湖工大工程材料與成型技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題

1、一、填空題（ 每空 0.5分, 共計(jì) 30 分）1、鋼熱處理時(shí)首先要將工件（加熱），使之轉(zhuǎn)變成奧氏體組織，此過程稱（鋼的奧氏體） 化。2、實(shí)驗(yàn)證明，在一般的情況下，晶粒越（ 細(xì) ），金屬的 （強(qiáng)）度、（塑）性和韌性就 （越）好。因此，晶粒細(xì)化是提高金屬力學(xué)性能的最重要途徑之一。3、金屬自液態(tài)經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程是原子從排列不規(guī)則的（ 液） 態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕帕幸?guī)則的晶態(tài)的過程，稱為金屬的 ( 結(jié)晶 )過程。金屬從一種固態(tài)過渡為另一種固態(tài)的轉(zhuǎn)變即（相 ）變，稱為二次結(jié)晶或（ 重）結(jié)晶。4、各種純金屬的最低再結(jié)晶溫度與其熔點(diǎn)之間存在如下關(guān)系：T 再 =(0.350.40)T熔, 金屬在再結(jié)晶溫度以下的塑

2、性變形稱為 （）加工，在再結(jié)晶溫度以上的塑性變形稱為（ 熱成型）加工。5、材料抵抗其他硬物壓人其表面的能力稱為（ 硬度），它是衡量材料軟硬程度的力學(xué)性能指標(biāo)；一般情況下，材料的硬度越（大 ），其耐磨性就越 （好 ）。材料在交變應(yīng)力作用下發(fā)生的斷裂現(xiàn)象稱為（疲勞）斷裂；往往會(huì)在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其靜載時(shí)的強(qiáng)度極限的應(yīng)力下突然斷裂，斷裂前往往沒有明顯的征兆，也沒有明顯的（ 塑性） 變形。6、一般機(jī)械零件和建筑結(jié)構(gòu)主要選用低碳鋼和中碳鋼制造。如果需要塑性、韌性好的材料，就應(yīng)選用碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于025的（低碳） 鋼；若需要強(qiáng)度、 塑性及韌性都好的材料， 應(yīng)選用碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3 0.55 的（中碳）鋼；而一般彈簧

3、應(yīng)選用碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6 0.85 的鋼。對(duì)于各種工具，主要選用（ 高碳）鋼來制造，其中需要具有足夠的（硬 ）度和一定的韌性的沖壓工具，可選用碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7 0.9 的鋼制造；需要具有很（高 ）硬度和耐磨性的切削工具和測(cè)量工具，一般可選用碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0 1.3 的鋼制造。7、塑料制品指以有機(jī)合成樹脂為（ 主要 ）成分， 添加多種起不同作用的 （添加） 劑，然后經(jīng)過加 （熱）、加（壓 ）而制成的產(chǎn)品。8、陶瓷材料生產(chǎn)工藝包括：原料（制備） 坯料 （成形） 燒結(jié) 三大步驟。陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、耐 （腐蝕） 性、耐（高 ）溫、絕緣性能及其他一些特殊的功能.9、復(fù)合材料是指由 （兩）

4、 種或兩種以上異質(zhì)、異形、異性的材料，以宏觀或（微） 觀的方式（ 復(fù)合 ）形成的新型材料，它一般由（ 基體 ）組元和增強(qiáng)體或功能組元所組成。在工程上，復(fù)合材料主要是為了克服金屬、高聚物及陶瓷等傳統(tǒng)的單一材料的某些不足，實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)度、韌性、質(zhì)量以及穩(wěn)定性等方面綜合性能的全面 （改善 ）和提高。如鋼筋混凝土、玻璃鋼。10、軸承合金組織特點(diǎn)應(yīng)是在（軟） 基體上均勻分布著 （ 硬 ）質(zhì)點(diǎn)或硬基體上分布著軟點(diǎn)。11、材料表面處理主要分兩類：表面（ 強(qiáng)化處理）和表面 （防護(hù)處理） 。12、各種機(jī)械的機(jī)身、底座、支架、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、內(nèi)燃機(jī)的缸體等，都可視為箱體、支架類零件, 一般多用 （鑄） 造：

