220kV及以下隔離開(kāi)關(guān)安裝

1、220kV及以下隔離開(kāi)關(guān)安裝3.1.1 適用范圍：適用于鐵路牽引變電所工程(含開(kāi)閉所、分區(qū)所、自藕變壓器所)、電力變 電所工程額定電壓在220kV和110kV及以下戶(hù)外型水平單、雙斷口進(jìn)線、母線 聯(lián)絡(luò)隔離開(kāi)關(guān)及55kV和27.5kV及以下饋線、母線聯(lián)絡(luò)戶(hù)內(nèi)型隔離開(kāi)關(guān)的安裝 調(diào)整。3.1.2 作業(yè)內(nèi)容：1 220kV戶(hù)外GW7型水平雙斷口隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整；支架電桿安裝質(zhì)量檢 查、設(shè)備開(kāi)箱檢查、支柱絕緣子安裝、刀閘安裝、開(kāi)關(guān)單極調(diào)整、水平連桿裝 配、操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配、垂直連桿裝配、操動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一相之間操作調(diào)整、三相聯(lián) 合操作調(diào)整、接地刀操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配、接地刀垂直連桿裝配、接地刀三相聯(lián)合操 作調(diào)整、除銹補(bǔ)

2、漆、填寫(xiě)設(shè)備安裝技術(shù)記錄。2 110kV及以下戶(hù)外GW4型水平單斷口隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整；支架電桿安裝質(zhì) 量檢查、隔離開(kāi)關(guān)支架裝配、開(kāi)關(guān)單極安裝、開(kāi)關(guān)單極交叉連桿調(diào)整、三相之間水 平距離檢查、水平連桿裝配、操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配、垂直連桿裝配、主刀三相聯(lián)合操作調(diào) 整、接地刀連桿裝配、接地刀操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配、接地刀垂直連桿裝配、接地刀三相聯(lián) 合操作調(diào)整、除銹補(bǔ)漆、填寫(xiě)設(shè)備安裝技術(shù)記錄。3 55kV和27.5kV及以下戶(hù)內(nèi)GN2型隔離開(kāi)關(guān)的安裝調(diào)整：室內(nèi)墻壁及防 護(hù)網(wǎng)柵安裝質(zhì)量檢查、設(shè)備開(kāi)箱檢查、隔離開(kāi)關(guān)安裝就位、操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝就位、操 動(dòng)連桿裝配、聯(lián)合操動(dòng)調(diào)整、除銹補(bǔ)漆、填寫(xiě)設(shè)備安裝技術(shù)記錄。3.1.3 施工技術(shù)標(biāo)

3、準(zhǔn)：1為了便于包裝及運(yùn)輸，生產(chǎn)廠家一般都將隔離開(kāi)關(guān)按整組解體方式包裝 發(fā)運(yùn)。安裝前應(yīng)按裝箱單清點(diǎn)和檢查部件及附件，并符合下列要求：(1)銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)與訂貨一致；(2)絕緣子外表應(yīng)無(wú)損傷及破損現(xiàn)象，膠裝處應(yīng)無(wú)松動(dòng)；(3)操作軸及各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象；(4)產(chǎn)品部件及附件齊全。2隔離開(kāi)關(guān)的安裝調(diào)整應(yīng)符合下列要求： 隔離開(kāi)關(guān)的相間距離誤差：110kV及以下不應(yīng)大于10mm 220kV以上 不應(yīng)大于20mm相問(wèn)連桿應(yīng)在同一水平線上。 支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面(V型隔離開(kāi)關(guān)除外)，且連接牢固；同 一絕緣子柱的各絕緣子以及同一絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。(3 傳動(dòng)裝置的拉桿應(yīng)校直，其內(nèi)

