盾構(gòu)工程洞門工程施工設(shè)計(jì)方案(修改)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、長(zhǎng)江隧道工程武昌洞門施工方案編寫:目 錄1.概述2.施工準(zhǔn)備3.施工方法與工藝3.1注漿堵水3.2搭建施工腳手架3.3管片拆除3.4防水施工3.5綁扎鋼筋3.6模板安裝3.7混凝土澆注4.施工質(zhì)量措施4.1.質(zhì)量管理制度4.2.施工質(zhì)量措施5.施工安全保證措施5.1.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施5.2.供電與照明安全措施5.3.洞門施工安全措施5.4.事故發(fā)生的急救措施6.文明、環(huán)保施工措施6.1.文明施工措施6.2.環(huán)境保護(hù)措施7.施工部署與進(jìn)度計(jì)劃8.勞動(dòng)組織安排9. 機(jī)具配置12 / 141 概述本工程共設(shè)置洞門4座:始發(fā)井2座,盾構(gòu)到達(dá)井2座,混凝土為C35鋼筋砼,抗?jié)B等級(jí)0.8Mpa,始發(fā)井(武

2、昌)端洞門模筑厚度835mm。2施工準(zhǔn)備主要包括場(chǎng)地和施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備。場(chǎng)地的準(zhǔn)備主要是考慮機(jī)具(主要是注漿機(jī)具)的堆放、施工時(shí)不影響電瓶車的進(jìn)出等。因此,在洞門口位置電瓶車軌道兩側(cè)臨時(shí)搭建放置注漿泵的平臺(tái)。施工機(jī)具的準(zhǔn)備主要有雙液注漿泵(FBY50/70)與配套注漿設(shè)備、沖擊鉆、灌漿工具、腳手架、模板等。模板為專門給洞門定做的鋼模板。施工材料主要包括水泥(本次注漿使用袋裝水泥,標(biāo)號(hào)為R32.5)和水玻璃。3施工方法與工藝 洞門施工的工藝流程為:搭建施工腳手架洞門注漿堵水管片拆除基面清理防水施工綁扎鋼筋模板安裝回填澆注灌漿拆除模板。3.1 搭建施工腳手架進(jìn)行管片拆除施工前,為便于施工,需搭

3、設(shè)施工腳手架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,腳手架下方必須保留可讓電瓶車通過(guò)的通道。施工腳手架由48鋼管搭設(shè)而成,設(shè)上下兩層平臺(tái),用48鋼管鋪設(shè)。拆除施工完成后,腳手架暫不拆除,留作結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用??奂戒摴苤ы斒┕すに嚕鹤鳂I(yè)要求本腳手架支撐在隧道結(jié)構(gòu)的砼底板上,基礎(chǔ)堅(jiān)固不需作任何處理。但為了確保立桿穩(wěn)固可靠,應(yīng)按構(gòu)架設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行定位,鋪設(shè)墊板和安放立桿底座,并確保位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn),不得懸空。搭設(shè)作業(yè)搭設(shè)作業(yè)程序放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底(第1根)立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直),每邊豎起34根立桿后,隨即裝設(shè)第一步

4、縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿,靠近立桿并與縱向平桿扣接固定)、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按4060N.m力矩?cái)Q緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況,嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件(或加拋撐)按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程與時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿)、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù),封閉措施。搭設(shè)作業(yè)注意事項(xiàng)嚴(yán)禁48和51鋼管與其相應(yīng)扣件混用。底立桿應(yīng)按立桿接長(zhǎng)要求選擇不同長(zhǎng)度的鋼管

5、交錯(cuò)設(shè)置,至少應(yīng)有兩種適合的不同長(zhǎng)度的鋼管作立桿。在設(shè)置第一排連墻件前,應(yīng)約每隔6跨設(shè)一道拋撐,以確保架子穩(wěn)定。一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式,當(dāng)兩組作業(yè)時(shí),可分別從相對(duì)角開始搭設(shè)。連墻件和剪刀撐應(yīng)與時(shí)設(shè)置,不得滯后超過(guò)2步。桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100m m。在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計(jì))不得多于兩步,否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)1道撐位措施。對(duì)接平板腳手板時(shí),對(duì)接處的兩側(cè)必須設(shè)置間橫桿。作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的側(cè)。欄桿接長(zhǎng)亦應(yīng)符合對(duì)接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。扣件連接質(zhì)量檢查扣件緊固質(zhì)量用扭力扳手檢查,抽樣按隨機(jī)均布原則確定。拆卸作業(yè)拆卸作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行

