焊工技術(shù)考核規(guī)程

1、備案號(hào)：40041999 DL中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)T 6791999焊工技術(shù)考核規(guī)程Code for welder technicalquailficaion1999-08-02發(fā)布 19991001實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì) 發(fā) 布中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊工技術(shù)考核規(guī)程 DLT 6791999 Code for welder technical qualification1 范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了電力行業(yè)發(fā)、供電設(shè)備的制作、安裝和檢修工作中的鋼結(jié)構(gòu)、鋼制管子、管道和容器的焊工技術(shù)考核辦法。 對(duì)從事核電站焊接工作的焊工技術(shù)考核，應(yīng)按專門規(guī)定進(jìn)行。1.2本規(guī)程適用于手工電弧焊

2、、鎢極氛弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊和埋弧焊等焊接方法的焊工技術(shù)考核。其他焊接方法的焊工技術(shù)考核可參照本規(guī)程及其他專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定考核內(nèi)容。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB98588氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB98688埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB332387鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GBT1516994鋼熔化焊手焊工資格考試方法 DL6121996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL

3、500792電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇） DLT50691996電力建設(shè)施 工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇） JB473094壓力容器無(wú)損檢測(cè) SD34089火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程 勞動(dòng)部蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3 總則3l焊工技術(shù)考核應(yīng)在焊工技術(shù)考核委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。32焊工技術(shù)考核必須在焊接工藝評(píng)定合格的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。33焊工技術(shù)考核應(yīng)按被焊部件的技術(shù)條件逐類進(jìn)行。34凡擔(dān)任電力行業(yè)下述各類部件焊接工作的焊工，在正式施焊前必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)技術(shù)考核合格，并取得相應(yīng)的合格證： a）承重鋼結(jié)構(gòu)（水工金屬結(jié)構(gòu)，鍋爐

4、鋼架，起重設(shè)備，主廠房屋架，建筑鋼筋結(jié)構(gòu)，輸、變電金屬構(gòu)架等）； b）鍋爐受熱面管子； c）工作壓力大于0.1MPa發(fā)電設(shè)備的壓力容器及管道； d）儲(chǔ)存易燃、易爆介質(zhì)（氣體、液體）的容器及其輸送管道； e）受監(jiān)承壓部件與非承壓件的連接焊縫； f）轉(zhuǎn)動(dòng)部件的焊接件。中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)19990802批準(zhǔn)19991001實(shí)施4焊工技術(shù)考核委員會(huì)4.1具備下列條件和履行下列手續(xù)的企業(yè)可以組建焊工技術(shù)考核委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱考委會(huì)）。4.l.l考委會(huì)的基本條件： a）有專門從事焊接工作的專業(yè)工程師和具有中級(jí)及以上資格的檢驗(yàn)人員，以及組織考核工作的人員； b）具備組織焊工技術(shù)考核的條件； C）

5、制定了焊工技術(shù)考核委員會(huì)工作制度； d）管理焊工人數(shù)應(yīng)在100人以上。4.1.2組建的考委會(huì)必須報(bào)上級(jí)主管部門審批。4.2考委會(huì)由下列人員組成： 總工程師； 焊接專業(yè)工程師； 中級(jí)及以上資格的焊接檢驗(yàn)人員； 焊接技師或持有培訓(xùn)資格證書(shū)的焊接技能指導(dǎo)教師； 質(zhì)量檢查部門的代表； 教育或勞資部門的代表。4.3考委會(huì)設(shè)主任委員一名，副主任委員一至兩名，委員若干名。主任委員由企業(yè)總工程師擔(dān)任，副主任委員中的一名，應(yīng)由焊接工程師擔(dān)任，并主持考委會(huì)日常工作。4.4不具備組建考委會(huì)的企業(yè)，其焊工技術(shù)考核工作，應(yīng)由上級(jí)主管部門指定單位負(fù)責(zé)考核。4.5考委會(huì)職責(zé)：審定焊工考核計(jì)劃；審查焊工資格；審定考核內(nèi)容；監(jiān)

