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文檔簡介
1、.1 編制說明及依據(jù)- 2 -1.1 編制說明- 2 -1.2 編制依據(jù)- 2 -2 工程概況- 3 -3 施工計劃- 3 -3.1進度計劃- 3 -3.2材料設備計劃- 3 -4 腳手架的主要搭設方法及檢查驗收- 3 -4.1懸挑腳手架搭設- 3 -4.2 懸挑腳手架搭設詳圖- 4 -4.3 懸挑腳手架驗收- 6 -5 質(zhì)量保證措施- 6 -5.1 懸挑腳手架材質(zhì)及規(guī)格要求- 6 -5.2 懸挑腳手架搭設參數(shù)及要求- 8 -6 腳手架安裝和拆除的安全技術措施- 9 -6.1 懸挑腳手架搭設安全技術措施- 9 -6.2 腳手架使用和維護要求- 10 -6.3 腳手架拆除安全技術措施- 10 -
2、6.4腳手架安全管理- 11 -7 監(jiān)測措施- 11 -8 文明施工措施- 12 -9 施工應急救援預案- 13 -10 勞動力計劃- 14 -11 懸挑腳手架安全管理措施- 14 -12 設計計算- 16 -12.1參數(shù)信息- 16 -12.2大橫桿的計算- 18 -12.3 小橫桿的計算- 20 -12.4 扣件抗滑力的計算- 21 -12.5腳手架立桿荷載的計算:- 22 -12.6立桿的穩(wěn)定性計算:- 22 -12.7 連墻件的計算- 24 -12.8 懸挑梁的受力計算- 25 -12.9懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算:- 27 -12.10拉繩的受力計算:- 27 -12.11拉繩的強度計算
3、- 28 -12.12錨固段與樓板連接的計算:- 29 -附表一:*工程懸挑腳手架卡環(huán)及吊環(huán)隱蔽驗收記錄30附表二*工程懸挑式腳手架驗收表311 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明本工程外腳手架采用懸挑腳手架,根據(jù)地下室基坑周邊土方回填需要,二層開始懸挑,八層、十六層、二十四層設置懸挑外架,并根據(jù)建質(zhì)200987號及深建協(xié)字(2009)第042號文件要求進行編制。1.2 編制依據(jù)本懸挑腳手架編制主要依據(jù)包括:1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-20011.2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20011.3建筑施工安全檢查標準 JGJ59-991.4混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50
4、010-20021.5鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50017-20031.6直縫電焊鋼管 GB/T 137931.7低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T 30921.8碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 7001.9鋼管腳手架扣件 GB158311.10碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T7001.11木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 CBJ 5另根據(jù)本工程施工圖紙、圖紙會審紀要、公司施工工藝標準、施工組織設計要求等資料。2 工程概況××花園二期工程是由深圳市××有限公司投資,深圳市××有限公司設計,深圳市××建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程位于深圳市××路
5、××號,總建筑面積40251平方米。本建筑為高層商住樓,地下2層、地上32層,地下室基礎為人工挖孔樁,主體結(jié)構(gòu)類型為框支剪力墻。地下室建筑面積7752m2,地下二層層高4.45m;地下室一層層高4.05m。地上一層層高5.95m,二層層高4.2m,三層層高4.15m,四層轉(zhuǎn)換層層高6.3m,標準層層高2.80m。本工程在二層、八層、十六層、二十四層設置懸挑架,八層以下在后期售樓階段外架拆除。 懸挑外架搭設數(shù)據(jù)要求:型號架子搭設參數(shù)(m)構(gòu)配件選型最大懸挑長度(m)每段允許搭設高度(m)縱距橫距步距吊環(huán)卡環(huán)型鋼鋼絲繩11.51.051.8202016161.522.43 施工
