施工技術(shù)交底記錄(doc39頁)(完美優(yōu)質(zhì)版)

1、工程名稱和平橋及其引道 改建工程分部工程排水分項(xiàng)丄程名稱雨水管道施工交底內(nèi)容：一、概況和平橋及其引道改建工程雨水工程 Y 1Y2、Y2Z1米用D1000 預(yù)應(yīng)管（1350鋼筋砼基礎(chǔ)），Y2Y3采用D8000預(yù)應(yīng)管（13扌鋼筋砼 基礎(chǔ)）。二、工藝流程1、定位放線用DT 2/5電子經(jīng)緯儀、鋼尺精確定出管線及各檢杳井位置。2、井點(diǎn)布設(shè)位于雜土部位在井點(diǎn)布設(shè)前需先開挖立桿槽， 布設(shè)雙排井點(diǎn)。根 據(jù)溝槽的開挖深度調(diào)理埋設(shè)深度，濾管頂距溝槽底 1.5M。井點(diǎn)設(shè)備 開挖前3天開始運(yùn)行，至管道回填土施工至地下水位以上 50CM時(shí)為 止。3、溝槽開挖雨水管道溝槽開挖米用人工配合機(jī)械進(jìn)行。4、管道基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)模板采

2、用鋼模板，利用基槽側(cè)壁支撐，鋼筋采用集中加工， 現(xiàn)場安裝。澆筑砼時(shí)，先澆平基，施工時(shí)，注意鋼筋保護(hù)層，穩(wěn)管后 再澆筑管座，平基高程比設(shè)計(jì)高程低2CM，以便鋼筋砼管高程和位置的調(diào)整。管座澆筑時(shí)，必須兩側(cè)面同時(shí)進(jìn)行。砼由試驗(yàn)室提供設(shè)計(jì)配合比，施工配合比根據(jù)原材料的含水量現(xiàn)場調(diào) 整。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱和平橋及其引道 改建工程分部工程分項(xiàng)丄程名稱交底內(nèi)容：5、管道鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力管采用機(jī)械吊裝，下管前認(rèn)真清理管道承管內(nèi)橡膠圈槽、 插口端工作面和橡膠圈；材料吊運(yùn)及安裝時(shí)，采用可靠的軟帶吊具， 平穩(wěn)下溝、人工配合，不與溝壁劇烈碰撞。為了安裝方便，可先用水 浸濕膠圈，然后將連接管道的插口對準(zhǔn)承口

3、，保持插入管的平直，用 卷揚(yáng)機(jī)將管頭一次插入至標(biāo)線。砼承插管橡膠圈1： 2砂漿填實(shí)。要求時(shí)，即采用壓路機(jī)碾壓，保證填土密實(shí)度，確保工程質(zhì)量。6、檢查井施工井室砌筑前，標(biāo)磚必須澆水保濕，不得有干心現(xiàn)象，砂漿隨拌隨 用。砌筑砂漿飽滿，磚與磚之間縫隙填密實(shí)飽滿，井室內(nèi)壁砌筑圓順， 井墻外三角縫邊填飽砂漿，井壁內(nèi)外抹面光滑。7、閉水試驗(yàn)管道都必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后方可回填覆土。8管道回填通過隱蔽驗(yàn)收后的管段方能回填，回填前，必須對溝槽進(jìn)行認(rèn)真 清理，排除積水，管頂50CM以內(nèi)，不得回填大于6CM的土塊和雜 物。管頂上50CM采用人工夯實(shí)，管道兩側(cè)、管頂50CM以上、檢查 井四周采用振動夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)

4、。當(dāng)回填土厚度能夠滿足壓路機(jī)碾壓 三、環(huán)保、及安全文明措施1、在工地適當(dāng)位置拉紅燈、豎立標(biāo)牌，請行人、車輛注意安全，支 持、理解工程建設(shè)。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱和平橋及其引道 改建工程分部工程分項(xiàng)丄程名稱交底內(nèi)容：2、盡可能的減少工地施工噪音，特別是夜間施工時(shí)，注意合理安排。4、施工現(xiàn)場保持整潔，施工裝備、材料、設(shè)施做到有計(jì)劃的妥善存 放。5、服從業(yè)主及監(jiān)理部門的統(tǒng)一管理，采取一切可能的措施，加快施 工進(jìn)度，做出精品工程。交底單位接收單位交底人接收人施工技術(shù)交底記錄2004年4月11日施管表5工程名稱永通路B標(biāo)分部工程分項(xiàng)工程名稱瀝青砼施工 交底內(nèi)容：本工程行車道面層采用雙層式結(jié)