6、督考核過(guò)程；審查和評(píng)定考核成績(jī)；焊工合格證簽證申報(bào)（包括免試簽證）；辦理合格證的吊銷；組織建立焊工技術(shù)考核檔案。4.6考委會(huì)成員不宜頻繁變動(dòng)，如主要人員有變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)，并報(bào)上級(jí)主管部門備案。5焊工資格審查5.1滿足下列條件的焊工，可申請(qǐng)參加技術(shù)考核： a）身體健康符合從事焊接工作基本要求，無(wú)色盲或弱視，裸視力在50以上者； b）初中及以上文化程度或同等學(xué)歷；c）經(jīng)專門焊接技術(shù)訓(xùn)練，現(xiàn)從事焊接工作或焊接工齡一年以上，能獨(dú)立擔(dān)任焊接工作的焊工。5.2各類焊工考核的基本條件：III類焊工：經(jīng)過(guò)基礎(chǔ)培訓(xùn)和考核或從事焊接工作一年以上者，可申請(qǐng)參加III類焊工的技術(shù)考核。II類焊工：具有III類焊工資

7、格證書(shū)，可申請(qǐng)參加II類焊工技術(shù)考核。I類焊工：具有II類焊工資格證書(shū)，可申請(qǐng)參加I類焊工技術(shù)考核。5.3焊工技術(shù)考核必須循序漸進(jìn)，焊工升類考核應(yīng)有一定時(shí)間的工程實(shí)際鍛煉，考委會(huì)不得接受越類考核申請(qǐng)。6考核6.1技術(shù)考核內(nèi)容 焊工技術(shù)考核包括基本知識(shí)考核和操作技能考核。6.2基本知識(shí)考核基本知識(shí)考核內(nèi)容： a）金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)； b）焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）的基礎(chǔ)知識(shí)； c）焊接設(shè)備種類、原理、使用和維護(hù)的基礎(chǔ)知識(shí)； d）焊接工藝（方法、特點(diǎn)、規(guī)范參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理等）的基礎(chǔ)知識(shí)； e）焊接缺陷的危害、產(chǎn)生原因和預(yù)防方法、控制標(biāo)準(zhǔn)和處理措施的基本知識(shí)； f）焊接接頭

8、性能及其影響因素的基礎(chǔ)知識(shí)； g）焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因、防止方法的基礎(chǔ)知識(shí)；h）被焊工件的特點(diǎn)和工況、接頭形式、焊縫代號(hào)和圖紙識(shí)別的基礎(chǔ)知識(shí)；i） 焊接接頭檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)；j）焊接安全技術(shù)方面的基礎(chǔ)知識(shí)和規(guī)定?；局R(shí)考核按下列規(guī)定進(jìn)行： a）初次參加技術(shù)考核和升類考核的焊工，必須進(jìn)行基本知識(shí)考核。 b）重新考核時(shí)，基本知識(shí)必須重新考核。 c）復(fù)試時(shí)，基本知識(shí)可免試。6.3操作技能考核 以焊接方法、鋼材品種、試件類別、接頭及坡口形式。焊接位置、焊接材料等因素綜合確定考核項(xiàng)目。6.3.1焊接方法類別見(jiàn)表1。應(yīng)用時(shí)遵守下列規(guī)定： a）各種焊接方法應(yīng)獨(dú)立考核，各種焊接方法之間不得相互代替。 b）

9、當(dāng)采用兩種焊接方法組合施焊時(shí)，每種焊接方法可單獨(dú)考核，亦可組合考核。采用組合方法考核時(shí)，除打底焊道采用的焊接方法可單獨(dú)使用外，其余焊道所采用的焊接方法，不得單獨(dú)使用。 表1各種焊接方法的符號(hào)操作技能考核常用鋼材分類、分級(jí)見(jiàn)表2，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a）從事自動(dòng)焊操作的焊工考核，一般只考取一種鋼材即可。如有特殊規(guī)定則按其規(guī)定進(jìn)行。 b）從事手工焊接的焊工考核，必須先經(jīng) A類I級(jí)材料考核合格后，再按難易程度，逐類、逐級(jí)進(jìn)行。 c）對(duì)已取得合格證的焊工，如承擔(dān)多種類別和級(jí)別鋼材的焊接工作，在焊接位置相同的條件下，復(fù)試時(shí)代用原則如下： 1）同類同級(jí)中的一種材料考核合格，可免去同類同級(jí)中其他材料考核。

