企業(yè)資源計劃原理與實踐復習重點

1、.名詞解釋 （5*4' ）選擇題（ 10*2' ）簡答題（ 5*8' ）計算題（ 20'）基本概念 （名詞解釋考5 個）1. 企業(yè)資源計劃 (Enterprise resource Planning)對物流 、資金流和信息流這三種資源進行全面集成管理的信息系統(tǒng)，是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上 ，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策 、計劃 、控制與經(jīng)營績效評估的的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。2. 生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃是對企業(yè)未來一段時間內(nèi)預計資源可用量和市場需求量之間的平衡所制定的概括性設(shè)想 ，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預測，對企

2、業(yè)未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)品、產(chǎn)出量等問題所做的概括性描述。3. 工作中心是企業(yè)直接的生產(chǎn)加工單元，是一組機器設(shè)備、人等生產(chǎn)資源的總稱。一個工作中心可以是由一臺或者多臺能力相近或相同、功能相同的機器設(shè)備組成，也可以由一個或者多個直接生產(chǎn)人員組成。4. 關(guān)鍵工作中心 （ bottleneck）也稱為瓶頸工序(bottleneck) ，是運行粗能力需求計劃計算對象。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常滿負荷甚至超負荷工作，或者這些工作中心的工作不能被其他工作中心替代，不能委外生產(chǎn)等 。5. 物料需求計劃 （ MRP ）.下載可編輯 .MRP 是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的數(shù)量需求計劃和時間

3、進度計劃 。6. 主生產(chǎn)計劃 （ Master Production Schedule，簡稱MPS ）是對企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱的細化，確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能先考慮組件的MPS 計劃，然后再下達最終裝配計劃。7. 物料編碼物料編碼是計算機系統(tǒng)對物料的唯一識別代碼，是對各種物料所編制的代碼，其用途是用于識別和檢索企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所需要的各種物料。8. 物料清單 (BOM Bill Of Materials)以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件，體現(xiàn)產(chǎn)品所需零部件明細及其結(jié)構(gòu)。9. 工藝路線工藝路線是一種計劃管理文件，主要說明

4、物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如：準備時間 、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間），及外協(xié)工序的時間和費用。10. 獨立需求只其需求量和需求時間由企業(yè)外部需求（如客戶訂單 、市場預測 、促銷展品等 ）決定的那部分物料需求。如果某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨立存在。如：最終產(chǎn)品 、備品備件 、可選件和工廠自用件。11. 相關(guān)需求 （非獨立需求項目）只根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系， 由獨立需求的物料產(chǎn)生的需求，如半成品 、零部.下載可編輯 .件、原材料等 。如果某項物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定，則稱為非獨立需求

5、項目或相關(guān)需求項目。如原材料 、零件 、組件等 。重要問題1. 簡述 MRP 基本思想 （ P90 ）圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。按反工藝順序確定需求數(shù)量和時間復雜的計算 ，計算機技術(shù)的發(fā)展促進了實現(xiàn)為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)圍繞物料 ：按需生產(chǎn)圍繞設(shè)備 ：以產(chǎn)定銷以物料為中心來組織生產(chǎn)和以設(shè)備為中心來組織生產(chǎn)，代表了兩種不同的指導思想。以物料為中心組織生產(chǎn)體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨，物料的最終形態(tài)是產(chǎn)品，物料的轉(zhuǎn)化是為了提供使顧客滿意的產(chǎn)品，是按需生產(chǎn)思想的體現(xiàn)。以設(shè)備為中心組織生產(chǎn)，是以生產(chǎn)定銷思想的體現(xiàn)。拖期完工 、提前完工不配套 、過量生產(chǎn)最終是要按期給顧客提供合格的產(chǎn)