6、計劃3.1進度計劃外懸挑架應根據(jù)主體進度進行,外架應比主體施工進度高出一步,二層懸挑架開始搭設時間計劃為9月14日。3.2材料設備計劃材料包括工字鋼、鋼管、扣件、預埋吊環(huán)、卡環(huán)、鋼絲繩、安全網(wǎng)、鋼筋跳板、踢腳板等其他。材料需要計劃頂峰在主體封頂階段,現(xiàn)場應根據(jù)外架平面布置圖及搭設要求計算各材料工程量,并根據(jù)主體施工進度計劃安排材料進場。4 腳手架的主要搭設方法及檢查驗收4.1懸挑腳手架搭設4.1.1 施工準備1) 懸挑腳手架搭設前由公司工程技術部組織項目部管理人員向腳手架搭設和使用人員進行技術交底。2) 鋼管、扣件、腳手板等進場需進行檢查驗收,不合格產(chǎn)品不得使用,合格構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類堆放
7、整齊,堆放場地不得有積水。4.1.2 懸挑腳手架搭設順序做好搭設的準備工作按房屋的平面形狀放線預埋卡環(huán)、吊環(huán)安置型鋼按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢安裝第一步小橫桿(與各立桿扣牢)安裝第一步大橫桿第二步小橫桿第二步大橫桿加設臨時拋撐(上撐與第二步大橫桿扣牢,在裝設兩道連墻桿后可拆除)第三、四步小橫桿和大橫桿設置連墻桿接立桿加設剪力撐鋪腳手板綁護身欄和擋腳板掛安全網(wǎng)4.1.3 懸挑腳手架采用封閉式防護外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng),每層設通長200高踢腳板。4.1.4 懸挑腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。4.1.5 每搭設完一步腳手架后,
8、應檢查其步距、縱距、橫距及立桿垂直度是否符合要求。4.2 懸挑腳手架搭設詳圖4.2.1、懸挑腳手架平面布置圖見附圖14.2.2、連墻件節(jié)點詳圖 4.2.3、卡環(huán)、吊環(huán)節(jié)點詳圖卡環(huán)節(jié)點詳圖 吊環(huán)節(jié)點詳圖4.2.4、懸挑剖面圖2800,部分雙層陽臺處按兩層層高設置(5600)懸挑腳手架主承力節(jié)點詳圖4.3 懸挑腳手架驗收4.3.1、懸挑腳手架驗收的依據(jù):建筑施工安全檢查標準JGJ59-99、深圳市施工安全檢查評分標準、表一:懸挑腳手架卡環(huán)及吊環(huán)隱蔽驗收記錄、表二:懸挑式鋼管腳手架驗收表。4.3.2、懸挑腳手架的驗收由公司安全部組織進行,卡環(huán)及吊環(huán)隱蔽驗收由項目組織進行。首步腳手架驗收合格后才能繼續(xù)
9、搭設,并在明顯部位掛驗收合格,同意使用標牌。4.3.3、懸挑腳手架搭設時應分階段進行質(zhì)量檢查和驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時校正:1) 型鋼安裝后及腳手架搭設前;2)操作層上施加荷載前;3) 每搭設兩步架后必須進行檢查驗收,并填寫懸挑腳手架驗收表。4.3.4、架子未經(jīng)檢查、驗收,除架子工外,嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經(jīng)技術負責人同意,由架子工操作。5 質(zhì)量保證措施5.1 懸挑腳手架材質(zhì)及規(guī)格要求5.1.1、鋼管1) 腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國
10、家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。2)采用48×3.5鋼管,其重量控制在25kg以內(nèi)。小橫桿長度1.52.2m為宜,立桿、大橫桿及剪刀撐的長度46m為宜。3)嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。4)鋼管上嚴禁打孔。5.1.2、 懸挑梁應采用普通熱軋型鋼。5.1.3、吊環(huán)及卡環(huán)1)必須采用HPB235鋼筋制作,嚴禁采用冷加工鋼筋。2)其錨固長度不小于30d,焊接或綁扎在鋼筋骨架上,端頭做180°的彎鉤,彎鉤平直段長度不應小于3d。5.1.4、扣件1)應采用可緞鑄鐵制作,其材質(zhì)應符合鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定。2)新扣件應有要有出
11、廠合格證和質(zhì)量合格證。舊扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用,扣件表面應進行防銹處理,扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動。當扣件螺栓擰緊,扭力矩為4050N·m時,扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力均能滿足實際使用要求;3) 當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小于5mm。5.1.5、腳手板1)可采用鋼、木、竹材料制作,每塊質(zhì)量不宜大于30kg。2)沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定,并應有防滑措施,鋼筋不得有裂紋、開焊或硬彎,必須涂防銹漆和與腳手架綁扎牢固;3)木腳手板應采用木杉或松木制作,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(CBJ