5、構(gòu)，擬采用瀝青砼攤鋪機(jī)分幅攤鋪。施工準(zhǔn)備：a清掃基層：瀝青砼施工前12天，用高壓水龍頭沖洗基層，清除灰塵及 雜屑，實(shí)行交通管制，封閉交通至瀝青砼施工完畢為止；b機(jī)械準(zhǔn)備（詳見附表），進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機(jī)械預(yù)先調(diào)試并檢修好，機(jī) 械處于性能良好狀態(tài)。瀝青砼的質(zhì)量控制：瀝青砼由市建設(shè)砼中心提供，瀝青混合料的質(zhì)量控制：拌和用石油瀝青采 用韓國進(jìn)口的90#石油瀝青，石子、石屑采用宜興產(chǎn)石英石。拌和前抽樣檢測石 油瀝青（三大指標(biāo)）和石子（含泥量、級配、壓碎值等）的技術(shù)指標(biāo)。合格后方 可進(jìn)入拌和現(xiàn)場并做好專用標(biāo)記。由市建設(shè)砼中心用全自動生產(chǎn)線（帶120噸自 動保溫儲料罐）拌和。拌和過程始終保持有一名技術(shù)人員

6、在拌和樓控制室，嚴(yán)格 控制配合比和原材料質(zhì)量及混合料的拌和質(zhì)量。瀝青砼進(jìn)入施工現(xiàn)場，及時(shí)觀察混合料的外在質(zhì)量，應(yīng)滿足色澤均勻一至 無花白，無粗細(xì)骨料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象對不符合溫度要求，油多發(fā)亮、成團(tuán)、油 少發(fā)干、離析、溫度過高及表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料拒收。瀝青混合料的溫度控制序號瀝青砼的施工階段適宜的溫度 C備注1加熱階段15 017 02瀝青混合料出廠階段1416 53運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場17 55碾壓溫度120150110輪胎壓路機(jī)806碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)70振動壓路機(jī) 4.5Mpa,其主要 施工順序?yàn)椋夯鶎忧謇?測量放樣-立模-復(fù)測高程-綁 扎安放鋼筋砼攪拌、運(yùn)輸砼攤鋪振搗提漿 真空

7、吸水-復(fù)振-刮平器刮平-磨面-抹面-切縫- 拆模板切割調(diào)直灌縫刻槽養(yǎng)生(1) 將二灰碎石表面灰塵、松散破碎物全部清掃干凈， 用水槍沖洗，讓結(jié)構(gòu)層表面吸足水份，碎石裸露，并準(zhǔn)備好防 雨棚。(2) 測量放樣：根據(jù)平面位置，確定砼道路面板的縱向 分塊線，然后測定出橫向分塊點(diǎn)，并用油漆定點(diǎn)標(biāo)記。(3) 立模：采用槽型鋼模，鋼模立完后，檢測平面位置 和高程，符合要求后再緊固鋼模鋼模。固定鋼模采用加強(qiáng)側(cè)向 支撐等措施，避免破壞路面基層，并保證砼攤鋪、振搗時(shí)不發(fā) 生位移，鋼模底部與基層接觸處用砂漿填塞， 并墊一層油毛氈(折成直角)，以免漏漿，鋼模側(cè)立面均勻涂抹一層隔離劑， 以免脫模。(4) 綁扎安裝鋼筋：嚴(yán)

8、格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求 施工，架固好邊緣鋼筋及拉桿和傳力桿位置，以防移位。(5) 在澆筑過程中，認(rèn)真檢查運(yùn)送到現(xiàn)場砼質(zhì)量，同時(shí)按 規(guī)定做好砼抗折、抗壓試件和現(xiàn)場各種試驗(yàn)，確保砼路面板的 一內(nèi)在質(zhì)量。交底單位接收單位交底人接收人施工技術(shù)交底記錄2003年5月6日施管表5工程名稱運(yùn)河堤路1標(biāo)分部工程道路分項(xiàng)丄程名稱砼面板施工交底內(nèi)容：(6) 攤鋪砼：攤鋪前，結(jié)構(gòu)層表面灑水濕潤，并使用米 字線驗(yàn)收路模及厚度，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀驗(yàn)收路模高程和順直 度，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后，再攤鋪砼。砼采用人工攤鋪、平整，用鍬反扣，并注意預(yù)留高度。嚴(yán)禁拋擲和耬耙，以防砼料產(chǎn)生 離析。在攤鋪加鋼筋的砼料時(shí)，應(yīng)先攤鋪鋼筋下

