蓄水池施工技術(shù)方案

1、蓄水池施工方案一、工程概況：本工程為百草坡森林植物園蓄水池，蓄水池容量為 2500m3，結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，三七灰土2 米。水池內(nèi)徑 30.2 米，深 4.7 米。± 0.00 以下 4.4 米，±0.00 以上 2.7 米。二、編制依據(jù)1. 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更及合同。2. 現(xiàn)行國家及地方的建筑規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。3. 現(xiàn)場及周邊實(shí)際情況。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場已經(jīng)整理完畢，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作亦已就緒，已具備開工的條件。1、人員準(zhǔn)備工地設(shè)置工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織協(xié)調(diào)施工，施工及管理人員分為：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人，施工員 2 人、安全員 1 人、質(zhì)檢員

2、1 人、電工 1 人、機(jī)械修理員 1 人、焊工 2 人、鋼筋工 6 人、木工 2 人、施工作業(yè)人員若干人。2、材料準(zhǔn)備施工所用鋼筋、 模板已運(yùn)至現(xiàn)場， 砂、石、水泥等也已運(yùn)至現(xiàn)場集料堆放處，而所用到的商品混凝土亦已落實(shí)供應(yīng)廠家。3、機(jī)械準(zhǔn)備（1）投入施工的機(jī)械設(shè)備： 按照施工工藝的要求， 配置相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備 （表1），滿足施工的要求。表 1主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量狀態(tài)1挖掘機(jī)臺1良好2壓路機(jī)臺1良好3裝載機(jī)臺1良好4土方自卸車輛5良好5吊 車臺1良好6混凝土振搗棒套3良好7鋼筋彎曲機(jī)臺1良好8鋼筋切斷機(jī)臺1良好9鋼筋調(diào)直機(jī)臺1良好10電焊機(jī)臺2良好11攪拌機(jī)臺1良好1(2)

3、投入施工的測量設(shè)備：按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，配備相應(yīng)的測量、檢測設(shè)備（表 2），滿足施工質(zhì)量控制的要求。表 2 主要測量·檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定狀態(tài)1全站儀尼康主機(jī)套1良好2水準(zhǔn)儀DS32 水準(zhǔn)儀套2良好3盒尺5m把10良好4觸探儀臺1良好5混凝土試模150X150組3良好四、施工方法施工工藝流程 : 測量放線基坑開挖地基處理三七灰土墊層混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼筋墻身鋼筋基礎(chǔ)鋼筋混凝土墻身模板墻身混凝土內(nèi)外防水及抹灰回填水池設(shè)備安裝試水完成。1、測量放線根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)確定蓄水池中心位置，然后根據(jù)開挖半徑進(jìn)行開挖。根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)在基坑四周設(shè)置

4、3 個以上的臨時控制點(diǎn)，并保護(hù)起來。2、基坑工程工藝流程：測量放線土方開挖清底修邊人工清底地基承載力測試地基處理地基承載力試驗(yàn)（達(dá)到設(shè)計(jì)要求）（1）基坑開挖采用機(jī)械開挖，由于本工程基坑較深（ 3.8 米），我方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇基坑四周放坡處理，放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場開挖土質(zhì)情況確定。開挖前要計(jì)算好應(yīng)留存的土方，在基坑開挖時留足工程主體完成后基坑回填所需土方，其他開挖土全部運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場。（2）基坑開挖至基底標(biāo)高 20cm左右停止使用機(jī)械開挖，防止機(jī)械開挖擾動原地基土；然后進(jìn)行機(jī)械修邊清理基底。(3) 機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上 20cm 后進(jìn)行人工清底修邊，并人工開挖至基底標(biāo)高。（ 4）人工清

5、理完成后進(jìn)行地基承載力測試，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地基承載力為150Kpa，基底必須在持力層上。如遇軟弱下臥層必須清除換填級配砂石，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.97 。地基處理完成后再進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，地基處理知道地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)值位置。23、鋼筋工程（1）進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于 15cm。（2）鋼筋的接頭形式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)