10、2）同類鋼中經(jīng)III級(jí)材料考核合格者，可免去II級(jí)、I級(jí)材料的考核；經(jīng)II級(jí)材料考核合格者，可免去I級(jí)材料的考核。 3）經(jīng)B類1級(jí)或H級(jí)材料考核合格者，可免去A類I級(jí)、I級(jí)材料的考核；經(jīng)B類皿級(jí)材料考 核合格者，可免去A類材料的考核。 4） C類鋼應(yīng)單獨(dú)考核。d）從事異種鋼焊接的焊工，應(yīng)按專門規(guī)定或?qū)嶋H需要進(jìn)行考核。 表2鋼材的分類和分級(jí)規(guī)定633考核用鋼材規(guī)格分類，見(jiàn)表3。 表3考核用鋼材規(guī)格分類及適用范圍634操作技能考核的接頭形式為對(duì)接接頭和T形接頭兩類，考核可根據(jù)需要按表4選定。635根據(jù)試件接頭形式和所處的空間位置，操作技能考核時(shí)焊接位置有以下幾種： a）手工電弧焊時(shí)板件一般按對(duì)接接

11、頭的平焊（1G）、橫焊（2G）、立焊（3G）和仰焊（4G）等四種位置和T形接頭的船形焊（1F）、平角焊（2F）、立角焊（3F）和仰角焊（4F）等四種位置分別考核。板狀試件考核焊接位置見(jiàn)圖1（a）。 b）使用自動(dòng)或半自動(dòng)焊接方法時(shí)，可按 1G、1F或 2F三種位置進(jìn)行考核。c）管件一般按對(duì)接接頭的水平轉(zhuǎn)動(dòng)（1G）、垂直固定（2G）、水平固定（5G）和45°固定(6G)等四個(gè)位置考核。管狀試件考核焊接位置見(jiàn)圖1（b）。 注 1管狀試件水平固定（5G）焊位考核合格者，可免考水平轉(zhuǎn)動(dòng)（lG）焊位。 2對(duì)于從事小徑管斜焊位焊接的焊工，必須進(jìn)行45°（6G）焊位考核。當(dāng)復(fù)試時(shí)，45&#

12、176;固定（6G）合格者，可免考水平固定（5G）和垂直固定（2G）焊位。d）管板一般按管子所處空間位置的水平固定（5F）和垂直固定（2F）兩種位置考核。需要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行仰角固定（4F）位置考核。管板試件考核焊接位置見(jiàn)圖1（c）。 圖1 各種焊接考核位置表4 對(duì)口形式推薦表表4 （續(xù)完）手工電弧焊所用的焊條，應(yīng)按焊條涂料類型分別考核。經(jīng)酸性和堿性焊條分別考核合格的焊工，再行增項(xiàng)考核或復(fù)試時(shí)，堿性焊條合格后，允許替代酸性焊條。操作技能考核項(xiàng)目代碼由焊接方法、鋼材類級(jí)別、項(xiàng)目代號(hào)和焊條涂料類型等四個(gè)部分組成：焊接方法直接標(biāo)出各種方法的符號(hào)；鋼材類級(jí)別直接標(biāo)出歸屬的類級(jí)；項(xiàng)目代號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字兩位表示

13、，見(jiàn)表5；焊條涂料類型分為酸性焊條（以“S”表示）和堿性焊條（以“J”表示）。 考核項(xiàng)目代碼編寫舉例： WsDsAIIX XJ。 WsDs 為氬弧焊打底、電焊蓋面； AII為A類鋼II級(jí)（如16Mn）； X X為項(xiàng)目代號(hào)；J為堿性焊條。圖2各類試件規(guī)格圖考核時(shí)應(yīng)滿足下列條件： a）考核用試件的坡口及其邊緣10mm15mm范圍內(nèi)，應(yīng)將油、漆、銹、垢等雜物清除干凈，直至露出金屬光澤。 b）考核用焊條、焊劑和焊絲應(yīng)與試件相匹配，使用前焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行烘干；焊絲表面應(yīng)清除油、銹等雜物。 c）板件角接焊縫只焊一側(cè)。 d）管材試件，其定位焊縫不得處于仰焊位置。 e）從事鍋爐受熱面管子施焊的焊工，

14、考核必須加設(shè)障礙管。尺寸與考核管徑相同，與考核管的距離及設(shè)置方式，見(jiàn)圖3。 f）參加考核的焊工應(yīng)獨(dú)立焊接各項(xiàng)試件，他人不得在旁指導(dǎo)。 g）考核試件一經(jīng)施焊，不得任意更換或變動(dòng)焊位。 h）試件施焊焊縫、表面或根部不得進(jìn)行修補(bǔ)。 i）考核試件不得以任何方式進(jìn)行矯正處理。 j）考核試件焊接完畢后，須將焊渣、飛濺等清理干凈，并在試件指定部位處打上焊工鋼印代號(hào)和焊接位置符號(hào)。（a） (b)圖3 障礙管設(shè)置方式與距離7考核試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量及試樣規(guī)格7.1試件檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量 試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量見(jiàn)表7。7.2試樣的切取如以氣割法切取試樣毛坯時(shí)，每側(cè)應(yīng)留有不小于5mm的加工余量。各類試樣的切取部位如下：

