GB12695飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范

1、、，.刖百本標(biāo)準(zhǔn)全文強(qiáng)制。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 12695-19904飲料廠衛(wèi)生規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)與GB 12695-1990相比主要修改內(nèi)容如下： 標(biāo)準(zhǔn)名稱改為飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范； 增加了原標(biāo)準(zhǔn)中未包括的含乳飲料、乳酸菌飲料、植物蛋白飲料等內(nèi)容； 增加了品質(zhì)管理”、品質(zhì)管理設(shè)備”等內(nèi)容； 增加了機(jī)構(gòu)與職責(zé)”內(nèi)容； 增加了量化指標(biāo)，原標(biāo)準(zhǔn)中量化指標(biāo)為 18個(gè)，修訂后為33 個(gè)； 刪去了原標(biāo)準(zhǔn)中 原料采購(gòu)、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生”、哈人衛(wèi) 生與健康要求”、成品貯藏、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生”和 衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗(yàn)管理”等條款，相應(yīng)的內(nèi)容分列到修訂后標(biāo) 準(zhǔn)的有關(guān)條款中。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，GB 12695-1990同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)

2、由中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)疾病預(yù)防控制中心營(yíng)養(yǎng)與食品安全 所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：海南省衛(wèi)生防疫站、天津市防病中心、廣東省衛(wèi)生防疫站、上海市衛(wèi)生防疫站、廣東健力保集團(tuán)公司、海南椰 風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司、廣東東莞石龍津威飲料食品有限公司、 可口可樂(lè)（中 國(guó)）飲料有限公司等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：穆源浦、包大躍、顧清、楊斌、洪文華、徐 嬌、須欣、鄧瑞文、李仗、楊炳坤、鄧峰。飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲料廠廠區(qū)環(huán)境、廠房及設(shè)施、設(shè)備、機(jī)構(gòu)與人員、 衛(wèi)生管理、原料、生產(chǎn)過(guò)程、品質(zhì)管理、生產(chǎn)人員、成品貯存與運(yùn)輸 等方面的衛(wèi)生要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水、水果、蔬菜（包括可食的

3、根、莖、花、葉、 果實(shí)，食用菌，食用藻類及蕨類卜果肉、糖類、香精香料、液體二 氧化碳以及其他食品添加劑為原料，生產(chǎn)碳酸飲料、果汁及果汁飲料、 蔬菜汁及蔬菜汁飲料、含乳飲料、乳酸菌飲料、檀物蛋白飲料、茶飲 料、固體飲料、特殊用途飲料和其他飲料的工廠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注目期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂 版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是 否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 1917 液體二氧化碳標(biāo)準(zhǔn)GB 2760食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 1

4、4881 食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范GB 1343 2特殊營(yíng)養(yǎng)食品標(biāo)簽GB 50073潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法1995年10月發(fā)布生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部2001年6月發(fā)3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3 . 1碳酸飲料（品）（汽水）類carbonated drinks在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾闹破?。不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生的二氧化碳?xì)獾娘嬃?。成品中二氧化碳?xì)獾暮?（20C時(shí)體積倍數(shù)）不 低于2. 0倍。包括果汁型、果味型、可樂(lè)型、低熱量型和其他型。 3 .2果汁（漿）及果汁飲料（品）類 fruit jnices（pulps）and drinks用新鮮或冷

5、藏水果為原料，經(jīng)加工制成的制品。包括果汁、果漿、濃縮果汁、濃縮果漿、果肉飲料、果汁飲料、 果粒果汁飲料、水果飲料濃漿、水果飲料。3 .3蔬菜汁及蔬菜汁飲料（品）類vegetable juices and drinks用新鮮或冷藏蔬菜（包括可食的根、莖、葉、花、果實(shí)，食用菌， 食用藻類及蕨類）等為原料，經(jīng)加工制成的制品。包括蔬菜汁、蔬菜汁飲料、復(fù)合果蔬汁、發(fā)酵蔬菜汁飲料、食用 菌飲料、藻類飲料、蕨類飲料。3 .4含乳飲料（品）類 drinks containing milk以鮮乳或乳制品為原料（經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵），經(jīng)加工制成的制 品。包括配制型含乳飲料、發(fā)酵型含乳飲料。 3 . 5植物蛋白飲料（

6、品）類vegetable protein drink s用蛋白質(zhì)含量較高的植物果實(shí)、種子或核果類、堅(jiān)果類的果仁等 為原料，經(jīng)加工制成的制品。成品中蛋白質(zhì)含量不低于0. 5 g/100mL。包括豆乳類飲料、椰子乳（汁）飲料、杏仁乳（露）飲料和其他植物 蛋白飲料。3 . 6茶飲料（品）類tea drinks用水浸泡茶葉，經(jīng)抽提、過(guò)濾、澄清等工藝制成的茶湯或在茶湯 中加入水、糖液、酸味劑、食用香精、果汁或植（谷）物抽提液等調(diào)制加工而成的制品。包括茶湯飲料、果汁茶飲料、果味茶飲料和其他飲料3 . 7固體飲料（品）類powdered drinks以糖、食品添加劑、果汁或植物抽提取物等為原料，加工制成粉

