生產(chǎn)實習(xí)任務(wù)指導(dǎo)書單結(jié)晶體管觸發(fā)電路焊接與調(diào)試

1、實習(xí)訓(xùn)練項目：單結(jié)晶體管觸發(fā)電路焊接與調(diào)試一、 電子焊接安全操作規(guī)程： 1、 電子焊接實訓(xùn)室屬于防靜電工作區(qū)，簡稱ESD，不了解靜電防護(hù)的操作工人在操作過程中產(chǎn)生幾千伏的靜電，可成造成許多損失甚至嚴(yán)重的事故。實驗期間，學(xué)生必須嚴(yán)格執(zhí)行電子焊接安全操作規(guī)程。2、 每次上課之前，洗手并用濕布清潔桌面，防止操作靜電對敏感電子產(chǎn)品放電；烙鐵不能隨意擺放，為了不使烙鐵碰到工裝、書包等易燃物，工具包、書包等與焊接無關(guān)的用品不準(zhǔn)放在焊接桌面，請放在桌旁地上。3、 認(rèn)真學(xué)習(xí)入門指導(dǎo)，掌握電路或設(shè)備工作原理，明確實訓(xùn)目的、實驗步驟或安全注意事項。4、 學(xué)生分組實驗前應(yīng)認(rèn)真檢查、清點(diǎn)烙鐵、儀表及電子元器件狀況，若

2、發(fā)現(xiàn)缺損或異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報告指導(dǎo)教師處理。烙鐵不能長期通電，每次用完后，及時拔下電源插頭，潤濕松香助焊劑和焊錫，以延長烙鐵的使用壽命。5、 認(rèn)真按工藝步驟和要求逐項逐步進(jìn)行操作。不得如亂拆元件、隨意短接等。6、 學(xué)生在實驗過程中，不準(zhǔn)打鬧、起哄，不遲到、早退，有活動或有事要事先請假。保管好材料零件，要求獨(dú)立完成焊接完成后要打分。人為損壞或丟失的將追究其直接責(zé)任。7、 測量電路元件電阻值時，須斷開被測電路電源。8、 下課前清理、整理桌面，必須對所使用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，如有問題及時報告指導(dǎo)老師并做記錄，并關(guān)閉電源，方能離開。二、 訓(xùn)練目標(biāo)：1、熟悉要搭接的調(diào)光臺燈的電路的工作過程，能按電路及工

3、藝要求正確搭接電路。2、掌握測試單結(jié)晶體管觸發(fā)電路的基本性能的方法。儀器設(shè)備：單結(jié)晶體管觸發(fā)電路套件、示波器、萬用表、電烙鐵、鑷子、焊錫等。訓(xùn)練學(xué)時數(shù)：2學(xué)時三、 訓(xùn)練過程：1、電路的選擇與確定主電路由負(fù)載和晶閘管VT1組成，單結(jié)晶體管VU及一些阻容元件構(gòu)成觸發(fā)電路。改變晶閘管VT的導(dǎo)通角，便可調(diào)節(jié)主電路的可控輸出整流電壓的數(shù)值，這點(diǎn)可由燈泡的亮度變化看出。電路工作原理：變壓器T1二次側(cè)輸出的正弦交流電加在由二極管D1、D2、D3、D4組成的全波整流電路，輸出全波脈動直流電。波形為uo。經(jīng)過電阻R1分壓，在穩(wěn)壓二極管VW兩端，得到削頂?shù)拿}動直流電壓，波形為uz。單結(jié)晶體管的結(jié)構(gòu)與特性在一塊高電

4、阻率的N型硅半導(dǎo)體基片上，引出兩個電極，第一基極與第二基極，這兩個基極之間的電阻約為212K。在兩個基極之間摻入P型雜質(zhì)鋁，引出電極成為發(fā)射極，由于只有一個PN結(jié)，故稱單結(jié)晶體管,簡稱單結(jié)管。利用單結(jié)晶體管的負(fù)阻特性與RC電路的充放電組成的張弛振蕩電路。電容充電當(dāng)加上直流電壓后，R3、R4在單結(jié)晶體管兩個基極之間按分壓比分壓；另一路通過電阻R2、可調(diào)電阻RP對電容C充電，電容兩端電壓Uc(Ue)按指數(shù)曲線漸漸上升，當(dāng)Ue小于峰點(diǎn)電壓Up時，管子e.b1之間處于截止?fàn)顟B(tài)，隨著Uc值增大，伏安特性上沿著曲線上升。電流突跳與電容放電到達(dá)峰點(diǎn)P，電容電壓Uc(Ue)大于峰點(diǎn)電壓Up時，管子e.b1間的

