載體樁施工組織設(shè)計(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 載體樁工程施工組織設(shè)計 編制：_ 審核：_ 公司二0一一年五月目錄第一部分 工程、地質(zhì)概況一、工程概況 第二部分 施工依據(jù)及施工工藝一、 施工依據(jù)1、載體樁設(shè)計規(guī)程JGJ/T1352007。2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008。3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002。4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002。5、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106/J256-2003。6、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003。7、本工程巖土工程勘察報告。8、本工程樁基施工圖。二、 施工工藝如圖1所示，為現(xiàn)澆復(fù)合載體夯擴樁施工工藝框圖。1、 復(fù)測樁位線

2、工程項目部放線人員依據(jù)規(guī)劃定點將樁位放線完畢，經(jīng)監(jiān)理驗線合格后，在施工前，各施工組技術(shù)員對所要打的樁位再進行一遍復(fù)測，確認無誤后方可進行施工。2、 移動樁機就位檢查樁機設(shè)備工作是否正常，移動樁機就位，調(diào)整樁機垂直度。3、 錘擊成孔在確定所要打的樁位上，使護筒中心與樁位中心位對齊。先用細長錘低落距夯擊地面，在地面土體中形成一個淺孔，用反壓系統(tǒng)將護筒沉至孔底，并調(diào)整護筒垂直。成孔時如錘擊成孔困難可采用螺旋引孔輔助成孔。4、 沉護筒至設(shè)計標高提高細長錘夯擊成孔，將護筒沉至孔底，經(jīng)反復(fù)操作后，將護筒沉至設(shè)計標高處。當接近樁底標高時，控制重錘落距，準確將護筒沉至設(shè)計標高。5、 填料夯擊護筒沉至設(shè)計標高后

3、，提升重錘高出填料口，進行填料，錘做自由落體運動，夯擊填充料（填料量以錘底出護筒底40-60cm為依據(jù)）。6、 實測三擊貫入度承載體形成密實狀態(tài)后，在不填料的情況下，令重錘以6m落距做自由落體運動，嚴禁帶剎車。實測三擊貫入度，每級貫入度應(yīng)比前擊小或相等，且三擊貫入度的累計值滿足設(shè)計要求；如不滿足設(shè)計要求，則應(yīng)繼續(xù)填料夯擊至滿足三擊貫入度要求。7、 夯填干硬性混凝土三擊貫入度滿足設(shè)計要求后，分次夯填0.3m3的干硬性混凝土，繼續(xù)夯擊至錘底出護筒1cm2cm。8、 放鋼筋籠至標高放鋼筋籠之前先灌注20-50cm混凝土（低流態(tài)混凝土），在護筒內(nèi)放入預(yù)制鋼筋籠，測量鋼筋籠頂標高，使鋼筋籠沉至設(shè)計標高。

4、9、 澆注混凝土從護筒填料口灌入混凝土，連續(xù)灌至樁頂標高，并適當進行超灌30cm50cm。10、 拔護筒混凝土澆注完畢后，將護筒拔出，拔護筒時速度要慢，同時注意觀察鋼筋籠是否有位移。11、 振搗混凝土振搗時，一次插至樁底，要快插，并逐漸慢慢上拔至樁頂。結(jié)束、移至下一根樁準備工作測量放線挖樁位孔設(shè)備維護，試車移動樁機就位檢查就位偏差安放護筒、放置重錘檢查護筒垂直度提起重錘、填料、沉護筒至設(shè)計標高處檢查標高填料進行夯擊實測貫入量夯填干硬性混凝土實測貫入量提出重錘放置鋼筋籠灌注混凝土提出護筒、振搗混凝土檢查鋼筋籠頂標高、保護層檢查混凝土質(zhì)量 不合格 不合格 合格 不合格 合格圖一 現(xiàn)澆載體樁施工工藝

5、框圖第三部分 工程質(zhì)量保證措施一、復(fù)合載體夯擴樁質(zhì)量控制主要指標1、 樁孔的垂直度偏差樁長的1%。2、 樁位允許偏差：沿軸線150mm，垂直軸線（承臺邊樁）70mm，。3、 樁徑允許偏差為-20mm。4、 放置鋼筋籠頂標高允許偏差為±50mm；5、 鋼筋籠主筋保護層允許偏差為±20mm。6、 鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼筋籠直徑±10mm；鋼筋籠長度±50mm。7、 細長錘錘出護筒深度填料時：4060cm；夯填干硬混凝土?xí)r：12cm。8、 夯填0.5m3干硬性混凝土，干硬性混凝土配合比同樁身混凝土配合

