污水處理廠_05二級生化處理工段運行管理

1、 第五章 二級生化處理工段運行管理第一節(jié) 曝氣池曝氣池o 一、運行管理運行管理o（一）按曝氣池運行方式（一）按曝氣池運行方式o曝氣池一般為幾組并聯(lián)運行，可以通過設(shè)置于配水井的閘閥調(diào)節(jié)進入各池的水量，使各池的水量水質(zhì)均勻，負荷相等，減少對曝氣池的沖擊。o（二）曝氣池正常運行（二）曝氣池正常運行o曝氣池運行管理的主要目標是活性污泥本身的數(shù)量和質(zhì)量，如果采取正確的控制措施，將系統(tǒng)內(nèi)的活性污泥維持穩(wěn)定而合理的數(shù)量，以及穩(wěn)定而高效的質(zhì)量，則必然得到穩(wěn)定而高效的處理效果?；钚晕勰嗟臄?shù)量指標有混合液污泥濃度(MLSS，MLVSS)和有機物負荷(F/M),質(zhì)量指標包括污泥泥齡、污泥容積指數(shù)等。在曝氣池運行過程

2、中，考慮溫度、外界營養(yǎng)、pH等因素的影響外，主要可以通過調(diào)節(jié)剩余污泥的排放量、污泥回流和溶解氧來實現(xiàn)對活性污泥質(zhì)量和數(shù)量指標的控制。o1.剩余污泥排放o當采用F/M比值作為污水處理控制參數(shù)時，因為F值與進水的有機物濃度有關(guān)，所以在曝氣池的運行控制時不可能過多的控制F值，所以只能控制F/M比值中的M值，即污泥濃度。通常通過控制剩余污泥的排放率維持曝氣池中的污泥濃度。o調(diào)整剩余污泥排放，還可以實現(xiàn)對污泥泥齡的控制。在實際的生產(chǎn)中，可根據(jù)實測的數(shù)據(jù)計算污泥泥齡，根據(jù)污泥泥齡指導生化系統(tǒng)排泥。o2.回流污泥的調(diào)節(jié)o通過調(diào)整污泥回流系統(tǒng)，可以使反應(yīng)池中的MLSS增加或者減少。污泥回流系統(tǒng)的控制方法包括定

3、回流量控制，定回流比控制和定F/M控制，其中，定回流量控制是最常用也最簡單的方法。定回流量控制不考慮進水量變化而按一定流量控制污泥回流量，所以此控制方法適用于來水水量恒定或變化不大的污水處理廠。需要指出的是，對于高濃度的污泥系統(tǒng)，如氧化溝、A2/O工藝等，MLSS為40006000mg/L、回流比為50100%甚至更高時，此時，應(yīng)通過回流比的變化對MLSS的影響已不十分顯著，則應(yīng)通過減少污泥的排放量來提高MLSS。o3.溶解氧的調(diào)節(jié)o參與活性污泥法處理廢水的微生物是好氧呼吸的好氧菌，因此曝氣池內(nèi)必須有足夠的溶解氧，微生物才能正常生長繁殖。溶解氧濃度不足，不僅對絮體形成菌生理活動產(chǎn)生不利的影響，

4、而且會促進絲狀菌生長而引起污泥膨脹。曝氣池混合液溶解氧的最低濃度與污泥負荷有關(guān)，污泥負荷越高，混合液溶解氧濃度要求越高，否則易引起污泥膨脹。o曝氣池的最大需氧量出現(xiàn)在污水與污泥開始混合的曝氣池首端，所以保證出水處所需要的溶解氧值，就可以滿足進水處的需氧量。 一般曝氣池出口處保持溶解氧不低于2mg/L為宜。在推流式曝氣池入口處，由于底物濃度高，耗氧速率快，溶解氧濃度不易低于1 mg/L。另外混合液溶解氧濃度也不易太高，過高，會使系統(tǒng)的能耗高，而且由于紊動過分劇烈，導致絮體破裂，使出水濁度升高。保證絮體很好凝聚的條件是活性物質(zhì)占整個MLSS的1/3，當活性物質(zhì)低于10%時。絮體很易破碎而不能很好地