4、徑與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸直徑相配合，兩者 之間的縫隙不得大于1mm連接部位的銷(xiāo)釘不應(yīng)松動(dòng)。(4)延長(zhǎng)軸、軸承、拐臂等傳動(dòng)部件的安裝位置正確，固定牢靠。(5)接地刀轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；其垂 直連桿上應(yīng)涂以黑色油漆。(6)分合閘止釘應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)要求調(diào)整，并加以固定。(7)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝牢固，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡阻或沖擊現(xiàn)象。(8)電動(dòng)操作的隔離開(kāi)關(guān)，應(yīng)先手動(dòng)進(jìn)行分、合閘調(diào)整，合格后再進(jìn)行電 動(dòng)操作檢查。(9)隔離開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置以及分閘后觸頭間的凈距或拉開(kāi) 角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。(10)兩相或三相聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)，觸頭接觸的不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù) 規(guī)定；當(dāng)無(wú)

5、規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表3.1.3 的規(guī)定。表3.1.3隔離開(kāi)關(guān)不同期接觸允許值電壓等級(jí)(kV)/、同期允許值(mm10 35563 11010220330203隔離開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列要求：(1)用0.05mnK 10mm的塞尺檢查觸頭的接觸情況，對(duì)于線接觸，應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸，接觸寬度為50mm及以下時(shí)，塞入深度不應(yīng)超過(guò)4mmi接觸寬 度為60mm及以上時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6mm(2)觸頭間的接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻。(3)觸頭表面平整、清潔，并涂以中性凡士林防腐；可撓連接部分不應(yīng)有折損，連接牢固，接觸良好。4隔離開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置動(dòng)作靈活、正確、可靠；帶有接地刀的隔離開(kāi)關(guān)，主觸頭與接地刀間的機(jī)

6、械或電氣閉鎖正確可靠。5隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的輔助開(kāi)關(guān)安裝牢固、接點(diǎn)動(dòng)作正確、接觸良好。3.1.4 施工準(zhǔn)備：1檢查設(shè)備支柱的埋設(shè)深度及電桿的垂直度是否符合施工要求，檢查所有 電桿頂面的高程是否一致。2對(duì)于已安裝設(shè)備托架的電桿，首先進(jìn)行所有電桿高程的校核，然后進(jìn)行 托架對(duì)角線的測(cè)量，檢查其方正程度及安裝螺栓孔的間距是否符合產(chǎn)品規(guī)定。3班組技術(shù)員按作業(yè)對(duì)象對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)向施工人員交 待施工項(xiàng)目的安全注意事項(xiàng)。4按照表3.1.4-1表3.1.4-3 的要求，做好勞動(dòng)組織、施工機(jī)具、設(shè)備 材料的準(zhǔn)備工作。(1)勞動(dòng)組織(見(jiàn)表3.1.4-1 )表3.1.4-1 勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位室外設(shè)備安裝

7、人員室內(nèi)設(shè)備安裝人員1施工負(fù)責(zé)人人112吊車(chē)司機(jī)人23安裝調(diào)整人424輔助人員人22(2)施工機(jī)具(見(jiàn) 表3.1.4-2 )表3.1.4-2 施工機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)室外設(shè)備量室內(nèi)設(shè)備1汽車(chē)吊5t輛1-2水平尺L=300mm把113塞尺套114梯子L=3m座125力矩扳手套226套筒扳手套117螺絲刀150mm把228鉗子200m把229鋼卷尺5m把2110手錘1.5kg把1111臺(tái)鉆13mm臺(tái)1112手電鉆12mm把1-13切管器把1114線墜個(gè)1115電焊機(jī)臺(tái)11(3)設(shè)備材料(見(jiàn)表3.1.4-3 )表3.1.4-3設(shè)備材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單 位數(shù)量220kV110kV55kV25kV1隔離

8、開(kāi)關(guān)組11112水平連桿4.0鍍鋅鋼管m實(shí)需實(shí)需實(shí)需實(shí)需3垂苴連桿4.0鍍鋅鋼管M實(shí)需實(shí)需實(shí)需實(shí)需4手動(dòng)機(jī)構(gòu)手操臺(tái)實(shí)需實(shí)需實(shí)需實(shí)需5電動(dòng)機(jī)構(gòu)電操臺(tái)實(shí)需實(shí)需實(shí)需實(shí)需6焊條4.0kg110.60.67油漆防腐kg0.10.10.10.18接地圓鋼10 12mmm43實(shí)需實(shí)需9凡士林盒Kg0.10.1實(shí)需實(shí)需10電力脂盒Kg實(shí)需實(shí)需實(shí)需實(shí)需11輔助開(kāi)關(guān)F1-2個(gè)-112銅芯塑料線BV-500-2.5m-0.813延長(zhǎng)軸36m-實(shí)需實(shí)需14軸承支架L 75X50X6根-實(shí)需13.1.5三柱式水平雙斷口隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整施工程序1工序流程圖施工準(zhǔn)備絕緣于安裝導(dǎo)電閘刀安裝靜觸頭安裝電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝三極聯(lián)動(dòng)安