7、末狀、顆粒狀或塊狀的制品。成品水分不高于5 g/100 g。.包括果香型固體飲料、蛋白型固體飲料和其他型固體飲料。3 . 8特殊用途飲料（品）類drinks for special use通過(guò)調(diào)整飲料中關(guān)然營(yíng)養(yǎng)素的成分和含量比例，以適應(yīng)某些特殊人群營(yíng)養(yǎng)需要的制品。包括運(yùn)動(dòng)飲料、營(yíng)養(yǎng)素飲料和其他特殊用途飲料。3 . 9其他飲料（品）類other drinks除上述8種類型以外的軟飲料。包括果味飲料、非果蔬類的植物飲料類、其他水飲料等。4廠區(qū)環(huán)境4. 1 設(shè)計(jì)4.1.1 凡新建、擴(kuò)建、改建工程中有關(guān)食品衛(wèi)生部分均應(yīng)按本規(guī)范和GB14881的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì) 施工。4.1.2 飲料廠應(yīng)將本廠的總平面

8、布置圖、 建筑物平面圖、立體圖、 剖面圖；生產(chǎn)工藝流程、原輔材料、半成品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)以及其他有關(guān)資料報(bào)至本地區(qū)衛(wèi)生行政部門備案。4.1.3 具設(shè)計(jì)審查和工程驗(yàn)收必須有衛(wèi)生行政部門參加，驗(yàn)收合 格后方可使用。4.1.4 .2 選址4.2.1 廠址要選擇地勢(shì)干燥、交通方便、有充足水源并不會(huì)受洪 水侵害的地區(qū)。4.2.2 廠區(qū)周圍不得有粉塵、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物 質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源，不得有潛在的昆蟲孳生地，與污染源的距離 以不影響該廠的衛(wèi)生狀況為準(zhǔn)。4.3.3 生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路之間應(yīng)有不少于15 m的防護(hù)帶。4 .3綠化4.3.1 廠房之間、廠房與公路或道路之

9、間應(yīng)設(shè)綠化帶。4.3.2 廠區(qū)內(nèi)的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化。4 .4 道路廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土、瀝清及其他硬質(zhì)材料鋪設(shè)， 路面平坦，無(wú)積水。4 .5 布局4.5.1 建筑物、設(shè)備的布局要與工藝流程銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，能滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生質(zhì)量要求。4.5.2 劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)，且二者應(yīng)分開。5 廠房及設(shè)施5 .1 廠房及車間配置5.1.1 廠房及車間應(yīng)按照工藝流程需要及衛(wèi)生質(zhì)量要求有序地配置。5.1.2 生產(chǎn)加工和貯存場(chǎng)所的配置及使用面積應(yīng)不低于 GB14881 的要求，并與產(chǎn)品品種數(shù)量相適應(yīng)。5.1.3 生產(chǎn)車間內(nèi)，設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，該空間的大小是以生產(chǎn)

10、經(jīng)營(yíng)人員完成生產(chǎn)作業(yè)（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包 裝材料為原則，一般其寬度不少于 100 cm。5.1.4 . 1 .4各生產(chǎn)車間應(yīng)依其清潔要求程度，分為非食品生產(chǎn)處理區(qū)、 一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)及清潔作業(yè)區(qū)，各區(qū)之間應(yīng)視清潔程度給 予有效隔離，防止交叉污染。5.1.5 .1 .4 .1 非食品生產(chǎn)處理區(qū)：辦公室、配電、動(dòng)力裝備等。5. 1.4. 2 一般作業(yè)區(qū)：品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉(cāng)庫(kù)、外包裝等。5 .1 .4 .3 準(zhǔn)清潔區(qū)：殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等。5. 1.4.4 清潔作業(yè)區(qū)：灌裝工序、乳酸菌發(fā)酵工序、菌種培養(yǎng)間。5 . 2 廠

11、房建筑要求5.2.1 廠房的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔，并 有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染 （如有害動(dòng)物的侵 入、棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。5.2.2 為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道， 各通道應(yīng)裝有空氣幕（即風(fēng)幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲 設(shè)施。5.2.3 須將通向外界的管路、門窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填， 所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。5.2.4 生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、 衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、 維護(hù)、保養(yǎng)的需要。5.2.5 .3 地面與排水5.3.1 地面應(yīng)使用無(wú)毒、不滲水、不吸水、防滑、無(wú)裂隙且易于 清洗消毒的建筑

