污水管道工程施工方案

1、張浦慈城路污水管道工程綜合施工方案一、工程概況建設(shè)單位：昆山市聯(lián)合水質(zhì)凈化有限公司 設(shè)計(jì)單位：中國中南設(shè)計(jì)研究院浦東分院 勘查單位：蘇州立城建筑設(shè)計(jì)院有限工程 監(jiān)理單位：昆山加林工程項(xiàng)目管理有限公司 施工單位：振華建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程位于昆山市張浦鎮(zhèn)。工程擬建場地位于慈城路。工程管線總長度3878米左右。其中 DN300PE100管410米，DN400PE100管 1727米，DN600PE100 管 1667米， DN300UPV管C 36米， DN400UPV管C 38 米。本工程共計(jì)鋼板樁井 4座，工作井尺寸為：4000*4000, 最深的井為 6800mm， 放兩個(gè)坡每坡 1500m

2、m采用 9米 30#C型鋼板密打支撐，具體見施工圖紙。沉管 井 2200計(jì)18座，1650計(jì)2座。及部分井位采用逆筑法倒掛井， 直徑為 3m, 最大挖深 , 共計(jì) 18 座。由昆山市聯(lián)合水質(zhì)凈化有限公司慈城路污水管道巖土工程勘查報(bào)告中 得知，地基土的構(gòu)成及特征如下表所示：土層構(gòu)成及其特征一覽表 表層號土層名稱土層厚度 （米）層底埋深 （米）土層狀態(tài)描述1素填土雜色，很濕 - 飽和，由粘性土組成，土質(zhì)不均， 結(jié)構(gòu)松散， 夾植物根，建筑垃圾及淤泥， 高壓縮 性。2粉質(zhì)粘土灰黃色，軟塑，飽和，稍有，干強(qiáng)度中等，韌性 中等，中等 - 高壓縮性。3淤泥質(zhì) 粉質(zhì)粘土灰色，流塑，飽和，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，

3、韌性中等，高壓縮性。4-1粉質(zhì)粘土灰褐色，可塑，飽和，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，韌性中等，中等壓縮性4粉質(zhì)粘土灰黃色，飽和，可 - 硬塑，稍有光澤，干強(qiáng)度中 等，韌性中等，中等 壓縮性5粉土灰黃色，很濕，稍密中密，搖振反應(yīng)迅速， 無光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性，中等壓縮性。6粉質(zhì)粘土灰褐色，軟塑，飽和，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，中等壓縮性7粉土未揭穿局部揭穿灰黃色，很濕，中密， 搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性，中等壓縮性地下水：場地淺部地下水為孔隙潛水，主要賦存于素填土及上部粘性土層 中，受大氣降水及地表水補(bǔ)給，以蒸發(fā)和自流的方式排泄?？辈槠陂g地下水位 水位情況見下表初見

4、水位情況數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)初見水位 埋深最小 值（M）初見水位 埋深最大 值（M）初見水位 埋深平均 值（M）初見水位 標(biāo)高最小 值（M）初見水位 標(biāo)高最大 值（M）初見水位 標(biāo)高平均 值（M）520524219穩(wěn)定水位情況數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)穩(wěn)定水位穩(wěn)定水位穩(wěn)定水位穩(wěn)定水位穩(wěn)定水位穩(wěn)定水位埋深最小埋深最大埋深平均標(biāo)高最小標(biāo)高最大標(biāo)高平均值（M）值（M）值（M）值（M）值（M）值（M）5地下水受季節(jié)影響較明顯，其年變化幅度一般米第一節(jié) 鋼板樁井施工方案1、鋼板樁井施工工藝鋼板樁井施工順序 : 鋼板樁打設(shè)開挖基坑 （ 大口徑井點(diǎn)降水 ） 圍檁支 護(hù)底板砼澆筑。、密打咬口鋼板樁（1）、鋼板樁選用 9米 30#C型槽鋼，