6、品，在圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)的過程中，上一道工序按下一道工序的要求進行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)， MRP 正是按這樣的方式來完成各種生產(chǎn)計劃編制的。2. 簡述工作中心的作用（ P115 ）.下載可編輯 .作為平衡負荷與能力的基本單元，是運行能力計劃時的計算對象；定義物料工藝路線的前提；（ 在工藝路線文件前，必須先定義好相關(guān)工作中心數(shù)據(jù)）車間作業(yè)安排和編制作業(yè)進度的基本單元；計算加工成本的基本單元；完工信息 、成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點；反沖控制點 。3. 簡述物料清單 （ BOM ）的用途 (P71) 物料清單是生成 MRP 的基本信息 ，是聯(lián)系 MPS 和 MRP 的橋梁 。（

7、編制計劃的依據(jù)） 可以根據(jù)物料清單來生成產(chǎn)品的工藝總路線。根據(jù)它可以進行加工過程跟蹤。為采購外協(xié)加工提供依據(jù)。為生產(chǎn)線配料提供依據(jù)。成本數(shù)據(jù)根據(jù)物料清單來計算。提供制定銷售價格的依據(jù)。（ 報價參考物料追溯）使設(shè)計系列化 、標準化 、通用化 。涉及設(shè)計 、生產(chǎn) 、財務(wù)等部門 。4. 為什么先有主生產(chǎn)計劃 ，在根據(jù)其制定物料需求計劃 （MRP ）？MRP 的計劃方式是追蹤需求。如果直接根據(jù)銷售預測和客戶訂單的需求來運行MRP ，那么得到的計劃將在數(shù)量和時間上與預測和客戶訂單需求完成匹配。但是 。預測和客戶訂單是不穩(wěn)定 、不均衡的 ，根據(jù)它們直接安排生產(chǎn)將會出現(xiàn)忽而加班加點也不能完成任務(wù)，.下載可編

8、輯 .忽而設(shè)備閑置很多人沒有活干的現(xiàn)象。這將給企業(yè)帶來災(zāi)難性的后果，而且企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他資源是有限的，這樣的安排也不是總能實現(xiàn)的。如果考慮對MRP 的結(jié)果進行人工干預和調(diào)整，由于企業(yè)產(chǎn)品、零部件 、 原材料種類眾多，這樣的大規(guī)模調(diào)整是難以做到的，也是不切實際的。通過主生產(chǎn)計劃這一層次，通過人工干預和均衡安排，得到一份相對穩(wěn)定和均衡的生產(chǎn)計劃 ，據(jù)此得到的關(guān)于非獨立需求項目的MRP 也將穩(wěn)定和均衡的。5. 庫存主要是為了保證生產(chǎn)和銷售正常進行 ，從庫存目的來看 ，庫存它有哪幾種類型 ？分別有什么內(nèi)涵 ？ (P167)經(jīng)常性庫存是指在正常的經(jīng)營環(huán)境下，企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存。這種庫存隨

9、著每日消耗的不斷減少，黨庫存降低到某一水平時，就要進行訂貨來補充庫存，這種庫存補充是按一定規(guī)則反復進行的。安全庫存企業(yè)和供應(yīng)鏈中存在存貨需求量的變化、訂貨間隔期的變化以及交貨延誤期的長短，為了保證生產(chǎn) ，企業(yè)需要保持一定的庫存，這個庫存量稱為安全庫存。季節(jié)性庫存是指為了滿足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需求而建立的庫存，或指對季節(jié)性出產(chǎn)的原材料（如糧食 、蔬菜 、水果等 ）在出產(chǎn)的季節(jié)大量收購所建立的庫存。戰(zhàn)略性庫存是指當預測原材料要大幅度漲價時，如果庫存貨成本低于漲價成本，則進行大批量儲存的庫存 。 戰(zhàn)略性庫存決策問題是宏觀管理決策問題，純粹用傳統(tǒng)的、微觀的 、基于算法求解的算法不能解決戰(zhàn)略庫存決策問

