刀與微凹輯的接觸角度與傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯比，應該更陡。傳統(tǒng)網(wǎng) 紋輯的接觸角度如果沿接觸點畫延長線的話應該是差不多經(jīng)過 輻筒的中心線，而刮刀與微凹輯的接觸角度差不多是輻筒的切 線角度。因為如果微凹輻與刮刀的角度處于非切線的位置時， 你會發(fā)現(xiàn)刮刀的磨損會非常嚴重和迅速，輻筒和刮刀的壽命都 會因此減少很多。八、傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯刮刀接觸角度Jf九、不同的刮刀選擇十

6、、微凹輻涂布量的微調(diào)整方法在微凹輻涂布工藝中，基材的速度與涂布輻筒的速度的比值， 對于涂布厚度的影響至關(guān)重要。隨著輻筒轉(zhuǎn)速的加快，在一定 的范圍內(nèi)，涂布量會逐步地增加，等達到一定的峰值，又會呈 現(xiàn)下降的趨勢，整個曲線如同鐘形，而并非會一直增加，其實這點很容易想象。通常來講，輻筒的轉(zhuǎn)速比最低應該高于 60%不然可能帶不上足 夠多的膠水，100%-130喔一個比較常規(guī)且比較穩(wěn)定的設置， 130%-200%勺設置范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速比越往上，涂布量越高，當超過 200%寸，涂布量反而開始下降，并且變得不穩(wěn)定。2. 0 Speed Rato盡管微凹輯上的孔穴設計是決定涂布量的關(guān)鍵參數(shù)，也就是你 花錢買了個輻，上面的孔穴定了，然后告訴你你只能涂這個涂 布量，那這種涂布方式也太沒有親和力了，性價比極具下降， 有沒有但是這個時候你可以調(diào)轉(zhuǎn)速比，從另外一個角度又給涂 布量的變化提供了一種可能，突然