5、用 40T履帶振動(dòng)打樁機(jī)打樁。（2）、據(jù)現(xiàn)場的條件，選擇一塊平整、堅(jiān)實(shí)的場地，按堆放的順序、位置、 與平面布置施工方便、便于吊運(yùn)。（3）、施工定位為使鋼板樁打設(shè)位置準(zhǔn)確，在地平上根據(jù)控制軸線定出位置，放線標(biāo)出插 入位置、間距，打樁前必須設(shè)置有一定剛度施工圍檁。打樁時(shí)必須根據(jù)臨時(shí)水 準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高。（4）、鋼板樁施工方法 、根據(jù)定位安裝導(dǎo)梁，導(dǎo)梁安裝必須位置正確，固定牢固施工時(shí)不能走 動(dòng)和沉陷。 、鋼板裝施工時(shí)采用單獨(dú)打入法。 、沉樁時(shí)，鋼板樁不能傾斜、扭曲、凹凸不平，施工時(shí)要確保精度，垂 直度應(yīng)控制在 1%；、樁頂標(biāo)高必須控制在± 10mm；板樁軸線偏差控制在± 10mm。、

6、開挖基坑根據(jù)管位軸線 ,定出鋼板樁工作井位置 ,用石灰粉劃出工作井位置 ,用 1m3履 帶液壓挖機(jī)裝車 , 4t 自卸王運(yùn)到 8km以外的存土場地。、大口徑深井點(diǎn)降水 如基坑底遇到淤泥質(zhì)土或基底發(fā)生涌土現(xiàn)象，為了便于底板能順利封底及， 在接收井四周布置 4個(gè)大口徑深井點(diǎn)降水，深度為 1518 米。、圍檁支護(hù)（1）、鋼板樁圍檁支護(hù)選用兩根 30#C 型槽鋼焊接在一起作為支撐。（2）、鋼板樁支撐圍檁做兩道，四個(gè)腳用米八字撐。（3）、基坑邊開挖，邊支撐，做到隨挖隨撐。（4）、支撐施工必須根據(jù)挖土施工工序流程進(jìn)行支撐施工。（5）、支撐拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工順序進(jìn)行 . 接收井內(nèi)管線接好 , 檢查井砌好 后

7、 , 黃砂回填 , 結(jié)束才能拆除支撐。、鋪設(shè)墊層及混凝土底板墊層采用 20CMC20素砼，底板采用 30cmC20鋼筋砼。在鋪筑墊層時(shí)，應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。墊層應(yīng)做 到平整，無坑塘，必要時(shí)應(yīng)用水平儀抄平，保證墊層的水平。墊層鋪筑完成后， 即可在其上澆搗 30CMC20鋼筋混凝土底板。2、鋼板樁井施工方法：、鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正用于基坑臨時(shí)支護(hù)的鋼板樁，進(jìn)行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗(yàn)、對樁上影響核打設(shè)的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)）。有嚴(yán)重銹蝕，量測斷面實(shí)際厚度，予以折減。矯正方法有：（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹

8、蝕和油污，然后用焊接修補(bǔ)方法補(bǔ)平，再用砂輪 磨平。（2）端部矩形比矯正用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對切割面進(jìn)行磨 平修復(fù)。當(dāng)修整量不大時(shí)，直接用砂輪進(jìn)行修理。（3）樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點(diǎn)上，用設(shè)在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正在專門的矯正平臺上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正 平臺上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正。（4）樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用（ 3）中的方法矯正。（5）樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結(jié)合

9、方法進(jìn)行矯正。（6）鎖口變形矯正用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁作為鎖口整形胎具，采用慢速卷揚(yáng)機(jī)牽拉調(diào)整處理或用氧乙 炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)方法進(jìn)行調(diào)直處理。、導(dǎo)架安裝導(dǎo)架由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，在平面上分單面和雙面；高度上公單層和雙 層。本工程采用單層雙面導(dǎo)架。圍檁樁間距，雙面圍檁之間間距比板樁墻厚 度大 815 。導(dǎo)架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設(shè)而下沉或變形。導(dǎo) 梁的高度適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經(jīng)緯儀和水平 儀控制導(dǎo)梁位置和高度。（1）、沉樁機(jī)械的選擇用振動(dòng)錘打設(shè)鋼板樁。在樁錘和鋼板樁之間設(shè)樁帽，以使沖擊均勻分布， 保證樁頂免遭損壞。（2）、鋼板樁打設(shè)：為保證鋼板樁打

