電機(jī)制造工藝知識

1、電機(jī)制造工藝知識一、工藝流程圖工藝流程圖 特殊工序 關(guān)鍵工序1、 Y2系列電機(jī)流程圖; 2、 Z4直流電機(jī)流程圖; 3、 YKK 高壓電機(jī)流程圖 二、關(guān)鍵工藝(1水壓試驗(2磨削(3校動平衡(4轉(zhuǎn)子鑄鋁(5定子鐵心壓裝 (6繞組浸漬1、校動平衡(1電機(jī)的轉(zhuǎn)動部件(轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇由于結(jié)構(gòu)不對稱(如鍵槽、記號槽,材料質(zhì)量不均勻 或制造加工時的誤差等原因,而造成轉(zhuǎn)動體機(jī)械上的不平衡,就會使該轉(zhuǎn)動體的重心對軸線 產(chǎn)生偏移,轉(zhuǎn)動時由于偏心的慣性作用,將產(chǎn)生不平衡的離心力或離心力偶,電機(jī)在離心力 的作用下將產(chǎn)生振動。(2轉(zhuǎn)子不平衡的影響電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡所產(chǎn)生的振動對電機(jī)的危害很大:1消耗能量,使電機(jī)效率降低;2

2、直接傷害電機(jī)軸承,加速其磨損,縮短使用壽命;3影響安裝基礎(chǔ)和與電機(jī)配套設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),使某些零件松動或疲勞損傷,造成事故;4直流電樞的不平衡引起的振動會使換向器產(chǎn)生火花;5產(chǎn)生機(jī)械噪聲;(3平衡精度等級有 11種:G1、 G2.5、 G6.32、繞組浸漬(1 絕緣浸漬是電機(jī)在制造過程中或制造后以及電機(jī)定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組在嵌線裝配后,按 一定的工藝方法浸漬絕緣漆,以提高絕緣的耐熱性、耐潮性、耐化學(xué)腐蝕性,提高電機(jī)絕緣 的各中電氣性能,降低介質(zhì)損耗,提高絕緣的力學(xué)性能,改善導(dǎo)熱性,降低電機(jī)溫升,延長 電機(jī)絕緣壽命,延長電機(jī)使用壽命。絕緣浸漬是電機(jī)制造的關(guān)鍵工序。(2常用的浸漬方法:a 、普通沉浸 ;b

3、 、連續(xù)沉浸 ;c 、滾浸 ;d 、澆漆 ;e 、滴漆 ;f 、真空浸漆 ;g 、 VPI 真空壓力浸漆 ;(3絕緣分為七個等級:A (105、 E (120、 B (130 80K F (155 100K 、 H (180 125K 、 C (180以上4、 VPI 簡介:V :Vacuum 真空P :Pressure 壓力I :Impregnation 浸漬真空壓力浸漬 (簡稱 VPI 絕緣是 50年代末始于美國西屋公司 , 60年代開始發(fā)展的絕緣處理技 術(shù)。國內(nèi)已采用 VPI 絕緣技術(shù)的電機(jī)生產(chǎn)廠大多采用中膠 VPI 絕緣技術(shù)。我國發(fā)展 VPI 是在 70年代上海電機(jī)廠 B 級絕緣的中膠

4、云母帶工藝,此時,設(shè)備真空度不高,僅為 KP 級,后來 設(shè)備真空度大大提高,小于 100Pa 的設(shè)備國產(chǎn)化, F 級少膠帶工藝發(fā)展流行。5、電暈試驗:產(chǎn)生電暈一是線圈內(nèi)部有氣隙,線圈發(fā)空;二是電機(jī)線圈槽電位過高。槽電位 是槽內(nèi)電機(jī)表面沒有很好的與鐵心貼緊,以致線圈在額定電壓下有一定的剩余電位,如電位 過高,就使線圈與槽壁之間的空氣擊穿。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時受力作用振動、受熱作用產(chǎn)生位移線 圈與槽壁之間的空氣隙時大時小,空氣游離擊穿使絕緣腐蝕、燒毀。一般 6KV 以上電機(jī)需防暈處理及無電暈檢查。對高海拔地區(qū)、增安防爆的電機(jī) 6KV 也要防 暈處理及無電暈檢查。防暈處理即在制作線圈時包防暈帶或涂防暈漆,鐵