6、施工規(guī)范規(guī)定，也可以采用焊接連接，焊接搭接長度也應(yīng)符合規(guī)范要求。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開；其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3 部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部 1/3 部位。(3) 鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為 600mm1200mm。墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時應(yīng)按 1:6 坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制，架立筋的間距不宜超過l000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得

7、直接接觸模板面。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時，每中不得少于一塊，并呈梅花形布置；對于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。(4) 鋼筋接頭要求：鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜在最大彎矩處；鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯開35 倍鋼筋直徑（綁扎接頭不小于 30 倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。(5) 鋼筋加工質(zhì)量要求 ( 表 3) 。表 3 鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法受

8、力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置± 20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸± 5鋼尺檢查(6) 綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合表四的規(guī)定。表 4 綁扎接頭的搭接長度鋼筋類別受拉區(qū)（ mm）受壓區(qū)（ mm）檢測方法30d20d鋼尺檢查335d25d鋼尺檢查45d30d鋼尺檢查(7) 鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合表五的規(guī)定。表 5 鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢測方法受力鋼筋的間距± 10鋼尺檢查受力鋼筋的排距± 5鋼尺檢查綁扎骨架± 20鋼尺檢查箍筋、橫向的鋼筋間距± 10鋼尺檢查焊接骨架受力鋼筋保護(hù)層板、墻

9、± 3鋼尺檢查4、模板工程本工程選用組合鋼模進(jìn)行模板施工。安裝池壁模板時，鋼模施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，繪制配板設(shè)計(jì)圖，并標(biāo)出鋼模位置型號和數(shù)量。內(nèi)外模均采用豎向分節(jié)支設(shè)，每節(jié)高度 1.6m 用 12 對拉螺栓將固定模板的槽鋼圈拉緊固定。在安裝過程中隨時進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線及穿墻套管的標(biāo)高。模板的接縫應(yīng)不漏漿，模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，可靠的承受自重、澆筑的混凝土及其施工荷載。拆模時砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上。隔離劑應(yīng)保證混凝土脫模和表面光滑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接茬處。5、混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用C30抗?jié)B混凝土。（1）一般要求：

10、澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌， 不得留設(shè)施工縫； 采取壓茬趕漿的方法澆筑。澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。對澆筑混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。（2）混凝土澆筑：使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持5 10cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、 鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再

11、有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（3）結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動止水帶，振搗時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。4（4）壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。（ 5）混凝土試塊的留置 ：、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊： 每工作班不應(yīng)少于1 組，每組 3 塊；每澆筑 100m3l00m3時，不應(yīng)少于1 組，每組 3 塊。、與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。、抗?jié)B試塊：

12、每澆 500m3時混凝土不得少于 1 組，每組 6 塊。、抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號規(guī)定留置，每澆 500 或不足 500 混凝土留置 1 組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間對于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14d。6、滿水試驗(yàn)（1）待水池混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，先在池壁上作好標(biāo)高的標(biāo)志，以不超過 2m/d 的速度灌入清水，第一次充水至設(shè)計(jì)水位的1/3 時，第二次充水至設(shè)計(jì)水位的 2/3 時，第三

13、次充水至設(shè)計(jì)水位，相鄰兩次充水時間不少于24h，同時進(jìn)行沉降觀測并做好記錄。（2）在按設(shè)計(jì)水位標(biāo)高充滿水24h 后，用以下方法測定水池24h 滲水量：事先做直徑為 50cm，高 30cm的敞口鋼板水箱，要求絕對不滲漏，將其灌滿水后在同等日照條件下進(jìn)行蒸發(fā)量測試。水池滲水量計(jì)算： 24 小時后用水位測針準(zhǔn)確測出池壁水位減少高度，計(jì)算出減水量扣除蒸發(fā)量，判斷是否符合實(shí)際滲水量不超過 2L/ .d 的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）同時在業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對池外壁認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查，有無滲漏點(diǎn)及水印濕跡，并填寫記錄表。7、土方回填回填土施工主要是蓄水池基坑回填土，回填土施工應(yīng)在砼養(yǎng)護(hù)完成，拆除模板，蓄水