5、電阻突然變小，進(jìn)入負(fù)阻狀態(tài)，開始導(dǎo)通。由于電容電壓不能突變時，電流突跳，電容開始向電阻R4放電，工作點(diǎn)從峰點(diǎn)P點(diǎn)跳到谷點(diǎn)V點(diǎn)，電源又重新對電容充電，調(diào)節(jié)充電可調(diào)電阻RP即可改變振蕩頻率。充電時間：常數(shù)充=(R2+RP)C；放電時間：常數(shù)放=(Rb1+R3)C，如此反復(fù)在單結(jié)管發(fā)射極形成鋸齒波電壓uc，在R4上得到很窄的尖脈沖電壓ug。當(dāng)晶閘管一經(jīng)導(dǎo)通，控制極即使去掉控制電壓，晶閘管仍然可維持導(dǎo)通狀態(tài)。起觸發(fā)作用的只有半個周期尖脈沖序列ug的第一個脈沖，以后的不起作用。由于晶閘管導(dǎo)通后不能自行關(guān)斷，在過零點(diǎn)時關(guān)斷，等待下一個尖脈沖序列ug的第一個脈沖觸發(fā)導(dǎo)通。導(dǎo)通前的時間成為控制角，導(dǎo)通的時間為

6、，實現(xiàn)調(diào)壓的目的。2、元器件的選擇與檢測元器件明細(xì)表序號名稱數(shù)量規(guī)格1印制電路板1塊2整流二極管4只1N40073穩(wěn)壓二極管1只1N47354單結(jié)晶體管1只BT335電阻4只R1(1K)、R2(500)、R3(500)、R4(51)6電位器1只RP(100K)7電解電容1只0.47F8焊接工具1套25W電烙鐵、焊錫絲、松香、細(xì)砂紙元件質(zhì)量檢測：數(shù)字式萬用表紅表筆接內(nèi)部電池的正極，黑表筆接內(nèi)部電池的負(fù)極。 檔可用于測量二極管PN結(jié)的單向?qū)щ娦?，用于測量晶體二極管和晶體三極管的功能。打到二極管測試擋，將紅黑表筆分別連接二極管的正負(fù)極，良好二極管的正向壓降為0.1500.800V。若顯示000，表明

7、二極管短路；若顯示1，表明開路。交換兩支表筆，進(jìn)行反向測試。若二極管是好的，應(yīng)顯示1；如果顯示000，表明二極管短路損壞；如果顯示其他數(shù)值，表明二極管有缺陷。判斷二極管的極性用兩支表筆分別接觸二極管的兩極，若萬用表顯示1V以下，說明二極管處于正向?qū)顟B(tài)，紅正、黑負(fù)；判斷二極管的材料：正向?qū)▔航礦F若為0.1500.300V，是鍺二極管；若為0.5000.800V，表明是硅二極管。用數(shù)字式萬用表檢測普通固定電容器：用電阻擋判斷（1001000UF20K,10100Uf-200k,110uF-2M），根據(jù)電容器正接時漏電流小（阻值大），反接時漏電流大來判斷正極（+）、負(fù)極（-）。將萬用表的表筆

8、分別接電解電容的兩個電極，萬用表顯示的阻值較小，然后逐漸增大，最后變?yōu)?.然后交換兩表筆再測，阻值由負(fù)增大為1，說明電容器是好的。若始終很小，說明電容器短路或漏電；始終很大，說明電容器開路。電阻色環(huán)標(biāo)志：讀取色環(huán)電阻讀數(shù)，用膠帶輕輕貼在紙上，寫上電阻值。四環(huán)電阻五環(huán)電阻顏色I(xiàn)IIIII倍數(shù)誤差黑000100棕111101±1%紅222102±2%橙333103黃444104綠555105±0.5%藍(lán)666±0.25%紫777±0.1%灰888白999金101±5%銀102±10%色環(huán)認(rèn)識的小竅門：金色和銀色只能是乘數(shù)和允許誤