10、設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn) 處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過 程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。為防止鎖口中心平 面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁 上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時(shí)檢查校正。打樁時(shí)，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入 1m測量一次。 鋼板樁適用于埋深較淺的支護(hù)結(jié)構(gòu) 鋼板樁沉樁適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。 鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于 10 根。 鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時(shí)檢測， 發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

11、沉樁容許偏差：平面位置縱向 100 ，橫向?yàn)?-50 0 ；垂直度為 5。 沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng) 挖露出來，加以保護(hù)。 基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接 嚴(yán)密。 基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測。發(fā)現(xiàn) 問題，及時(shí)處理。（3）鋼板樁的拔除 基坑回填土?xí)r，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)使用。拔除前要注意鋼板樁的拔 除順序、時(shí)間及樁孔處理方法。拔樁時(shí)會產(chǎn)生一定振動(dòng)，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給 已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。 拔除鋼板樁采用振動(dòng)錘與起重機(jī)共同排除

12、。后者用于振動(dòng)錘拔不出的鋼板樁， 在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機(jī)在振動(dòng)錘振拔的同時(shí)向上引拔。振動(dòng)錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依靠附加的起吊 力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)， 然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動(dòng)錘交替進(jìn)行 振打和振拔。為及時(shí)回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)，暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)拔樁產(chǎn)生產(chǎn)的樁孔，可用振動(dòng)法、擠實(shí)法和填入法，及時(shí)回填以減少對鄰 近建筑物等的影響。 、拔樁施工具備：沉樁平面布置竣工圖；沉樁記錄；地下管線恢復(fù)竣工 圖及樁位附近原有管線分布圖。 、拔樁前拆除、改移高空障礙物，平

13、整夯實(shí)作業(yè)場地。修筑臨時(shí)運(yùn)輸?shù)?路，架設(shè)動(dòng)力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機(jī)械設(shè)備，擬定施工方案。（4）拔樁選用振動(dòng)拔樁機(jī)、吊車配合，并符合下列規(guī)定： 拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合； 拔樁開始略松吊鉤，當(dāng)振動(dòng)機(jī)振后，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升； 鋼板樁起到可用吊車直接吊起時(shí)，停振。鋼板樁同時(shí)振起幾根時(shí)，用落 錘打散； 振出的鋼樁及時(shí)吊出，起吊點(diǎn)必須在樁長 1/3 以上部位； 拔樁過程中，隨時(shí)觀察吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆；鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時(shí)用落錘向下振動(dòng)少許，待鎖口 松動(dòng)后再起拔；鋼板拔出后樁孔及時(shí)用砂填實(shí)。（5）拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅

14、達(dá)到最大負(fù)荷、振動(dòng) 30min 時(shí)仍 不能拔起時(shí)，停止振動(dòng)，采取其他措施。（6）在地下管線附近拔樁時(shí)， 必須地管線進(jìn)行保護(hù)， 機(jī)械不得在上面作業(yè)。（7）拔出的鋼樁進(jìn)行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。第二節(jié) 拖拉管及沉管井方案沉管井施工程序1、現(xiàn)場勘測現(xiàn)場勘查：根據(jù)業(yè)主單位提供的地質(zhì)勘查報(bào)告主要土質(zhì)情況、 水文情況、 地下原有管道和地面交通情況： 地質(zhì)、水文情況主要根據(jù)開挖工作坑及當(dāng)?shù)?相關(guān)部門的地質(zhì)水文報(bào)告進(jìn)行調(diào)查和判斷； 地下管線只要根據(jù)相關(guān)部門的資 料和對現(xiàn)場人員的詳細(xì)勘察來掌握；所有的調(diào)查和勘察均需要做詳細(xì)的記 錄，以便確定拖拉管道的深度。 根據(jù)設(shè)計(jì)的要求依據(jù)現(xiàn)場勘察的實(shí)際情況記 錄，結(jié)合設(shè)

