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文檔簡介
1、 旋回破碎機安全操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_旋回破碎機安全操作規(guī)程1、型號規(guī)格:700(P_700130)給礦口700毫米。2、給排礦粒度:給礦粒度:550毫米;排礦粒度:100160毫米。3、型式:懸軸式。4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。5、破碎錐最大提升量:160毫米。6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。7、電機型號JR1278、130千瓦、735轉(zhuǎn)分。8、傳動軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)分。9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)分。10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸時。11、潤滑方式:油泵給油。12、外形尺寸:28005554415。13
2、、總重量:33706公斤。二、設(shè)備的合理使用1、不允許設(shè)備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。2、給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的8085。3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。4、運轉(zhuǎn)中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內(nèi),如進入應(yīng)立即停車排除。三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準備與檢查1、潤滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松
3、動現(xiàn)象。6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。7、破碎機腔內(nèi)有無物料,如有必須清除方能開車。8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴重磨損或碎裂。9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。11、檢查電機碳刷接觸情況。12、檢查配電箱、操作機構(gòu)是不靈活。13、檢查電流表指針是否在零位。四、操作方法1、設(shè)備操作方法(1)運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查。(2)應(yīng)先開動油泵,回油正常后方可起動電機。(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運轉(zhuǎn)。(4)設(shè)備正常運行后再開始給礦。(5)停止運轉(zhuǎn)時須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。(6)停止油泵給油。2、機開車操作順序:(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。(2)按啟動按鈕。(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉(zhuǎn)運,直到電機達到額定轉(zhuǎn)速。(4)將短路刀閘合上。(5)觀察電流表指示是否正常。(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續(xù)啟動不得超過三次。3、停車操作順序:(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機。(2)由運轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。(4
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