5、再凝聚。（三）觀察指標（三）觀察指標o1.感官指標o顏色o 顏色可以作為污泥是否健康的指標。正常運行的城市污水處理廠或類似城市污水處理廠的工業(yè)廢水處理站，活性污泥一般呈黃褐或棕褐色。曝氣池污泥為深色時，表明曝氣池曝氣不足，污泥處于厭氧狀態(tài)。當某些有色物質(zhì)(印染廠的染料廢水)進入曝氣池時，曝氣池也會相應(yīng)的呈現(xiàn)其他顏色，應(yīng)予以注意。o氣味o新鮮良好的活性污泥略帶混土味，當曝氣池充氧不足時，污泥會發(fā)臭，散發(fā)類似臭雞蛋的氣味(硫化氫氣味)。當曝氣池充氧過度或負荷過低時，污泥色澤會較淺。o泡沫o曝氣池泡沫可以分為兩種，一種是化學泡沫，另一種是生物泡沫?；瘜W泡沫是由于污水中的洗滌劑以及傾入工廠污水系統(tǒng)中的

6、化學藥品的表面活性物質(zhì)等在曝氣的攪拌和吹脫作用下形成的。在活性污泥的培養(yǎng)初期，白褐色化學泡沫較多。生物泡沫呈褐色，和化學泡沫一樣可以在曝氣池堆積很高。生物泡沫是由諾卡氏菌屬的一類絲狀菌形成的，通常是由于進水中含有大量的油脂類物質(zhì)。生物泡沫的存在可以阻礙氧氣進入曝氣池，降低充氧效率，還可以產(chǎn)生一系列的環(huán)境衛(wèi)生問題，影響周圍人的健康。對于化學泡沫，可以采取灑水和投加消泡劑消除；而對于生物泡沫則可以通過在預(yù)處理階段去除油脂類物質(zhì)，灑水消除，減少污泥回流量、加大污泥排放量和降低污泥濃度等調(diào)整工藝參數(shù)以及投加聚丙烯酰胺、次氯酸鈉等物質(zhì)消除。o2.生物相觀察o在活性污泥工藝運行中，由于進水水質(zhì)以及環(huán)境因素

7、的變化，組成活性污泥的生物相也會隨之變化。異常的生物相會導致污泥上浮、污泥膨脹和生物泡沫等現(xiàn)象發(fā)生。正常的活性污泥中，一般有變形蟲、鞭毛蟲、鐘蟲和線蟲等幾種微型指示生物，通過顯微鏡觀察這些微生物的一種或幾種是否占優(yōu)勢以及比例的多少，來定性評判工藝的運行狀態(tài)，并據(jù)此調(diào)整工藝的運行參數(shù)。如，對氧化溝等類型延時曝氣的工藝系統(tǒng)來說，輪蟲和線蟲的大量出現(xiàn)表明活性污泥正常，而對于傳統(tǒng)活性污泥工藝來說，則說明應(yīng)及時排泥。生物相觀察每班一次。o3.運行工況指標o污泥沉降比 o污泥沉降比一般以SV30表示，反映了活性污泥的沉降性能和濃縮性能。對于某種濃度的活性污泥，SV30越小，說明其沉降性能和濃縮性越好。正常

8、的活性污泥，其混合液懸浮固體濃度為15004000mg/L，SV30一般在1530%的范圍內(nèi)。當SV30較高時，應(yīng)及時排泥，降低SV30，排泥時應(yīng)緩慢的進行，不能一天內(nèi)排的太多。一般SV30最好24h測定一次，最少每班測定一次。o溶解氧o溶解氧(DO)是曝氣池一個重要的運行參數(shù)，應(yīng)每天進行檢測以了解曝氣池內(nèi)微生物的污泥狀況，而且可以避免設(shè)備供氧量大于細菌的需要而造成電能的浪費，做到節(jié)能。o污泥容積指數(shù)o污泥容積指數(shù)(SVI)剔除了污泥濃度對污泥沉降體積的影響，因而比SV30更能準確的評價和反應(yīng)活性污泥的吸附和沉降性能。一般來說，SVI值越大，污泥沉降性能能越差，但吸附性能越好，污泥將要或者已經(jīng)