12、5)中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應小于50mm,兩端應各設置直徑為4mm的度鋅鋼絲箍兩道;竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。鋪設腳手板要做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實,鋼筋腳手板端部必須綁扎在一起,不留空隙。5.1.6、 安全網(wǎng)使用的密目式安全網(wǎng)須是建設部認證產(chǎn)品。5.1.7、 連墻件應符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。5.1.8、鋼絲繩1)鋼絲繩的技術性能需滿足一般用途鋼絲繩GB20118-2006的規(guī)定;2)鋼絲繩使用時,應按正確方法進行,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應在切口兩側(cè)用細鐵絲捆扎,以防切斷后繩頭松散。3)在使用中,應定期對鋼絲繩加潤
13、滑油。如果鋼絲繩股間有大量的油擠出,表明鋼絲繩的荷載已相當大,這時必須勤加檢查,以防事故發(fā)生。4)鋼絲繩卡應與鋼絲繩配套使用,每個接頭不少于三個,并有一個繩卡反向扣緊。5、花藍螺絲采用M20.5.2 懸挑腳手架搭設參數(shù)及要求腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.8m,操作層欄桿高1.2m,且每0.6m高設一道欄桿,橫向水平桿靠墻的一端至墻面的距離為300mm。5.2.1、立桿和連墻件1) 每根立桿底部用25的螺紋短鋼筋焊接固定于型鋼上(見圖6.1-2)。2)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距型鋼上不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在
14、緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3)立桿的接長必須采用對接扣件連接,其連接應符合以下規(guī)定:立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開位置不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3)立桿必須用連墻件與建筑物進行剛性連接,連墻件采用二步三跨布置,其垂直間距不應大于建筑物的層高,并不大于4m,連墻件宜呈水平設置。且應盡量靠近大橫桿與立桿交點位置。5.2.2、 剪刀撐1)每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表確定。剪刀撐
15、跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角 45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n7652) 剪刀撐的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于1m,采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。3) 外側(cè)立面必須整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。(網(wǎng)剪)5.2.3、 腳手板首層隔離層和作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),距離墻面100mm。嚴禁留探頭長度>150mm的探頭板。5.2.4、卡環(huán)及吊環(huán)1)澆筑混凝土前要進行專門的吊環(huán)、卡環(huán)隱蔽驗收,確保預埋環(huán)符合要求;2)混凝土強度必須達到設計強度的90%以上,才能在吊環(huán)上施加荷載。5.2.5、懸
16、挑腳手架的防護1)離地面2m以上鋪設腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)設兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。兩道護身欄桿離腳手架的高度分別為1.2m和0.6m ,緊貼外立桿內(nèi)側(cè)安設兩道水平鋼管。擋腳板高度不小于180mm。2)架體須超過施工操作層1.8m高,中間須加防護欄桿。3)密目式安全網(wǎng)應緊隨架體搭設高度滿掛。4)每隔4步架須滿鋪腳手板,防止物體墜落,腳手架的頂層應滿鋪腳手板,以保證腳手架的頂端有足夠的橫向水平剛度。6 腳手架安裝和拆除的安全技術措施6.1 懸挑腳手架搭設安全技術措施6.1.1腳手架搭設前,應做好各項準備工作。應配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。6.1.
