?；沸袠I(yè)較大風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和管控自查自評(píng)指南

1、危化品行業(yè)較大風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和管控自查自評(píng)指南序號(hào)場(chǎng)所部位較大風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)代碼檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查情況備注噴漆工藝1涂漆作業(yè)場(chǎng)所火災(zāi)爆炸波及區(qū)域擴(kuò)大。0717同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)時(shí)，廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中使用或產(chǎn)生易燃可燃物的量較少，不足以構(gòu)成爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí)，可按實(shí)際情況確定;當(dāng)符合下述條件之一時(shí)，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小1：火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)建筑面積的比例小于5%或丁戊類(lèi)廠房?jī)?nèi)的油漆工段小于10%且發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)不足以蔓延至其他部位或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措施;2：丁戊類(lèi)廠房?jī)?nèi)的

2、油漆工段，當(dāng)采用封閉噴漆工藝，封閉疏漆空間內(nèi)保持魚(yú)樂(lè)油漆工段設(shè)置可微氣體探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑爆系統(tǒng)，且油漆工段占所在防火分區(qū)建筑面積的比例不大于20%。GB50016-2014第3.1.2條2涂漆作業(yè)場(chǎng)所可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸極限范圍遇明火。0717涂裝調(diào)漆間和噴漆室應(yīng)規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和防爆電氣設(shè)備設(shè)施工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)3通風(fēng)凈化裝置通風(fēng)管道未設(shè)防火閥，未能有效阻止火源傳播導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。0719涂漆作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，并應(yīng)直接通到室外不可能有火花墜地的地方。排風(fēng)管上應(yīng)設(shè)有防火閥，并應(yīng)設(shè)置防雨、防風(fēng)措施。GB6514-2008第6.6.1條4調(diào)漆室

3、通風(fēng)不良導(dǎo)致可燃?xì)怏w聚積遇火花導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。0717調(diào)漆室應(yīng)為不燃燒、不發(fā)火的地面；室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)15次/h25次/h；照明及各類(lèi)電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型；調(diào)漆室應(yīng)安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置及配置消防器材。GB6514-2008第5.1.4.2.2條5噴漆室油漆泄漏遇火源發(fā)生火災(zāi)爆炸。0717建筑內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氣體報(bào)警裝置。GB50016-2014第8.4.3條6噴漆室和調(diào)漆室使用低閃點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。0717涂漆前處理作業(yè)中不應(yīng)使用苯。大面積除油和清除舊漆作業(yè)中不應(yīng)使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低閃點(diǎn)物質(zhì)。用有機(jī)溶劑除油、除舊漆工作位置周

4、圍15m內(nèi)，用風(fēng)動(dòng)工具除銹作業(yè)位置周?chē)?m內(nèi)，均不應(yīng)堆放易燃、易爆物料。GB7692-2012第5.1.16條第5.1.25條7噴烘兩用噴漆室可燃沉積物被高溫物體或火花引燃導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。0717噴烘兩用噴漆室內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)常清理，以盡量減少可燃物的沉積。噴漆設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有連鎖裝置。當(dāng)烘干設(shè)備處于運(yùn)行或帶電狀態(tài)時(shí)，噴漆設(shè)備應(yīng)自鎖或整體移出。烘干設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)移走噴漆室內(nèi)所有的易燃和可燃液體。GB14444-2006第9.2條第9.4條第9.5條8噴漆室設(shè)備設(shè)施未有可靠的導(dǎo)除靜電裝置、進(jìn)入噴漆室的人員未消除靜電，可能使爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。0717噴漆室或噴漆房的所有導(dǎo)電部件、排