14、池滿水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行?；靥钔敛捎萌斯し謱愉佒謱雍穸葹?5cm，手持式夯機(jī)夯實(shí)。五、質(zhì)量保證措施5施工前作好現(xiàn)場調(diào)查，按照施工圖紙要求，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，熟悉合同規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)方案的研究，對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病制定預(yù)防措施。經(jīng)常檢查各級質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行情況及反饋意見，及時協(xié)調(diào)。1、鋼筋工程（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每 捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)分批檢驗(yàn)。（2）在加工過程中， 發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能有明顯不正常的，應(yīng)拒絕使用清退出場。（3）雖有出廠質(zhì)量證明、力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán) 重的，應(yīng)拒絕使用清退出場。（4）鋼筋的

15、綁扎應(yīng)符合要求：a、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；b、梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。（5）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)尺寸。配筋下料和制作、 加工 尺寸必須準(zhǔn)確。放置的位置必須準(zhǔn)確，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為 止，組裝要牢靠，嚴(yán)禁有松動和變形現(xiàn)象。（6）甩出的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止 外伸鋼筋錯位變形。（7）箍筋組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。（8）鋼筋骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移。墊塊的強(qiáng)度應(yīng)同母體

16、砼強(qiáng)度、墊塊的厚度應(yīng)符合砼施工驗(yàn)收規(guī)范。放置的數(shù)量和牢固性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用。（9）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，板內(nèi)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝上（如雙層鋼筋時上層鋼筋彎鉤朝下）?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)中的鋼筋彎鉤應(yīng)朝上。（10）曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴(yán)格計(jì)算，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先放出實(shí)樣。2、模板工程(1 ）模板的接縫不應(yīng)漏漿。(2) 模板及其支架結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn)定性的要求。a、保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性；6b、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載；c、構(gòu)造簡單，裝拆方便，滿足鋼筋安裝、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)的要求。(3) 砼結(jié)構(gòu)

17、的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。拆模時必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全。(4) 拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及其支架。在拆除模板過程中如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常情況，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量問題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處 理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。3、砼工程(1) 材料的運(yùn)輸和儲存a、工地必須儲存足夠的水泥，以確保砼能連續(xù)澆筑完畢。b、水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號及牌號，按批分別存儲于干燥、通風(fēng)、防雨且有地臺的水泥庫內(nèi)，或存儲于專用的筒倉內(nèi)。應(yīng)在使用前，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。任何不合格或有明顯受潮或其它因素影響變質(zhì)的水泥，不得存放于水泥庫內(nèi)，應(yīng)搬離工地。

18、c 、所有碎石必須分級堆放在具有良好的砼地坪上，料堆應(yīng)設(shè)置隔倉，分5-10mm， 10-20mm， 20-40mm 三種，在施工中應(yīng)防止雜物混入料堆中，任何不合格的骨料，不準(zhǔn)堆放在料堆中，應(yīng)搬離工地。(2) 拌和砼拌機(jī)設(shè)備采用自落式椎型反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，機(jī)上配備精確可靠的計(jì)量供水系統(tǒng)，攪拌機(jī)上料系統(tǒng)安全可靠， 出料門和攪拌軸軸端不得有明顯的漏漿現(xiàn)象。原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制。 砼應(yīng)在拌制點(diǎn)和澆筑點(diǎn)定時分別檢查砼的坍落度，砼拌合物 質(zhì)地必須均勻，色澤一致。(3) 運(yùn)輸a、在運(yùn)輸工序中，應(yīng)控制砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后不分層離析，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。b、運(yùn)送砼的容器和管道，應(yīng)不吸

19、水，不漏漿，并保證泄料和輸送通暢。c、砼運(yùn)至泄料地點(diǎn)時，應(yīng)檢測其坍落度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。d、砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時的溫度，最高不宜超過 35。最低不宜低于5 (4) 澆筑a、編制砼澆筑施工方案，并經(jīng)工程部批準(zhǔn)。運(yùn)輸和澆筑砼時須確保砼拌合物不發(fā)生污染，離析及配合比例被改變等情況的發(fā)生。b、在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)清除淤泥及雜物，并應(yīng)有排水和預(yù)防措施。7對于干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤，對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得有積水。c、對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。d、在澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)進(jìn)行清理，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予