5、心槽部噴低電阻防暈漆,槽墊條用半導(dǎo)體 層壓板, VPI 處理等等。3、鐵心壓裝鐵心壓裝有三個工藝參數(shù):壓力、鐵心長度和鐵心重量。在保證鐵心長度的情況下,壓 力越大,壓裝的沖片數(shù)越多,鐵心越緊,重量越大。因而電機(jī)工作時鐵心中磁通密度低,激 磁電流小,鐵心損耗小,電動機(jī)的功率因數(shù)和效率高,溫升低。但壓力過大會破壞沖片的絕 緣,使鐵心損耗反而增加。所以壓力過大是不適宜的。壓力過小,鐵心壓不緊,使激磁電流和鐵心損耗增加,甚至在運(yùn)行中會發(fā)生沖片松動。 疊壓系數(shù):定子 0.955 轉(zhuǎn)子 0.935 (熱軋定子 0.985 轉(zhuǎn)子 0.965 (冷軋4、轉(zhuǎn)子鑄鋁(1轉(zhuǎn)子鑄鋁的方法有 5種:離心鑄鋁、壓力鑄鋁、

6、振動鑄鋁、重力鑄鋁、低壓鑄鋁(2鑄鋁質(zhì)量對電機(jī)的影響:斷條、裂紋、氣孔、縮孔、澆不足等質(zhì)量問題會造成電機(jī) 損耗大、轉(zhuǎn)差率大、效率低、溫升高等。三、電機(jī)常用材料的簡介1、鑄鐵:根據(jù) 30mm 單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度,分為 HT100、 HT150、 HT200、 HT250、 HT300、 HT350 HT100HT200為 7.2kg/cm3; HT250HT350為 7.35kg/cm32、硅鋼片:分為冷軋和熱軋,常用的有 DR510、 DR450、 DR420、 DW470 3(1一般按膠含量低于 9%以下的云母帶為少膠云母帶 ; 膠含量介于 9%22%的云母帶為中 膠云母帶 ; 膠含量大于

7、32%的云母帶為多膠云母帶 ;(2少膠云母帶云母含量高 , 絕緣漆易于滲透。采用少膠云母帶絕緣的線圈包扎后要立即嵌 線 , 它較模壓線圈易于嵌線,絕緣損傷小,應(yīng)用 VPI 后 , 電機(jī)絕緣性能好,整體性能好,電機(jī) 壽命長。(3由于我國制造的少膠云母帶易產(chǎn)生掉粉,包扎時易斷,故發(fā)展了中膠云母帶;中膠云母 帶中云母含量較高,一般也采用 VPI 處理,絕緣厚度較少膠帶厚。(4多膠云母帶中膠含量高,保證了絕緣不易產(chǎn)生發(fā)空等缺陷;一般線圈采用模壓處理。工 藝較繁瑣且時間長。4、防銹漆:H06-2環(huán)氧酯鐵紅底漆適用于黑色金屬表面H06-2環(huán)氧酯鋅黃底漆適用于輕金屬表面面漆:中灰聚氨酯磁漆(雙組分顏色常見代

8、號有:RAL10009023, 8.0B 7.2/3.15、鋼材:鋼 45,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。用來制造汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、泵的運(yùn)動零件;還可以用來代替滲 碳鋼制造齒輪、軸、活塞銷等零件,但零件須高頻或火焰表面淬火。40Cr ,合金結(jié)構(gòu)鋼。用于較重要的調(diào)質(zhì)零件。1Cr13,馬氏體型不銹鋼。具有良好的耐蝕、機(jī)械加工性,一般用途,刃具等。2Cr13,馬氏體型不銹鋼。淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好。做汽輪機(jī)葉片。0Cr19Ni9,奧氏體型不銹鋼。作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備, 原子能工業(yè)用。6、絕緣材料:按絕緣等級選取不同的材料。B 級:漆包線(130聚酯漆包銅圓線、絕緣紙(6020聚酯薄膜、 6630聚酯薄膜聚酯 纖維非織布柔軟復(fù)合材料 、槽楔(竹槽楔 、套管(丙烯酸酯玻璃纖維軟管 、引接線(JY 交聯(lián)聚烯烴引接線、扎帶(PST 聚酯短纖維無紡帶、絕緣漆(B 、 F 級通用F 級:漆包線(155改性聚酯漆包銅圓線、 180聚酯亞胺漆包銅圓線 、絕緣紙(6640、 6641聚酯薄膜聚芳酰胺纖維紙柔軟