9、差，一定放在右邊。表示允許誤差的色環(huán)比別的色環(huán)稍寬，離別的色環(huán)稍遠(yuǎn)。我們用的電阻大都允許誤差是±1%的，用棕色色環(huán)表示，因此棕色一般都在最右邊。3、焊接前的準(zhǔn)備工作:去氧化層; 左手捏住電阻或其他元件的本體，右手用鋸條輕刮元件腳的表面，左手慢慢地轉(zhuǎn)動，直到表面氧化層全部去除。 元件彎制、插接元件： 用手捏住起子與元件引腳的交點(diǎn)，將元件引腳按照安裝孔距沿起子彎成圓形后，插入電路板元件插孔。元件插放; 焊前先測阻值測量 為了裝好后便于調(diào)試，元件插好后一定要用萬用表校核阻值后再焊 。電阻的排列方向。豎排粗環(huán)在上，橫排粗環(huán)在右。烙鐵使用、保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書xxx電子有限公司1.0 目的：為保證相

10、關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，確保產(chǎn)品品質(zhì)一致性，烙鐵焊錫工藝標(biāo)準(zhǔn)化。2.0 適應(yīng)范圍：公司所有有鉛與無鉛生產(chǎn)線手工焊接。3.0焊接定義：金屬加工的主要方法之一，它是將兩個或兩個以上分離的零件，按一定的形式和位置連接成一個整體的工藝過程。 焊接的實質(zhì)，是利用加熱或其他方法，使焊料與被焊金屬之間互相吸引、互相滲透，依靠原子之間的內(nèi)聚力使兩種金屬達(dá)到永久牢固地結(jié)合。4.0烙鐵的構(gòu)造、分類3.1：發(fā)熱部分。也叫加熱部分或加熱器，或者稱為能量轉(zhuǎn)換部分，俗稱烙鐵芯，這部分的作用是將電能轉(zhuǎn)換成熱能。3.2：儲熱部分。烙鐵的儲熱部分就是通常所說的烙鐵頭，它在得到發(fā)熱部分傳來的熱量后，溫度逐漸上升，并把熱量積蓄起來。通常采

11、用紫銅或銅合金作烙鐵頭3.3： 手柄部分。烙鐵的手柄部分是直接同操作人員接觸的部分，它應(yīng)便于操作人員靈活舒適地操作。手柄一般由木料、膠木或耐高溫塑料加工而成。3.4：公司內(nèi)烙鐵為內(nèi)熱式，即烙鐵芯子(發(fā)熱元件)安裝在烙鐵頭內(nèi)，直接對烙鐵頭加熱。內(nèi)熱式烙鐵芯子(發(fā)熱元件)的鎳鉻絲和絕緣瓷管都比較細(xì)，因而機(jī)械強(qiáng)度較外熱式差，在使用時不要隨意敲擊、鏟撬，更不能用鉗子夾發(fā)熱管，以免發(fā)生意外。 4 烙鐵頭的選用4.1 烙鐵頭的分類：刀口烙鐵頭、馬蹄型烙鐵頭、尖頭烙鐵頭；5 烙鐵頭修整及鍍錫5.1 烙鐵頭一般用紫銅制成，烙鐵頭要經(jīng)電鍍。電鍍層的目的就是保護(hù)烙鐵頭不易氧化、腐蝕。5.2 新的烙鐵頭第一次使用之

12、前，務(wù)必先將烙鐵溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫，最好是浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上擦試干凈，并把烙鐵溫度再次調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，然后進(jìn)行使用?？捎行Х乐估予F頭的氧化。6 烙鐵保養(yǎng)與維護(hù)6.1 每天下班之前，將烙鐵頭在清潔海綿上擦試干凈，然后上一點(diǎn)新鮮的焊錫，第二天使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦試干凈，重新上錫后使用。6.2 烙鐵頭的使用溫度不宜過高，溫度越高，烙鐵頭的壽命越短，一般建議使用溫度350380度。特殊要求，請參照現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書為準(zhǔn)。6.3 發(fā)熱芯的保養(yǎng) 一般來說發(fā)熱芯的損壞現(xiàn)象有三種，即爆瓷、斷裂和發(fā)熱芯的引腳扭斷。陶瓷在高溫狀態(tài)下是很脆弱的，不

13、能敲擊。爆瓷和引腳的扭斷的原因是：更換烙鐵頭時，用力旋轉(zhuǎn)或未垂直安裝造成。7 焊接材料7.1 焊料是易熔金屬，熔點(diǎn)為183。在熔化時能在被焊金屬表面形成合金而將被焊金屬連接在一起。在一般電子裝配中主要使用錫鉛焊料，俗稱焊錫。無鉛（99.3/0.7 錫/銅）,無鉛(96.5/0.5/3 錫/銀/銅,簡稱305焊錫),無鉛(95.5/0.5/4,錫/銀/銅,簡稱:405焊錫)7.2 手工焊接常用管狀錫絲，將焊錫制成管狀內(nèi)部加助焊劑,錫絲直徑有0.4、0.6、0.8、1.0mm等。8 其它工具 8.1 鑷子：用于夾帶被焊元件，使焊接作業(yè)順利進(jìn)行。8.2 剪鉗：用于去除焊接后過長的元件引腳或元件引腳焊