6、,并應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):連墻件待其上部桿件拆除完畢(伸上來(lái)的立桿除外)后才能松開拆去; 松開扣件的平桿件應(yīng)隨即撤下,不得松掛在架上;拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè),以避免單人作業(yè)時(shí)的閃失事故;拆下的桿配件應(yīng)吊運(yùn)至地面,不得向下拋擲。圖3 腳手架搭建示意圖3.2 注漿堵水為達(dá)到在洞門管片的拆除和洞門施工中隧道安全和防水的目的,應(yīng)首先對(duì)隧道洞門處的05環(huán)進(jìn)行壁后二次注漿。漿液采用水泥水玻璃雙液漿,漿液配比為1:1,需要注意的是對(duì)注漿壓力的控制,最大壓力控制在1.01.5Mpa。注漿完成后打探孔進(jìn)行注漿堵水效果檢查,合格后進(jìn)行0環(huán)拆除,不合格繼續(xù)注漿直到合格為止。3.3管片拆除本工程0環(huán)管片露出結(jié)構(gòu)體外

7、長(zhǎng)度約130cm,頂部第一塊采用破碎的方法拆除,相鄰兩塊管片可采用在管片上取孔,然后用門吊吊起的方法進(jìn)行拆除。剩余管片可直接用鋼絲繩吊住管片環(huán)向螺栓,再用門吊將管片吊出。(1)管片取孔管片上取孔只限于頂部三塊,每塊管片鉆取兩個(gè)直徑50mm的孔,位置距管片外邊80cm緊貼洞門鋼環(huán)取孔(如圖1所示)。圖1(2)第一塊管片的拆除頂部第一塊的拆除主要通過(guò)破碎的方式拆除。先在腳手架頂部搭設(shè)腳手板,然后用風(fēng)鎬進(jìn)行管片混凝土破碎,破碎作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防護(hù),防止破碎后混凝土塊散落砸傷人。(3)剩余管片的拆除第一塊管片破碎拆除后,相臨兩塊可通過(guò)管片上已取的吊裝孔吊起管片,其余管片在上部三塊拆除以后管片的環(huán)向螺栓孔已

8、經(jīng)暴露出來(lái),可用鋼絲繩穿入環(huán)向螺栓孔吊起管片,拆除順序如下:首先要將連接管片的環(huán)向螺栓和縱向螺栓全部拆除;按照管片的位置,用鋼絲繩穿入管片露出的環(huán)向螺栓孔,然后指揮門吊提升將鋼絲繩繃緊;將鋼絲繩穿入管片縱向螺栓,用電瓶車拖住鋼絲繩往外拉,如比較吃力,拉的同時(shí)可用鋼釬將管片朝外撬使管片松動(dòng);將管片完全拉出隧道后起吊,將管片吊出放置地面合適位置;3.4防水施工防水施工主要是單組分遇水膨脹密封膠的涂抹(如圖2所示)。 圖2 洞門防水示意圖單組分遇水膨脹密封膠的施工時(shí)間是在混凝土澆搗前的24小時(shí),避免大雨天施工或與水長(zhǎng)期浸泡接觸。在需涂抹單組分遇水膨脹密封膠的部位先用高壓水槍清洗干凈,待表面干燥后,再

9、用密封膠槍均勻擠壓?jiǎn)谓M分遇水膨脹密封膠。擠壓后涼置一段時(shí)間,待手指接觸不粘時(shí),再綁扎鋼筋。單組分遇水膨脹密封膠延伸使用時(shí),接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接,搭接長(zhǎng)度100mm,安裝路徑應(yīng)閉合成環(huán),其間不得留斷點(diǎn)。單組分遇水膨脹密封膠的擠壓應(yīng)平順,不得出現(xiàn)脫膠、歪曲、斷裂等現(xiàn)象。澆注混凝土振搗時(shí),應(yīng)避免振搗棒觸與遇水膨脹密封膠。3.5綁扎鋼筋必須使用以檢驗(yàn)合格并掛上有“合格”標(biāo)識(shí)的鋼筋。鋼筋在加工車間進(jìn)行加工,要保證主筋圓弧準(zhǔn)確、圓順,運(yùn)至工作面進(jìn)行綁扎、焊接,利用預(yù)埋鋼環(huán)或植筋作為固定鋼筋;鋼筋下料工應(yīng)按鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)的作業(yè)表對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷加工,下料前必須熟悉下料清單,對(duì)鋼筋下料變更通知應(yīng)與時(shí)了解并