17、2每搭設完一步腳手架后,應按照規(guī)范要求校正步距、縱距、橫桿及立桿的垂直度。6.1.3腳手架底座、墊板均應準確地放在定位線上,墊板應采用不小于2跨、厚度不小于5cm的木墊板。6.1.4腳手架搭設時,嚴禁將48mm和51mm的鋼管混合使用。6.1.5在腳手架搭設到一定高度后,應及時按照方案和規(guī)范要求隨工程進度設置連墻件和剪刀撐。6.1.6腳手架搭設應做到豎向垂直,橫向交圈,間距均勻,滿足垂直度和間距尺寸要求。6.1.7螺栓的擰緊扭力矩不應小于40N.m,且不應大于65 N.m。在主節(jié)點處固定水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件的中心點相互不應大于15cm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長
18、度不應小于10cm。6.1.8欄桿和擋腳板均設置在外立桿的內(nèi)側(cè),欄桿高度1.2米,擋腳板高度20cm。6.1.9腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面12cm-15cm,腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。6.1.10在拐角、斜道平臺處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。6.1.11腳手架搭設到一定高度后,應及時滿掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)采用12*鐵絲固定在立桿和縱向橫桿上。6.1.12施工電梯、井架處的的通道口在搭設時應預留,通道口兩側(cè)立桿應有連墻件,左右剪刀撐應跨越兩側(cè)立桿。不得采取搭設完畢后再開洞的方法。6.2 腳手架使用和維護要求6.2.1腳手架使用中,應及時清理架體上的垃圾
19、,安全網(wǎng)應及時用水沖洗干凈。6.2.2臨時堆放材料不得超過腳手架設計荷載,鋼管、模板及其他重量大的材料不得堆放在腳手板上。6.2.2使用中,不得隨意拆除連墻件和剪刀撐等構(gòu)件。6.3 腳手架拆除安全技術措施6.3.1腳手架拆除前應進行各項準備工作,包括檢查架體的安全性、補充完善方案中的拆除順序和措施、項目技術負責人組織拆除安全技術交底。6.3.2腳手架拆除應從上向下進行,按照“先安后拆,后安先拆”的順序拆除,嚴禁上下同時作業(yè)。6.3.3連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。6.3.4當腳手架采取分段、分立面
20、拆除時,對不拆除的腳手架兩端應按照規(guī)范要求設置連墻件和加固橫向斜撐。6.3.5腳手架拆除的構(gòu)配件嚴禁直接向地面拋擲,應集中后采用塔吊或電梯運至地面,并分類堆碼整齊。6.4腳手架安全管理6.4.1作業(yè)前,應檢查架工是否經(jīng)過專業(yè)培訓,檢查其上崗證和體檢證明。6.4.2作業(yè)前,安全員應檢查外架工是否酒后作業(yè),檢查安全帽、安全帶、防滑膠鞋等防護用品是否正確佩戴。6.4.3當遇六級以上大風或大霧大雨天氣時,安全員應立即下達外架停止作業(yè)的指令。6.4.4在使用過程中,應加強對腳手架基礎、連接點、連墻件等的檢查,嚴禁在基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè),嚴禁拆除連墻件和主節(jié)點處的縱橫向水平桿和掃地桿。6.4.5腳手架
21、臨街面應搭設水平防護,主骨架采用鋼管與外架連接,上鋪主笆片+安全網(wǎng)或直接鋪設木板,應做到封閉嚴密。 18層以下時,應至少搭設一次水平防護,超過18層30層以下應至少搭設兩次水平防護,30層以上時,應至少搭設3次水平防護。6.4.6在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,應派專人負責監(jiān)督,采取必要防火措施。6.4.7臨時電線應采取穿塑料套管等措施后固定于架體上,避免直接與外架鋼管接觸。7 監(jiān)測措施7.1外懸挑架搭設時,應使用垂直線錘進行校正立桿垂直度,搭設過程中應使用經(jīng)緯儀配合監(jiān)測角部立桿的垂直度,確保外架立桿整體垂直度控制在±100以內(nèi)。7.2外架使用期間應每月對腳手架立桿垂直度進行監(jiān)測,確保
22、架體整體垂直控制在規(guī)范范圍內(nèi)。7.3外架的監(jiān)測工作由項目部測量組負責實施。7.4搭設與使用過程中的安全監(jiān)測措施由安全員監(jiān)測,主要對操作是否按規(guī)范要求執(zhí)行,并對違規(guī)現(xiàn)象及時糾正。8 文明施工措施8.1當腳手架搭設完畢后,應立即掛出相應的限載標牌并公示腳手架的使用要求,以免操作人員在腳手架上堆放過多材料或者不正確使用等情況對腳手架造成損害。8.2在施工過程中,必須采取必要的措施保證腳手架的連墻件不被破壞。8.3在腳手架上或臨近腳手架的建筑邊緣進行電、氣焊作業(yè)時,必須使用接火盆、防火擋板等物品防止焊花對腳手架桿件及安全網(wǎng)等造成損傷。8.4澆筑臨近腳手架的梁、板、墻等混凝土時,應采取措施保證混凝土不會
23、污染到腳手架架體及安全網(wǎng)。當采用泵送混凝土時,沖洗泵管應避免在腳手架上進行,以免造成污染。8.5腳手架在使用過程中應隨時對其垂直度和桿件的緊固情況進行檢查。8.6鋼管等架料裝卸、搬運、堆碼要輕拿輕放,嚴禁拋擲。8.7在外腳手架外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng),以減小在結(jié)構(gòu)和裝飾施工階段由于在一些工序施工過程中粉塵飛揚的現(xiàn)象,降低粉塵向大氣中的排放。8.8腳手板采用可重復利用的鋼筋網(wǎng)片,而不采用木跳板。8.9安全通道處的防護棚應采用廢舊層板進行封閉,達到重復利用材料。8.10腳手架施工應盡量安排在白天進行,一方面由于夜間施工太危險,另一方面減少夜間施工照明電能的消耗和對周圍居民的影響。8.11腳手架在拆除前
24、,先將水平網(wǎng)內(nèi)、腳手板上的垃圾清理干凈,清理時避免揚塵。8.12對扣件螺栓進行潤滑時,應在專門的地點進行操作,以免油漬對環(huán)境造成污染。9 施工應急救援預案9.1 在懸挑腳手架施工中可能發(fā)生高空墜落、架體坍塌以及物體打擊等重大事故。本預案針對懸挑腳手架施工可能發(fā)生的高空墜落、架體坍塌以及物體打擊緊急情況的應急準備和響應。9.2 機構(gòu)設置項目經(jīng)理為安全第一責任人,項目副經(jīng)理為安全直接責任人,現(xiàn)場專職安全員負責日常安全管理,成立相應懸挑腳手架施工安全管理領導小組。組 長:項目經(jīng)理:* 副組長:執(zhí)行項目經(jīng)理(*),技術負責人(*)組 員:安全員、施工員、材料員、機械員、架子班及各施工班組長。9.3 報