14、接前的預(yù)加工。8.3 吸錫器：用于取下元件時使用，特別是多腳元件。8.4 防護(hù)眼罩：用于保護(hù)眼睛，防止助焊劑飛濺入眼，造成傷害。8.5 抽風(fēng)機(jī)：用于吸走焊接時助焊劑所揮發(fā)出的煙塵等。8.6 烙鐵架：一般放置在工作臺右前方，放置烙鐵用。8.7 清潔海綿：焊接時，由于高溫，烙鐵頭容易產(chǎn)生氧化層必須用清潔海綿清潔，以保證焊接質(zhì)量。使用時海綿必須加水。水量標(biāo)準(zhǔn):以拿起海綿不滴水為原則.9: 焊接操作姿勢9.1焊接操作姿勢與衛(wèi)生 操作姿勢：挺胸端正直坐，不要彎腰，鼻尖至烙鐵頭尖端至少應(yīng)保持20cm以上的距離， 通常以40cm為宜。掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱

15、時揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人的危害，減少有害氣體的吸入量。9.2烙鐵的握法。電烙鐵拿法有三種，一反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。握烙鐵的姿勢像握鋼筆那樣，與焊接面約為45°。9.4 錫絲的拿法： 手掌自然握住錫線，母指、食指、小指構(gòu)成支撐點(diǎn)。10:焊接手工焊接一般依以下五步進(jìn)行:10.1 準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好被焊零件，烙鐵加溫到工作溫度，要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，表面鍍有一層焊錫稱位吃錫，一手握好烙鐵，一手捏好錫絲，烙鐵與錫絲分居于被焊零件兩側(cè)。10.2 加熱。烙鐵頭接觸被焊

16、零件，包括零件焊盤在內(nèi)的全體要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動烙鐵，時間約為13秒。特殊的以作業(yè)指導(dǎo)書為準(zhǔn)。10.3 加錫絲。當(dāng)零件被焊部位升溫到焊接溫度時，送上錫絲并與零件焊點(diǎn)部位接觸，熔化并潤濕焊點(diǎn)。焊錫應(yīng)從烙鐵對面接觸焊件。送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，全面潤濕整個焊點(diǎn)。合格的焊點(diǎn)外形應(yīng)呈圓錐狀，沒有錫尖，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點(diǎn)上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。不良焊點(diǎn)：1：如果焊錫堆積過多，即包焊，內(nèi)部就可能掩蓋著某種缺陷隱患；2：但焊錫如果填充得太少，即少錫就不能完全潤濕整個焊點(diǎn)。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！10.4移去錫絲。當(dāng)被焊件己充分吸收焊錫并形成一層薄薄

17、的焊料層后，迅速向左上45°方向移去錫絲。10.5移去烙鐵。移去錫絲后，在助焊劑(錫絲內(nèi)含有)還未揮發(fā)完之前，迅速移去烙鐵，否則將留下不良焊點(diǎn)。烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關(guān)，一般向右上45°方向撤離烙鐵。撤離烙鐵時，應(yīng)往回收，回收動作要迅速、熟練，以免形成錫尖；收烙鐵時，應(yīng)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，這樣可以吸除多余的焊料。用數(shù)數(shù)法控制時間：烙鐵接觸焊點(diǎn)后數(shù)一、二，送入焊絲后數(shù)三、四，移開烙鐵，焊絲熔化量要靠觀察決定。10.6 手工焊接技術(shù)要領(lǐng) 焊錫不能太多，能浸透接線頭即可。一個焊點(diǎn)一次成功，如果需要補(bǔ)焊時，一定要待兩次焊錫一起熔化后方可移開烙鐵頭。如焊點(diǎn)焊得不光潔，可加錫絲補(bǔ)焊。 錫

18、量要合適，不要用過量的助焊劑。采用正確的加熱方法和合適的加熱時間。加熱時要靠增加接觸面積加快傳熱，不要用烙鐵對焊件加力，易加速了烙鐵頭的損耗，還會對元器件造成損壞隱患。加熱時還應(yīng)根據(jù)操作要求選擇合適的加熱時間，整個過程以13秒。焊件要固定，在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，否則會造成"冷焊"，使焊點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度降低，導(dǎo)電性差。11注意事項11.1 烙鐵的工作電壓是220V，使用時一定要注意安全，經(jīng)常檢查烙鐵的電源線有否燙傷，損壞。烙鐵高溫，注意燙傷人體。11.2 烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全。為確保安全，正常還應(yīng)該在外殼再找一金屬位接地。1