9、裝調(diào)整檢查驗(yàn)收填寫(xiě)安裝記錄基座安裝圖3.1.5-1隔離開(kāi)關(guān)安裝工藝流程2操作要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備按本節(jié)3.1.3第1款和3.1.4條第1第2款的要求，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)備的檢查與核對(duì)圖3.1.5-2 隔離開(kāi)關(guān)三極連動(dòng)布置圖1-左側(cè)靜觸頭；2-導(dǎo)電管；3-右側(cè)靜觸頭；4-調(diào)節(jié)螺栓；5-絕緣子；6-基座；7-垂直桿；8-電動(dòng)機(jī)構(gòu)；9-電動(dòng)機(jī)構(gòu)；10-手動(dòng)機(jī)構(gòu)；11-人力機(jī)構(gòu)；12-三極聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)桿；13-接地開(kāi)關(guān)導(dǎo)電桿；14-接地開(kāi)關(guān)平衡彈簧；15-接地開(kāi)關(guān)傳動(dòng)管；16-接地開(kāi)關(guān)連接管接頭；17-平衡彈簧定位 件(2)基座的安裝將每個(gè)單極隔離開(kāi)關(guān)基座固定在同一水平安裝基礎(chǔ)上，當(dāng)安裝接地開(kāi)關(guān)時(shí)， 要使三

10、極的接地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸成一直線。檢驗(yàn)基座兩端底座面及中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座法蘭 面應(yīng)該水平。必要時(shí)可松開(kāi)安裝螺栓，用墊片調(diào)整，直至法蘭面在兩個(gè)方向上水 平。(3)絕緣子安裝用螺栓把上下兩節(jié)絕緣子聯(lián)裝成絕緣子柱，再分別把絕緣子柱固定到中央轉(zhuǎn) 動(dòng)軸承座及兩端底座上。檢驗(yàn)絕緣子上法蘭在兩個(gè)方向上水平。必要時(shí)可松開(kāi)， 用墊片調(diào)整(注：兩側(cè)絕緣子最下方的連接螺栓自下而上穿)。測(cè)量每個(gè)單極兩個(gè)固定絕緣子的中心距，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，同時(shí)保證周定絕緣子到中間絕緣子的間距符合產(chǎn)品技術(shù)要求。最后還應(yīng)測(cè)量每相三個(gè)絕緣子中心是否在一直線上，每相的中間絕緣子相對(duì)另外兩個(gè)絕緣子中心連線， 偏差不應(yīng)大于10mm必要時(shí)可松開(kāi)螺栓用墊片調(diào)

11、整。(4)導(dǎo)電閘刀安裝將導(dǎo)電閘刀小心吊起，固定在中間操作絕緣子上。安裝時(shí)注意要在分閘位置，導(dǎo) 電管應(yīng)水平、相對(duì)于兩端絕緣子靜觸頭應(yīng)高低一致。(5)靜觸頭安裝將靜觸頭用調(diào)節(jié)螺柱安裝在兩端固定絕緣子柱上，左側(cè)靜觸頭的掛鉤要安在觸頭座的下方。右側(cè)與之相反，掛鉤要安裝在觸頭座的上方。調(diào)節(jié)螺柱使靜觸 頭的位置適應(yīng)導(dǎo)電閘刀的合閘動(dòng)作。此時(shí)應(yīng)注意：組成隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分的觸刀和觸頭在產(chǎn)品兩端不是對(duì)稱(chēng)的。如果有一個(gè)裝反了的話，隔離開(kāi)關(guān)將不能正常工作，并且任何操作都有可能損 害導(dǎo)電部分。(6)操作極隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整1)將電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)按安裝圖的尺寸，固定在操作極隔離開(kāi)關(guān)下方。把隔離開(kāi)關(guān)置于合閘位置，操動(dòng)機(jī)構(gòu)也置于合閘

