漆包線檢驗規(guī)范

1、版本日期版本說明A/002011-01-06初次建立文檔1. 目的為了嚴(yán)格控制漆包線來料質(zhì)量，規(guī)范漆包線檢驗規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn)，為該產(chǎn)品的驗收工作提供指導(dǎo)依據(jù)。2. 適用范圍本規(guī)范適用于公司漆包線來料的檢驗驗收。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB6190 漆包圓繞組線GB4074.2 漆包線實驗方法（尺寸測量）GB4074.11 漆包線實驗方法（熱沖擊實驗。圓線）GB4074.17 漆包線實驗方法（擊穿電壓實驗。圓線）4. 技術(shù)要求4.1漆包圓線應(yīng)符合GB6190的規(guī)定和本公司研發(fā)部產(chǎn)品規(guī)格書要求4.2 導(dǎo)體不圓度（導(dǎo)體標(biāo)稱直徑0.063mm以上）任一點上最小直徑和最大直徑差應(yīng)不大于表1和表2中導(dǎo)體公差欄的值。4.

2、3 最小漆膜厚度和最小自粘層厚度（導(dǎo)體標(biāo)稱直徑0.063mm以上）4.3.1 非自粘性漆包線最小漆膜厚度應(yīng)不小于表1的規(guī)定值。4.3.2 自粘性漆包線包括自粘層厚度在內(nèi)的最小漆膜厚度應(yīng)不小于表2的規(guī)定值。4.4 最大外徑4.4.1 非自粘性漆包線最大外徑應(yīng)不超過表1的規(guī)定值。4.4.2 自粘性漆包線最大外徑應(yīng)不超過表2的規(guī)定值。4.5 電阻不用直徑的導(dǎo)線電阻值應(yīng)如表3所示。表3 不同直徑導(dǎo)線的電阻值導(dǎo)體標(biāo)稱直徑mm電阻/m導(dǎo)體標(biāo)稱直徑mm電阻/m最小值標(biāo)稱值最大值最小值標(biāo)稱值最大值0.01860.4667.1873.890.2000.52370.54410.56570.02048.9754.4

3、159.850.2240.41880.43380.44950.02240.4744.9749.470.2500.33450.34820.36280.02531.3434.8238.310.2800.26760.27760.28820.02824.9927.7630.540.3150.21210.21930.22700.03219.1321.2523.380.3550.16740.17270.17820.03615.1616.7918.420.4000.13160.13600.14070.04012.2813.6014.920.4500.10420.10750.11090.0459.70510.

4、7511.790.5000.084620.087060.089390.0507.9228.7069.4890.5300.075120.077480.079950.0566.3166.9407.5650.5600.067360.069400.071530.0635.0455.4845.9220.6000.058760.060460.062220.0713.9414.3184.7470.6300.053350.054840.056380.0803.1333.4013.7030.6700.047080.048480.049940.0902.4952.6872.9000.7100.041980.043

5、180.044420.1002.0342.1762.3330.7500.037560.038690.039870.1121.6321.7351.8480.8000.033050.034010.035000.1251.3171.3931.4750.8500.029250.030120.031040.1401.0551.1101.1700.9000.026120.026870.027650.1600.81220.85020.89060.9500.023420.024120.024870.1800.64440.67180.70071.0000.021160.021760.022404.6.耐壓試驗5

6、000V，1min的耐壓試驗，其耐壓泄漏1mA。4.7 鹽水彎曲針孔實驗常態(tài)下的漆包線鹽水彎曲針孔實驗是將試樣折成正方形，檢查漆包線漆膜的連續(xù)性和附著性。測試原理。根據(jù)電解銅的原理，試樣開裂點露出的裸導(dǎo)體銅發(fā)生電解反應(yīng)，氣孔處呈現(xiàn)紅色狀，即為針孔。其反應(yīng)式如下：2Cu+2H2O2CuO(紅色）+2H2合格判定方法：在彎曲的四角上，0.07 mm以下的漆包線總數(shù)小于或等于3個彎曲針孔判定合格，反之為不合格。在彎曲的四角上，0.07 mm及以上的漆包線，彎曲針孔總數(shù)小于或等于4個判定合格，反之為不合格。判定時，應(yīng)排除直線（常態(tài)）針孔。如有直線針孔，不應(yīng)計入彎曲針孔總數(shù)，或應(yīng)重新取樣。彎曲針孔越多，