9、發(fā)生了膨脹；反之，SVI越小，沉降性能越好，而吸附性能越差，污泥缺乏活性。城市污水處理廠的SVI一般介于70100之間。SVI值每日檢測一次。oMLSS和MLVSSo曝氣池維持正常的污泥濃度，以保證運行負荷的正?；蛭勰嘈阅艿恼?。如傳統(tǒng)活性污泥曝氣池污泥濃度MLSS一般為20003000mg/L；不設(shè)初沉池的氧化溝處理工藝，MLSS則為30005000mg/L。MLSS和MLVSS每天檢測一次，或者根據(jù)工藝運行情況定期檢測。二、安全操作二、安全操作o1、機械曝氣葉輪不得脫離水面，葉片不得被異物堵塞o曝氣葉輪運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意浸沒深度。葉輪正常運轉(zhuǎn)時，周圍涌浪推向池壁，沒有水珠飛濺，電流下降現(xiàn)象。如

10、出現(xiàn)葉輪脫離水面時，在分建式曝氣池可將出水閘閥壓低，使池水位升高，避免葉輪離開水面和葉片堵塞。合建式曝氣池回流窗口閘門不能提的太高，否則回流窗口出流不能破壞旋流而造成葉片離開水面和葉片堵塞。應(yīng)注意閘門窗口開啟度的隨時調(diào)整。 o2、在雨雪天，應(yīng)及時清除曝氣池走道上的積水或積雪，以防止不慎滑入池中。三、維護保養(yǎng)三、維護保養(yǎng) o1、對于鼓風曝氣擴散設(shè)備，應(yīng)每年檢查一次o每年對空氣擴散裝置進行一次大規(guī)模的維護，每次均放空曝氣池，清理、清洗曝氣盤(管)，更換部分損壞的膜片，使曝氣設(shè)備發(fā)揮充氧攪拌的功能，同時也可以使曝氣設(shè)備一直保持較低成本的運行狀態(tài)。微孔曝氣器膜片的清洗劑一般采用甲酸溶液，甲酸清洗效果較

11、好。但甲酸具有強腐蝕性，操作人員使用時，應(yīng)戴好面具和防甲酸手套，若不慎將甲酸濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水清洗。定期清洗鼓風機的空氣過濾器，或及時更換濾網(wǎng)，防止或減少曝氣器的堵塞。o2、機械曝氣設(shè)備應(yīng)定期的檢查維護o經(jīng)常檢查減速器油位，如油不足，需及時添加。如發(fā)現(xiàn)漏油、滲油情況，應(yīng)及時采取措施予以解決。定期檢查葉輪或轉(zhuǎn)刷勾帶污物的情況，如有勾帶，應(yīng)及時消除。定期將電動機、減速器的污垢擦拭、清洗干凈，以保證安全正常運行。如遇雨、雪天等惡劣天氣，注意電動機是否有受潮的可能，如有可能應(yīng)采取遮蓋措施。第二節(jié)第二節(jié) 風機房風機房o一、運行管理一、運行管理o（一）根據(jù)曝氣池的需氣量，及時調(diào)節(jié)鼓風機的風量o（二）