5、氣管、噴漆設(shè)備、被噴涂的工件、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)可靠接地，設(shè)置專(zhuān)用的靜電接地體，其接地電阻應(yīng)小于100。GB14444-2006第12.1條9噴漆室和調(diào)漆室使用發(fā)火工具引燃易燃化學(xué)品0717爆炸 危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)采取有效的防爆措施。作業(yè)人員使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。原勞動(dòng)部發(fā)(1995)56號(hào)第二十八條氨分解工藝10氨分解爐熄火時(shí)氫氣泄漏積聚，遇到火源可能發(fā)生火災(zāi)爆炸0316往爐內(nèi)送氣時(shí)，各爐門(mén)及排氣管上的點(diǎn)火嘴應(yīng)正常燃燒。（并設(shè)置熄火報(bào)警裝置）GB15735-2012第8.2.6條11氨分解爐液氨泄漏引起中毒和窒息、火災(zāi)或其他爆炸。0316當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中使用或產(chǎn)生易燃、可

6、燃物的量較少，不足以構(gòu)成爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí)，可按實(shí)際情況確定；當(dāng)符合下述條件之一時(shí)，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定：1火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)建筑面積的比例小于5%，且發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)不足以蔓延至其他部位或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措施。即：氨分解裝置與其他場(chǎng)所有效隔離措施，如水幕、水簾、防火墻等措施。GB50016-2014第3.1.2條12液氨儲(chǔ)存及使用液氨泄漏引起中毒和窒息、火災(zāi)或其他爆炸。0316（）液氨儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置檢測(cè)和報(bào)警裝置（氨氣和氫氣泄漏報(bào)警）（2）電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型（或配電箱也可通入壓縮空氣保持微正壓。對(duì)于px、py或pD型設(shè)備，其風(fēng)壓不低于

7、50Pa；對(duì)于pz型設(shè)備，其風(fēng)壓不應(yīng)低于25Pa。當(dāng)風(fēng)壓低于上述值時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷開(kāi)設(shè)備的主電源或發(fā)出信號(hào)），并采取良好的通風(fēng)措施。（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防止氨氣泄漏逸散的噴淋裝置，并應(yīng)設(shè)有沖洗水源和沖洗設(shè)施。（4）氨氣瓶不得接近火源和在日光下爆嗮。GB15735-2012第5.1.7條GB50058-2014第5.2.4條 電鍍工藝1自動(dòng)電鍍線電鍍槽體氫氣聚集而發(fā)生爆炸，通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息。0715自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線應(yīng)具有槽液快速循環(huán)和溢流的措施，避免鍍液面因聚集大量氫氣泡而發(fā)生氫氣爆炸的現(xiàn)象。AQ5203-2008第5.7條2氰化槽氰化物與酸會(huì)反應(yīng)生成劇毒物氰化氫氣體0715所有氰化槽應(yīng)盡量遠(yuǎn)離酸槽

8、，鍍前侵蝕工序后，工件尤其是形狀復(fù)雜的工件應(yīng)清洗干凈，防止將酸帶入槽內(nèi)形成劇毒氰化氫氣體；氰化鍍后的清洗槽應(yīng)為專(zhuān)用槽。AQ5202-2008第6.5.3條3氰化物的儲(chǔ)存和使用若不能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏可能引發(fā)中毒與窒息事故0715/0716可能釋放高毒、劇毒氣體的工作場(chǎng)所，或可能大量釋放或易于聚集的其他有毒氣體的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)立有毒氣體檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)（氰化氫）。GBZ/T223-2009第4.1.1條4氰化物的儲(chǔ)存和使用一旦氰化物中毒不能第一時(shí)間解毒可能導(dǎo)致人員傷亡0716氰化物中毒應(yīng)配備亞硝酸異戊酯、亞硝酸鈉、硫代硫酸鈉等解毒藥。AQ4250-2015附錄A5電鍍?；穬?chǔ)存及使用若電鍍?；方?/p>