10、對(duì)變更做出明顯標(biāo)識(shí)。經(jīng)切斷后的材料必須按規(guī)定整齊疊放在指定的位置,地上有墊木支承,并掛上標(biāo)識(shí)。鋼筋彎曲應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求,并按鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)的鋼筋屈曲作業(yè)表對(duì)鋼筋進(jìn)行屈曲加工。成型后表面不得有裂縫。鋼筋焊接成型時(shí),焊縫不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾雜現(xiàn)象。洞焊接時(shí)要確保不燒傷防水板與止水帶等,以免影響防水效果??拷0宓匿摻钜壣匣炷翂|塊,以保證混凝土保護(hù)層厚度,以免發(fā)生漏筋現(xiàn)象。3.6模板安裝本次施工的模板采用特殊加工的鋼模板,確保洞口的尺寸精度,砼表面的光潔、美觀。模板間用螺栓連接。模板縱向連接在1環(huán)螺栓上,端頭模板通過(guò)焊接方式固定在主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋的鋼環(huán)上。模板環(huán)再采用鋼管支架進(jìn)行支撐加固。洞門防

11、水施工和鋼筋綁扎、模板安裝等工作需要搭建施工平臺(tái)(腳手架),施工平臺(tái)用48鋼管搭建而成,底端與軌枕焊牢。3.7混凝土澆注模板、鋼筋、防水層等經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)要求,即開始澆筑混凝土;混凝土澆注分兩次完成,采用泵車泵送商品砼入模,塌落度控制在100120mm,分層澆筑,插入式振搗器搗固,確保封頂混凝土充填密實(shí)。先澆注下部半圈混凝土,再澆注上部半圈混凝土。澆筑下半圈混凝土的時(shí)候,從模板上的澆筑孔對(duì)稱注入混凝土,然后由中部的半圓端頭孔注入,直至滿倉(cāng)。澆注上部半圈混凝土?xí)r,直接從頂部的端頭孔注入,直至滿倉(cāng)。要注意澆筑混凝土?xí)r邊注入混凝土邊振搗,使混凝土密實(shí)。待混凝土初凝后,將斗口拆除,同時(shí)對(duì)斗口處

12、進(jìn)行填充、抹平處理。3.8 拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間由試驗(yàn)室確定,拆除時(shí)注意不要磕碰混凝土邊腳,拆模后灑水養(yǎng)護(hù)14天。4.施工質(zhì)量措施4.1 質(zhì)量管理制度 加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙,深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工,吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)、驗(yàn)標(biāo),施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。與時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)解決。 嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢、合格后與時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。嚴(yán)格施工紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢

13、制”把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工,否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作容要認(rèn)真進(jìn)行檢查,使施工規(guī)化 堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制,各測(cè)量放線要認(rèn)真保護(hù),施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要重點(diǎn)保護(hù),施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班,確保中線、水平與結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。 對(duì)工程使用的鋼材、混凝土、防水材料等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn),把好進(jìn)貨關(guān)。禁止使用不合格材料。 把好各工序中間過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān),對(duì)加工的半成品,按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)駐地工程師檢查。配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備以滿足施工試驗(yàn)的要求,認(rèn)真做好原材料的檢查、試驗(yàn)和對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查工作,使其始終處于可控狀態(tài)。 質(zhì)量