25、警救援及其他聯(lián)絡電話火警:119、醫(yī)療:120、公安:110、查號臺:114;公司安全部電話:9.4 人員分工與職責9.4.1 項目應急準備搶救小組:負責特發(fā)事故和事件的應急處理,發(fā)生重大事故應立即向公司安全部及公司應急準備領導小組報告,在上級領導小組未到之前,作好應急的搶救工作,配合公司應急準備領導小組調(diào)查和處理重大事故、事件。9.4.2 項目應急準備小組分工組長:應急情況發(fā)生時,組長負責指揮協(xié)調(diào),立即撥打應急電話,將事故的準確地點、時間、災情、人員傷亡等情況報告消防隊、急救中心、三防指揮部,同時報告分公司應急領導小組及分管部門,并監(jiān)視事故變化,及時組織人員搶救和自救,并做好現(xiàn)場保護;采取應
26、急措施,以降低和減少事故造成的損失。副組長:協(xié)助組長指揮和協(xié)調(diào)事故、事件的應急處理,協(xié)助組長帶領搶救小組人員進行搶救和自救。組員:根據(jù)分工(救護、搶險、現(xiàn)場維持),負責搶救、自救和維持(救護傷員、搶救財產(chǎn)、疏散人員逃生等)工作。9.5 應急救援工作程序9.5.1 當事故發(fā)生時上報程序:現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場應急救援小組組長公司安全部公司生產(chǎn)安全事故應急救援小組向上級部門報告。9.5.2 組長、副組長接到通知后要馬上到現(xiàn)場指揮救援工作,立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場進行救援,并向公司救援領導負責人匯報事故情況。9.5.3 疏散人員:人員的疏散由具體分工的組員現(xiàn)場指揮,將人員疏散到
27、安全地方,并做好安全警戒工作。9.5.4 傷員救護:受傷出血的,用止血帶止血或包扎止血;休克、昏迷的傷員,讓休克者平臥,腿部抬高30度左右,注意保暖,盡量不要搬動。立即撥打120急救電話或送往醫(yī)院救治。9.5.5 現(xiàn)場保護:由組員帶領警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域,用三色布圍起來,做好現(xiàn)場保護工作。10 勞動力計劃10.1 專職安全員設置2人;搭設階段架工特種作業(yè)人員30人;拆除階段特種架工30人;測量人員3人;普通配合人員15人。11 懸挑腳手架安全管理措施11.1 項目安全管理組織機構(gòu)。執(zhí)行經(jīng)理姓名:*項目安全管理組織機構(gòu)圖11.2 懸挑腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安
28、全技術考核管理規(guī)則(GB5036-85)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。11.3 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。11.4 作業(yè)層上的施工荷載應符合使用要求,不得超載。不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備,不得在懸挑架上附裝懸挑平臺、拉纜風繩及搭卸料槽等。11.5 當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應有防滑措施。11.6 定期做好腳手架的安全檢查與維護,隨時清除腳手架上的其它材料,派專人巡查維護頂拉卸荷點及拉結(jié)點,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。11.7 在腳手架使用期間,嚴禁拆除下
29、列構(gòu)件:主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿,連墻件。11.8 懸挑腳手架實行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴密。臨街搭設腳手架時,外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。11.9 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。11.10 懸挑腳手架接地、避雷措施等,應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。12 設計計算12.1參數(shù)信息1.腳手架參數(shù)每8層設置懸挑,雙排腳手架搭設高度為 22.4 m,立桿采用單立桿;搭設尺寸為:立桿的縱距為 1.5m,立桿的橫距為1.05m,立桿的步距為1.8 m;內(nèi)排架距離墻長度0.30 m;大橫桿在上,
30、搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)(兩立桿內(nèi)部)為 2 根;腳手架沿墻縱向長度為 300.00 m;采用的鋼管類型為 48×3.5; 橫桿與立桿連接方式為單扣件;連墻件布置取兩步兩跨,豎向間距 3.6 m,水平間距3 m,采用軟拉硬撐連接;2.活荷載參數(shù)施工均布荷載(kN/m2):2.000;腳手架用途:裝修腳手架;同時施工層數(shù):2 層;3.風荷載參數(shù)本工程地處廣東深圳市,基本風壓0.75 kN/m2;風荷載高度變化系數(shù)z,計算連墻件強度時取1.692,計算立桿穩(wěn)定性時取1.495,風荷載體型系數(shù)s為0.751;(考慮最高段風荷載最不利影響)4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值(k
31、N/m):0.1248;鋼管自重0.038 kN/m腳手板自重標準值(kN/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140;安全設施與安全網(wǎng)自重標準值(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數(shù):8 層;腳手板類別:鋼筋網(wǎng)片腳手板;欄桿擋板類別:木腳手板擋板;5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.5m,建筑物內(nèi)錨固段長度 1.5 m。錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑(mm):20.00;樓板混凝土標號:C25(按最低考慮);6.拉繩與支桿參數(shù)鋼絲繩安全系數(shù)取:6.000;鋼絲繩與墻距離為(m):2.800;懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié),鋼絲繩距離建