15、備的性能，確定施工方案和導(dǎo)向軌跡。2、測量放線（1）、測量前必須對各測量儀器進(jìn)行檢測、保養(yǎng)。（2）、對甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（3）、根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)做好水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)引測， 并請監(jiān)理復(fù)核。（4）、根據(jù)引測好的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)放出管道、沉管井的位置、中心樁及高 程。3、 圍護(hù)施工二、施工準(zhǔn)備 在施工前進(jìn)行場地平整，在規(guī)定區(qū)域內(nèi)把施工范圍圍起來，切割砼路面， 破碎路面挖除路面結(jié)構(gòu)層，再把施工場地范圍內(nèi)整平。結(jié)構(gòu)工程井周圍壓密注漿1. ）注漿材料配比：水：水泥：水玻璃 =1：。2. ）注漿施工工序：先用 25mm鍍鋅鋼管沿井周圍打兩排注漿孔，錯(cuò)口排列， 間距 1 米。注漿孔鉆好后，

16、注入漿液，每一注漿孔完成后，拔出注漿管，封堵 注漿孔，進(jìn)行下一注漿孔施工。3. ）注漿壓力控制：施工時(shí)，若注漿壓力不足，就達(dá)不到填充的目的：若壓 力過高，就可能引起基礎(chǔ)受損或隆起，所以在注漿時(shí)要嚴(yán)格控制漿液注入的壓 力，注漿壓力 。井點(diǎn)施工1、井點(diǎn)選擇及布置： 根據(jù)工程特點(diǎn)，選用大口徑井點(diǎn)降水，井點(diǎn)布置在井四周米處。2、井點(diǎn)施工：（1）、鉆孔必須用專用設(shè)備 GPS-10型鉆機(jī)成孔，鉆孔深度要超過井深的 3 倍，終孔徑為 40cm，并要求垂直；（2）、按放井點(diǎn)管，把事先按接好的井點(diǎn)管沿孔徑垂直插入；（3）、均勻灌注粗黃砂，應(yīng)均勻地灌入在井點(diǎn)管四周，為防止灌砂擱空， 應(yīng)用細(xì)竹竿、鋼筋等插搗；（4）

17、、要嚴(yán)格按“供水鑿井”規(guī)范“關(guān)于過濾管和井 管外填砂、 填黃粘土 的要求”執(zhí)行，嚴(yán)禁地下水通過潛水層沿井壁滲入補(bǔ)給降水含水層；（5）、降水井的井身應(yīng)為正圓，井的頂角及方位角不能突變，頂角傾斜度 不能超過 10；井管應(yīng)安裝在井的中心，上口保持水平，井管傾斜度不得超過全 長的± 2%0，過濾管安裝上下偏差不得超過 300mm；抽水穩(wěn)定后，井水含砂量不 得超過 1/20000 （體積比）。（6）、當(dāng)井點(diǎn)設(shè)施抽吸排水正常后三天，利用觀察孔，檢查降水深度是否 達(dá)到預(yù)計(jì)深度，如達(dá)到即可進(jìn)行挖土，尚未達(dá)到需繼續(xù)抽吸。4、沉管井的施工：、沉管采用 DN1650管材采用“ F”型鋼筋鋼承口式鋼筋混凝土

18、管，接口采 用“楔”型橡膠圈。、沉管前在定好的井位處開挖一深 3 米底口直徑為 3 米的基坑，坡比為 1： 1。 、出土采用人工開挖，配以吊車用吊欄將開挖的土吊出沉管。井內(nèi)外各分 配一名人員負(fù)責(zé)指揮，將開挖出的土方由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場外。 、管道接口采用鋼套接口。 、沉管下沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高 30CM時(shí)即停止挖土，待下沉穩(wěn)定后再開挖至設(shè) 計(jì)標(biāo)高，最后進(jìn)行底板施工。底板采用 20CM道渣 +10CM碎石+40CMC25砼。 沉管糾偏調(diào)整： 在中距離兩管接口中，實(shí)現(xiàn)管節(jié)按設(shè)計(jì)軸線安置，糾偏是關(guān)鍵，要認(rèn)真對 待，及時(shí)調(diào)節(jié)工具管糾偏千斤頂，使其及時(shí)回復(fù)到正常狀態(tài)。要嚴(yán)格按實(shí)際情 況和操作規(guī)程進(jìn)行，勤測報(bào)表