9、配貨料混存，可能導(dǎo)致火災(zāi)、其他爆炸、中毒與窒息事故0799電鍍?；方湄浟?，應(yīng)隔開(kāi)存放。（如酸與氧化劑、酸與可燃液體、氧化劑與可燃液體）。AQ3019-2008第6.3.3條6槽液配置槽液配置方法不當(dāng)引起飛濺和爆炸。0715配制或稀釋酸液時(shí)，應(yīng)使用冷水，不應(yīng)用熱水；配置稀硫酸溶液時(shí)，應(yīng)在緩慢攪拌狀態(tài)下，將濃酸緩慢地加入冷水中；配置混酸溶液時(shí)，應(yīng)先加硫酸，冷卻后再加鹽酸、硝酸。AQ5202-2016第7條發(fā)泡工藝1聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)甲苯二異氰酸酯泄漏，導(dǎo)致人員中毒。0399甲苯二異氰酸酯溢出時(shí)可立即用棉紗擦掉，并用液體除污劑清洗地面，污染的面紗切不可隨意丟棄，必須盡快銷(xiāo)毀，若溢出更多的甲苯二異

10、氰酸酯時(shí)，應(yīng)立即帶上防毒口罩，并施用固體除污劑覆蓋5-10min，使甲苯二異氰酸酯吸入，然后掃掉，用水清洗地面。QB 1110-1991第5.1.3條2聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)三氯一氟甲烷和二氯甲烷泄漏導(dǎo)致人員中毒，遇明火或熱源導(dǎo)致火災(zāi)。0399發(fā)泡劑三氯一氟甲烷和二氯甲烷極易揮發(fā)，發(fā)泡劑貯存和使用地點(diǎn)不允許有明火并遠(yuǎn)離熱源。QB 1110-1991第5.3.2條3聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)烴類(lèi)發(fā)泡劑泄漏遇火源導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。0310原料倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)車(chē)間必須嚴(yán)禁煙火，并配足有效的滅火器材；裝運(yùn)貯存發(fā)泡劑的貯罐最大貯存量不得超過(guò)額定容量的75%；進(jìn)入發(fā)泡劑裝卸現(xiàn)場(chǎng)和貯存?zhèn)}庫(kù)的車(chē)輛排氣管必須裝防火帽；在發(fā)泡劑裝

11、卸現(xiàn)場(chǎng)、貯存?zhèn)}庫(kù)和浸漬車(chē)間的人員不得穿有鐵釘?shù)男坏檬褂描F制工具；發(fā)泡劑貯存?zhèn)}庫(kù)、浸漬車(chē)間和可發(fā)性聚苯乙烯珠粒料倉(cāng)所用電器必須是防爆型的，聚苯乙烯珠粒和預(yù)發(fā)粒子的所有輸送作業(yè)線的設(shè)備都必須接地，輸送速度不應(yīng)太快以防產(chǎn)生靜電火花（小于3m/s）。QB 1110-1991第11.1條4聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)烴類(lèi)發(fā)泡劑泄漏遇火源導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。0310烴類(lèi)發(fā)泡劑必須貯存在陰涼、通風(fēng)良好、離火種及熱源不小于30m的地方，最高罐溫不超過(guò)30，超過(guò)其溫度采用冷水降溫及其它降溫措施，防止陽(yáng)光直射。同時(shí)貯罐庫(kù)區(qū)必須按照易燃液體貯罐庫(kù)的要求安裝獨(dú)立式避雷針。QB 1110-1991第12.2.1條5聚苯乙烯泡沫

12、塑料生產(chǎn)烴類(lèi)發(fā)泡劑泄漏遇火源導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。0310烴類(lèi)發(fā)泡劑貯罐須安裝接地裝置。QB 1110-1991第12.2.2條6聚乙烯泡沫塑料生產(chǎn)過(guò)氧化二異丙苯泄漏遇火源導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。與禁忌物接觸發(fā)生分解導(dǎo)致事故。0310交聯(lián)劑：過(guò)氧化二異丙苯，易燃，對(duì)熱和震動(dòng)敏感，易分解，貯存置于陰涼處，避免高溫，不能與濃硫酸、乙酸、乙醚及苯等有機(jī)溶劑同庫(kù)。QB 1110-1991第17.3條7戊烷發(fā)泡戊烷發(fā)泡劑泄漏，遇火源導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。0310戊烷發(fā)泡劑貯存場(chǎng)所應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開(kāi)存放；不得靠近熱源，嚴(yán)禁日曬雨淋。貯存場(chǎng)所必須有嚴(yán)禁煙、火的警示牌；有防火防爆技術(shù)措施，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器