20、堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。e、砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，如使用管道或斜槽，所有設(shè)備必須保持清潔，并須避免發(fā)生離析。f 、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，應(yīng)在底部填以50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，當(dāng)澆筑高度超過3m 時，應(yīng)采用串通、溜管使砼下落。g、在降雨時不宜露天澆筑砼當(dāng)需要澆筑時，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。h、砼應(yīng)以水平方式分層澆筑，每層的澆筑厚度，如使用插入式振搗器時，不得超過 450mm，使用其他振搗器時，不得超過150mm。i 、澆筑及搗實(shí)砼時，不得擾動模板或鋼筋，如工程是分層澆筑，對于澆筑部分突出的鋼筋，須加以適當(dāng)支撐，避免在澆筑時受到擾動。(5) 搗實(shí)所有砼必須搗

21、實(shí)均勻和密實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。必須使用振搗器搗實(shí)，振搗器數(shù)目須滿足澆筑速度將砼完全搗實(shí)，并提供足夠的后備振搗器。 以應(yīng)付故障情況。 振搗時須避免觸及鋼筋、模板和所有的預(yù)埋件。(6) 施工縫為加強(qiáng)新老砼的粘結(jié)強(qiáng)度，須盡早清除老砼的浮漿和所有的松散材料，并將骨料外露。當(dāng)澆筑新砼時，施工縫表面須確保干爽，在澆筑前宜先在施工縫處鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿。(7) 養(yǎng)護(hù)砼在搗實(shí)和抹面后，須立即予以養(yǎng)護(hù)，以免因天氣、流水及風(fēng)化的影響而受損。在表面上覆蓋一層厚度不小于 25mm 的砂，粗麻布或草袋等吸水材料。其上應(yīng)經(jīng)常澆水濕潤，直至砼齡期達(dá)到 7d。六、安全保證措施1

22、、安全生產(chǎn)管理措施(1) 嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及招標(biāo)文件規(guī)定的安全要求，針對本工程特點(diǎn)制定安全施工保障措施。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按國家勞動法配備相應(yīng)的勞保用具，對職工進(jìn)行安全衛(wèi)生教育，減少職業(yè)危害。(3) 加強(qiáng)對職工的安全教育，使職工有較強(qiáng)的安全防護(hù)知識和自我保護(hù)意識，8不能只顧生產(chǎn)不顧安全，作到安全教育制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；?。通過對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使參加施工的工人，熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作中堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。特別工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格發(fā)給上崗證，定人定崗，持證上崗。4、定期組織對施工現(xiàn)場的安全檢查工作。重點(diǎn)對施工用電、施工設(shè)備

23、及防火狀況進(jìn)行仔細(xì)檢查，對不安全因素制定具體的糾正和預(yù)防措施，限期整改。5、制定安全考核獎罰制度。與個人經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，做到分工明確，職責(zé)分明。每項(xiàng)工程開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施向全體職工詳細(xì)交底。分項(xiàng)分部工程施工前隊(duì)長向班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長每天對工人進(jìn)行施 工要求、作業(yè)環(huán)境的安全技術(shù)交底。2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施(1) 正確使用勞保用品：進(jìn)入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳，使用手持或移動式電動工具時，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。(2) 施工現(xiàn)場的坑洞、溝、升降口等危險(xiǎn)處，設(shè)立防護(hù)設(shè)施或警告牌，施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志或警告牌，不得擅自移動，須拆移時，須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。(3) 基坑開挖過程應(yīng)做好安全防護(hù)措施，施行放坡和支護(hù)以防止突然坍塌。(4) 現(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架設(shè)，裝置固定的配電盤，用電設(shè)備配置漏電保護(hù)器。電氣設(shè)備必須絕緣良好，各種電動工具必須按規(guī)定接地或接零，并設(shè)置單一開關(guān)，如遇臨時停電或停工，必須斷閘上鎖。在架空電線下工作應(yīng)停電，不能停電時，采取隔離防護(hù)措施。工作前檢查機(jī)械設(shè)備、儀表、工具等，確認(rèn)完好方可使用。嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即