磨砂機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程_第1頁
磨砂機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程_第2頁
磨砂機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程_第3頁
磨砂機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程_第4頁
磨砂機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程_第5頁
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文檔簡介

1、磨砂機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程1 開動機(jī)床步驟1)啟動空氣壓縮機(jī),檢查空氣壓力(45個壓)。2)鎖緊砂帶的定位塊。3)升起砂帶氣缸 ,張緊砂帶 , 觀察確認(rèn)砂帶不能接觸到工作臺。4)啟動砂帶電機(jī) ,觀察光輥是否能擺動 , 觀察確認(rèn)砂帶能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5)根據(jù)加工件的厚度,點(diǎn)動升、降按鈕,調(diào)整工作臺到合適位置。6)啟動進(jìn)給輸送膠輥電機(jī)(或輸送帶電機(jī)) 。7)啟動排塵器。2 機(jī)床的停止1)關(guān)閉磨削電機(jī),砂帶停轉(zhuǎn)后才能更換砂帶。2)關(guān)閉進(jìn)給輸送膠輥電機(jī)。3)關(guān)閉排塵器。4)緊急狀態(tài)時可以按下緊急停車開關(guān)。3 更換砂帶1)觀察確認(rèn)所有機(jī)械停轉(zhuǎn)。2)降下砂帶氣缸。3)松開定位塊螺絲,取出定位塊,降低工作臺。4)取出舊砂

2、帶,根據(jù)板材的需要選用合適的砂帶(砂粒密度: 120#、 180#、240#、 320#等),檢查確認(rèn)砂帶的質(zhì)量符合要求,防止砂帶斷 裂傷人。5)用手撐開砂帶,套入磨削輥和擺動光棍,套至砂帶光眼限位位置時停止6)鎖緊定位塊,張緊砂帶 (更換砂帶完畢 )。4 磨砂機(jī)的初次工作及調(diào)整1)點(diǎn)動降下工作臺,直至能夠放入工件。2)放好工件(在單片磨削情況下) ,點(diǎn)動升上工作臺,使工件緊貼在 工作臺鐵輥 和砂帶的臨界點(diǎn)(用手轉(zhuǎn)動砂帶,使砂帶剛好能磨擦拖 動工件為止)。3)點(diǎn)動升上工作臺 ,設(shè)定磨削量, 磨削量由少至多緩慢增加, 直至合適 為止。4)輸送膠輥的調(diào)整, 一般進(jìn)料端輸送膠輥的高度應(yīng)低于磨削輥砂帶

3、表 面, 出料端輸送膠輥的高度應(yīng)高于磨削輥砂帶表面。5)調(diào)整張緊光輥的擺幅,首先可用一張紙對光眼反復(fù)遮、開,觀察確 認(rèn)張緊光輥能正常擺動為止,如果擺動氣缸行程到位而砂帶靠一邊 跑,則需調(diào)整氣缸絲桿螺母。6)調(diào)整空氣節(jié)流閥 ,使張緊光輥的擺動速度合適。5 上、下輸送膠輥(輸送帶)的調(diào)整1)磨片件時 ,如果出現(xiàn)工件跑偏,調(diào)整每條上輸送膠輥兩側(cè)上的壓力。2)磨鋼卷時 , 卸下輸送膠輥電機(jī)的傳動裝置 ,調(diào)整每條上輸送膠輥兩 側(cè)上的壓力 (限位 ),使卷板能平穩(wěn)運(yùn)行。3)輸送膠輥的速度由變頻器(0-60HZ控制,正常磨削速度是40-60H乙6 上料、磨板、卸料1)裝、卸鋼卷時,鋼卷一定要落在裝、 卸鋼卷