15、板件試樣切取部位，見(jiàn)圖4。 管件試樣切取部位，見(jiàn)圖5。 管板試樣切取部位，見(jiàn)圖6。1一面彎試樣；2一根彎試樣；5一金相試樣；7、8一側(cè)彎試樣；9、10一角接焊縫根部斷裂試樣圖4 板件試樣切取部位示意圖7.3試樣的加工規(guī)格 斷口檢查（包括角接縫根部斷裂試驗(yàn)）試樣尺寸，見(jiàn)圖7。 金相檢驗(yàn)試樣尺寸，見(jiàn)圖8。 冷彎試驗(yàn)試樣尺寸，見(jiàn)圖9及表8。表7操作技能考核試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量表7 （續(xù) 完）1一面彎試樣；2一根彎試樣；3、4、6一斷口試樣；5一金相試樣；7、8一側(cè)彎試樣圖5管件試樣切取部位示意圖注：水平與45°固定管試片切取位置應(yīng)在“上爬坡”，垂直管不限 圖6管板試樣切 圖7斷口檢查試樣示

16、意圖 取部位示意圖B一試樣寬度（15mm20mm）； L一試樣長(zhǎng)度（包括焊縫熱影響區(qū)和母材）圖8金相試樣示意圖圖9冷彎試驗(yàn)試樣示意圖圖8冷彎試樣規(guī)格8 考核試件的檢驗(yàn)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1考核試件的檢驗(yàn)應(yīng)按下列順序進(jìn)行：試件焊接完畢，先進(jìn)行外觀檢查符合要求后，方準(zhǔn)進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。有無(wú)損探傷檢驗(yàn)項(xiàng)目者，經(jīng)無(wú)損探傷檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。8.2 焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求。焊縫應(yīng)均勻整齊，其邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材，焊縫的外形尺寸應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表9焊縫外形允許尺寸范圍 mm焊縫表面缺陷應(yīng)符合表10的規(guī)定。 表10焊縫表面缺陷允許范圍試件錯(cuò)口值和焊接角變形（彎折）應(yīng)符合表11

17、的規(guī)定表11試件錯(cuò)口及焊接角變形允許尺寸8.3各類焊縫的無(wú)損探傷檢驗(yàn)，均采用射線探傷方法，其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合表12的規(guī)定。 表12試件無(wú)損探傷應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)8.4斷口及金相宏觀檢查焊縫缺陷應(yīng)符合表13的規(guī)定。表 13斷口及金相宏觀檢查焊縫缺陷允許范圍8.5焊縫金相微觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： a）沒(méi)有裂紋； b）沒(méi)有過(guò)燒組織和因過(guò)熱而產(chǎn)生的非正常組織；c）在非馬氏體鋼中，沒(méi)有馬氏體組織。8.6冷彎試驗(yàn)應(yīng)符合表14的規(guī)定，并應(yīng)滿足下列要求。壓頭應(yīng)壓在焊縫中心部位。8.6.2當(dāng)試樣彎曲角度達(dá)到表14的規(guī)定值后，其拉伸面上任何方向不得有長(zhǎng)度大于3mm的裂紋。 注：試片四角裂紋不計(jì)，但確因焊接缺陷引

18、起的開(kāi)裂應(yīng)按表13評(píng)定。 表14冷彎試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8.7板狀試件角接焊縫以“壓合法”進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，從試樣焊縫反向加力，使腹板與翼板壓成貼合（或斷裂），觀察焊縫根部或斷面狀況，如無(wú)缺陷或缺陷未超過(guò)斷口檢查標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則判為合格，如超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)則評(píng)為不合格。9 考核的組織和監(jiān)督9.l組織考核一般規(guī)定焊工技術(shù)考核工作應(yīng)定期組織，集中進(jìn)行。9.1.2考核應(yīng)實(shí)行申報(bào)制度，每次考核前10d15d組織考核的機(jī)構(gòu)以書(shū)面形式向考委會(huì)及上級(jí)主管部門申報(bào)考核計(jì)劃，批準(zhǔn)后，方可組織考核。嚴(yán)格按照先經(jīng)基本知識(shí)考核合格后，再進(jìn)行操作技能考核的順序組織考核?；局R(shí)考核的內(nèi)容應(yīng)與操作技能考核內(nèi)容密切結(jié)合，采用閉卷筆試?？己藨?yīng)限定時(shí)間