12、正常運行時，崗位人員應(yīng)做好風機部件和運行參數(shù)的巡視檢查o（三）根據(jù)經(jīng)驗判斷風機是否進入喘振工況，如發(fā)生喘振，應(yīng)及時排除o1、喘振o鼓風機運行過程中，當進風量低于一定值時，由于鼓風機產(chǎn)生的壓力突然低于出口背壓致使后面管路中的空氣倒流，彌補流量的不足，恢復(fù)工作。把倒流空氣壓出去，壓力再度下降，后面管路中的空氣又倒流回來，不斷重復(fù)上述現(xiàn)象，機組及氣體管路產(chǎn)生低頻高振幅壓力脈動，并發(fā)出很大聲響，機組劇烈震動，這種現(xiàn)象就是喘振。喘振嚴重時損壞機組部件，為使鼓風機不發(fā)生喘振，必須使進氣流量大于安全的最低值，可調(diào)節(jié)進口導葉或進氣節(jié)流裝置，使鼓風機的工況不在喘振區(qū)。o2、湍振產(chǎn)生的原因o風機產(chǎn)生喘振的原因可能

13、有：總管壓力太高、進氣溫度太高、鼓風機轉(zhuǎn)速降低或機械故障o3、湍振的判斷方法o依據(jù)經(jīng)驗通過看和聽來判斷風機是否進入喘振工況，判斷方法如下:o（1）聽測風機出氣管道氣流噪音的變o風機正常工作時，氣流噪音輕緩而均勻，但接近喘振工況時，輸氣管道發(fā)出周期變化時高時低的噪音，若未及時采取措施，則噪音有劇增趨勢，甚至出現(xiàn)明顯爆音，即進入湍振工況。o（2）觀察風機出口壓力和進口流量的變化o正常工作時，風機的出口壓力和進口流量變化不大，當進入喘振區(qū)時，兩者的變化都很大。o（3）觀察機體的振動情況o當風機進入喘振區(qū)時，機體和軸承都會發(fā)生強烈的震動。o4、喘振的預(yù)防方法o（1）采用進口導葉片調(diào)節(jié)風量o隨著工況變化

14、，導葉旋轉(zhuǎn)可以改變通道面積以適應(yīng)新工況的要求，避免氣流失速，能有效防止鼓風機喘振。o（2）采用出風管放氣o在出風管上設(shè)一旁通閥，一旦風量降低至最小值時，旁通閥門自動或手動打開放氣，此時進口的氣體流量增加，工作點可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定工作區(qū)，從而消除了進氣流量小，沖角過大引起失速和發(fā)生喘振的可能性。二、安全操作二、安全操作o1、風機啟動前，應(yīng)做好系統(tǒng)的各項檢查o2、風機的啟動與停車必須嚴格按照正常的程序執(zhí)行o3、經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否暢通，溫度、壓力和流量是否滿足要求o4、緊急即停車檢查三、維護保養(yǎng)三、維護保養(yǎng)o1、保證鼓風機房通風良好o2、檢查鼓風機油箱中的油位o3、潤滑油的更換o4、及時更換

15、鼓風機進口過濾器的過濾簾布o5、備用風機的保養(yǎng)第三節(jié) 二沉池一、運行管理o1、運行人員根據(jù)池組的設(shè)置、進水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進水量，使之均勻配水o2、運行人員應(yīng)定期巡視沉淀池的運行情況o3、運行人員經(jīng)常檢查出水堰的運行情況o4、污泥排放的運行管理o5、泥面o6、運行指標的測定o（1）固體濃度o出水固體濃度對出水水質(zhì)有很大影響，測定二沉池的固體濃度，可知系統(tǒng)的出水情況，也可得知二沉池的效率。o（2）pHo二沉池pH值的下降，同時有小氣泡，表明污泥存在腐敗條件。若二沉池中pH值上升，同時有小氣泡，表明污泥存在反硝化現(xiàn)象。o（3）DO值o定期采樣測定進出二沉池液體的DO值，若二沉池出水中DO值顯著