13、材，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。GBT22053-2008第6.4條8環(huán)戊烷發(fā)泡環(huán)戊烷泄漏，遇火源導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。0310在儲(chǔ)罐區(qū)、混料區(qū)、發(fā)泡生產(chǎn)線等環(huán)戊烷蒸氣泄漏可能性較大或泄漏點(diǎn)較為集中的區(qū)域，應(yīng)安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器。QBT2911-2016第4.1.2條9環(huán)戊烷發(fā)泡環(huán)戊烷泄漏，遇火源導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。0310環(huán)戊烷儲(chǔ)罐、環(huán)戊烷混合料中間料罐和發(fā)泡劑料罐、閉模注料的模具在注料前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換。在正常運(yùn)行時(shí)，環(huán)戊烷儲(chǔ)罐、環(huán)戊烷混合料中間料罐和發(fā)泡機(jī)料罐應(yīng)采用充氮保護(hù)火其他可靠的安全措施，在充氮保護(hù)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能啟動(dòng)報(bào)警裝置和聯(lián)動(dòng)停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。在環(huán)戊烷易泄漏點(diǎn)應(yīng)配備自動(dòng)或手動(dòng)噴

14、氮裝置。QBT2911-2016第4.1.4條10環(huán)戊烷發(fā)泡爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求， 在環(huán)戊烷發(fā)生泄漏時(shí)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。0310在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體的電力裝置設(shè)計(jì)：1 在大氣條件下，可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；2 閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；3 在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，當(dāng)可燃液體有可能泄漏時(shí)，可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合物形成爆炸性氣體混合物。GB50058-2014第3.1.1條滅菌（環(huán)氧乙烷）工藝1滅菌器、鋼瓶存放區(qū)環(huán)氧

15、乙烷泄漏遇火源導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒0309/0311生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知2滅菌器、鋼瓶存放區(qū)環(huán)氧乙烷泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒0309/0311使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備（燈具）首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知3滅菌器、鋼瓶存放區(qū)環(huán)氧乙烷泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒0309/0311穿防靜電工作服，戴橡膠手套，工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知4鋼瓶存放區(qū)環(huán)氧乙烷泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸；鋼瓶受撞擊導(dǎo)致爆炸。0309/0311鋼瓶和容器必

16、須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知5鋼瓶存放區(qū)環(huán)氧乙烷泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸0309/0311同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)時(shí)，廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定：當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中使用或產(chǎn)生易燃、可燃物的量較少，不足以構(gòu)成爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí)，可按實(shí)際情況確定；當(dāng)符合下述條件之一時(shí)，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定：1火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)建筑面積的比例小于5%或丁、戊類(lèi)廠房?jī)?nèi)的油漆工段小于10%，且發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)不足以蔓延至其他部位或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火

17、措施。GB50016-2014 第3.1.2條染整工藝1涂層車(chē)間和氣相整理車(chē)間發(fā)生事故時(shí)，影響相鄰車(chē)間，擴(kuò)大事故嚴(yán)重程度。0999涂層車(chē)間、氣相整理車(chē)間應(yīng)采用防火墻分隔為獨(dú)立工段，涂層車(chē)間的溶劑調(diào)配間與相鄰車(chē)間應(yīng)采用抗爆墻分隔，并應(yīng)靠外墻布置，室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)措施，對(duì)外應(yīng)設(shè)有泄爆的門(mén)窗或輕型泄爆屋面。GB50426-2016第5.3.2條2使用易燃或有毒氣體或液體場(chǎng)所易燃?xì)怏w或蒸汽泄漏遇火源發(fā)生火災(zāi)爆炸，有毒氣體泄漏人員吸入導(dǎo)致中毒。0999在使用煤氣、天然氣等可燃?xì)怏w的燒毛工段、熱定型工段，在使用甲苯、二甲基甲酰胺等散發(fā)爆炸性氣體的涂層工段和調(diào)配間，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。在使用液氨等可能散