12、位置，用接頭夾緊垂直桿 (機(jī)構(gòu)上方垂直連接桿在出廠時(shí)長(zhǎng)度留有一定的裕度，以適應(yīng)不同的安裝高度要求，垂直連接桿長(zhǎng)度取機(jī)構(gòu)示意圖中所示 A點(diǎn)至上方連接軸銷(xiāo)中心之間的尺寸)。手 動(dòng)進(jìn)行分合閘隔離開(kāi)關(guān)，隔離開(kāi)關(guān)分開(kāi)后導(dǎo)電管與底座中心線之間的夾角應(yīng)符 合產(chǎn)品技術(shù)要求。合閘時(shí)，導(dǎo)電閘刀轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作正常，合閘后動(dòng)靜觸頭接觸位置 正確。2)如有接地開(kāi)關(guān)，把機(jī)構(gòu)安裝在主極隔離開(kāi)關(guān)下方，與普通隔離開(kāi)關(guān)一樣， 安裝好垂直桿。圖3.1.5.-3 離開(kāi)關(guān)主導(dǎo)電部分安裝示意圖1-左靜觸頭；2-靜弧觸頭；（左）；3-左觸刀；4-導(dǎo)電閘刀；5-動(dòng)弧觸頭（右）；6-右觸刀；7-靜弧觸頭（右）；8-右靜觸頭（7）三極聯(lián)動(dòng)的安裝調(diào)整

13、1 ）隔離開(kāi)關(guān)的三極聯(lián)動(dòng)調(diào)整：在操作極隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整結(jié)束后，再進(jìn)行三極聯(lián)動(dòng)調(diào)整。首先將單極隔離開(kāi)關(guān)置于合閘狀態(tài)，用極間聯(lián)動(dòng)桿將操作極與邊極連接起來(lái)。 手動(dòng)分合隔離開(kāi)關(guān)，三極應(yīng)同時(shí)分合閘到位，動(dòng)、靜觸頭接觸良好，此時(shí)三極隔 離開(kāi)關(guān)合閘同期性0 20mm必要時(shí)可調(diào)節(jié)相間聯(lián)動(dòng)桿，手動(dòng)分合閘操作， 復(fù)核 分合閘位置、觸頭接觸情況及三極合閘同期性（測(cè)量方法：當(dāng)任一極的觸刀與觸指 接觸時(shí)，測(cè)量另外兩極觸刀與觸指之間的距離）。2）接地開(kāi)關(guān)的安裝及三極聯(lián)動(dòng)調(diào)整（圖 3.1.5-4 ）解開(kāi)接地開(kāi)關(guān)支架的止擋，將接地開(kāi)關(guān)的三極連接管安裝到產(chǎn)品上。安 裝時(shí)分別把接地開(kāi)關(guān)的從動(dòng)拐臂、導(dǎo)電管、擋圈、平衡彈簧及定位件套到管

14、子 上，再用專(zhuān)用連接管接頭把兩根聯(lián)動(dòng)管連接起來(lái)。為了減少操作力矩和提高合 閘動(dòng)作的一致性，確保分合閘操作輕松靈活，在兩個(gè)邊極上按產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū) 安裝好平衡力矩的扭簧，扭簧安裝時(shí)要有些預(yù)變形量。 在接地開(kāi)關(guān)置于分閘位置，操動(dòng)機(jī)構(gòu)也置于分閘位置時(shí)，角度符合產(chǎn)品 技術(shù)規(guī)定，連接接地開(kāi)關(guān)的從動(dòng)拐臂。圖3.1.5-4開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖1-靜觸頭；2-軟聯(lián)名3-導(dǎo)電桿；4-動(dòng)觸頭 在隔離開(kāi)關(guān)置于分閘位置時(shí)，手動(dòng)分合接地開(kāi)關(guān)。當(dāng)接地開(kāi)關(guān)在合閘狀 態(tài)下，應(yīng)確認(rèn)靜觸頭在動(dòng)觸頭下方露出1015mm當(dāng)接地開(kāi)關(guān)合不到位時(shí)，可 調(diào)整動(dòng)拐臂與水平方向夾角，使之略小于產(chǎn)品安裝說(shuō)明要求的角度，必要時(shí)可松 開(kāi)從動(dòng)拐臂螺栓，調(diào)整拐臂

