水溝電纜槽模板加工及安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底技術(shù)交底書表格編號1301項(xiàng)目名稱中鐵港航局深茂鐵路 JMZQ-3 標(biāo)第1 頁共6 頁交底編號工程名稱蓮崗隧道設(shè)計(jì)文件圖號深茂鐵路江茂段施（隧） -04施工部位水溝電纜槽模板加工及安裝交底日期年 月 日一、設(shè)計(jì)參數(shù)C30混凝土，無仰拱段3 /m ，有仰拱段3 /m 。二、施工工藝 施工做準(zhǔn)備斷面凈空尺寸、平整度復(fù)測超限部位鑿除基面外露鋼筋頭、錨桿頭等突出物切除 錨桿頭蓋塑料帽、管道孔砂漿找平凹陷、切除部位補(bǔ)噴漏水點(diǎn)引排。三、施工方法 （1）在電纜槽混凝土澆筑前清理淤泥、積水及其他雜物并鑿毛；采用高壓風(fēng)水對基面進(jìn)行沖洗，保 證基面潔凈后方可關(guān)模澆筑混凝土。（ 2）安裝模板時首先按設(shè)計(jì)要求

2、安裝接地端子，電纜槽內(nèi)每100m 預(yù)埋一個，電纜槽外緣每 50m 一個；預(yù)留過水槽每 5m 一對采用 50 的 PVC管進(jìn)行埋設(shè)，排水出口用 100 的 PVC 管與側(cè)溝相連， 間距 30m ；電纜槽外緣壁構(gòu)造鋼筋按要求架立。（ 3）預(yù)留的二襯綜合接地鋼筋用16 鋼筋與電纜槽側(cè)墻上縱向接地鋼筋相連接?？v向接地鋼筋每50m 與電纜槽側(cè)墻外緣接地端子相連接；每 100m 與電纜槽內(nèi)接地端子相連接，連接方式采用“L”形連接。（4）預(yù)埋的初支接地極必須采用 16 連接鋼筋與電纜槽側(cè)墻上的 16 縱向接地鋼筋左右間隔連接。 （5）采用帶底板襯砌結(jié)構(gòu)時，為疏排道床兩側(cè)及底板下底地層中的可能積水，與道床排水

3、孔連通用 以排除道床積水的 50PVC排水管與打孔波紋管交錯設(shè)置，間距15m, 排水管（波紋管 ）直接引入中心水溝。隧道無砟軌道道床底面（底板或仰拱填充面）兩側(cè)靠溝槽側(cè)壁設(shè)置縱向貫通的 100mm 半圓 形排水孔，以疏排隧道內(nèi)道床可能積水。（6）在綜合洞室處要在電纜槽處埋過軌鋼管。在溝槽側(cè)壁（靠近線路側(cè)）結(jié)合隧道接地情況設(shè)置加 強(qiáng)鋼筋，以加強(qiáng)溝槽槽身強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)整體性。（7）水溝電纜槽應(yīng)整體澆筑，不得留有縱向施工縫。 （8）電纜槽尺寸詳見下圖，水溝電纜槽蓋板詳見“深茂江茂隧參01（ W） -35-02 圖”。本圖未詳盡處，參見相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙。（有仰拱爺而）（無啊面）過軌管設(shè)置： 電力過

4、軌：每個綜合洞室設(shè)置過軌管4根，過軌管采用 150 鍍鋅鋼管（壁厚 7mm）。通信過軌：設(shè)置通信設(shè)備的綜合洞室設(shè)置過軌管 2 根，過軌管采用 100 鍍鋅鋼管（壁厚 7mm ）。 每根過軌管內(nèi)均預(yù)留 2 根貫穿鐵絲（ 4mm）且在兩端預(yù)留一定的余量（ 50cm ）。過軌管與電 纜槽連接的彎曲半徑應(yīng)大于 75cm，管口應(yīng)高于槽底 5cm, 預(yù)埋的過軌管兩端應(yīng)設(shè)堵頭， 以免其它雜物 堵塞管道。電纜穿過后應(yīng)采用防水材料對過軌管與電纜間空隙封堵，以防漏水浸泡。過軌管在穿越側(cè)溝及中心水溝時采用上跨方式，施工過程中應(yīng)保證過軌管位于每道水溝的設(shè)計(jì)過水 面之上。強(qiáng)、弱過軌管間應(yīng)保證一定間距（40cm ），無仰

5、拱地段設(shè)置過軌管時，過軌管處應(yīng)挖槽埋設(shè)后以M10 水泥砂漿封填。并保證過軌管周邊水泥砂漿厚度不小于5cm 。其它注意事項(xiàng)詳見相關(guān)專業(yè)及相關(guān)規(guī)范、文件的要求。電纜槽模板關(guān)模時應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形狀、尺寸正確且滿足施工高程要求。模板應(yīng)具有足夠的 穩(wěn)定性，能安全的承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載確?；炷潦┕?中不跑模、不漏漿。8）模板接縫應(yīng)平整、密貼、防止造成混凝土接縫或漏漿，棱角邊線處振搗后將浮漿清除，保證混凝 土線條順直。9）嚴(yán)格控制鋼模清潔，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。10）在混凝土的入模和振搗過程中混凝土漿不可避免地要濺到模板上，并且有可能形成初凝，模內(nèi) 操作人員