12、材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應(yīng)有 適當(dāng)坡度（以1.0%1.5%為宜）。5.3.2 每50m2地面至少要設(shè)置一個(gè)排水口， 排水口不得直接 設(shè)在生產(chǎn)設(shè)備的下方。所有排水口均應(yīng)設(shè)置存水彎頭，并配有相應(yīng)大 小的濾網(wǎng)，以防產(chǎn)生異味及固體廢棄物堵塞排水管道。5.3.3 排水溝的設(shè)計(jì)應(yīng)為圓弧形，其流向應(yīng)由高清洗區(qū)流向低清 洗區(qū)，并須有防止逆流的設(shè)計(jì)。5.3.4 . 4屋頂與天花板5.4.1 屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無(wú)毒、防霉、耐腐 蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的 效果。5.4.2 食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、 水、電氣等輔 助管道，以防止

13、灰塵或冷凝水等落入。5.4.3 . 5墻壁與門窗5.5.1 生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無(wú)毒、不吸水、不滲水、防霉、平 滑、易清洗的淺色材料構(gòu)用此材料裝修高度應(yīng)直至屋頂。5.5.2 墻壁與墻壁之間、墻壁與天花板之間、墻壁與地面之間的 連接應(yīng)有適當(dāng)弧度（曲率半徑應(yīng)在3cm以上）。5.5.3 所有門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。5.5.4 準(zhǔn)清潔區(qū)及清潔區(qū)的窗戶不得打開，其他車間的門窗應(yīng)有 防蚊蠅、防塵設(shè)施，若安裝紗門、紗窗，應(yīng)裝設(shè)易拆下清洗的不生銹 紗網(wǎng)。5.5.5 生產(chǎn)車間所有窗臺(tái)要設(shè)于地面1m以上，內(nèi)側(cè)要下斜45Co5.6 采光、照明設(shè)施5.6.1 車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工

14、場(chǎng)所工作面的 混合照度不應(yīng)低于300lx,配料及灌裝車間不應(yīng)低于 800 lx。5.6.2 照明設(shè)施的安裝應(yīng)與天花板齊平，并裝上防護(hù)罩，不得采 用水銀燈泡或含水銀的設(shè)施。5.6.3 . 7 空氣處理凈化設(shè)施5.7.1 車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域 流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次/時(shí)。5.7.2 通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩，進(jìn)氣口 必須距地面2m以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。5.7.3 準(zhǔn)清潔區(qū)及清潔區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，并設(shè)有空氣處理裝置和空 氣消毒設(shè)施。5.7.4 清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同 的空氣清潔度要求，如對(duì)于果汁和

15、含乳飲料等需要熱灌裝的產(chǎn)品其清 潔區(qū)應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房。5.7.5 潔凈廠房的設(shè)計(jì)與建造應(yīng)符合 GB50073的要求。5.7.6 潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15°C27c之間。5.7.7 潔凈廠房入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。5.7.8 . 8 供水設(shè)施5.8.1 供水設(shè)施應(yīng)能提供工廠各部所需的充足水量，并有足夠的 壓力，必要時(shí)應(yīng)設(shè)儲(chǔ)水設(shè)備。5.8.2 食品直接接觸及用來(lái)調(diào)配飲料的用水必須用專門管道輸 送，必須經(jīng)過(guò)合乎衛(wèi)生要求的過(guò)濾設(shè)備的過(guò)濾并與其他生產(chǎn)用水的管 道用顏色加以醒目區(qū)別。5.8.3 儲(chǔ)水設(shè)備（儲(chǔ)水梢、儲(chǔ)水塔、儲(chǔ)水池等）應(yīng)以無(wú)毒、不導(dǎo)致 水質(zhì)污染的材料構(gòu)筑，并有防污染

16、設(shè)備，應(yīng)定期清洗消毒。5.8.4 過(guò)濾設(shè)備必須安全衛(wèi)生，符合國(guó)家相應(yīng)的衛(wèi)生要求。5.8.5 .8.4 供水設(shè)施出入口應(yīng)增設(shè)安全衛(wèi)生設(shè)，防止有害動(dòng)物或其他 有害物質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致食品污染。5.8.6 . 9污水排放及廢棄物處理設(shè)施5.9.1 必須設(shè)有廢水、廢氣排放及廢棄物處理系統(tǒng)5.9.2 所有廢水排放管道（包括下水道）必須能適應(yīng)排放高峰的需 要，建造方式應(yīng)避免對(duì)飲料用水的污染。5.9.3 應(yīng)設(shè)有密閉式廢棄物貯存設(shè)施，該設(shè)施能防止有害動(dòng)物的 侵入、不良?xì)馕痘蛴卸尽⒂泻怏w溢出，便于清洗消毒。5.10 清洗消毒設(shè)施5.10.1 洗手設(shè)施應(yīng)以不銹鋼或陶瓷等不透水材料構(gòu)筑，并易于 清洗消毒。5.1 0.2