19、，基本知識(shí)以兩小時(shí)為宜；操作技能則視試件的類型、材質(zhì)、規(guī)格、接頭形式焊接位置和焊接方法等具體情況分別確定考核時(shí)間。9.2考核監(jiān)督考核應(yīng)實(shí)行監(jiān)督制度，每次考核應(yīng)由考委會(huì)確定主考人和監(jiān)考人。主考人一般應(yīng)由實(shí)施考核機(jī)構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或具有焊接工程師及以上資質(zhì)條件的人員擔(dān)任。監(jiān)考人員的資質(zhì)條件為： 考委會(huì)成員； 焊接工程師或技師； 焊接檢驗(yàn)人員或質(zhì)量檢查人員?？己吮O(jiān)督內(nèi)容如下： a）審查焊工考核計(jì)劃和試卷、試件是否與實(shí)際考核內(nèi)容相符。 b）檢查考核管理制度是否完善，復(fù)核參加考核焊工資格。c）驗(yàn)證試件材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)對(duì)口、定位焊及施焊條件是否與焊接工藝指導(dǎo)書(shū)相符。 d）檢查焊接規(guī)范參數(shù)，觀察焊接操作過(guò)程，檢查考

20、場(chǎng)紀(jì)律，填寫監(jiān)考記錄。 e）監(jiān)督試件的外觀檢查和評(píng)定。9.3考核管理基本知識(shí)試卷應(yīng)指定專人組卷和保管，經(jīng)考委會(huì)審批后方可使用。操作技能考核試件施焊后，監(jiān)考人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)焊工鋼印代號(hào)標(biāo)記，無(wú)誤后方可進(jìn)行外觀檢查和評(píng)定。外觀評(píng)定合格的試件，由監(jiān)考人員交付考核機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人，按檢驗(yàn)程序逐項(xiàng)檢驗(yàn)及委托加工。各項(xiàng)檢驗(yàn)工作中的試件交接，責(zé)任要明確，不得丟失或混亂，前項(xiàng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行后項(xiàng)，各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)均應(yīng)出具正式報(bào)告。10 考核成績(jī)的評(píng)定和補(bǔ)考規(guī)定10.1基本知識(shí)試卷評(píng)定以百分制計(jì)，60分及以上為合格。10.2操作技能成績(jī)?cè)u(píng)定以考核的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對(duì)各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告逐項(xiàng)認(rèn)真審定，如發(fā)現(xiàn)不符標(biāo)準(zhǔn)者

21、，應(yīng)按10.4規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)試。 當(dāng)各項(xiàng)考核結(jié)果均符合要求后，可填寫“焊工技術(shù)考核匯總表”、“焊工技術(shù)考核登記表”及焊工合格證（見(jiàn)附錄A），并將所有的單項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的報(bào)告和無(wú)損探傷底片及基本知識(shí)試卷整理成完整的資料，作為辦理焊工合格證簽證的依據(jù)。10.3考核成績(jī)?cè)u(píng)定應(yīng)由考核機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。10.4在操作技能考核試件的檢驗(yàn)中，如有不合格項(xiàng)時(shí)，按下列辦法處理。外觀檢查或無(wú)損探傷如有一件不合格時(shí)，允許補(bǔ)焊一件；超過(guò)一件時(shí)必須重新培訓(xùn)練習(xí)再進(jìn)行重新考核。冷彎、斷口或金相檢驗(yàn)有不合格項(xiàng)時(shí)，允許在原試件上取雙倍試樣補(bǔ)做該項(xiàng)試驗(yàn)。 補(bǔ)做試驗(yàn)的試件如不足取樣時(shí)，允許另焊試樣。取雙倍試樣補(bǔ)做試驗(yàn)是指：如有