15、中心距以達(dá)到分合閘位置正確。如果操作力過(guò)大，可以適當(dāng)調(diào)整平衡彈簧，如分閘時(shí)咬死，分不開(kāi)，可通過(guò)調(diào)整墊片調(diào)節(jié)。操作隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)注意機(jī)械聯(lián)鎖的動(dòng)作情況。任何錯(cuò)誤的 操作都可能損傷聯(lián)鎖部件或操動(dòng)機(jī)構(gòu)。在隔離開(kāi)關(guān)處于分閘位置時(shí)，手動(dòng)分合三極聯(lián)動(dòng)的接地開(kāi)關(guān)，進(jìn)行適當(dāng) 調(diào)整，使三極接地開(kāi)關(guān)分合閘動(dòng)作同步一致。最后將接地開(kāi)關(guān)軟聯(lián)結(jié)固定到隔 離開(kāi)關(guān)基座上的接地端子上。隔離開(kāi)關(guān)螺栓螺桿緊固力矩見(jiàn)表3.1.5-1 。表3.1.5-1隔離開(kāi)關(guān)螺栓螺桿緊固力矩值螺栓規(guī)格螺栓力矩（N.m）不銹鋼螺栓熱鍍鋅螺栓M68.38.9M819.220.6M1038.541.3M1265.970.7M16165.217

16、7M20301.0322.5M22411.6441M24534.8573注：當(dāng)連接不銹鋼和熱鍍鋅鋼時(shí)，使用不銹鋼的力矩值（特殊值）。（8）安裝調(diào)整后的檢查與驗(yàn)收1）隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整結(jié)束后，分別測(cè)量下列尺寸，應(yīng)符合規(guī)定要求：隔離開(kāi)關(guān)對(duì)地絕緣距離； 隔離開(kāi)關(guān)分閘后，斷口空氣絕緣距離； 隔離開(kāi)關(guān)分閘后，相間空氣絕緣凈距離；2）隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)分別手動(dòng)操作35次，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，分、合閘位置 正確，接觸良好。注意：操作隔離開(kāi)關(guān)時(shí)接地開(kāi)關(guān)要處于分閘狀態(tài)；操作接地開(kāi)關(guān)時(shí)，隔離開(kāi)關(guān) 要處于分閘狀態(tài)。3）電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)在電動(dòng)機(jī)額定操作電壓下操作 5次，在85%及110%®定操 作電壓下分別操作3次，應(yīng)無(wú)異常

17、現(xiàn)象發(fā)生，分、合閘位置正確，接觸良好， 三極同期性不大于20mm操動(dòng)機(jī)構(gòu)中輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)切換符合要求，機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng) 作可靠，分、合閘時(shí)間不大于14s。注意：在通電操作前，使操動(dòng)機(jī)構(gòu)處于分合閘的中間位置，然后接上電源， 按合閘或分閘按鈕，觀察機(jī)構(gòu)主軸或隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若方向相反， 應(yīng)立即按停止按鈕，切斷電源，對(duì)調(diào)任意兩根電機(jī)電源進(jìn)線改變相序，使之轉(zhuǎn) 動(dòng)方向正確。4）隔離開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，動(dòng)、靜觸頭應(yīng)接觸良好，同時(shí)測(cè)量主回路電阻。隔離 開(kāi)關(guān)的兩接線端之間的回路電阻值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。5）檢查所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位是否潤(rùn)滑，所有螺栓等是否緊 周。6）將隔離開(kāi)關(guān)觸刀和觸指及接地開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭

18、涂上中性凡士林，防止與 空氣接觸發(fā)生氧化。7）接地刀垂直連桿通體刷黑漆。（9）填寫(xiě)安裝技術(shù)記錄見(jiàn)表3,1.5-2 （各類(lèi)隔離開(kāi)關(guān)與此要求內(nèi)容相同， 可參照?qǐng)?zhí)行）。表3.1.5-2隔離開(kāi)關(guān)安裝技術(shù)記錄施工地點(diǎn)施工日期名稱(chēng)規(guī)格制造廠出廠編號(hào)出廠日期相數(shù)額定電壓kV額定電流A重量 kg分閘后觸頭開(kāi) 距A相mm B相mm C相mm安裝調(diào)整情況（簡(jiǎn)述）合閘時(shí)三相觸頭接觸不同期 最大值（mm傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活輔助開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)情況主觸頭與接地刀間的機(jī)械閉鎖是 含可靠施工負(fù)責(zé)人單位工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員監(jiān)理工程師3.1.6GW4型隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整工藝程序1工序流程圖施工準(zhǔn)備吊裝就位本體調(diào)整主刀裝配調(diào)整主刀傳動(dòng)調(diào)整接地

19、刀裝配調(diào)整接地刀傳動(dòng)調(diào)整補(bǔ)漆收尾圖3.1.6-1隔離開(kāi)關(guān)安裝工藝流程圖2操作要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備按本節(jié)3.1,3第1款和3.1.4條第1、第2款的要求，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè) 備的檢查與核對(duì)。(2)吊裝就位1)將單極開(kāi)關(guān)綁扎牢固后，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠再繼續(xù)起吊。2)就位時(shí)調(diào)整開(kāi)關(guān)方向使之符合產(chǎn)品規(guī)定，就位后及時(shí)擰緊固定螺栓。(3)本體調(diào)整1按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定調(diào)整好開(kāi)關(guān)的相間距離，并保證各單極開(kāi)關(guān)的底架相 互平行、各接地刀轉(zhuǎn)軸同心。2)檢查各支柱絕緣子是否垂直于底架，否則應(yīng)用制造廠提供的墊片進(jìn)行調(diào) 整，調(diào)整后的支柱絕緣子，在開(kāi)關(guān)合閘后，其動(dòng)觸頭與觸指間的距離應(yīng)符合產(chǎn) 品規(guī)定。3)調(diào)整各交叉連桿的長(zhǎng)

20、度及分合閘止釘?shù)奈恢?，使各相開(kāi)關(guān)的分合閘角度 均達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。(4)主刀裝配調(diào)整1)將開(kāi)關(guān)全部置于合閘位置，安裝可調(diào)連接頭，并將其螺母擰至螺桿的中間位置，如圖3.1.5-2 所示。2)分別測(cè)量各相間水平連桿長(zhǎng)度，下料后在連桿兩端分別焊上正、反向螺 紋連接頭。3)裝上水平連桿，進(jìn)行推拉操作，檢查三相分合閘角度及同期；不符合規(guī) 定時(shí)，可分別調(diào)整水平連桿及交叉連桿的長(zhǎng)度，直至滿(mǎn)足要求，調(diào)好后打開(kāi)開(kāi) 口銷(xiāo)。4)由開(kāi)關(guān)分合閘拐臂轉(zhuǎn)軸中心引出一鉛垂線，檢查調(diào)整操動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸與拐 臂轉(zhuǎn)軸同心，擰緊機(jī)構(gòu)固定螺栓。5)分別在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上安裝軸套，軸套距轉(zhuǎn)軸根部的距離不應(yīng)小于10 mm。擰緊軸套后，作出標(biāo)記，測(cè)

21、量垂直連桿長(zhǎng)度并下料。 卸下拐臂轉(zhuǎn)軸和操動(dòng)機(jī)構(gòu)，分別在各主軸與軸套銷(xiāo)釘孔對(duì)應(yīng)處配鉆610mm圓孔，并用銷(xiāo)釘怫死。7 先將拐臂側(cè)軸套與垂直連桿焊好，然后裝回拐臂轉(zhuǎn)軸 （帶連桿）和操動(dòng)機(jī) 構(gòu)，并將機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸穿入連桿中。場(chǎng) 將開(kāi)關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)置于合閘位置，先用點(diǎn)焊的方式把垂直連桿與機(jī)構(gòu)側(cè) 軸套焊牢；然后操作機(jī)構(gòu)手柄進(jìn)行分合閘檢查，并調(diào)整有關(guān)連桿長(zhǎng)度，使分合 閘角度及同期達(dá)到要求，然后焊牢機(jī)構(gòu)側(cè)軸套。反之，則應(yīng)敲開(kāi)點(diǎn)焊處重調(diào)。圖3.1.6-2 GW4隔離開(kāi)關(guān)配 CS14（G）操動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)布置示意圖（5）主刀傳動(dòng)調(diào)整1）進(jìn)行分合閘操作，細(xì)調(diào)相間水平連桿及合閘傳動(dòng)桿，以及相關(guān)的交叉連 桿，在刀閘的分合閘角度及