5、受力大強(qiáng)度韌性高的用鑄（剛）；受力不大、不受沖擊的用（灰） 鑄鐵；受力不大、要自重輕或?qū)岷玫倪x鑄造（鑄造鋁） 合金；受力很小、要自重輕的可選工程（塑料）。受力較大，但形狀簡單批量小，可選型鋼 （焊接）。13、金屬的可鍛性是金屬材料在壓力加工時(shí)成形的難易程度。用金屬材料的塑性和變形抗力來衡量，塑性愈（），變形抗力愈 （ ），金屬材料的可塑性愈（ ）。14、壓力加工方法主要有：軋制、擠壓、拉拔、（ 自由 ）鍛造、（模型） 鍛造和板料 （沖壓）。15、焊接過程中必須采用加（ 熱 ）、加（壓） 或同時(shí)加熱又加壓等手段，促進(jìn)金屬原子接觸、擴(kuò)散、結(jié)晶，以達(dá)到焊接的目的。焊接方法可分為（熔） 焊，（壓）

6、焊和 （扦 ）焊三大類；電弧焊屬于 （熔 ）焊。16. 材料與成形工藝的選擇一般可遵循四條基本原則：即使用性能（足夠）、工藝性能 （良好 ）、經(jīng)濟(jì)性 （合理 ）和環(huán)保性原則。二、單項(xiàng)選擇題 （每項(xiàng) 1 分，共 10 分 。）1 Q235 是（ 2 ）， W18CrV是（ 3）。（ 1）工具鋼（ 2）碳素結(jié)構(gòu)鋼（3）合金鋼（ 4）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼2合金的體收縮是鑄件產(chǎn)生（2）的根本原因；線收縮（4）是鑄件產(chǎn)生的根本原因。（ 1）夾渣（ 2）縮孔或縮松（ 3）澆不足（ 4）應(yīng)力、變形、裂紋3生產(chǎn)無縫鋼管的壓力加工方法是（4）；大批量生產(chǎn)不銹鋼面盆時(shí)， 應(yīng)選用的壓力加工方法是（ 3）。（ 1）自由鍛造

7、（ 2）模型鍛造（ 3）板料沖壓（ 4）軋制4以下材料焊接性能最好的是（1）；最不好的是（ 4）。（ 1）低碳鋼（ 2）中碳鋼（ 3）高碳鋼（ 4）鑄鐵5碳素工具鋼預(yù)先熱處理為（2）；中碳鋼零件提高綜合力學(xué)性能應(yīng)采用（1）熱處理。（ 1）調(diào)質(zhì)（ 2）退火（ 3）淬火（ 4）正火三、簡答題 （每題 10 分，可選3 題）1、螺桿一般可用鍛造、切削加工、鑄造三種方法制造。其中哪種方法制得的螺桿機(jī)械性能最好。請(qǐng)解釋其原因。1、 常用的熱處理工藝有哪些，簡述各自的工藝方法。3、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要注意哪些要點(diǎn)？4、請(qǐng)指出下圖a、 c 和 b、 d 兩組焊接件中焊縫位置比較合理的圖形，簡要說出理由。(a)(b

8、)(c)(d)四、論述題 （ 20 分）機(jī)床主軸是機(jī)床的重要零件之一，在進(jìn)行切削加工時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的主軸承受彎曲、扭轉(zhuǎn)和沖擊等多種載荷，要求它具有足夠的剛度、強(qiáng)度、耐疲勞、耐磨損以及精度穩(wěn)定等性能。一般選用45 鋼或 40Cr 鋼制造，加工工藝路線為：下料一 鍛造 一正火 一粗加工一 調(diào)質(zhì) 一半精加工一 局部表面淬火 +低溫回火 一磨削加工請(qǐng)回答上述工藝路線中 鍛造 及、和的熱處理工藝的 目的。五、以看圖填空的形式回答下列問題(每空 1分，共 10分)大多數(shù)熱處理工藝都是在連續(xù)冷卻過程中完成的，所以 鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線更具有實(shí)際意義，連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線是用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定的。將一組試樣加熱到奧氏體后，以不同冷卻速度連續(xù)冷卻，測(cè)出其奧氏體轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)和終了點(diǎn)的溫度和時(shí)間，并在溫度-時(shí)間 (對(duì)數(shù) )坐標(biāo)系中，分別連接不同冷卻速度的開始點(diǎn)和終了點(diǎn)，即可得到連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線，也稱CCT曲線。上圖為共析鋼的CCT曲線，圖中Ps和 Pf 分別為過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w的（ 開始）線和（ 終了）線，兩線之間為轉(zhuǎn)變的過度區(qū)，KK'線為轉(zhuǎn)變的 （ 停止 ）線，當(dāng)冷卻到達(dá)此線時(shí)，過冷（ 奧氏 ）體便終止向 （ 珠光）體的轉(zhuǎn)變，一直冷到 Ms 點(diǎn)又開始發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。所以共析鋼在連續(xù)冷卻過程中，不發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變，因而也沒有