18、發(fā)爆炸性氣體和有毒氣體的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。GB50426-2016第9.5.3條3燃?xì)馐褂脠?chǎng)所燃?xì)庑孤┯龌鹪窗l(fā)生火災(zāi)爆炸。0305工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合下列要求：1 燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)安裝低壓和超壓報(bào)警以及緊急自動(dòng)切斷閥；2 煙道和封閉式爐膛，均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處；3 鼓風(fēng)機(jī)和空氣管道應(yīng)設(shè)靜電接地裝置。接地電阻不應(yīng)大于100；4 用氣設(shè)備的燃?xì)饪傞y門(mén)與燃燒器閥門(mén)之間，應(yīng)設(shè)置放散管。GB50028-2006(2020年版)第10.6.6條4印染和漂染工序中雙氧水、酸、堿、雕白粉、保險(xiǎn)粉等危險(xiǎn)化學(xué)品1）雙氧水儲(chǔ)存時(shí)靠近

19、熱源或溫度過(guò)高，未與易（可） 燃物等分開(kāi)存放，缺少泄漏應(yīng)急處理措施造成的火災(zāi)、爆炸事故；2）燒堿、硫酸、鹽酸在絲光、蠟染過(guò)程中蒸發(fā)霧化后對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，嚴(yán)重時(shí)燒傷皮膚；3）雕白粉（吊白塊）在漂白過(guò)程中分解產(chǎn)生有毒氣體， 能使作業(yè)人員頭痛、乏力；4）保險(xiǎn)粉儲(chǔ)存不當(dāng)， 遇潮、遇熱、遇水等情況會(huì)引起自燃、燃燒和爆炸， 釋放有毒氣體。0905保險(xiǎn)粉、雙氧水、亞氯酸鈉、雕白粉（吊白塊）等危險(xiǎn)品不應(yīng)與禁忌物料混合貯存；保險(xiǎn)粉不應(yīng)露天堆放，儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)采取防水防潮等措施。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)5染整工藝平面布置紗、線、織物加工的燒毛、開(kāi)幅、烘干等熱定型工藝的汽化室、燃?xì)?/p>

20、貯罐、儲(chǔ)油罐、熱媒爐等未與生產(chǎn)加工、人員密集場(chǎng)所明確分開(kāi)或單獨(dú)設(shè)置。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)加大傷亡人數(shù)。0999紗、線、織物加工的燒毛、開(kāi)幅、烘干等熱定型工藝設(shè)備的汽化室、燃?xì)赓A罐、儲(chǔ)油罐、熱媒爐等應(yīng)與生產(chǎn)加工、人員密集場(chǎng)所明確分開(kāi)或單獨(dú)設(shè)置。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)涂層工藝6涂料調(diào)配未按規(guī)定選擇電氣防爆型號(hào)、通風(fēng)設(shè)施，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸，擴(kuò)大事故影響。0717調(diào)漆間應(yīng)規(guī)范設(shè)置通風(fēng)裝置和防爆電氣設(shè)備設(shè)施。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)7涂層作業(yè)區(qū)域（含臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)所）未按規(guī)定選擇電氣防爆型號(hào)，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸，擴(kuò)大事故影響。0717涂漆區(qū)內(nèi)爆炸氣體環(huán)境劃為1區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，其敞開(kāi)面以外，水