6、比。9、 樁身混凝土配合比滿足設(shè)計要求，坍落度控制在12cm14cm左右，原材料投量允許偏差：水泥±2%，砂石±3%，水、外加劑±2%。10、 樁頂混凝土灌注標高應(yīng)超出設(shè)計標高3050cm。11、 樁身灌注充盈系數(shù)1.0。12、 樁的混凝土試塊要有專人負責(zé)，每臺班不少于1組。13、 控制三擊貫入度不大于設(shè)計要求，重錘落距為6.0m，錘重3.5噸。14、 未盡事項嚴格執(zhí)行<<建筑樁基技術(shù)規(guī)范>>JGJ94-94及復(fù)合載體夯擴樁設(shè)計規(guī)程JGJ/T135-2001。 二、質(zhì)量保證措施1、 樁位放線:首先由測量人員根據(jù)設(shè)計要求放出樁位線,由專人驗線

7、并報監(jiān)理單位合驗，做好樁位預(yù)檢紀錄。2、 移樁機就位，調(diào)整護筒垂直，確保其垂直度偏差不大于1%。3、 錘擊放置鋼筋籠時，用水平儀測量其標高，確保鋼筋籠頂標高在允許誤差范圍內(nèi)。提升護筒時，觀察鋼筋籠是否有豎向位移。4、 采取加墊塊等措施控制樁混凝土保護層厚度。5、 鋼筋籠應(yīng)校直，完成后，復(fù)測主筋間距、長度及箍筋間距，確保其在誤差范圍內(nèi)。運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形。6、 混凝土攪拌時,砂與碎石每車都要過秤計量，嚴格按混凝土施工配比下料,每盤料攪拌時間不少于2分鐘，坍落度控制在1214cm左右。7、 干硬性混凝土水泥、砂石配比同樁身混凝土配比，用水量減少，以手攥成團為宜。8、 派

8、專人負責(zé)按有關(guān)規(guī)定留取砼試塊，并隨時檢查砼塌落度是否滿足要求。9、 測三擊貫入度時嚴禁帶剎車和離合，測量要細致、準確，如實記錄測量數(shù)據(jù)。10、 成樁過程中隨時測量對鄰樁的影響，發(fā)現(xiàn)鄰樁水平及豎向位移超過30mm,則停止夯擊。11、 成樁過程中，應(yīng)隨時觀察地面隆起，當隆起超出規(guī)范要求時（小于50mm），應(yīng)立即停止施工，報告技術(shù)人員解決。12、 混凝土振搗時，確保樁頭混凝土密實。13、 施工原始記錄應(yīng)詳實、項目完整、簽字齊備。14、 設(shè)置專職資料員，負責(zé)進度報表、資料收集整理等工作。15、 嚴格執(zhí)行國家及地方實行的檢測檢驗規(guī)定。第四部分 工程質(zhì)量管理措施在本工程實施中，為確保工程質(zhì)量，保證工程順利

9、進行，我公司將嚴格按照項目管理法的規(guī)定，建立質(zhì)量管理體系，對工程質(zhì)量實施控制和管理，全面貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量管理規(guī)定，建立質(zhì)量監(jiān)督的動態(tài)運行和管理模式。一、工程質(zhì)量管理體系為確保本工程質(zhì)量達到設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求，明確組織內(nèi)部各崗位工作職責(zé)：（1） 項目經(jīng)理：是本工程管理者，對工程質(zhì)量、工程成本、工程進度全面負責(zé)，確保滿足合同規(guī)定的要求。（2） 項目技術(shù)負責(zé)：對本工程技術(shù)工作負全面責(zé)任。負責(zé)技術(shù)資料的編制、工程材料、過程產(chǎn)品的檢驗和試驗，對產(chǎn)品質(zhì)量有否決權(quán)，確保工程質(zhì)量達到業(yè)主和設(shè)計的要求。（3） 項目施工員：負責(zé)施工組織管理，確保工程按期、按質(zhì)、按量完成。（4） 材料員：負責(zé)工程材料的采購、供