4、小車鞍座的適宜位置 (能 使鋼卷平穩(wěn)為準(zhǔn)),防止鋼卷側(cè)翻, 操作工一定要站在鋼卷縱向位置, 避免鋼卷側(cè)翻傷害。2)裝鋼卷時,收縮開卷機(jī)的縮徑,承載鋼卷的小車推到開卷機(jī)的適宜 位置(對準(zhǔn)砂帶),張開開卷機(jī)的漲徑,操作工一定不能站在鋼卷縱 向位置,打開打包帶,手動拉出引帶,與機(jī)內(nèi)引帶焊接,啟動卷取電 機(jī),(開始卷料時, 必須 特別注意確認(rèn)卷筒處于漲開狀態(tài)! ?。?,調(diào)速 緩慢拉緊鋼板,至焊接頭經(jīng)過 砂帶5 cm時,暫停卷取機(jī),降下小車 回原位。3)調(diào)整磨削量,壓緊鋼帶入口張力夾,先啟動排塵器,然后同步啟動 磨砂機(jī)和調(diào)速緩慢轉(zhuǎn)動卷取機(jī), 開始磨削, 當(dāng)焊接頭經(jīng)過出口張力夾 時,壓緊張力夾。4)開始磨削

5、時,如發(fā)現(xiàn)磨出鋼板表面不均勻或不平整,應(yīng)及時調(diào)整磨 削量(每次調(diào)整不得過大,防止過熱燒損鋼板或砂帶破裂) ,5)在磨削過程中,如調(diào)整磨削量后仍達(dá)不到質(zhì)量要求,說明砂帶磨損 率已到極限,應(yīng)及時更換砂帶,如發(fā)現(xiàn)砂帶破裂或砂帶有異響時,應(yīng) 立即停機(jī)檢查。6)在磨削過程中, 必須時時觀察鋼帶表面的質(zhì)量情況, 如發(fā)現(xiàn)有裂口、 卷邊、折疊邊、焊接頭等缺陷,必須采取如下措施: 能修正缺陷的 ,必須暫停磨削 , 修正鋼板上的缺陷 ,再進(jìn)行磨削。 不能修正缺陷的 ,提前降速,降下工作臺,讓有缺陷的鋼板避過砂 帶 ,防止 裂砂帶或傷輥。7)鋼卷磨完時,降低卷取機(jī)速度,壓下卷取機(jī)的壓輥,在卷取機(jī)壓輥F面插入 包裝帶

6、,當(dāng)壓輥壓住板尾(存5-10 cm)時,按下剎車開關(guān)剎車,進(jìn)行打包(打包一定要緊固) 。8)升起壓輥,手動上升卸料小車頂緊鋼卷,頂緊時,小車鞍座一定要 處于鋼卷正中,防止側(cè)翻,收縮卷取縮徑,按下液壓“推出”按鈕, 推出鋼卷。7、磨砂機(jī)的潤滑與保養(yǎng)1)必須每天對機(jī)床進(jìn)行清理、清掃,吹凈送料輥,吸出磨砂機(jī)床的粉 塵。2)空氣壓縮機(jī)每天至少排水一次, 空氣壓縮機(jī)的過濾器每 3 天至少除 塵一次,空氣壓縮機(jī)“壓縮機(jī)油”每天至少檢查一次。3)管道積塵每天至少清理一次,儲存器每 7 天至少清理污泥一次。4)張緊氣缸和擺動氣缸的潤滑部位每月至少點(diǎn)滴 1 -2滴壓縮機(jī)油或潤 滑油,點(diǎn)滴量不能過多。5)經(jīng)常檢查所有連接部件的緊固程度,檢查傳送輥、三角皮帶有無磨 損或拉傷。6)有防塵罩的軸承每 7 天。7)工作臺升降螺桿每 30 天至少加注潤滑脂一次。8)驅(qū)動減速機(jī)每 30 天至少更換新減速機(jī)油一次。8、注意事項1)操作工必須佩戴防塵口罩。2)嚴(yán)禁在輸送輥 (帶)前、后的工作臺面擺放其他物品, 操作時“手” 與“輸送輥(帶) ”的距離至少 20 m。3)當(dāng)砂

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