7、說明漆膜附著力越差或脫漆。5. 檢驗項目和檢驗方法5.1外觀檢驗：包裝有無標(biāo)識，外標(biāo)識與實物是否一致，標(biāo)識是否注明廠商、產(chǎn)品名稱、凈重、導(dǎo)體直徑、漆膜級別、制造日期等。包裝箱是否破損及嚴(yán)重臟污，導(dǎo)致漆包線受潮、破損等現(xiàn)象5.1.3 漆包線是否有破損，有斑點等現(xiàn)象。5.2尺寸測量：漆包圓線直徑D：在1m漆包線上等分的三個位置上，每個位置用千分尺測量三個直徑值。漆包圓線導(dǎo)體直徑d：在1m漆包線上等分的三個位置上，用酒精燈燒漆包線至發(fā)紅，然后冷卻至常溫，再用潔凈物輕輕擦凈去掉絕緣層，每個位置用千分尺測量三個直徑值。測量結(jié)果的計算：取漆包線和漆包線導(dǎo)體三個位置上每個位置3個直徑值的平均值作為漆包線直徑

8、D和漆包線導(dǎo)體直徑d的測量結(jié)果。5.2.4漆膜厚度計算漆膜厚度=D-d以上測量結(jié)果符合技術(shù)要求中相關(guān)規(guī)定5.3電阻測量用LCR測試儀測試出銅線電阻后，與表3中對應(yīng)的阻值及其公差進(jìn)行比較。如果電阻Rt是在溫度t而不是在20時測量，20時的電阻R20應(yīng)按下列公式計算：式中：t是測量時的實際攝氏溫度，。溫度系數(shù)，K-1在15至25溫度范圍內(nèi)，所使用的溫度系數(shù)應(yīng)為：銅：20=3.96×10-3 K-15.4.耐壓實驗取兩根125mm的漆包線，按表5進(jìn)行扭絞，兩根線分別接耐壓測試儀的高壓端和低壓端，使用耐壓測試儀調(diào)壓，測量其5000V，1min下的耐壓泄漏電流。表5標(biāo)稱直徑125mm中扭絞數(shù)標(biāo)

9、稱直徑125mm中扭絞數(shù)0.10d0.25330.75< d1.0580.25< d0.35231.05< d1.5060.35< d0.50161.50< d2.1540.50< d0.75122.15< d2.5035.5 鹽水針孔實驗若導(dǎo)體標(biāo)稱直徑小于0.07mm，取一根1.5m的試樣，將試樣（1±0.05）m長彎曲成直徑為（100±50）mm的圓環(huán)；若導(dǎo)體標(biāo)稱直徑大于或等于0.07mm，取一根6m的試樣，將試樣（5±0.2）m長彎曲成直徑為（300±100）mm的圓環(huán)。然后將圓環(huán)試樣在對稱四點把線圈對折，

10、然后攤平形成正方形。配制溶液：在量杯中倒入適量酒精，按3%比例加入酚酞并充分?jǐn)嚢枋怪鳛橹甘緞Ｈ缓筮m量滴入濃度為2%的鹽水中。溶液一般可以重復(fù)使用，但為保證試驗的準(zhǔn)確性和直觀清晰，每天應(yīng)配制新鮮酚酞鹽水。每次開始試驗時，用試樣端頭點入鹽水里，看鹽水的顯色效果，如果顯色效果不好的要重新配制酚酞鹽水；試樣端頭不能長期浸在鹽水里，以免染紅鹽水，影響下次試驗。將試樣浸入濃度為2g/L的氯化鈉溶液中，并在溶液中加入適量濃度為30g/L的酚酞乙醇溶液，以便于觀察到針孔（溶液中會出現(xiàn)淡紅色流束）。將試樣導(dǎo)體和電解質(zhì)溶液接入電氣回路中，其直流輸出電壓為（12±2）V。以試樣為負(fù)極接入溶液中，施加電壓1min。為防止過度發(fā)熱，短路電流應(yīng)不大于500mA。用正常視力觀察，記錄針孔數(shù)。注意：Ø 拉伸會導(dǎo)致電解溶液