22、同期符合要求后，擰緊所有可調(diào)連接頭的鎖緊螺母， 撇開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)。2）分別在刀閘處于分位或合位狀態(tài)下，調(diào)整分合閘止釘，使之符合規(guī)定。3）用0.05mrrK 10mm塞尺檢查觸頭與觸指兩側(cè)的接觸壓力，正常情況下應(yīng)塞 不進(jìn)去，且兩側(cè)壓力均勻。（6）接地刀裝配調(diào)整1）開(kāi)關(guān)主刀處于分閘位置，分別檢查各接地靜觸頭是否與接地刀的閉合位 置相對(duì)應(yīng)，傾斜角度一致，心要時(shí)應(yīng)重調(diào)。2）采用支墊的方法，使接地刀在分閘位置保持水平狀態(tài)。調(diào)整各接地刀扭力彈簧鎖環(huán)的角度，使地刀撤除支墊物仍呈水平狀態(tài)，將鎖環(huán)及鎖緊螺栓的位 置在轉(zhuǎn)軸上作出標(biāo)記。3）確定各接地刀轉(zhuǎn)軸定位環(huán)及閉鎖板的位置，并在轉(zhuǎn)軸上作出相應(yīng)的標(biāo)記。4）裝好軸套，軸套

23、距接地刀轉(zhuǎn)軸支架的距離不應(yīng)小于 10mm作出標(biāo)記后, 測(cè)量連桿的長(zhǎng)度并下料。5）卸下各接地刀，按標(biāo)記在轉(zhuǎn)軸與軸套銷(xiāo)釘孔對(duì)應(yīng)處配鉆 6 10mm圓孔， 在各鎖環(huán)、定位環(huán)、閉鎖板的標(biāo)記處配鉆 小10mmi£612mm定位鎖孔。6）把各連桿一側(cè)焊好軸套，然后將各接地刀按原樣裝回，同時(shí)裝上各接地 刀相間連桿，并將扭力彈簧及其鎖環(huán)、定位環(huán)等固定牢固。閉鎖板暫不固定。7）將相間連桿的軸套套好，各軸套與轉(zhuǎn)軸用銷(xiāo)釘怫牢。8）在確保接地刀處于分閘位置且呈水平放置狀態(tài)的情況下，先將未焊接的 軸套點(diǎn)焊在轉(zhuǎn)軸上，然后提起中間一相接地刀緩慢進(jìn)行分合閘操作，無(wú)異常即 可焊牢各軸套，反之則敲開(kāi)點(diǎn)焊處重調(diào)。9）按主

24、刀裝配調(diào)整第48項(xiàng)裝配接地刀操動(dòng)機(jī)構(gòu)垂直連桿。（7）接地刀傳動(dòng)調(diào)整1）進(jìn)行接地刀分合閘操作，細(xì)調(diào)合閘拐臂連桿長(zhǎng)度，確認(rèn)分合閘位置符合 要求，擰緊連桿的鎖緊螺母。2）在主刀處于合閘狀態(tài)下，操作接地刀合閘；或在接地刀處于合閘狀態(tài)下， 操作主刀合閘，閉鎖裝置應(yīng)起作用，限制誤操作。3）用0.05 X 10mm塞尺檢查接地刀動(dòng)、靜觸頭的接觸壓力，應(yīng)塞不進(jìn)去。4）連接接地刀轉(zhuǎn)軸與底架型鋼間的接地軟銅帶，并按規(guī)定進(jìn)行防氧化處理。（8）補(bǔ)漆收尾1）清洗主刀及接地刀觸頭的油污，除去氧化層后，涂敷一層凡士林。2）清洗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)軸及軸銷(xiāo)處的油污，再涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑劑。3）對(duì)開(kāi)關(guān)金屬銹蝕、脫漆部分及連桿的焊接