17、洗手設(shè)施應(yīng)設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，采 用非手動(dòng)式開關(guān)（包括按壓式自動(dòng)關(guān)水開關(guān)。水龍頭數(shù)量以每班人數(shù) 在200人以內(nèi)者，按每10人一個(gè)，200人以上者每增加20人增設(shè)一 個(gè)為參考標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。5.1 0.3 洗手設(shè)施中應(yīng)包括免關(guān)式洗滌劑和消毒液的分配器、于 手器或擦手紙巾等，紙巾使用后應(yīng)丟入腳踏開蓋的垃圾桶內(nèi)。5.1 0.4 生產(chǎn)車間進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有工作靴（鞋）消毒池或備有防污染 鞋套。消毒池壁內(nèi)側(cè)與墻體成 45 c角坡形，其規(guī)格應(yīng)按生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人 員必須經(jīng)過(guò)消毒池方能進(jìn)入車間來(lái)設(shè)計(jì)。5.11 更衣室5.1 1.1更衣室應(yīng)設(shè)于生產(chǎn)車間進(jìn)口處，并靠近洗手設(shè)施，具大小 與生產(chǎn)人員數(shù)量相適應(yīng)。進(jìn)口處設(shè)

18、向里開的單向彈簧門。5.1 1.2 更衣室內(nèi)應(yīng)有與生產(chǎn)人員數(shù)相適應(yīng)的儲(chǔ)衣柜、鞋架，并 有供生產(chǎn)人員自檢用的穿衣鏡。1.12 倉(cāng)庫(kù)1.12.1 工廠應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置足 夠數(shù)量的貨架，并使儲(chǔ)存的物品隔墻離地各 10 cm15 cm。1.12.2 冷藏（凍）庫(kù)應(yīng)有溫、濕度指示計(jì)，還應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警器， 以提示異常變動(dòng)。1.12.3 貯存包裝容器的倉(cāng)庫(kù)必須清潔，并有防塵、防污染設(shè)施。 新包裝容器、回收包裝容器應(yīng)分類堆放。1.12.4 工廠還應(yīng)設(shè)置輔助儲(chǔ)存區(qū)，配置通風(fēng)系統(tǒng)，如儲(chǔ)存危險(xiǎn) 品、水處理用化學(xué)品、洗消劑、酸堿等，儲(chǔ)存危險(xiǎn)品的區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離生 產(chǎn)車間及食品倉(cāng)庫(kù)。1.13 廁所1

19、.13.1 廁所設(shè)置應(yīng)有利于生產(chǎn)和衛(wèi)生，其數(shù)量和便池坑位應(yīng)根 據(jù)生產(chǎn)需要和人員情況適當(dāng)設(shè)置。1.13.2 生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè)，并一律為水沖式， 備有洗手設(shè)施，出入口不得正對(duì)車間門，要避開通道，廁所門應(yīng)設(shè)自 動(dòng)關(guān)閉裝置，要有良好的排風(fēng)及照明設(shè)施。1.13.3 廁所的地面、墻壁、天花板、隔板和門要用易清洗、不 透氣的材料構(gòu)筑。6 設(shè)備7 . 1生產(chǎn)設(shè)備6.1.1 所有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)排列有序，使生產(chǎn)作業(yè)能順利進(jìn)行，并避 免引起交叉污染，而各種設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)相互匹配。6.1.2 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備及工器具的消毒設(shè)施，設(shè)備及管道的清洗消毒建議使用就地清洗（CIP）系統(tǒng)。6.1.3 設(shè)計(jì)和材質(zhì)

20、6 .1 .3 .1 用于飲料制造、調(diào)配、加工、包裝、儲(chǔ)存的機(jī)器設(shè)備， 其設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)能防止危害食品衛(wèi)生、易于清洗消毒、易于檢查，并 能避免機(jī)器潤(rùn)滑油、金屬碎屑、污水或其他污染物混入食品。6 .1 .3 .2 生產(chǎn)設(shè)備及容器與食品接觸的表面應(yīng)平滑、無(wú)凹陷或裂 隙，不受洗滌劑及消毒劑的影響，耐腐蝕、無(wú)毒。蒸煮鍋、調(diào)配桶、 儲(chǔ)存梢（桶）及其他類似的容器設(shè)備應(yīng)無(wú)死角。6 .1 .3 .3 設(shè)備、管路、器皿及有關(guān)材料（密封圈、墊片等）應(yīng)能承 受所采用的熱消毒溫度。6 . 1 .3 .4 所有懸空的傳送帶、電動(dòng)機(jī)或齒輪箱均應(yīng)安裝滴油盤， 并確保泵和攪拌器的密封結(jié)構(gòu)能防止?jié)櫥瑒?、齒輪油或密封水滲入或 漏入