10、應(yīng)，確保所購工程材料質(zhì)量符合要求，并及時供應(yīng)。（5） 質(zhì)量檢查員：負責(zé)監(jiān)督外業(yè)施工質(zhì)量是否符合標準規(guī)定，發(fā)現(xiàn)違章操作或不合格品，有權(quán)警告并責(zé)令其停工，并通知項目技術(shù)負責(zé)人或項目經(jīng)理進行處理，對工程質(zhì)量有內(nèi)部核定權(quán)，同時領(lǐng)導(dǎo)各工序質(zhì)檢員開展質(zhì)量管理工作。（6） 各工序負責(zé)人：負責(zé)本工序、本機組的施工，對施工質(zhì)量負直接責(zé)任。（7） 各崗位人員：必須認真做好本職工作，嚴格按設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定、操作規(guī)程進行施工。二、工程質(zhì)量目標總目標：合格工程重大質(zhì)量事故：無三、質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量管理原則（1）堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”。在施工過程中始終把用戶利益擺放在首位，把“質(zhì)量第一，用戶至上”作為質(zhì)量保證的基

11、本原則。工程質(zhì)量的控制與自檢由質(zhì)量員負責(zé)。（2）“以人為核心”我公司在本工程中，堅持“以人為核心”，搞好質(zhì)量保證。把人作為質(zhì)量保證的動力，選派公司主力施工隊伍和主要管理力量，以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（3）“以預(yù)防為主” 堅持全過程的質(zhì)量控制，按照我公司質(zhì)量體系程序規(guī)定，堅持“以預(yù)防為主”，把工序質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。從而以原材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，保證單位工程一次交驗合格率100%， 最終保證

12、工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（4）堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。 我公司在本工程中，堅持嚴格的質(zhì)量檢驗制度，以施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準為依據(jù)，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。2、施工前的質(zhì)量控制（1）切實做好圖紙會審工作，了解設(shè)計意圖和規(guī)定，提出設(shè)計文件中所存在的問題，并做好會審記錄。（2）編制施工組織設(shè)計，文件中必須明確施工程序及過程的質(zhì)量檢驗標準和要求，明確質(zhì)量控制點要求。（3）根據(jù)工程的具體情況和要求，編制并實施對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)考核計劃，對應(yīng)持證上崗的人員必須取得相應(yīng)的資格證，。（4）所使用的施工機具應(yīng)能滿足施工工藝要求并保持完好。（5）堅持開工報告審批制度，未經(jīng)圖紙會審、未編制施工技

13、術(shù)文件或未經(jīng)技術(shù)交底不得開工。（6）技術(shù)負責(zé)人負責(zé)提供工程施工所需要的各種記錄、質(zhì)量檢驗及驗收等表格。3、施工過程的質(zhì)量控制（1）必須做好工程所用材料、 成品、半成品、設(shè)備和電氣儀表等的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。采購員負責(zé)驗證所接收物資的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量、合格證。凡合格證與實物不符、沒有合格證的材料不能接受或交付使用。凡不合格者需作明顯標志，另行處置。 （2）施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺賬，防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯發(fā)。特別要嚴格執(zhí)行焊材保管、干燥、發(fā)放和回收制度物流的各個環(huán)節(jié)必須有完整的記錄，以備追溯核查。（3）在施工過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行公司各項工程質(zhì)量檢驗管理制度，及時發(fā)

14、現(xiàn)處理所存在的問題。（4）所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時進行記錄、收集和整理，必須與施工進度同步。（5）在交叉作業(yè)施工中應(yīng)切實做好文明施工，下道工序應(yīng)注意保護上道工序的成品，以確?？傮w工程質(zhì)量。（6）嚴格實施質(zhì)量否決權(quán)制度，定期召開質(zhì)量例會。（7）根據(jù)實際需要不定期地組織質(zhì)量大檢查， 總結(jié)質(zhì)量管理工作，克服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量。質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報有關(guān)單位、以便及時整改，并書面報公司。在施工過程中遇到的重大、疑難技術(shù)問題要上報公司，由總工辦會同工程部及監(jiān)理、設(shè)計共同研究、確定方案。（8）要積極配合甲方、設(shè)計、 監(jiān)理和質(zhì)檢站對施工質(zhì)量的檢查驗收，積極聽取其意見和建議，有問題及時糾正。四、技術(shù)資料的管