16、下降，表明二沉池污泥仍具有較高的需氧量，水質(zhì)處理不完全，仍未穩(wěn)定化；若DO值下降少，說明污泥穩(wěn)定狀態(tài)是可以接受的。o（4）溫度o溫度會影響污泥的沉降性能。溫度低時，水的密度上升和粘滯力升高，二沉池水力停留時間延長。溫度下降后出水的BOD升高，浮渣增多。o（5）BOD、CODo測定BOD、COD值可得知處理系統(tǒng)的負荷及處理效率。若將出水中的BOD/COD同進水時的比值相比較，比值大大下降，表明可以生物氧化分解的有機物已基本上被去除。 二、二、 安全操作安全操作o1、上池、上橋工作要注意人身安全o在沉淀池邊沿或吸刮泥機橋上工作時，要注意防止墜落，必要時穿救生衣。另外，要防止機械的擠傷。遇風、雨和雪

17、天氣時，穿戴好安全帶、救生衣后方可上池、上橋工作。o2、非操作人員非經(jīng)允許不得上刮吸泥機三、維護保養(yǎng)三、維護保養(yǎng) o1、經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰的平整度o2、積渣斗和堰板上的浮渣及時清除o3、及時清除水槽上的藻類o4、二沉池的放空o5、定期將二沉池放空檢修o6、回轉(zhuǎn)式刮(吸)機的維護o（1）行車輪裝置o若行車輪為膠輪，須防止膠輪軸承加油時油灑在膠輪上(因為機油對膠輪腐蝕作用非常大)。若行車輪為鋼輪，則應(yīng)注意保護環(huán)形鋼軌的穩(wěn)定性，每周應(yīng)對鋼軌進行一次檢查，防止并修正由于彈性恢復(fù)、熱脹冷縮和震動等原因造成的位移與“啃軌”故障。若壓板螺栓松動，及時進行診斷并及時排除故障o（2）周邊傳動刮(吸)泥機o對周

18、邊傳動刮(吸)泥機，要加強對集電環(huán)的保護。機電環(huán)箱內(nèi)應(yīng)保持干燥，保持電刷的良好接觸，尤其要防止集電環(huán)發(fā)生監(jiān)控線路與電源線路的短路。o（3）加油潤滑o做好驅(qū)動減速機、中心軸承、中心大齒圈和行車輪等部位加油維護。o7、吸泥橋的維護o（1）在對吸泥橋維護前應(yīng)首先采取的措施o切斷橋的電源，打開開關(guān)柜，將開關(guān)至于“OFF”處懸掛禁止合閘指示牌，此牌應(yīng)誰掛誰摘，o（2）吸泥橋維護項目o每月至少全面檢查一次整個橋的機械，電氣功能；每周檢查橋上所有螺栓，若松動應(yīng)立即進行緊固每周檢查導葉輪有無損壞，并調(diào)整好導葉輪位置，保證橋不走偏；驅(qū)動電動機耐磨軸承應(yīng)用鈣基脂潤滑齒輪箱內(nèi)的潤滑油，每3年更換一次o8、閘門和閘閥

19、的維護第四節(jié) 污泥回流泵房一、行管理o1、根據(jù)曝氣池的運行方式和工況，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整污泥回流量o2、回流污泥泵房集泥池中的雜物，應(yīng)及時清撈二、安全操作o1、開泵o 開泵時，人離機器要保持一定的安全距離，開車后應(yīng)立即開啟出流閘門，并注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常立馬停車檢查。o2、運行o 檢查各儀表是否工作正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，異常時應(yīng)立即停車檢查。o3、嚴禁頻繁啟動o各類回流泵均嚴禁頻繁啟動。因電機啟動時，通過的電流很大，如多次連續(xù)啟動，電機內(nèi)熱量積聚，溫度升高，影響繞組絕緣性能，甚至將繞組燒壞。三、維護保養(yǎng)o（一）潛污泵o漏電o停用泵的維護o油室o拆卸o軌道