19、、勤糾偏。應(yīng)嚴(yán)格控制工具管大幅度糾偏，不使 管道形成大的彎曲，防止造成偏移、管節(jié)碎裂等。5、拖拉管施工1、管道拖拉前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主單位先砌井后拖拉的要求， 管道拖拉前先按照設(shè)計(jì)得圖紙標(biāo)高 澆筑混凝土底板， 底板尺寸要稍大于設(shè)計(jì)底板尺寸， 以防止拖拉管偏位。 拖 拉管管底標(biāo)高高于混凝土底板標(biāo)高的， 要先按照拖拉管設(shè)計(jì)標(biāo)高， 將檢查井 的標(biāo)高砌筑到拖拉管的設(shè)計(jì)標(biāo)高， 然后用黃沙回填到已砌筑的井口平， 以便 于拖拉管拖拉。2、拖拉管施工方法、拖拉設(shè)備采用 ZT-25 型非開挖管鉆機(jī)鉆孔。拖拉前用導(dǎo)向儀進(jìn)行定位， 定出管道中心線，并定出標(biāo)高。、擴(kuò)孔：擴(kuò)孔程序?yàn)?D150擴(kuò)孔二次 D250擴(kuò)孔二次

20、 D350擴(kuò)孔二次 D450擴(kuò)孔二次 D500擴(kuò)孔二次 D600擴(kuò)孔二次 D700擴(kuò)孔二次 D800擴(kuò)孔三次。 、拖拉管管材采用 DN600PE直壁管。管材連接采用高溫?zé)峤臃椒?，連接所 需要的管材長度依次成形，保證無小縫，不漏水。 、拖拉時(shí)采用泥漿泵及壓漿機(jī)向管壁外注漿，以減小土體對管壁的摩擦， 保證管材依次穿過。6、泥漿配比 泥漿粘度根據(jù)地質(zhì)情況、穿越長度、管線直徑及作業(yè)方式?jīng)Q定。本拖拉 管初步配方為： 水+優(yōu)質(zhì)澎潤土 +化學(xué)泥漿。 并根據(jù)導(dǎo)向情況隨時(shí)調(diào)整泥漿配 方。根據(jù)孔徑、泵量確定回拖速度并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整，導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí) 粘度控制在 4050秒之間，回拖時(shí)粘度控制在 4050 秒之間

21、。 鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)泥沙帶出孔外， 同時(shí)為維持孔壁的穩(wěn)定， 在 鉆孔過程中加入 78%預(yù)水化鈉基澎潤土，加 的增粘劑，加 %的降濾失劑。 預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果， 防止地層坍塌， 提高泥漿攜帶能 力，其基本配方為 78%預(yù)水化鈉基澎潤土， 加%的增粘劑， 加%的降濾失劑。 擴(kuò)孔回拖階段，要求泥漿具有很好的護(hù)壁、攜沙能力，同時(shí)還應(yīng)具有很好的 潤滑能力，減少摩阻力和扭矩，其基本配方為 78%預(yù)水化鈉基澎潤土，加 %的增粘劑，加 %的降濾失劑。7、污水管線外壁在管線回拖時(shí)的保護(hù)措施 使用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口膨潤土，根據(jù)地層情況科學(xué)合理的添加化學(xué)添加劑。提 高泥漿質(zhì)量，確保洞壁泥皮薄、韌

22、，以形成光滑洞壁，保護(hù)污水管線 外壁。 在管線回拖時(shí)為防止地面摩擦破壞污水管外壁， 在管道下墊滾輪， 每 8米放一個(gè)滾輪保證管道受力均勻，減小管線在地表的摩擦力8、施工工藝規(guī)程參數(shù)工藝指標(biāo)導(dǎo)向孔施工參數(shù)擴(kuò)孔拉管參數(shù)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)數(shù)800100r/min6080r/min扭矩03000給進(jìn)力1015KN給進(jìn)速度015M/min提升力50100KN80370KN提升速度09M/min01M/min水泵流量100L/min600500L/min9、砌井施工1、拖拉管結(jié)束后對沉管井進(jìn)行收口。收口采用預(yù)制鋼筋混凝土板架設(shè)在沉 管上部，周圍采用 10CM碎石夯實(shí)，上部再用磚砌。2、磚砌檢查井用九五磚， M10水