15、理1、工程歸檔資料（1）施工方案、圖紙（2）技術(shù)交底、設(shè)計變更、洽商記錄（3）原材出廠質(zhì)量證明及試驗報告Ø（4）施工記錄Ø（5）預(yù)檢記錄Ø（6）隱蔽工程驗收記錄Ø（7）工程質(zhì)量檢驗評定（8）竣工圖Ø2、資料收集整理要求（1）施工技術(shù)資料必須隨施工進度及時完成，工程竣工后所需資料應(yīng)同時匯集完整。杜絕拖欠補做、涂改、偽造。施工所需依據(jù)性資料如：原材及構(gòu)配件檢驗資料等應(yīng)在施工使用前提供，經(jīng)技術(shù)人員確認后方準使用。（2）資料收集整理由技術(shù)人員和資料員共同進行，二者互相配合、互相監(jiān)督。（3）所有資料的編寫盡量采用計算機整理，作到內(nèi)容齊全，指標數(shù)據(jù)清楚，簽

16、字蓋章清楚有效，日期與實際吻合。（4）所有資料要使用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管，其它人員不準擅動，資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失，破損、腐蝕。（5）技術(shù)資料目錄自行設(shè)計，目錄清楚、表達全面，技術(shù)參數(shù)盡量體現(xiàn)于目錄中，按層整理。（6）隱預(yù)檢記錄的填寫內(nèi)容規(guī)范化、具體化，并增加附圖及測量精度的誤差值。（7）鋼筋原材出廠質(zhì)量證明，進行含碳量、含錳量及屈強比的檢查。（8）隱預(yù)檢記錄嚴格按照公司制定的統(tǒng)一標準進行填寫，并附圖。（9）按建委有關(guān)要求，及時做好各項施工記錄，做到準確、及時、齊全。（10）按有關(guān)要求提交竣工報告。第五部分 施工組織一、開工前的準備工作1、熟悉場地環(huán)境、地質(zhì)

17、報告、圖紙等有關(guān)資料，了解有無地下或地上障礙物。2、與甲方或總包方進行交接手續(xù)，取得建筑物的定位控制坐標和水準控制點。要求現(xiàn)場具備“三通一平”條件；并且施工現(xiàn)場地面挖至設(shè)計樁頂標高，以便于樁基施工。3、組織項目部有關(guān)人員進行工程介紹和技術(shù)交底；進行安全、文明施工教育。4、組織設(shè)備進場、檢修及試運行。5、組織材料進場，并在有監(jiān)理見證的情況下進行取樣、送檢等工作。二、人員組織為保證該工程順利進行和優(yōu)質(zhì)高效完成，我公司成立項目經(jīng)理部。由項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和文明施工等負全部責(zé)任。使工程的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理到位，做到分工明確、責(zé)任

18、到人。1、 項目管理體系如下：管理人員計劃表序號類別人數(shù)職能1項目經(jīng)理1代表公司對項目全面負責(zé)，在項目上實施質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行與業(yè)主簽定的合同2技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)1主管項目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，負責(zé)編制單項施工組織設(shè)計、制定圖紙自審計劃、施工技術(shù)交底、參加圖紙會審3安全負責(zé)1組織現(xiàn)場的安全、勞動紀律、文明施工教育，制定相應(yīng)的規(guī)章制度并負責(zé)監(jiān)督檢查4材料負責(zé)1負責(zé)采購材料、半成品、設(shè)備，并作好驗證、保管、試驗、標識、發(fā)送管理工作5資料員1負責(zé)施工中的全面技術(shù)文檔整理、發(fā)放并保存三、設(shè)備組織主要設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1打樁機30kw2臺5臺稱200Kg1臺2攪拌機