21、食品及食品接觸面。6 . 2 品質(zhì)管理設(shè)備6.2.1 工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)室，檢驗(yàn)室應(yīng)具備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要的場(chǎng)所和儀器設(shè)備。未開展檢測(cè)的項(xiàng)目，可委托當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門認(rèn)可的食品衛(wèi)生檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn) 行檢測(cè)。檢驗(yàn)室應(yīng)配備的儀器設(shè)備包括：a）化學(xué)分析天平；b） pH測(cè)定計(jì)；c）折射糖度計(jì)；d）保溫箱；e）顯微鏡（倍率應(yīng)不小于1500倍）；f）微生物檢驗(yàn)設(shè)備；g）余氯測(cè)定器；h）灰化爐（果蔬汁飲料廠必備）；i）離心機(jī)（果蔬汁飲料廠必備）；j）真空測(cè)定器（金屬罐裝果蔬汁飲料廠必備）；k）壓力或氣體容積測(cè)定器（碳酸飲料廠必備）；1）氨基態(tài)氮測(cè)定裝置（含蛋白類產(chǎn)品飲料廠必備）；

22、m）濁度及色度測(cè)定設(shè)備。6.2.2 生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)管理設(shè)備（如溫度計(jì)、壓力計(jì)、稱量器、 糖度計(jì)、比重計(jì)等）應(yīng)定期校正，與食品衛(wèi)生安全有密切關(guān)系的加熱 殺菌設(shè)備所裝置的溫度計(jì)與壓力計(jì)，每年至少應(yīng)委托權(quán)威機(jī)構(gòu)校正一 次。7機(jī)構(gòu)與人員7.1.1 機(jī)構(gòu)與職責(zé)工廠必須建立全面衛(wèi)生質(zhì)量管理組織，并設(shè)有品 質(zhì)管理部門，由經(jīng)理（廠長(zhǎng)）直接負(fù)責(zé)，對(duì)本單位的食品衛(wèi)生工作進(jìn)行 全面管理。7.1.2 品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理手冊(cè)，建立完整的生產(chǎn) 及產(chǎn)品質(zhì)量記錄系統(tǒng)，宣傳貫徹食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度, 并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況，定期向衛(wèi)生監(jiān)督部門報(bào)告；組織衛(wèi)生宣傳教 育工作，培訓(xùn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員，定期組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

23、人員健康檢查，并做 好記錄工作。7.1.3 . 2 人員與資格7.2.1 品質(zhì)管理部門應(yīng)配備掌握專業(yè)知識(shí)的專職食品衛(wèi)生管理人 員。7.2.2 品質(zhì)管理人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并具備兩年以上食品衛(wèi)生管理 經(jīng)驗(yàn)，熟悉掌握食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和規(guī)章。7.2.3 質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)畢業(yè)于檢驗(yàn)專業(yè)，上崗前應(yīng)取得有關(guān)部門核 發(fā)的檢驗(yàn)資格證書。教育與培訓(xùn)工廠應(yīng)對(duì)新上崗人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育，定期對(duì)全廠職 工進(jìn)行中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法、本規(guī)范及相關(guān)法律法規(guī)的宣 傳教育，技術(shù)人員應(yīng)學(xué)習(xí)掌握最新的技術(shù)信息，做到教育有計(jì)劃、考 核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化。8 衛(wèi)生管理8.1.1 工廠各部門應(yīng)按本規(guī)范內(nèi)容制定相應(yīng)的衛(wèi)生制度，由

24、品質(zhì) 管理部門審核并監(jiān)督執(zhí)行。8.1.2 品質(zhì)管理部門制定檢查方案并負(fù)責(zé)實(shí)施。8.2.1 每日由班組衛(wèi)生管理人員對(duì)本崗位的衛(wèi)生制度執(zhí)行情況進(jìn) 行檢查。8. 1. 2. 2品質(zhì)管理部門組織相關(guān)的衛(wèi)生管理人員，至少每月進(jìn)行一次衛(wèi)生檢查。8. 1. 3每次檢查應(yīng)有記錄，并存檔備案。8. 2環(huán)境衛(wèi)生8. 2. 1廠區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有坑洼積水、蚊蠅及其他有害動(dòng) 物孳生，禁止飼養(yǎng)家畜、家禽。8. 2. 2應(yīng)保證生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、廢水、廢棄物等 不污染環(huán)境。8. 2. 3廢棄物存放設(shè)施應(yīng)符合5. 9的要求。8. 2. 4污水排放管道應(yīng)保持通暢，不得有淤泥蓄積及污水外溢。8. 3廠房設(shè)施衛(wèi)生8