23、泥砂漿砌筑。3、檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面， 清除雜物， 并保持基礎(chǔ)表面無泥漿， 檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，磚塊在砌筑前必須充分澆 水濕潤。4、在砌筑基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻應(yīng)做到墻面平直邊角 整齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)每皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭接，磚縫中砂 漿均應(yīng)飽滿，不得有通縫，縫寬一為 10mm。二次砌磚時(shí)應(yīng)將頂部沖洗干凈。5、磚墻砌筑至一定高度時(shí)， 應(yīng)采用 1：2 水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面， 厚 20 mm，粉刷前應(yīng)將磚墻面灑水濕潤，抹面工作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng) 錯(cuò)開，以防滲水，墻面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂漿初凝后 應(yīng)

24、及時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光，粉刷后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。第三節(jié) 倒掛井施工方案一、倒掛井施工技術(shù)：1為了便于施工及有利于基坑的穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作， 及對配合基坑支護(hù)班組做好清表及放坡卸荷工作。按照要求，沿基坑支護(hù)邊坡放好開挖邊線，臨基坑溝槽圍護(hù)線坡臺及坡頂 設(shè)置排水溝和集水井，做好開挖面地表水的排除工作。按照施工圖紙，首先破除原有井位置道路混凝土路面，按照 1：1 坡比降坡1。2、壓密注漿根據(jù)地質(zhì)報(bào)告揭示的地質(zhì)和結(jié)合施工圖紙以及施工實(shí)際情況 , 在井四周沿 井邊四周 1 米范圍內(nèi)進(jìn)行壓密注漿，深度為 4 米左右。為防止發(fā)生井涌，開挖 至離底板米左右時(shí)，停止開挖，在井內(nèi)

25、做壓密注漿，孔埋深離井底設(shè)計(jì)標(biāo)高米。 邊壓漿邊上提，壓漿壓到離井底 30cm。3、倒掛井開挖砌筑井內(nèi)挖土為人工挖土，井孔周邊第一節(jié)磚砌護(hù)壁須高出現(xiàn)開挖面 0.3m。挖 出的土方須及時(shí)運(yùn)走，井孔周邊 1m內(nèi)禁止堆放土方、余渣及其他材料。依據(jù)施工方案，本工程每口井每次開挖深度控制在1m 內(nèi)，隨即進(jìn)行井壁磚砌筑 1m，若局部出現(xiàn)流砂時(shí)，則每挖深左右砌筑一次，防止出現(xiàn)塌方。井內(nèi)土 方提升選用 5t 汽車吊即可，若在井口上設(shè)置電動(dòng)葫蘆可降低成本，二者均可選 用。4、碎石墊層及底板鋼筋砼澆筑基坑人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)經(jīng)行碎石墊層鋪設(shè)，然后綁扎底板鋼筋， 待鋼筋綁扎完成驗(yàn)收后進(jìn)行底板澆筑，澆筑底板過程中應(yīng)保證

26、地下水位在 底板以下 40cm。二、安全防范措施1一般規(guī)定（1）井孔開挖前施工單位須邀請建設(shè)、 勘察、設(shè)計(jì)單位審核工程地質(zhì)資料， 制訂安全技術(shù)措施，編制詳細(xì)的施工安全組織設(shè)計(jì)。（2）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置嚴(yán)密的安全保證體系，制訂各部門各崗位安 全生產(chǎn)責(zé)任制，配備 12 名專職安全員和若干名兼職安全員。選派 1035歲男 青年從事井下作業(yè)，并進(jìn)行健康檢查，凡精神病、高血壓、心臟病、癲癇及聾 啞等疾病者不得從事井下施工作業(yè)。作業(yè)人員按規(guī)定配備勞動(dòng)保護(hù)用品，井內(nèi) 嚴(yán)禁煙火。（3）井孔開挖須交錯(cuò)進(jìn)行，每成型一段立即驗(yàn)收并砌筑，井孔內(nèi)須設(shè)置安 全爬梯，以備應(yīng)急作用。（4）施工作業(yè)區(qū)須配備發(fā)電機(jī)，提供應(yīng)急