9、面的一層，振 搗密實(shí)鋼筋就位后再鋪上面的砼料， 在有鋼筋部位振搗時(shí)，嚴(yán) 防腳踩，以避免鋼筋移位，同時(shí)正確留設(shè)好砼路面伸縮縫。(7) 砼振搗：a、先用插入式振搗器從邊角開始順序振搗， 振搗頭垂直， 時(shí)間不少于20S,然后用功率不小于2.2KW平板振搗器全面振 搗，振搗器全面振搗，振搗時(shí)重疊 1020cm以不再冒氣泡并 泛出水泥漿為止。b、施工拼幅時(shí)，先用經(jīng)緯儀檢測成型板塊直順度，彈線 用切割機(jī)切除毛邊，并在成型的板塊側(cè)面和平面處涂 層隔離 齊腹以便清理溢出的砂漿和防止由于成型板塊吸水力強(qiáng)影響拼 幅砼質(zhì)量。d、在砼整平機(jī)振實(shí)、拖平過程中，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎石 較細(xì)的砼拌和料，嚴(yán)禁使用砂漿填補(bǔ)找平。交

10、底單位接收單位交底人接收人施工技術(shù)交底記錄2003年5月6日施管表5工程名稱運(yùn)河堤路1標(biāo)分部工程道路分項(xiàng)丄程名稱砼面板施工交底內(nèi)容：(8) 真空吸水：a、真空吸水設(shè)備在砼表面初平后布設(shè)。b、布置氣墊薄膜時(shí)，盡量要和砼路面分塊大小相 致，并從 澆注起始塊開始逐塊循序前行，盡量使分塊縫和路面縮縫位置相對 應(yīng)。C、真空泵開機(jī)后，真空度逐漸提高，若有局部漏氣，用毛刷 輕按至不漏氣為止。當(dāng)達(dá)到真空度要求和正常出水后，真空度保持 均勻，不能臨時(shí)關(guān)停真空泵或掀起密圭寸邊，以免影響脫水效果。d、真空吸水結(jié)束前，打開四角氣門，以去除砼表層水。(9) 刮平器刮面：為了確保砼面板表面平整度，采用 5M長刮 平器人工

11、刮平。(10 )磨面：米用磨光機(jī)磨面23遍，提高板面平整度。(11) 抹面：抹面質(zhì)量是砼外觀質(zhì)量的重要評定項(xiàng)目，采用緊 光機(jī)和人工抹面相結(jié)合，人工抹面在工作橋上進(jìn)行，嚴(yán)禁直接站在 砼路面面板上，分兩次進(jìn)行，第一次找平抹面，清邊整修，修補(bǔ)掉 邊缺角，待表面無泌水時(shí)，再做第一次抹面，為增加砼的抗磨性能， 防止細(xì)微裂縫，抹面不能灑干水泥，不能用砂漿找平，烈日曝曬時(shí) 在工作棚內(nèi)進(jìn)行，并配合5米直尺找平、檢測，確保3mm平整度。(12) 切縫：采用切割機(jī)切縮縫，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30% 時(shí)切縫(具體切縫時(shí)間見下表)切縫前用儀器定出精確位置，先用 小刀片試切(防止爆邊)，然后再正式上刀切縫，保證切縫

12、順直， 深度符合要求，不留死角，防止板塊斜向裂縫或爆邊。彎道處切縫 用小鋸片。交底單位接收單位交底人接收人施工技術(shù)交底記錄2003年5月6日施管表5工程名稱運(yùn)河堤路1標(biāo)分部工程道路分項(xiàng)丄程名稱砼面板施工交底內(nèi)容：附表：砼路面切縫時(shí)間晝夜平均112230溫度C0505切縫時(shí)間21174（小時(shí)）228521114106（13）拆鋼模：拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土的強(qiáng)度現(xiàn)場確定 （拆模時(shí)間見下表），拆模時(shí)不能硬敲硬挖，以免損傷邊、角，以 保持板塊完好。附表：砼拆模時(shí)間控制晝夜平均5 101223溫度C5050拆模時(shí)間976432（小時(shí)）620864（14）灌填縫：縫切好后，立即用水將縫沖洗干凈，待縫日照 風(fēng)干后，即灌縫，縫口飽滿，不可污染板面。（15）刻紋：待全部砼路面澆筑完畢后，配備專業(yè)人員用刻槽 機(jī)對砼路面刻槽。（16）養(yǎng)生：砼抹面完畢后及時(shí)加蓋草袋灑水濕潤養(yǎng)生，時(shí)間 控制在1015天，此間禁止機(jī)動車輛通行，養(yǎng)生初期禁止行人、自 行車從板面