25、. 3. 1廠房設(shè)施應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢修，保持良好的使用狀態(tài)。8. 3. 2天花板、墻壁的材料或涂料若有脫落，應(yīng)及時(shí)清理并及時(shí) 修補(bǔ)。8. 3. 3地下排水管道應(yīng)定期清理，保持通暢。8. 3. 4洗手用的水龍頭、干手設(shè)施應(yīng)保持正常使用，消毒用藥水 必須由專人按消毒劑說(shuō)明書配制和使用。8. 3. 5班后應(yīng)進(jìn)行車間清潔及空氣消毒。8. 6車間內(nèi)通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)、空氣凈化器進(jìn)氣口及濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔。8. 4機(jī)器設(shè)備衛(wèi)生8. 4. 1各種機(jī)器設(shè)備應(yīng)定期檢修，保持良好的工作狀態(tài)。8. 2機(jī) 器運(yùn)轉(zhuǎn)所用的潤(rùn)滑油不得滴漏而污染食品。8. 4. 3每日生產(chǎn)結(jié)束后，所有使用過(guò)的設(shè)備、管道及各種生產(chǎn)用 具均應(yīng)進(jìn)行清

26、洗消毒。8. 4. 4已清洗消毒的機(jī)器設(shè)備及各種生產(chǎn)用具應(yīng)妥善保管，避免 再次污染。8. 4. 5車間內(nèi)的架空構(gòu)件及滑梢等必須定期清洗，防止積塵、凝 水和霉菌生長(zhǎng)。8. 5 人員衛(wèi)生8. 5. 1生產(chǎn)人員必須保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，不得留長(zhǎng)指甲，勤理 發(fā)、勤洗澡、勤更衣。工作時(shí)，不得涂指甲油，不得佩帶飾物，不得 將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品帶入車間。8.5.2進(jìn)入車間前，必須穿戴整潔的工作服、工作帽、工作靴（鞋）, 工作服應(yīng)遮住外衣，頭發(fā)不外露，并洗手消毒。8. 5. 3上崗后，若處理被污染的物品或從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)， 應(yīng)重新洗手消毒，必要時(shí)更換工作服方能重新上崗，不得穿工作服、 工作靴（鞋）進(jìn)入廁所

27、或離開車間。8. 5. 4嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、吃食物及從事其他有礙食品衛(wèi)生的活 動(dòng)。8. 5. 5進(jìn)入加工車間的其他人員均應(yīng)遵守上述規(guī)定。8. 6健康管理8. 6. 1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員每年必須進(jìn)行健康檢查，新參加工作和臨時(shí) 參加工作的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員必須進(jìn)行檢查， 取得健康證明后方可參加工 作?；加辛〖病?、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者卜 活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾 病的，不得從事飲料生產(chǎn)工作。8. 6. 2衛(wèi)生管理人員要密切注意生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員的健康狀況，上班 前應(yīng)對(duì)皮膚裸露部分進(jìn)行檢查，對(duì)有身體不適及疑似傳染病的生產(chǎn)經(jīng) 營(yíng)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行詢問(wèn)或檢查，對(duì) 五病

28、”患者應(yīng)及時(shí)通知衛(wèi)生監(jiān)督機(jī) 構(gòu)復(fù)查，證實(shí)后應(yīng)及時(shí)調(diào)離生產(chǎn)崗位。8. 6. 3檢瓶人員的視力，兩眼必須在 5. 0以上（含矯正），并不得 有色盲。8. 6. 4工廠應(yīng)設(shè)立生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員個(gè)人健康檔案。8. 7清洗和消毒8. 7. 1工廠應(yīng)建立和實(shí)施有效的清洗消毒方法和制度，以保證生 產(chǎn)場(chǎng)所清潔，防止污染食品。8. 7. 2清洗消毒方法必須安全、衛(wèi)生、有效，采用的清洗消毒劑 必須符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)省級(jí)以上衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)。8. 7. 3潔凈廠房班前應(yīng)啟動(dòng)空氣凈化系統(tǒng)，對(duì)車間內(nèi)空氣進(jìn)行凈 化。8. 8除蟲滅害8. 8. 1廠區(qū)及廠周圍應(yīng)定期進(jìn)行除蟲滅害工作，防止害蟲孳生。8. 8. 2只有在其他防治措