19、0.28 m32臺6水準儀DNS1臺3翻斗車0.35 m32輛7全站儀TDJ6E1臺4鏟車0.1m32輛8電焊機10KW2臺四、現(xiàn)場用水用電計劃1、施工現(xiàn)場按1臺樁機考慮，1臺攪拌機，再加電焊機，照明等用電設(shè)備，現(xiàn)場總用電功率約40KW。2、施工及生活用水量1m3/小時。五、材料進場要求1、 材料采購根據(jù)合同文件中規(guī)定的物資采購范圍進行采購。2、 除特殊注明外，本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗收等按照國家批準的現(xiàn)行規(guī)范，規(guī)程辦理，所采購的材料或設(shè)備須有出廠合格證、材質(zhì)證明及相關(guān)應(yīng)具備的文件。3、 由項目部根據(jù)工程進度情況，編制材料的進場計劃和使用計劃。4、 工程所用材料如需使用其它規(guī)格材料

20、代替，須按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行核算，報總包方，監(jiān)理方和設(shè)計方同意后，方可實施。第六部分 進度計劃一、進度計劃本工程共394根復(fù)合載體夯擴樁，共載體394個，樁394根。計劃工期為30天。開工日期從現(xiàn)場達到規(guī)定要求，監(jiān)理方同意開工時起算。如遇特殊情況，工期做相應(yīng)調(diào)整。二、進度計劃保證措施為保證進度計劃目標得以實現(xiàn)，制定以下工期保證措施：1、 根據(jù)施工設(shè)計方案，確保人員、設(shè)備、材料等按時到位。安排足夠的勞動力及設(shè)備，組織班組立體交叉施工，充分利用時間、空間及作業(yè)面。2、 合理分配施工作業(yè)面，使勞動力按照工序劃分，每個工人的操作更加細致，更加專業(yè)化，從而提高生產(chǎn)效率。3、 在施工中對施工進度進行動態(tài)

21、管理。4、 制定階段性工期目標，嚴格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期，根據(jù)工期動態(tài)管理分析，確定影響線路的因素，找出解決辦法，及時對工期進行調(diào)整，再按照調(diào)整后的關(guān)鍵線路組織實施。5、 項目經(jīng)理部同總包單位、監(jiān)理單位及設(shè)計單位密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，提高工作效率，對工程進度、質(zhì)量、安全等方面負責(zé)，從組織上保證總進度實現(xiàn)。6、 建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)。項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃的要求，提前作出物資供應(yīng)計劃及物資進場，并按照規(guī)定送審、送檢，確保材料物資供應(yīng)能夠連續(xù)不斷。7、 建立每周同總包單位、監(jiān)理單位的例會制度，解決與業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計等單位的配合問題?，F(xiàn)場對進度每天早交底晚檢查，做到責(zé)任到人。

22、對安排的工期提前或延誤實行獎懲制度。 第七部分 安全生產(chǎn)措施一、 現(xiàn)場消防1. 施工現(xiàn)場須有專人負責(zé)消防工作,遵守總包方安全規(guī)定,服從整個現(xiàn)場安全施工管理。堅決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全才能施工,施工必須安全。2. 消防器材要到位并熟悉使用方法。3. 使用電氣設(shè)備要有防火措施。電氣設(shè)備的安裝、作業(yè)須由專業(yè)人員操作進行,各種電氣實行級保護。 二、 施工機械安全措施1. 鉆機安裝須牢固、平穩(wěn)、可靠。2. 攪拌機及其它各種機械應(yīng)保證良好的工作狀態(tài),按操作規(guī)程操作。3. 設(shè)備進場組裝安全檢驗合格后方可投入使用,攪拌機基礎(chǔ)須經(jīng)加固處理符合安全施工條件后方可使用。4. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽;在鉆桿上作業(yè)必須系安全帶。5. 鉆機移位和轉(zhuǎn)向時應(yīng)設(shè)專人指揮、設(shè)專人看護電纜。 三、 臨時用電1. 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、線路、設(shè)施必須進行定期檢查,線路要求按規(guī)范架設(shè)。2. 配電系統(tǒng)的安裝和內(nèi)部設(shè)置須符合有關(guān)規(guī)定。3. 各種電氣、電動機械及電焊機的安裝和使用必須符合相應(yīng)的用電規(guī)定并實行安全保護,各類專業(yè)人員必須持證上崗。 4. 現(xiàn)場各級施工安全員對現(xiàn)場施工安全必須認真地定期做安全檢查,及時地發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患,嚴格按照施工組織設(shè)計方案和臨時用電安全防護、施工機械安全防護、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行,總公司將定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題將根據(jù)規(guī)定嚴肅處