27、電源。機(jī)電設(shè)備須設(shè)專人管理， 操作人員須持有效上網(wǎng)證。編制專項(xiàng)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格實(shí)施。（5）井頂?shù)跎玫钠嚨趸螂妱?dòng)葫蘆及起重平臺須設(shè)專人管理和操作。檢 查監(jiān)測其安全性能，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。（6）挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人迷O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、勞保用 品等必須經(jīng)常檢查，按規(guī)定進(jìn)行管理、保養(yǎng)、維修、更換，確保使用安全。2防止墜落、物體打擊（1）井孔頂周邊須設(shè)置牢固連續(xù)性安全防護(hù)圍欄，高度不低于120cm，中間 5060cm設(shè)橫桿，底部設(shè) 2030cm擋腳板。周圍設(shè)置醒目的安全及警示標(biāo)志， 夜間施工須設(shè)紅色警示燈，暫停施工時(shí)須用安全可靠的蓋板封蓋（2）井口周邊的監(jiān)護(hù)、施工及井下

28、作業(yè)人員，須戴安全帽、安全帶等必備 的防護(hù)用品，操作人員出入井孔必須用爬梯，并經(jīng)常檢查保證完好。沿井壁常 備一條繩索或軟梯，供吊具失靈或遇險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)急使用。（3）井深挖至 180200cm時(shí)，必須在井內(nèi)設(shè)置一道牢固、密實(shí)的半圓形防 護(hù)棚，并隨作業(yè)面加深而引伸；吊運(yùn)土方時(shí)井下作業(yè)人員必須在防護(hù)棚下作業(yè) 或躲避。（4）起吊架上須標(biāo)明最大限載量，不得超載運(yùn)行；電動(dòng)葫蘆須有制動(dòng)器， 防止突然停電時(shí)吊桶滑落傷人；吊桶出入井孔須關(guān)緊鎖扣，防止傾倒傷人。井 孔內(nèi)上下傳遞料具等須用繩索或吊籃，嚴(yán)禁拋擲。（5）供井下作業(yè)的風(fēng)鎬，送風(fēng)管接頭連接必須牢固，綁扎穩(wěn)固防止脫落傷 人。井孔內(nèi)外保證通訊聯(lián)絡(luò)快捷、通暢；如配備

29、對講機(jī)、低電壓電鈴等。3防止觸電（1）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用 TNS，三相五線制，“三級配電，二級保護(hù)” 的供電系統(tǒng)。各類電器安裝后須經(jīng)驗(yàn)收合格方可準(zhǔn)用，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。（2）潛水泵放置井底須設(shè)防護(hù)籠，電纜電線分段固定，不得受磨、受壓、 防止破損漏電。水泵抽水時(shí)井內(nèi)作業(yè)人員必須撤離，抽水完成后，先切斷電源 再恢復(fù)井下作業(yè)。應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)和電源線的絕緣電阻，用 500V搖表檢測，其 值不應(yīng)小于，否則應(yīng)進(jìn)行拆檢烘干。（3）井上作業(yè)區(qū)的電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋入泥土中；井內(nèi)電 纜、電線有防磨損、防潮，防斷和絕緣保護(hù)措施；井下作業(yè)照明電源采用 12V 安全電壓，燈具須有防爆燈罩或配備礦工燈。4防止

30、坍塌、流砂（1）井孔開挖須交錯(cuò)進(jìn)行， 防止相互干擾造成塌方； 挖一段砌筑一段護(hù)壁。（2）在地下水位高，而中間夾有一定厚度粉砂層的土層中挖孔時(shí)，嚴(yán)防流 砂涌入井內(nèi)，如遇流砂可用與井徑相同直徑的鋼套管作護(hù)壁，待鋼管進(jìn)入滲透 系數(shù)較小的下臥層后，方可進(jìn)行人工挖掘。如沒有條件用鋼套管作護(hù)壁時(shí)，可 采用井外打降水井的方案，使地下水位降至粉砂層以下，方可進(jìn)行人工挖掘。5防止窒息、中毒（1）為預(yù)防有害氣體中毒或缺氧，須經(jīng)常對井內(nèi)氣體抽樣檢測（可用快速 檢測管）。凡一次檢測有毒含量超過容許值（ CO<15mg/m3，SO2<10mg/m3， H2S <10mg/m3等）時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行