21、平距離3m，垂直距離1m以內(nèi)的空間區(qū)域劃為2區(qū)。封閉或半封閉涂漆工藝裝置內(nèi)部為1區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，其開(kāi)敞面以外，水平距離3m，垂直距離1m以內(nèi)的空間區(qū)域劃為2區(qū)。涂漆作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)安全、可靠。涂漆區(qū)內(nèi)一般不設(shè)置電氣設(shè)備，如必須設(shè)置，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。GB6514-2008第5.1.3.1條、第5.1.3.2條、第5.1.3.3條8涂層作業(yè)區(qū)域（含臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)所）靜電火花易導(dǎo)致積聚的可燃蒸氣發(fā)生燃爆事故。0717為了防止靜電積聚而產(chǎn)生火花，所有的工作人員不應(yīng)穿絕緣鞋或與地面摩擦?xí)a(chǎn)生火花的鞋，所有的導(dǎo)電物體，包括工藝設(shè)備、容器、排風(fēng)管、輸送涂料的管路系統(tǒng)等金屬件都應(yīng)良好接地。GB 177

22、50-2012第6.7條9通風(fēng)設(shè)施可燃蒸氣積聚遇明火可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；人員在有毒性的氣體場(chǎng)所作業(yè)，易發(fā)生急慢性中毒。07191）浸漆槽、淋涂、滾涂裝置應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣裝置。2）工件滴落漆液的地方應(yīng)設(shè)有局部排風(fēng)裝置。3）手工涂漆作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，并劃定涂漆區(qū)。GB6514-2008第5.5.6條、第5.5.5條、第5.6.2條10通風(fēng)設(shè)施可燃蒸氣積聚遇明火可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；人員在有毒性的氣體場(chǎng)所作業(yè)，易發(fā)生急慢性中毒。0719自然干燥的涂漆工件應(yīng)放在有良好通風(fēng)的場(chǎng)所內(nèi)。如在室內(nèi)，應(yīng)為專(zhuān)用室；如在室外，周?chē)?m內(nèi)不得有明火或火花。GB6514-2008第5.8.5條11通風(fēng)設(shè)施未按規(guī)定流程

23、作業(yè)，易導(dǎo)致可燃有毒物質(zhì)積聚，發(fā)生事故。0719涂漆作業(yè)開(kāi)始時(shí)應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī)，后啟動(dòng)噴涂設(shè)備。作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉噴涂設(shè)備，后關(guān)風(fēng)機(jī)。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或失靈時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉噴涂設(shè)備，并向操作人員發(fā)出信號(hào)。GB6514-2008第6.1.3條12烘干室明火、火花可能使爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)。0717烘干室應(yīng)設(shè)置靜電接地。GB 14443-2007第4.1.3.2條13烘干室可燃?xì)怏w積聚達(dá)爆炸下限， 明火高溫等可發(fā)生燃爆事故。0717烘干室內(nèi)可燃?xì)怏w最高體積濃度不應(yīng)超過(guò)起爆炸下限值的25%?？諝庵蟹勰┳畲蠛坎粦?yīng)超過(guò)爆炸下限的50%。GB 14443-2007第4.3.2.2條焊接工藝1氣瓶現(xiàn)

24、場(chǎng)存放超量會(huì)導(dǎo)致事故擴(kuò)大。0707乙炔氣的儲(chǔ)存量超過(guò)25m時(shí)(相當(dāng)4瓶，指公稱(chēng)容積為40L的乙炔瓶)，應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體隔離出單獨(dú)的儲(chǔ)存間，其中一面應(yīng)為固定墻壁；乙炔氣的儲(chǔ)存量超過(guò)240m(相當(dāng)于40瓶)時(shí)，應(yīng)建造耐火等級(jí)不低于二級(jí)的儲(chǔ)瓶倉(cāng)庫(kù)，與建筑物的防火間距不應(yīng)小于10m，否則應(yīng)以防火墻隔開(kāi)。溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第63條2庫(kù)房若不能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w、氧氣及惰性氣體泄漏可能引發(fā)火災(zāi)、其他爆炸、窒息事故。0309/0311可燃?xì)怏w的庫(kù)房和氧氣及惰性氣體的庫(kù)房，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)氣體的危險(xiǎn)性濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。GB/T34525-2017第8.2.8條3氣瓶氣瓶?jī)A倒可能導(dǎo)致瓶體物理爆炸。079