19、1.3 早，中午上班時，使用校驗合格的溫度測試儀點(diǎn)檢烙鐵溫度，并確認(rèn)是否符合現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書的設(shè)定要求，合格的話記錄于點(diǎn)檢表內(nèi)。否則調(diào)整重新量測。并檢查接地是否合格。11.4 發(fā)現(xiàn)烙鐵柄松動要及時擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發(fā)生脫落或短路；先關(guān)電，待冷卻后再擰緊。11.5焊接一些對溫度比較敏感的元件時要注意溫度的選擇，不得高與330度； 四、在練習(xí)板上焊接。1、每人至少焊20點(diǎn)，給老師看過后才可焊萬用表。2、第一加熱時間要短。從右上角開始，排列整齊焊1列空1列。元器件的焊接與安裝 注意不僅要位置正確，還要焊接可靠，形狀美觀。常見的錯誤焊接操作方法：先用烙鐵頭沾上一

20、些焊錫，然后將烙鐵放道焊點(diǎn)上停留等待加熱后焊錫浸潤焊件。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。當(dāng)把焊錫融化到烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250350以上，當(dāng)烙鐵放到焊點(diǎn)上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點(diǎn)上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在浸潤過程中由于缺少焊劑而浸潤不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護(hù)作用喪失后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。過量的加熱，除有可能造成元器件損壞以外，還有以下危害和外部特征： 焊點(diǎn)的外觀變差。如果焊錫已經(jīng)浸潤

21、焊件以后還繼續(xù)進(jìn)行過量的加熱，將使助焊劑全部揮發(fā)，造成熔態(tài)焊錫過熱，降低浸潤性能；當(dāng)烙鐵離開時容易拉出錫尖，同時焊點(diǎn)表面發(fā)白，出現(xiàn)粗糙顆粒，失去光澤。 高溫造成所加松香助焊劑的分解炭化。松香一般在210開始分解，不僅失去助焊劑的作用，而且在焊點(diǎn)內(nèi)形成炭渣而成為夾渣缺陷。如果在焊接過程中發(fā)現(xiàn)松香發(fā)黑，肯定是加熱時間過長所致。 過量的受熱會破壞印制板上銅箔的粘合層，導(dǎo)致銅箔焊盤的剝落。因此，在適當(dāng)?shù)募訜釙r間里，準(zhǔn)確掌握加熱火候是優(yōu)質(zhì)焊接的關(guān)鍵。練習(xí)時注意不斷總結(jié)，把握加熱時間、送錫量，對一般焊點(diǎn)而言大約23s。加熱時間長，會使印刷電路的焊盤燙壞。注意盡量排列整齊，才可以看出練習(xí)后的進(jìn)步，改進(jìn)不足。

22、加熱中要把斜面靠在元件腳上使加熱面積最大,焊點(diǎn)高23mm,直徑與焊盤一致,腳高出0.5mm, 注意用電烙鐵運(yùn)載焊錫絲錯誤。高溫使助焊劑分解揮發(fā)，易造成焊接缺陷。錯焊元件的拔除。O O PPO O O O O O P清除烙鐵上的錫，電路板向下，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，焊接前電阻要看清阻值大小，并用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。電阻的讀數(shù)方向要一致，色環(huán)不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。上螺絲時用力要合適，不可用力太大。提高焊接質(zhì)量的四個方面：材料、工具、方法、操作者。五、調(diào)試（學(xué)生動手操作，教師講解并巡視指導(dǎo)）此環(huán)節(jié)可以利用調(diào)光臺燈組裝印制電路板圖進(jìn)行焊接和調(diào)試，完成后進(jìn)行電路組裝。電路組裝調(diào)試時注意事項：1） 按照印制電路板上的圖示焊接好所有的元件，然后進(jìn)行調(diào)試和測試。焊接電路時注意整流二極管、穩(wěn)壓二極管、單結(jié)晶體管和晶閘管的極性，完成后要仔細(xì)檢查所連電路是否準(zhǔn)確無誤，然后才能通電進(jìn)行燈泡亮暗的調(diào)試。2） 測試調(diào)壓電路各部分電壓時，必須做到穩(wěn)而準(zhǔn)，避免由于人為原因造成元器件的損壞。1、電路的測試：（1）單結(jié)晶體管觸發(fā)電路斷開主電路，接通工頻電源，用示波器依