25、部位進(jìn)行除銹刷漆。4）接地刀垂直連桿通體刷黑漆。（9）填寫(xiě)安裝技術(shù)記錄見(jiàn)表 3.1.5-02。3.1.7 GN2隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整工藝程序1工序流程圖圖3.1.7-1 GN2 隔離開(kāi)關(guān)安裝工藝流程圖2操作要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備1)對(duì)隔離開(kāi)關(guān)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)及其配件進(jìn)行清掃檢查，必要時(shí)，對(duì)底座進(jìn)行補(bǔ) 漆。2)檢查調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)各支柱絕緣子之間的距離及動(dòng)觸頭的分閘角度，使之 符合圖3.1.7-2 所示的技術(shù)要求。圖3.1.7-2 GN2型隔離開(kāi)關(guān)外型及安裝尺寸示意圖3)復(fù)核墻上預(yù)埋螺栓及G型鋼板預(yù)留孔的位置及距離是否與開(kāi)關(guān)和機(jī)構(gòu)的 安裝孔相符。(2)隔離開(kāi)關(guān)安裝1）根據(jù)安裝圖及墻面布置的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，在保證開(kāi)關(guān)拐臂

26、與操動(dòng)機(jī)構(gòu)處于同一垂直平面的情況下，確定拐臂距開(kāi)關(guān)安裝中心線的距離。2）將開(kāi)關(guān)放在地面上置于合閘位置（此時(shí)動(dòng)觸頭應(yīng)與開(kāi)關(guān)底架平行），把拐 臂套入轉(zhuǎn)軸移至確定的安裝位置，并使拐臂與底架平面間呈 3。5。的上仰夾 角，復(fù)核各部尺寸無(wú)誤后，按下述步驟鉆孔，并擰緊拐臂鎖緊螺釘。3）輪換拆卸拐臂上的兩個(gè)鎖緊螺釘，在開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸上作出打孔標(biāo)記。4）卸下拐臂，在轉(zhuǎn)軸標(biāo)記處配鉆 （|）8mmBI錐孔，深度不小于8mm5將拐臂裝回開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸后，把開(kāi)關(guān)安裝在墻面上，用水平尺調(diào)平、找正、 固定牢靠。 在操動(dòng)機(jī)構(gòu)扇形板的連桿端部配鉆 小12mm圓孔，孔位中心距機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸 中心為185mm如圖2.1.6-3 所示，然后將其固定在G型鋼板上。圖3.1.7-3 配CS6-2 （T）型手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖（3）傳動(dòng)桿裝配1）將彎聯(lián)接頭和直聯(lián)接頭分別裝在開(kāi)關(guān)拐臂和機(jī)構(gòu)連桿上，直聯(lián)接頭的可 調(diào)螺母調(diào)至位于螺桿的中間位置，開(kāi)關(guān)和機(jī)構(gòu)均置于合閘位置。2）測(cè)量傳動(dòng)桿在兩上聯(lián)接頭之間的用料長(zhǎng)度，并下料。3）將彎聯(lián)接頭和直聯(lián)接頭分別焊在傳動(dòng)桿的兩端，并將焊接部位打磨光滑。4）把傳動(dòng)桿連接在開(kāi)關(guān)與機(jī)構(gòu)之間，并保證連接處的銷(xiāo)釘可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）傳動(dòng)調(diào)整1）緩慢進(jìn)行數(shù)次手動(dòng)分合閘操作，檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活，動(dòng)觸頭有無(wú)側(cè)向撞擊或卡住的現(xiàn)象。2）按正常速度進(jìn)行手動(dòng)合閘，開(kāi)關(guān)與機(jī)構(gòu)應(yīng)同時(shí)到達(dá)合閘位置，動(dòng)觸頭與 開(kāi)關(guān)底架平行，合閘止釘間隙符合規(guī)