20、式潛污泵o（二）螺旋泵o清潔與防銹o齒輪箱潤滑o軸承o停用泵第五節(jié) 加氯間一、運行管理o1、氯投加量o氯投加量是一個非常重要的控制條件，對于不同的消毒對象需要不同的投加量。二級處理出水的加氯量應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。無試驗資料時，對于生活污水，可參用下列數(shù)值，一級處理水排放時，投氯量，2030mg/L；不完全二級處理水排放時，1015mg/L；二級處理出水可采用615mg/L。再生水的加氯量按衛(wèi)生學指標和余氯量確定。 o2、接觸時間o一般來說，在保證消毒效果的前提下，接觸時間的延長，加氯量可以適當減少，但接觸時間過長會使余氯消失，所以接觸時間應(yīng)根據(jù)出水的水質(zhì)需求確定。二氧化氯或氯消毒

21、后應(yīng)進行混合和接觸，接觸時間不應(yīng)小于30min。o西安第四污水處理廠污水處理廠終沉池部分出水經(jīng)接觸消毒池排至渭河，采用加氯消毒，加氯量為8mg/L，接觸時間30min。o西安市鄧家村污水處理廠的中水在輸入管網(wǎng)前采用液氯消毒，投氯點設(shè)在蓄水池的進水處，投氯量按10mg/L設(shè)計，在實際運行中根據(jù)余氯信號和流量信號控制投氯量。o山東昌邑城西污水處理廠二沉池出水采用ClO2消毒，投加量為8mg/L，在接觸消毒池接觸時間45min，可以較好保證出水對消毒的要求。o3、及時根據(jù)進水水質(zhì)調(diào)整氯投加量o當二沉池出水水質(zhì)中的pH值、水溫和水量變化時，應(yīng)及時調(diào)整加氯量。加氯后水中生成HOCl的OCl-的多少，與水

22、的pH值與水溫有關(guān)。為了提高消毒效果，控制水中的pH值不大于7.54是很重要的。水溫對殺菌效果的影響還體現(xiàn)在余氯的損耗上。一般夏季水溫高，余氯消耗大，往往需要提高清水池中的余氯。o4、加氯機的運行o氯屬于級(高度危害)物質(zhì)，操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格并取得特殊作業(yè)合格證后方能上崗。檢查加氯間內(nèi)檢修工具、材料、防毒面具、備用氨水、水射器、氯氣導管、加氯管及壓力水源、加氯機各部件、氯瓶放置位置等。o5、運行與檢查o嚴格按照加氯機使用手冊控制運行操作與調(diào)換氯瓶；記錄投入運行的時間，轉(zhuǎn)子流量計顯示的加氯量和氯瓶的重量。檢查轉(zhuǎn)子流量計的轉(zhuǎn)子位置是否移動，如有移動及時調(diào)整，并檢查是否漏氯。o6、日常運

23、行巡視及記錄o運行人員要做好處理水量、水溫、氯投加量、出水余氯和消毒效果等運行指標記錄。經(jīng)常檢查巡視氯壓力表、水壓表、流量計是否保持穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定應(yīng)及時調(diào)整。二、安全操作o1、經(jīng)常用氨水檢查可能漏氯的部位o2、加氯間要有良好的通風設(shè)施o3、應(yīng)配備必要的檢修和應(yīng)急設(shè)施o4、設(shè)備和管道檢修o5、通向加氯間的壓力水管必須保證不間斷供水o6、嚴禁明火產(chǎn)生和存放易燃易爆物品o7、氯瓶o8、當發(fā)生氯（氨）泄露時應(yīng)及時組織搶救三、維護保養(yǎng)o1、加氯系統(tǒng)o（1）加氯機o應(yīng)隨時檢查、處理泄漏。每日檢查調(diào)整密封墊片，檢查彈簧膜閥、壓力水、水射器、壓力表和轉(zhuǎn)子流量計是否正常，并擦拭干凈。每月清洗轉(zhuǎn)子流量計、平衡箱、中轉(zhuǎn)玻璃罩、水射器，檢修過濾管、控制閥、壓力表等。每年更換安全閥、彈簧膜閥、針型閥、壓力表，并進行標定和油漆(進口自動加氯機應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明