29、施無(wú)效的情況下，方可使用殺蟲劑，使 用時(shí)，不得污染生產(chǎn)用水源、生產(chǎn)設(shè)備、管道、工具及容器，用藥后, 將所有設(shè)備、管道、工具及容器徹底清洗。8. 8. 3 生產(chǎn)車間除蟲滅害工作不能在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行，各種原輔 料、成品必須有保護(hù)措施，以免被藥物污染。8. 9有毒有害物管理8. 9. 1殺蟲劑及其他有毒有害物品應(yīng)在其外包裝的明顯處標(biāo)注有毒”字樣，并存放于專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，設(shè)專人保管。8. 9. 2各種有毒有害物的采購(gòu)及使用應(yīng)有詳細(xì)記錄，包括使用人、使用目的、使用區(qū)域、使用量、使用及購(gòu)買時(shí)間、配制濃度等。8. 10 污水污物管理8. 10. 1對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水、污物要加強(qiáng)管理，并進(jìn)行無(wú)害化處理，不得污

30、染周圍環(huán)境。8. 10. 2污物應(yīng)在專用場(chǎng)所密閉保管，并及時(shí)清理，清理后，對(duì) 污物的存放場(chǎng)所及設(shè)施及時(shí)清洗消毒。9生產(chǎn)過(guò)程管理9. 1生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的制定與執(zhí)行9. 1. 1工廠應(yīng)制定生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。生產(chǎn)作業(yè)中的任何操作程 序不得對(duì)食品加工過(guò)程有污染。9. 1. 2生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書應(yīng)包括如下內(nèi)容：a） 產(chǎn)品配方；b）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)程序；c）生產(chǎn)管理規(guī)定（至少應(yīng)包括生產(chǎn)作業(yè)流程、管理對(duì)象、監(jiān)控項(xiàng)目、監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)值及注意事項(xiàng)等）;d）原輔料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)器設(shè)備操作與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 9. 1.3應(yīng)教育培訓(xùn)生產(chǎn)人員按照生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行操作。并 能符合衛(wèi)生及質(zhì)量管理要求。9 . 2 原輔料管理9. 2. 1原輔料

31、的采購(gòu)需符合采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，投產(chǎn)前的原輔料應(yīng)做感官 檢查并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格或過(guò)期的原輔料不得使用。9. 2. 2應(yīng)按照生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃制定進(jìn)貨品種和數(shù)量，避免造 成積壓。9. 2. 3易腐敗變質(zhì)的原料應(yīng)及時(shí)加工處理，未處理的原料應(yīng)冷藏 （凍），置于原料貯存場(chǎng)所妥善管理，防止污染或腐敗變質(zhì)。9. 2. 4檢驗(yàn)不合格的原料，應(yīng)明確標(biāo)示 檢驗(yàn)不合格”并作隔離處 理。9. 2. 5原輔料儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)有有效的防治有害生物孽生、繁殖的措 施，并應(yīng)防止其外包裝破損而造成污染。9. 2. 6需冷凍的原輔料，儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持一 18c以下，需冷藏的 原輔料，儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持0c4C。9. 2. 7啟封后的原輔料，未用

32、盡時(shí)必須密封，存放于適當(dāng)場(chǎng)所， 防止污染，并在保質(zhì)期內(nèi)盡快使用，干原料在進(jìn)入投料間前，應(yīng)剝?nèi)?外包裝。9. 2. 8新鮮原料應(yīng)予以清洗，清洗用水須符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)。9. 2. 9 加入飲料中的二氧化碳應(yīng)符合 GB1917的規(guī)定9. 2. 10飲料用水應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范的規(guī)定，貯水設(shè) 施應(yīng)有防污染措施，并應(yīng)定期清洗消毒。9. 2. 1 19. 2. 12溶解后的糖漿應(yīng)過(guò)濾去除雜質(zhì)，調(diào)好的糖漿必須盡快食品添加劑的使用應(yīng)符合 GB 2760的規(guī)定。9. 2. 12溶解后的糖漿應(yīng)過(guò)濾去除雜質(zhì)，調(diào)好的糖漿必須盡快罐裝 完畢，不得使用變質(zhì)、不合格的糖漿。剩余的糖漿必須從管道和混合 器中全部排

33、除。9. 3生產(chǎn)作業(yè)9. 3. 1所有食品生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)符合安全衛(wèi)生的原則，并盡可能減少 微生物生長(zhǎng)及食品受到污染。9. 3. 2應(yīng)嚴(yán)格控制時(shí)間、溫度、水活性、pH、壓力、流速等物理 條件，確保冷凍、脫水、熱處理、酸化及冷藏等工藝按規(guī)程進(jìn)行。9. 3. 3因故而延緩生產(chǎn)時(shí)，對(duì)已調(diào)配好的半成品應(yīng)及時(shí)作有效處 理，防止污染或腐敗變質(zhì)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合標(biāo) 準(zhǔn)的應(yīng)予以廢棄。9. 3. 4半成品的儲(chǔ)存，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，配制好的半成品 應(yīng)立即使用，常溫下保存不應(yīng)超過(guò) 4 ho9.3.5 配料應(yīng)有復(fù)核，防止投料種類和數(shù)量有誤。9. 3. 6灌裝飲料前的空瓶：瓶蓋均應(yīng)清洗干凈，工廠制制訂洗