10、題。.下載可編輯 .在途庫存又稱中轉(zhuǎn)庫存，指尚未到達目的地，正處于運輸狀態(tài)或等待運輸狀態(tài)而儲備在運輸工具中得庫存 。在途庫存的大小取決于需求和生產(chǎn)的配送周期。從企業(yè)物流管理的角度看，在途庫存給供應(yīng)鏈增添了兩種復雜性：第一，雖然在途庫存不能使用，但它代表了真正的資產(chǎn) ；第二 ，在途庫存存在高度的不確定因素，因為企業(yè)不知道運輸工具在何處，或準確的到達時間 。（1 ）安全庫存 ：也稱最小庫存余量，為了不中斷生產(chǎn)；（2 ）季節(jié)性儲備 ：受季節(jié)供給約束的采購件；（ 3 ）批量庫存 ：受供應(yīng) 、加工 、運輸 、包裝或享受折扣優(yōu)惠等因素的影響，必須按一定的批量生產(chǎn)或采購；（ 4 ）在途庫存 ：在運輸途中的已

11、采購物件 ；（ 5 ）囤積庫存 ：針對生產(chǎn)常用物料漲價趨勢 ，儲備一定數(shù)量 ，以控制成本 。6. ERP 的作用 (P7) ERP能夠解決多變的市場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾 ERP使得對客戶的供貨承諾做得更好客戶需求可否按時滿足 。如果不能按時滿足 ，那么在客戶需求日期可承諾量是多少 ？不足的數(shù)量何時可以提供。（銷售人員只要根據(jù)客戶訂單把客戶對產(chǎn)品的訂貨量和需求日期錄入ERP 系統(tǒng) ，得到信息 。）ERP 能解決既有物料短缺又有庫存積壓的庫存管理難題。（ ERP 的核心部分.下載可編輯 .MRP ，要回答 4 個問題 ：）要制造什么產(chǎn)品？用什么零部件或原材料來制造這些產(chǎn)品？手中有什么零部件或原材料

12、？還應(yīng)當再準備什么零部件或原材料？ ERP可以提高質(zhì)量并降低成本 ERP可以改變企業(yè)中的部門本位觀7. 簡述物料編碼 ，說明其定義及其設(shè)計原則 。 (P35)定義 ：物料編碼是計算機系統(tǒng)對物料的唯一識別代碼，是對各種物料所編制的代碼，其用途是用于識別和檢索企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所需要的各種物料。原則 ：信息分類編碼體現(xiàn)科學化、標準化 、規(guī)范化 、合理化 。參照國家標準中有關(guān)分類標準體系。參照企業(yè)原有的編碼體系，盡量考慮企業(yè)的習慣。這樣便于企業(yè)生產(chǎn)活動的延續(xù)性，也有利于數(shù)據(jù)的整理工作。保證編碼的唯一性、可擴展性和方便性。8. ERP 中的人力資源的功能 。 (P258)核心功能將現(xiàn)實中的人力資源“自

13、動化 ”、流“水線化 ”；戰(zhàn)略功能支持組織開展的各項戰(zhàn)略人力資源管理活動，包括人力資源規(guī)劃、薪酬福利 、員工培訓計劃 、戰(zhàn)略招聘甄選 ；.下載可編輯 .分析功能提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報表工具，對人力資源的各項關(guān)鍵績效指標實施分析和監(jiān)控，預警并支持實施新的人力資源管理政策和措施；協(xié)同功能保證人力資源的專業(yè)服務(wù)得到高效傳遞，將人力資源部門的人員從日常的事務(wù)中解脫出來 ，集中精力于戰(zhàn)略人力資源管理。9. ERP 系統(tǒng)的成本管理的特點和作用。(P240)ERP 成本管理能夠?qū)ζ髽I(yè)全部的生產(chǎn)經(jīng)營活動進行成本核算和成本控制，不僅可以根據(jù)其生產(chǎn)特點和工藝流程確定成本對象，提供每一批 、每一步 、每一種產(chǎn)品 ，每時