22、一片（件）不合格時(shí)，可補(bǔ)做兩片（件）試驗(yàn)。但有下列情況之一時(shí)，不允許補(bǔ)做試驗(yàn)。 a）冷彎試驗(yàn)同時(shí)出現(xiàn)面、根彎均不合格； b）斷口檢查兩件（或片）均不合格；c）板件T形接頭和管板試件金相檢驗(yàn)兩片均不合格； d）檢驗(yàn)過(guò)程中兩個(gè)或以上項(xiàng)目同時(shí)出現(xiàn)不合格（如冷彎和金相、冷彎和斷口、金相和斷口等）。加倍補(bǔ)做試驗(yàn)仍有不合格時(shí)，焊工應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)過(guò)不少于一周時(shí)間的練習(xí)，可準(zhǔn)予補(bǔ)考一次，如仍不合格，則判定該項(xiàng)考核不合格。10.5經(jīng)補(bǔ)考仍不合格者，焊工必須間隔三個(gè)月以上，經(jīng)過(guò)重新培訓(xùn)，待具備該類焊接技術(shù)能力后，可申請(qǐng)重新考核。對(duì)持有焊工合格證，且擔(dān)任過(guò)受監(jiān)部件焊接的焊工，如果中斷受監(jiān)部件焊接工作六個(gè)月以上時(shí)，

23、必須重新進(jìn)行技術(shù)考核。11 焊工合格證111焊工合格證簽發(fā)的基本條件1111焊工合格證必須按焊工類別分類簽發(fā)，焊工合格證格式見(jiàn)附錄A。1112首次參加考核，取III類焊工合格證者，必須板狀對(duì)接試件考核合格項(xiàng)目不少于兩項(xiàng)（平焊G必須合格），方可申請(qǐng)辦理簽證。11.1.3考取II類焊工合格證，必須具有III類焊工合格證書(shū)，且管狀試件考核合格項(xiàng)目不少于兩項(xiàng)，方可申請(qǐng)辦理簽證。考取I類焊工合格證，必須具有II類焊工合格證書(shū)，且管狀試件考核合格項(xiàng)目不少于兩項(xiàng)，方對(duì)申請(qǐng)辦理簽證。 注：管板考核可根據(jù)實(shí)際工作需要確定項(xiàng)目，11.2資料 簽發(fā)焊工合格證應(yīng)具有下列資料，并在考委會(huì)建立檔案： a）焊工技術(shù)考核申請(qǐng)

24、表； b）焊工技術(shù)考核匯總表（見(jiàn)附錄B表B1）及焊工技術(shù)考核登記表（見(jiàn)附錄B表B2）；c）基本知識(shí)考核成績(jī)及試卷； d）操作技能考核監(jiān)考記錄表（見(jiàn)附錄B表B3）； e）試件外觀檢查評(píng)定表（見(jiàn)附錄B表B4）； f）焊后熱處理記錄及硬度測(cè)定報(bào)告； g）無(wú)損探傷檢驗(yàn)報(bào)告及X光底片； h）力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告； i）斷口檢查報(bào)告（見(jiàn)附錄B表B5）； j）金相檢驗(yàn)報(bào)告； k）補(bǔ)片、補(bǔ)考記錄。11.3焊工合格證簽發(fā)程序及要求焊工合格證由考核機(jī)構(gòu)根據(jù)考核成績(jī)填寫，報(bào)企業(yè)考委會(huì)審核，并呈報(bào)上級(jí)主管部門簽發(fā)。焊工合格證的各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)填寫清楚，不得涂改，印章必須齊全。11.3.3辦理合格證簽證的日期從考核日期起以一個(gè)半

25、月為限。11.4不予簽證 凡有下列情況之一者，不予簽證： a）本標(biāo)準(zhǔn)11.2條所規(guī)定資料不全者； b）考核前未行申報(bào)和批準(zhǔn)者；c）嚴(yán)重違反規(guī)程規(guī)定被免除考核資格者； d）未按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)考或重新考核，而連續(xù)進(jìn)行考核者； e）超過(guò)簽證規(guī)定期限者。11.5有效期 焊工合格證自簽發(fā)之日起有效期為三年。11.6焊工合格證的管理合格證簽發(fā)后，應(yīng)由單位負(fù)責(zé)焊工管理的部門統(tǒng)一管理，以便于合理安排焊工工作和檢查驗(yàn)證。焊工合格證有效期到達(dá)兩個(gè)月前，由合格證管理的部門向考委會(huì)提出復(fù)試申請(qǐng)計(jì)劃，由考委會(huì)定期組織焊工復(fù)試工作。未經(jīng)復(fù)試超期從事焊接工作者，視為無(wú)證操作。11.6.4持證焊工只準(zhǔn)從事其合格范圍內(nèi)焊接工作。11.7免試簽證11.7.l辦理免試簽證應(yīng)具備下列條件： a）焊接工程質(zhì)量一貫優(yōu)良，其無(wú)損探傷一次合格率在95以上，水壓試驗(yàn)焊口沒(méi)有泄漏； b）焊工日常工作業(yè)績(jī)（質(zhì)量狀況）由企業(yè)