6、如不清理，則會使先后不同時間入?；炷涟l(fā)生離散，混凝土脫模后，由于濺點(diǎn)凝結(jié)不牢 而脫落，形成麻面現(xiàn)象，從而影響混凝土外觀質(zhì)量。11）側(cè)壁內(nèi)的縱向貫通地線一定要保證整根的通連。12）混凝土的拌制： 所用的原材料（水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、外加劑等）必須經(jīng)檢測合格后方可使用。嚴(yán)禁使用 未經(jīng)檢測或檢測不合格的原材。 每次混凝土施工時拌合前要對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拌制混凝土的自動計(jì)量裝 置應(yīng)定期檢查，時期保持良好狀態(tài)。 嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行計(jì)量。 粗細(xì)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工時應(yīng)增加測定次數(shù)，根據(jù)工地實(shí)際情況及時調(diào)整配合比。 混凝土攪拌時間不得少于 3min ，攪拌時間

7、也不宜過長。13）混凝土的運(yùn)輸 混凝土在運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至澆筑點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但嚴(yán)禁再次加水。 用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在運(yùn)輸已拌制好的混凝土?xí)r，已 24r/min 的轉(zhuǎn)速攪動，嚴(yán)禁高速旋轉(zhuǎn)。卸料前應(yīng)以常速再次攪拌； 在運(yùn)輸中同時拌制混凝土?xí)r，從加水后算起，至全部卸出所經(jīng)過的時間，不宜大于90min ；車體內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水、不漏水。每天使用完畢后應(yīng)清洗黏附的混凝土。14）混凝土的振搗 用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：移動間距不宜大于振搗器作用半徑的倍；插入 下層混凝土內(nèi)的深度

8、宜為 510cm，以保證上下層接觸良好；振搗器應(yīng)盡可能垂直地插入混凝土。如 條件困難，可略帶傾斜，但與水平面夾角不宜小于45°；振搗棒搗鼓時應(yīng)快插、慢拔，在每一孔位的振搗時間，以混凝土不在顯著下沉、水分和氣泡不在溢出并開始泛漿為準(zhǔn)，一般為1030s；振搗時不宜碰撞模板，距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2 ；混凝土必須振搗密實(shí)，無漏 振及過振現(xiàn)象。在混凝土澆筑振搗過程中要有專人負(fù)責(zé)，防止跑模和漏漿現(xiàn)象發(fā)生。 混凝土澆筑應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行，如已澆筑混凝土已經(jīng)初凝，則必須等先澆筑的混凝土達(dá)到后方可按 施工縫處理繼續(xù)澆筑。15）拆模。后天呢拆模時的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求在混凝土強(qiáng)度達(dá)

9、到以上，且其表面及棱角不因拆模 而受損時，方可拆除。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 水溝斷面尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1。水溝斷面尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 1序號項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法1斷面尺寸±10尺量2壁厚±5尺量3高程0-20尺量4溝底高程±20儀器測量五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）水溝電纜槽邊模要平、直、順。水溝電纜槽頂面高程為內(nèi)軌頂面上30cm ，頂面寬 135cm；溝槽身采用 C30 混凝土澆筑；電力電纜槽寬 20cm、高 36cm；通訊信號電纜槽寬 35cm、高 36cm；水 溝寬 30cm 、高 80cm。（2）電力電纜槽、通訊信號電纜槽與水溝之間采用20PV

10、C 管連接（間距 35m）；水溝底縫鑿毛后采用 M10 水泥砂漿勾縫；邊墻出水口采用 100PVC管引至側(cè)溝，再有 100PVC管（ 30m 一道） 引至中心水溝。（ 3）左右兩側(cè)每 50m 電纜槽側(cè)墻外緣設(shè)置一個接地端子，左右兩側(cè)每 100m 通訊信號槽內(nèi)底部設(shè)置一個接地端子并與縱向接地鋼筋連接。（4）兩側(cè)電纜槽側(cè)墻上部的 1根 16螺紋鋼作為縱向接地鋼筋，此鋼筋確保每100m 斷開一次，斷開鋼筋端頭間距 10cm， 100m 以內(nèi)必須保證連續(xù)。（5）預(yù)埋的初支接地極必須采用 16 連接鋼筋與電纜槽側(cè)墻上的 16 縱向接地鋼筋左右間隔連續(xù)， 不允許兩端同時連接，并且所有焊接必須使用“L”形鋼

11、筋焊接，單面焊焊接長度不得小于20cm ，雙面焊不小于 11cm 。（6）左右兩側(cè)的通訊信號電纜槽中各設(shè)置一根貫通地線，并采取砂防護(hù)措施。貫通地線與縱向接地 鋼筋每 100m 連接一次。（ 7）通訊信號電纜槽中每 50m 預(yù)留一根 16 的分割插筋； 電纜槽外側(cè)墻設(shè)置 16（間距 20cm，L=） 豎向主筋和 10（間距 20cm ）的縱向分布筋加固。（8）水溝環(huán)向施工縫采用中埋止水帶。六、安全注意事項(xiàng)1）施工人員上崗前必須進(jìn)行安全交底， 使操作人員對所進(jìn)行的工作的危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)隱患心知肚明。（2）認(rèn)真熟悉各種機(jī)械的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（3）各種機(jī)械的防護(hù)措施由專職安全員進(jìn)行檢查并落實(shí)到位。（4）嚴(yán)格遵守施工用電安全規(guī)程，配電箱必須保證一箱一閘，所用電力線路必須配備漏電保護(hù)器。（5）操作人員必須按照規(guī)定佩戴防護(hù)用品。（6）施工處設(shè)立反光標(biāo)識，車輛限速行駛，防止開挖和二次襯砌車輛對操作人員造成傷害。七、環(huán)水保注意事項(xiàng)（1）在現(xiàn)場施工過程中，施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不 蠻干。對不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按處罰條例嚴(yán)格執(zhí)行。（2）開展文明教育，加強(qiáng)班組建設(shè)，提高班組整體素質(zhì)。（3）工程實(shí)施過程中全面開展創(chuàng)建文明工地活動，工區(qū)、作業(yè)隊(duì)設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，定期