14、、每刻的成本信息。將采購 、庫存、生產(chǎn)和銷售等業(yè)務(wù)流程完全集成起來，使每一個有關(guān)的成本責任人都可以及時了解到與他們相關(guān)的成本信息。為全面成本管理在企業(yè)的應(yīng)用提供了有力的信息技術(shù)支持，滿足了全面成本管理對成本信息的及時性、成本信息的提供方式、成本報告的多樣性的要求。ERP 使這種成本管理方法與標準成本法等方法結(jié)合使用創(chuàng)造了技術(shù)環(huán)境，促進了全面成本管理的普及應(yīng)用。10. ERP 應(yīng)付帳管理的主要作用 。 (P209) 應(yīng)付賬款模塊與采購模塊 、庫存模塊完全集成 ，從而簡化了發(fā)票 、采購單和收貨單等的處理手續(xù) ，縮短了采購 、進貨 、檢驗的處理流程 。 減少了處理應(yīng)付款的時間 ，在發(fā)票與采購入庫匹配

15、時 ，大大減少了執(zhí)行三方核對的時間 。.下載可編輯 .改進了現(xiàn)金支付的控制?，F(xiàn)金支付的控制保證了由供應(yīng)商開出的所有發(fā)票及開給供應(yīng)商的所有支票都經(jīng)過了審核，很容易在支票發(fā)出之前的付款處理的每一步，驗證入庫和付款信息 。 支票發(fā)出以后 ，也可以執(zhí)行支票核對 。提高了商業(yè)信用 。 應(yīng)付賬可協(xié)助企業(yè)及時向供應(yīng)商付款并獲得折扣，由此得到更大的優(yōu)惠 。更好地實現(xiàn)現(xiàn)金需求，有更多的時間進行決策 。11. 實施 ERP 的企業(yè)要具備的先決條件。(P262)企業(yè)有實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)制度的機制，有長遠的經(jīng)營戰(zhàn)略 。產(chǎn)品有生命力 ，有穩(wěn)定的經(jīng)營環(huán)境 。領(lǐng)導班子有改革開拓、不斷進取的精神 ，有決心對項目實施的成敗承擔責任。

16、管理工作基礎(chǔ)扎實 。各級領(lǐng)導干部理解 ERP，有一致的 、明確地目標 。領(lǐng)導的決心和投入 ?？傊?，企業(yè)在實施 ERP 之前 ，首先應(yīng)當自我衡量 ，如果先決條件不是很充分，不要急于實施 ERP；但是 ，也不是說就此放棄，而是努力為實現(xiàn)管理信息化創(chuàng)造條件。隨著全球經(jīng)濟一體化的加速，要跟上全球化競爭的趨勢，不搞信息化管理遲早是要被淘汰出局的。12. ERP 成功實施的關(guān)鍵因素 。(P267)領(lǐng)導重視產(chǎn)品選型優(yōu)秀的顧問詳細的需求分析建立有經(jīng)驗 ，強有力的實施團隊相關(guān)人員的積極配合.下載可編輯 .培訓規(guī)避風險處理好企業(yè)現(xiàn)有流程與ERP 管理系統(tǒng)的沖突建立與 ERP管理思想一致的企業(yè)文化13. 簡述車間

17、管理的目標和內(nèi)容 。（ P179 ）車間管理的目標是按物料需求計劃的要求，按時 、按質(zhì) 、按量完成加工制造任務(wù)，并且花費最低勞動成本。車間管理的內(nèi)容：根據(jù) MRP( 或 FAS)計劃生成車間任務(wù)生成各工作中心的加工任務(wù)并進行作業(yè)排序下達生產(chǎn)指令 ，進行生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進度控制與生產(chǎn)作業(yè)控制能力的投入產(chǎn)出控制在制品管理登記加工信息統(tǒng)計分析計算題粗能力需求計劃（ PPT285 ）(Rough Cut Capacity Planning, RCCP)是與主生產(chǎn)計劃相伴運行的能力計劃。粗能力計劃僅對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進行粗略的估算，給出一個能力需求的概貌。EG:產(chǎn)品 A 的 BOM （其中 D、 G、