電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1使用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kv及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣工程的塑料控制電纜，礦物絕緣電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜的穿管敷設(shè)工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 型號規(guī)格及電壓等級符合設(shè)計要求，并有合格證。礦用橡套軟電纜、交流額定電壓3KV及以下鐵路機車車輛用電纜、額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜、額定壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜需“CCC認(rèn)證標(biāo)志。2.1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。2.1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺褶

2、和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。2.1.4 電纜的其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。2.1.5 電纜出廠檢驗報告符合標(biāo)準(zhǔn)。2.2 主要工機具主要工機具見下表。主要機具一覽表序號機具名稱單位數(shù)量用處1電纜牽引端個1牽引電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具，用于牽引重量較小的電纜2牽引網(wǎng)套個1牽引電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具，用牽引重量較小的電纜3防捻器個1牽引電纜消除鋼絲蠅逐步形成電纜的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力4電纜滾輪個若干敷設(shè)電纜時的電纜支架，用于減小摩擦和保護(hù)電纜，滾輪間距1.53m5電動滾輪個現(xiàn)場定敷設(shè)電纜時利

3、用其摩擦力推動電纜的外護(hù)層，減小牽引力和側(cè)壓力6電纜盤千斤頂支架個2敷設(shè)電纜時支撐電纜盤，以便電纜盤轉(zhuǎn)動7電纜盤制動裝置個1用于制動電纜盤8管口保護(hù)喇叭個現(xiàn)場定鋼管內(nèi)敷設(shè)電纜時，在管口處保護(hù)電纜9卷揚機臺1敷設(shè)電纜時用于牽引電纜10吊鏈個2敷設(shè)電纜時用于提升電纜11滑輪、鋼絲繩、大麻繩個現(xiàn)場定敷設(shè)電纜時用于牽引電纜12絕緣搖表個1遙測電纜絕緣13皮尺個5測量電纜長度14鋼鋸個3手工鋸割電纜15手錘個3現(xiàn)場用16扳手個5現(xiàn)場用17電氣焊工具套1制作支架等切割金屬等18電工工具套1現(xiàn)場用19無線電對講機對4敷設(shè)電纜時的通訊工具20手持?jǐn)U音喇叭個2組織敷設(shè)電纜用2.3 作業(yè)條件2.3.1 電纜線路的

4、安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。2.3.2 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。2.3.3 電纜導(dǎo)管已敷設(shè)完畢，并驗收合格。2.4 作業(yè)人員主要施工人員：電工。經(jīng)過培訓(xùn)、考核有經(jīng)驗的人員持證上崗。3 施工工藝*電纜穿管敷設(shè)掛標(biāo)志牌3.1 工藝流程3.1.1 檢查管道(1)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁熔焊連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)采用防爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑，無毛刺。(2)檢查管道內(nèi)是否有雜物，可在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。3.1.2 試牽引：經(jīng)過檢查后的管道，可用一段(長約5m)的同樣電纜作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢

5、查磨損是否屬于許可范圍。3.1.3 敷設(shè)電纜：(1)將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜一端連接，鋼絲繩的另一端穿過電纜管道，拖拉電纜力量要均勻，檢查電纜牽引過程中有無卡阻現(xiàn)象，如張力過大，應(yīng)查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜。(2)電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。(3)三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。3.1.4 電纜人孔井：電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需按設(shè)計要求或規(guī)范要求設(shè)置電纜人手孔井，電纜人手孔井的距離，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，一般在直線部分每隔50100m設(shè)置一個。3.

6、1.5 防火措施：敷設(shè)電纜電纜管，在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計要求的位置，有防火阻隔措施。3.1.6 電纜掛標(biāo)志牌：(1)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。(2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。(3)沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢查方法：觀察檢查。4.1.2 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4.1.3 爆炸危險環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750v,且必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4.2 一般項目4.2.1 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定電纜

7、最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。4.2.2 電纜敷設(shè)在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處，按設(shè)計要求位置，有防火隔斷措施。檢查方法：觀察檢查4.2.3 電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。檢查方法：觀察檢查。4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制見下表特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制序號特殊工序/關(guān)鍵控制點主要控制方法1電纜型號、規(guī)格與圖紙設(shè)計相符2電纜管密封檢查現(xiàn)場觀察檢查3

8、電纜敷設(shè)檢查最小允許彎曲半徑，嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂等缺陷4電纜絕緣試驗搖表搖測4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 電纜產(chǎn)品合格證和“CCC認(rèn)證標(biāo)志。4.4.2 電纜遙測記錄或耐壓試驗記錄。4.4.3 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。4.4.4 自互檢記錄。4.4.5 工序交接記錄。4.4.6 分項工程質(zhì)量驗收記錄。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1電纜穿管前，要先清除管內(nèi)雜物和積水，管口不應(yīng)有毛刺。5.0.2彎曲半徑要符合規(guī)范規(guī)定。6成品保護(hù)6.0.1電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者；允許長期保管時，應(yīng)遵守設(shè)備保管專門規(guī)ao6.0.2在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使用電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸和平放儲存。6.0.3運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。6.0.4電纜及附件如不及時安裝，應(yīng)按下述要求儲存：1）電纜應(yīng)集中分類存放，盤上應(yīng)標(biāo)明型號、規(guī)格、電壓、長度。電