34、瓶、 蓋操作工藝規(guī)程，規(guī)定堿度、濃度l溫度和浸瓶時(shí)間，并定時(shí)檢查、 化驗(yàn)。洗凈后的空瓶、蓋必須抽樣作細(xì)菌檢驗(yàn)，菌落總數(shù)不得超過(guò)50個(gè)/瓶罐或蓋，大腸桿菌不檢出。9. 3. 7洗凈的空瓶（罐）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢瓶，并經(jīng)過(guò)最短的距離輸 送到罐裝機(jī)。9. 3 . 8應(yīng)設(shè)專人檢查封口的密閉性，灌裝后殺菌處理和不殺菌處 理的產(chǎn)品，其衛(wèi)生指標(biāo)均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9. 3. 9通過(guò)控制pH值來(lái)防止有害微生物生長(zhǎng)的食品，如酸性或 酸化食品等，應(yīng)調(diào)節(jié)并維持pH值在4.6以下。9. 4設(shè)備維修與保養(yǎng)9. 4. 1生產(chǎn)設(shè)備、排水系統(tǒng)；廢水、廢汽排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè) 施，必須保持良好狀態(tài)，并定期進(jìn)行拆除檢修

35、。、9. 4. 2混合機(jī)、灌注機(jī)、管道閥門、過(guò)濾器應(yīng)定期拆除清洗。9. 4. 3每日生產(chǎn)結(jié)束后，糖液過(guò)濾機(jī)、榨汁機(jī)等均應(yīng)拆除清洗。9. 4. 4過(guò)濾器應(yīng)定期更換濾膜、濾棒、濾芯等。9. 4. 5封蓋機(jī)于生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)徹底清洗軋頭、卷輪、托罐盤等易 受飲料污染的部位。9. 5菌種的管理（乳酸菌飲料廠適用）9. 5. 1使用的菌種必須經(jīng)國(guó)家級(jí)有關(guān)技術(shù)部門鑒定，不得使用變 異或雜化的菌種。9. 5. 2菌種在投入生產(chǎn)使用前，必須嚴(yán)格檢驗(yàn)其各項(xiàng)特性，確保 其活性和未受其他雜菌污染。9. 5. 3乳酸菌飲料生產(chǎn)廠應(yīng)有鑒別、分離、選育、純化所使用菌 株的設(shè)備和技術(shù)能力，并應(yīng)作好菌種保存工作。9. 6殺菌各種

36、飲料的殺菌根據(jù)原輔料、工藝不同而采用不同的技術(shù)，確保 成品衛(wèi)生質(zhì)量符合相應(yīng)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。1 0品質(zhì)管理10. 1質(zhì)量管理手冊(cè)的制定與執(zhí)行10. 1. 1工廠應(yīng)由品質(zhì)管理部門制定質(zhì)量管理手冊(cè)，經(jīng)生產(chǎn)部門認(rèn)可后實(shí)施，應(yīng)包括本規(guī)范 10.2、10.3、10.4、10.5的內(nèi)容。10. 2原料的品質(zhì)管理10。2. 1應(yīng)詳細(xì)制定原料及其包裝材料的品質(zhì)、規(guī)格、檢驗(yàn)項(xiàng)目、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、抽樣計(jì)劃及檢驗(yàn)方法等內(nèi)容。10. 2. 2每批原料及其包裝材料都應(yīng)有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者提供的檢驗(yàn)合格證或者化驗(yàn)單。10. 2. 3生產(chǎn)用水水質(zhì)除應(yīng)有主管部門定期檢驗(yàn)外，工廠應(yīng)定期自檢。10. 3加工中的品質(zhì)管理10. 3. 1應(yīng)找出各類飲料加工過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，并制定檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣及檢驗(yàn)方法，并進(jìn)行實(shí)施。1 0. 3. 2原料洗滌用水的余氯應(yīng)定時(shí)檢測(cè)，并做好記錄。10. 3。3熱燙及過(guò)氧化物酶滅活的溫度、時(shí)間應(yīng)定時(shí)核查，并做好 記錄。10。3. 4應(yīng)檢查設(shè)備、工器具、容器在使用前是否保持清潔、適用 狀態(tài)。10. 3. 5調(diào)配使用的原汁、糖液、水及其他配