14、記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行,容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效,字跡清晰,具有可追溯性,各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存。確保本工程全過(guò)程記錄齊全。4.2質(zhì)量措施 洞門施工中,錨筋的長(zhǎng)度和植入深度嚴(yán)格按要求施工。 防水施工要嚴(yán)格按照施工圖紙和有關(guān)的規(guī)進(jìn)行。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定要求有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,每批鋼筋均要求有標(biāo)牌。對(duì)每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行試驗(yàn),并向監(jiān)理報(bào)審,監(jiān)理同意后,方可使用。 保證所使用鋼筋表面潔凈,無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)直徑符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎牢固,鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度與誤差符合設(shè)計(jì)要求。 施工縫中使用的止水條檢驗(yàn)和復(fù)檢合

15、格后使用所有施工縫均按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行設(shè)置。施工縫表面必須鑿毛,清洗干凈,并用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理。施工縫垂直設(shè)置,不留斜縫,并確保止水條形成全封閉的防水圈。 防水層施作前應(yīng)確保初支滲漏水控制在一定圍,為結(jié)構(gòu)防水創(chuàng)造有利條件。防水層鋪設(shè)應(yīng)保證各工程部位之間的整體性和連續(xù)性,并確保過(guò)度段和斷面突變部位防水層鋪設(shè)和焊接質(zhì)量?,F(xiàn)澆混凝土施工縫止水條應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)和設(shè)計(jì)施作,確保其密封止水性。 嚴(yán)格混凝土的振搗質(zhì)量,防止漏振和過(guò)振。5施工安全保證措施5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽,特殊工作人員要配帶專門的防護(hù)用品,如電焊工要配帶面

16、罩和目鏡。 工現(xiàn)場(chǎng)和各種施工設(shè)施、管道線路等,要符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以與工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)存放的設(shè)備、材料,應(yīng)做到場(chǎng)地安全可靠,存放整齊,通道暢通。 施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井口等危險(xiǎn)處,應(yīng)有安全設(shè)施或明顯標(biāo)志。 全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度,并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后上崗。 電工、焊工等特殊工種,必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 電瓶車經(jīng)過(guò)時(shí),作業(yè)人員必須離開施工平臺(tái),進(jìn)入通道或隧道走道上,直到電瓶車停止或通過(guò)。5.2 供電與照明安全措施 施工現(xiàn)場(chǎng)與作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。施工平臺(tái)兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置紅色警示燈。

17、 現(xiàn)場(chǎng)照明線路必須絕緣良好,布線整齊且應(yīng)相對(duì)固定,并經(jīng)常檢查維修。照明燈懸掛高度應(yīng)在2.0m以上。 嚴(yán)禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線路或電源開關(guān)上通電使用。 照明線路拆除后,不得留有帶電的部分,如必須保留時(shí),則應(yīng)切斷電源,線頭包以絕緣,固定于距地面2.0m以上的適當(dāng)處。 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路等應(yīng)裝漏電保護(hù)器,做到一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù),以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電與設(shè)備事故。5.3 洞門施工安全措施 充分了解現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,熟悉圖紙,合理安排施工順序。 隧道壁后注漿和管片拆除、模板安裝、澆注混凝土?xí)r,應(yīng)密切注意電瓶車的進(jìn)出。充分注意管片拆除過(guò)程中的安全,準(zhǔn)備好應(yīng)急材料,應(yīng)急準(zhǔn)備充分,確

18、保施工安全。 管片拆除時(shí),非操作人員不得靠近。 清理基面的過(guò)程中,有地下水突然增大的情況,應(yīng)馬上向技術(shù)人員匯報(bào)。 進(jìn)行混凝土澆注時(shí),嚴(yán)格按照有關(guān)的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。5.4 事故發(fā)生的急救措施 一旦發(fā)生人員傷亡事故,首先由工地的醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理后立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。 工地發(fā)生火災(zāi)時(shí),一方面立即報(bào)告當(dāng)?shù)叵狸?duì),另一方面充分利用工地消防器材緊急行動(dòng),進(jìn)行撲滅工作。 事故發(fā)生后,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),與時(shí)將事故發(fā)生情況上報(bào)業(yè)主有關(guān)部門和工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并立即組織人員進(jìn)行調(diào)查,對(duì)于重大事故要上報(bào)當(dāng)?shù)毓?、檢察與勞動(dòng)部門。 分析事故原因,制定防措施,按“四不放過(guò)”原則認(rèn)真處理。6.文明、環(huán)保施工措施6.1.文明施工措施

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