32、筑物 1.3 m。12.2大橫桿的計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)第5.2.4條規(guī)定,大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ;腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ;活荷載標準值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m;靜荷載的設計值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m;活荷載的
33、設計值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m; 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合??缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦? M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.251 kN·m;支座最大彎距計算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 M2max= -0.10
34、5;0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297 kN·m;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算: =Max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2;大橫桿的最大彎曲應力為 = 58.465 N/mm2小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下: max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.1
35、05=0.143 kN/m; 活荷載標準值: q2= Q =0.7 kN/m;最大撓度計算值為: = 0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900) = 1.593 mm;大橫桿的最大撓度 1.593 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm,滿足要求!12.3 小橫桿的計算根據(jù)JGJ130-2001第5.2.4條規(guī)定,小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿
36、在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN;腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN;活荷載標準值:Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kN;集中荷載的設計值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.05 = 1.728 kN; 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標
37、準值最不利分配的彎矩和;均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN·m;集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 1.728×1.05/3 = 0.605 kN·m ;最大彎矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.611 kN·m;最大應力計算值 = M / W = 0.611×106/5080=120.313 N/mm2;小橫桿的最大彎曲應力 =120.313 N/mm2小于 小橫桿的抗壓強度設計值 2
38、05 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和;小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ;大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kN;集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1265.1
39、5;1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.07 mm;最大撓度和 = qmax + pmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm;小橫桿的最大撓度為 2.094 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求!12.4 扣件抗滑力的計算按JGJ130-2001(2002年版)規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN,該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN??v向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按
40、照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;大橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN;小橫桿的自重標準值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN;腳手板的自重標準值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN;活荷載標準值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575 kN;荷載的設計值: R=1.2×(0.