31、除毒。（2）挖深至 5m 以下或停工時(shí)間較長的井孔，除必須進(jìn)行氣體檢測外，還 須不斷對井孔進(jìn)行通風(fēng)和換氣， 通風(fēng)量不少于 25L/s 。出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不 大于 2m；通風(fēng)過程中須經(jīng)常檢查通風(fēng)管是否有破損，如有破損立即維修。（3）在用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，須加大供風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的粉塵。作業(yè)區(qū)內(nèi)須有防塵措施。井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤換崗，一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過 4 小時(shí)。6特殊防護(hù)措施（1）凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)爆炸氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，控制和 杜絕附近火源，消除一切靜電或金屬物資碰撞火花，迅速轉(zhuǎn)移井下人員至地面， 對井孔排氣和換氣充氧，經(jīng)重新檢測合格后，方可恢復(fù)井下作業(yè)。（2）入巖部分可采用免爆

32、鑿巖方法， 如必須爆破施工時(shí)， 須制訂科學(xué)方案， 報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)后，方可遵照規(guī)程施工，并按松動(dòng)爆破計(jì)算裝藥量，采用 電力引爆方法施工。（3）實(shí)施井內(nèi)爆破時(shí)，井下作業(yè)人員全部撤離。并請專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施爆破， 對井口進(jìn)行覆蓋，確保避免飛石傷人或砸垮其他井孔。（4）設(shè)計(jì)降水方案時(shí)，須經(jīng)認(rèn)真計(jì)算和分析，充分考慮施工降水對臨近建 （構(gòu)）筑物造成不利影響的程度，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保鄰近建（構(gòu)）筑 物的安全。第四節(jié) 組織、協(xié)調(diào)管理1、開挖由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開挖工序的穩(wěn)步進(jìn) 行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時(shí)檢 查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)

33、人專門負(fù)責(zé)，全天候檢測，并及時(shí) 上報(bào)檢測數(shù)據(jù)。2、現(xiàn)場協(xié)調(diào)由施工員負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)溝槽土方開挖和放坡開挖及鋼板 樁帷幕及支護(hù)的施工。3、提前編制好開挖進(jìn)度計(jì)劃表，組織人員機(jī)械施工。第五節(jié) 應(yīng)急措施及注意事項(xiàng)為了減少建筑施工重大安全事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失， 使承擔(dān)危險(xiǎn)救 援的人員和隊(duì)伍明確職責(zé)，在工程預(yù)案時(shí)救援工作有條不紊地迅速展開，特?cái)M 訂此應(yīng)急預(yù)案。一、事故應(yīng)急預(yù)案的人員組成組長：廖自文副組長：徐偉成員：陳國興、鄒勁榮、王琪二、預(yù)案措施本工程根據(jù)實(shí)際施工情況及理論計(jì)算能達(dá)到邊坡穩(wěn)定、安全。有明確的土 方開挖技術(shù)要求和各項(xiàng)保證措施。挖掘機(jī)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，開挖時(shí)由專人 指揮。如在施工

34、中由于特殊原因產(chǎn)生塌方，我們已準(zhǔn)備好較全面的救援人員、 物資、資金，并在第一時(shí)間通知上級部門。救援車輛：卡車兩輛、轎車兩輛救援物資：鐵鍬 40把、撬根 20根、醫(yī)療急救箱 1 只救援電話：醫(yī)療急救 120公司值班市安監(jiān)站第六節(jié) 安全文明施工一、安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能逐步開挖至設(shè)計(jì)深度。3、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù) 國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。4、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工 程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的

35、安全保證體系，工地的 安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的 要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn) 行批評教育和處罰。5、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職 業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件， 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置6、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具 及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。7、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè) 施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人 負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。8、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及 時(shí)消除安全隱患。9、嚴(yán)格