25、9氣瓶在使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專(zhuān)用車(chē)（架）或固定裝置上。GB9448-1999第10.5.4條4電焊設(shè)備電焊設(shè)備若未設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)器可能造成觸電事故。0799應(yīng)選用與手持式電阻焊機(jī)電氣額定參數(shù)匹配的額定漏電動(dòng)作電流為30mA及以下的高靈敏度快速型(0.1s)漏電保護(hù)器。并每月試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)1次。GB15578-2008第6.6條5電焊設(shè)備當(dāng)漏電時(shí)氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道可能帶電導(dǎo)致火災(zāi)、其他爆炸事故。0799禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。GB9448-1999第11.3條動(dòng)火作業(yè)1動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)許可作業(yè)或交叉作業(yè)發(fā)生事故。0315應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽

26、名確認(rèn)，同一作業(yè)涉及動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路中的兩種或兩種以上時(shí)應(yīng)同時(shí)辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。DB32T 3403-2018第5.1.4條2動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火時(shí)引燃可燃物或可燃?xì)怏w聚集發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。0315按相關(guān)規(guī)定或方案對(duì)用火部位實(shí)行管道封堵、設(shè)置盲板、惰性氣體轉(zhuǎn)換等硬隔離措施。盛裝或者殘留的物料對(duì)作業(yè)存在危害時(shí)，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)前對(duì)物料進(jìn)行清理、清洗或者置換。DB32T 3403-2018第5.3.4條3動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火時(shí)引燃可燃物或可燃?xì)怏w聚集發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。0315動(dòng)火點(diǎn)周?chē)蚱湎路降牡孛嫒缬锌扇嘉?、空洞、窨井、地溝、水封等?yīng)采取可靠隔離措施。DB32T

27、 3403-2018第5.3.5條4動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火時(shí)可燃?xì)怏w聚集發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。0315凡在盛有或盛裝過(guò)危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施及處于甲、乙類(lèi)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業(yè)。DB32T 3403-2018第5.3.6條5動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火時(shí)可燃?xì)怏w聚集發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。0315動(dòng)火期間距動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w，距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體，在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。DB32T 3403-2018第5.3.7條6動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火時(shí)可燃?xì)怏w聚集發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。0315作業(yè)

28、前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析,要求如下：a)動(dòng)火分析的監(jiān)測(cè)點(diǎn)要有代表性,在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析；在較長(zhǎng)的物料管線上動(dòng)火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；b)在設(shè)備外部動(dòng)火,應(yīng)在不小于動(dòng)火點(diǎn)10m范圍進(jìn)行動(dòng)火分析；c)動(dòng)火分析與動(dòng)火作業(yè)間隔一般不超過(guò)30min ,如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許,間隔時(shí)間可適當(dāng)放寬,但不應(yīng)超過(guò)60min；d )作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)60min ,應(yīng)重新分析,每日動(dòng)火前均應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析；特殊動(dòng)火作業(yè)期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)；e)使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀或其他類(lèi)似手段進(jìn)行分析時(shí), 檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體用品標(biāo)定合格。GB30871-2014第5.4.1條有限空間作業(yè)1有限空間作業(yè)未采取措施擅自進(jìn)入有限空間有發(fā)生人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。0301應(yīng)對(duì)有限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)、提出防范措施，并建立有限空間管理臺(tái)賬。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)2有限空間作業(yè)人員誤入有限空間發(fā)生傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。0301應(yīng)在有限空間作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)3有限空間作業(yè)未采取措施擅自進(jìn)入有限空間有發(fā)生人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。0301應(yīng)制定有限空間作業(yè)方案且方案應(yīng)經(jīng)審批。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)4有限空間作業(yè)未采取措施擅自進(jìn)入有限空間有發(fā)生人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。0301應(yīng)根據(jù)有限空間存在的危險(xiǎn)