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文檔簡介

1、7. 6. 4漿砌石工程7. 6. 4. 1漿砌石通縫1加強石料挑選工作,注意石塊左右、上下、前后的交搭,必須將砌縫錯開,特 別注意相鄰的上下層錯開;2. 轉角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌;施工間歇必須留斜槎,留槎的 槎口大小要根據所使用的材料和組砌方法而定。7. 6. 4. 2漿砌石內部結構不牢,砌體內外兩層皮、互不聯(lián)接,石塊間砂漿粘接 不牢,石塊間砂漿不滿,砌體結構松散。1優(yōu)選石料,嚴格掌握灰縫大小在規(guī)范要求范圍內;2. 采用座漿法或擠漿法砌筑,嚴禁采用灌漿法;3. 每工作班砌筑高度應按規(guī)定執(zhí)行,石料表面清理干凈;4. 按配合比拌制砂漿,用機拌料。7. 6. 4. 3漿砌石大面不平,

2、凹凸不平,垂直度超出設訃及規(guī)范標準,局部面石本 身不平。1. 優(yōu)選表面平整的石料做面;2. 砌筑過程中必須掛線,經常檢查掛線偏差;3. 砌體較高時搭設腳手架,改善作業(yè)條件。7. 6. 4. 4勾縫砂漿存在空鼓、脫落現(xiàn)象。1嚴格控制勾縫砂漿質量;2.砌體灰縫寬控制在規(guī)范容許范圍內,灰縫預留深度20-30mm;3. 砌筑完成后馬上進行勾縫,停留時間過久時在勾縫前要進行表面清理或鑿縫;4. 勾縫后及時養(yǎng)護。7. 6. 5混凝土工程7.6. 5.1栓表面缺漿、粗糙、凸凹不平。1. 模板表面認真清理,不得沾有干硬水泥砂漿等雜物;2. 全部使用鋼模板;3. 磴脫模劑涂刷均勻,不得漏刷;4. 振搗必須按操作

3、規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,振搗手在振搗時掌握好 止振的標準:栓表面不再有氣泡冒出。7. 6. 5. 2栓局部酥松,石子間兒乎沒有砂漿,出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。1. 采用電子自動計量拌和站拌料,每盤出料均檢查栓和易性;栓拌和時間應滿 足其拌和時間的最小規(guī)定;2. 栓下料應使用串筒或滑槽;3. 磴分層厚度嚴格控制在30cm之內;振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范禺; 振搗手進行搭接式分段,避免漏振;4. 仔細檢查模板,并在確澆筑時加強現(xiàn)場檢査。7.6. 5. 3栓結構直邊處、棱角處局部掉落,有缺陷。1. 加強養(yǎng)護,保證磴強度均勻增長;2. 設汁模板時,將直角處設計成圓角或略大于90度;3.

4、 拆模時精心操作,象愛護自己的眼晴一樣愛護結構物;4. 按成品防護措施防護,防止意外傷害。路基路基填筑后邊坡鼓肚塌腰,外觀觀感不好,坡面不平有凹凸處,路肩不順直。雨 后施工層面有積水、填方邊坡塌方或被雨水沖洗。1選擇合格填料,嚴格按“三階段、四區(qū)段、八流程”工法組織施工;2. 每層路基填筑時均進行放線控制,并換手復核;3. 填方路段分階段進行邊坡整理;4. 制作標準坡度尺,專人檢查掛線質量;5. 路基寬度在設計寬度的基礎上外側增加20"30cm,等路面做好后種植草皮前 再行刷坡。橋頭、涵背過渡段不均勻沉降。1. 劃分壓路機械與人工夯實的搭接區(qū)域,明確搭接區(qū)段內責任;2. 涵背填筑選用級配碎石填筑、分層壓實;3. 橋頭過度段填筑選用級配碎石,分層填筑分層壓實,靠近橋臺附近采用磴澆 筑;4. 人工夯實時,采用先進的小型手扶式壓路機。 路基填筑不易壓實,出

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