41、058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582 kN;R < 8.00 kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 12.5腳手架立桿荷載的計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值,為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80×22.40 = 3.512kN;(2)腳手板的自重標準值;采用沖壓鋼腳手板,標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 =
42、 2.43 kN;(3)擋腳手板自重標準值;采用木腳手板擋板,標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×8×1.5/2 = 0.84 kN;(4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(wǎng):0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×22.4 = 0.168 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.95 kN;活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN;考慮風
43、荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×6.95+ 0.85×1.4×3.15= 12.089 kN;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.95+1.4×3.15=12.75kN;12.6立桿的穩(wěn)定性計算:風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7z·s·0其中 0 - 基本風壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用:0 = 0.75 kN/m2;z - 風荷載高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)
44、構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用:z= 1.495;(按最高懸挑段最不利考慮)s - 風荷載體型系數(shù):取值為0.751;經(jīng)計算得到,風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.75×1.495×0.751 = 0.589 kN/m2;風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為:Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.589×1.5×1.82/10 = 0.341 kN·m;考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值
45、 :N = 12.089 kN;不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 :N = N'= 12.75kN;計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 :i = 1.58 cm;計算長度附加系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : k = 1.155 ;計算長度系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : = 1.5 ;計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定:l0 = 3.118 m;長細比: L0/i = 197 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到
46、 := 0.186立桿凈截面面積 : A = 4.89 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205 N/mm2;考慮風荷載時 = 12088.884/(0.186×489)+340897.38/5080 = 200.018 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算 = 200.018 N/mm2小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2,滿足要求!不考慮風荷載時 = 12750.384/(0.186×489)=140.185 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算 = 140.185 N/mm2小于 立桿的抗壓強度設計值 f =
47、205 N/mm2,滿足要求!12.7 連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算:Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z1.692,s0.751,00.75,Wk = 0.7z·s·0=0.7 ×1.692×0.751×0.75 = 0.667 kN/m2;每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 Aw = 10.8 m2;按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN;風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(k
48、N),按照下式計算:Nlw = 1.4×Wk×Aw = 10.087 kN;連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 15.087 kN;連墻件承載力設計值按下式計算:Nf = ·A·f其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù);由長細比 l/i = 300/15.8的結(jié)果查表得到 =0.949,l為內(nèi)排架距離墻的長度; A = 4.89 cm2;f=205 N/mm2;連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN;Nl = 15.087 < Nf
49、 = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求!連墻件拉接部分柔性鋼筋的直徑按下式計算: A = N/fy d = 2×(A/2/)1/2其中 fy-為拉接柔性鋼筋的抗拉強度?。?10N/mm2 A-拉接柔性鋼筋的截面積按照兩個截面計算A=71.842mm2 N-拉接柔性鋼筋上承受的拉應力(kN) d-拉接柔性鋼筋的直徑(mm)d =6.763mm由以上計算得到柔性拉接鋼筋的最小直徑d = 6.763mm,本工程使用d=8mm鋼筋作為連接。12.8 懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點。 本方案中,
50、腳手架排距為1050mm,內(nèi)排腳手架距離墻體300mm,支拉斜桿的支點距離墻體為 1300mm,水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130 cm4,截面抵抗矩W = 141 cm3,截面積A = 26.1 cm2。受腳手架集中荷載 N=1.2×6.95 +1.4×3.15 = 12.75 kN;水平鋼梁自重荷載 q=1.2×26.1×0.0001×78.5 = 0.246 kN/m; 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN·m)懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支
51、座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為:R1 = 15.536 kN; R2 = 11.265 kN; R3 = -0.563 kN。最大彎矩 Mmax= 1.971 kN·m;最大應力 =M/1.05W+N/A= 1.971×106 /( 1.05 ×141000 )+ 10.542×103 / 2610 = 17.35 N/mm2;水平支撐梁的最大應力計算值 17.35 N/mm2小于水平支撐梁的抗壓強度設計值 215 N/mm2,滿足要求!12.9懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算:水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下 = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù):查表鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)得,b=1.3由于b大于0.
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