空調(diào)鼓風機總成工程規(guī)范.

1、號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：1/35空調(diào)鼓風機總成工程規(guī)范最初發(fā)起草：批準：行：1日期：日期：發(fā)行號日期修正ERN號授權(quán)人工程規(guī)范號碼：發(fā)行號 發(fā)行日 頁碼：2/35目錄A.鼓風機電機及風扇描述4B.性能標準51總體性能52鼓風機電機及風扇總成特性6a.電機工作點6b.振動6圖16C.風扇平衡7d.最大發(fā)動電壓7e.風扇保持7f.噪聲7C.壽命及耐久性要求81. 噪聲8a.定量測定室溫8b.主觀評價室溫8c.唧唧聲測試一一室溫9d.唧唧聲測試一一低溫9e.主觀測試低溫10f.熱空調(diào)系統(tǒng)總成/車輛102.耐久性11a.前提11b.試驗123.恒定低壓耐久性15表1154.去磁165.溫度及

2、濕度17表2176.高溫暴露18表3187.低溫暴露19表4198.低溫啟動20表5209.電流過載2010.冷/熱循環(huán)21表62111.隨機振動22號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：3/35a.前提22b.試驗22表723表824表92512.絕緣26表102613.電機鎖27表112714.電極溫度28表122815.灰塵28a前提28b試驗2916.輻射發(fā)射2917.防過電壓及逆極性3018.瞬時傳導發(fā)射3019.傳導發(fā)射30D.材料30E.可靠性要求301.生產(chǎn)驗證要求30表13312.生產(chǎn)過程中驗證要求32a.生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性32b.綜合驗證試驗32表14333.年度規(guī)劃要求34表

3、1534號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：4/35A. 鼓風機電機及風扇描述Ford Barra系統(tǒng)的所有變體。1. 鼓風機電機是一種帶有離心式葉輪，以順時針方向旋轉(zhuǎn)的滾筒式電機，其用于2. 鼓風機電機及風扇的工作電壓范圍是：直流016V3. 相關(guān)零件：熱通風空調(diào)集成電子組件（HIM）4. 電源供應：額定電壓為12.5V，與供給車輛安裝中的電機電壓一樣。因此要用性能規(guī)定的12.5V電源進行性能驗證試驗。電源供應不能產(chǎn)生任何不應在車輛中出現(xiàn)的不利的瞬時現(xiàn)象，且應遵循下列規(guī)范：a. 輸出電流一能夠供應初始電涌及設計電流負載的持續(xù)電流。b. 調(diào)節(jié)：（i）動態(tài)一從 0到最大負載（包括起動功率電流），在

4、供應處的輸出電壓偏差不應超過1.0V并在100毫秒內(nèi)恢復63%的最大偏移。（ii） 靜態(tài)一隨著靜態(tài)負載從 0到最大值的變化（不包括起動功率電流），在供應處的輸出電壓偏差不應超 過2%。應該提供方法來補償靜態(tài)輸入線路電壓的變差。c. 脈動電壓一最大峰流量 500mV5. 工作范圍：-20 C +85 C6. 位置：以電機的軸安裝，垂直于蒸發(fā)器風扇總成中。標記：標記明細見圖紙。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：5/35B. 性能標準1.總體性能當鼓風機電機及風扇總成裝于空調(diào)國際的鼓風機渦室外殼中時，應滿足性能要求。這種外殼提供阻力的方式與 裝有進風孔空氣過濾器、 各種管及各種透氣出口的汽車產(chǎn)生阻力

5、的方式相似。這種外殼模擬了單區(qū)全冷面模式。除非另外規(guī)定，應在電機端子上外加12.5土 0.1V的電壓測量性能。默認室溫是23 ± 2 C （大氣壓為650-800mm汞柱）。試驗計劃應針對所有試驗樣品提交，以12.5V的電壓接到電機端子上，顯示風扇靜壓、電流、效率及每分鐘轉(zhuǎn)速對體積流動。除非另外注明，控制試驗電路如下：號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：6/352.鼓風機電機及風扇總成特性a. 電機工作點12.5V電壓時,當在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中工作時，如上所述，鼓風機電機及風扇總成在電機端子加以 會顯示出以下性能。力矩：5.0kg-cm速度：3000 土 200轉(zhuǎn)/分電流：最大2

6、3Ab. 振動當在空調(diào)國際同意的振動試驗裝置上工作時，最大振動加速度是50mG;進行該測量應在自由狀態(tài)，且風扇在高速狀態(tài)，使用附在該試驗裝置上的一個三軸加速計?？偟恼駝蛹铀俣葢慈齻€振動加速度軸讀數(shù)的均方根來測量。試驗裝置應按圖1來建造。圖1與車輛相關(guān)需校準的裝置號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：7/35c. 風扇平衡平衡風扇來達到以上所需的振動結(jié)果。要將平衡夾安全地固定到相關(guān)的翼上，以便在各種規(guī)定的工作條件下 能夠保持風扇平衡。d. 最大活動電壓鼓風機電機及風扇總成應在電機端子間顯示出的最大活動電壓為0.9V，最大活動電流為 1.8A。e. 風扇保持用一個彈簧夾固定風扇，固定的方式應由空調(diào)國

7、際工程設計認可。e. 噪聲當在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中工作時，如上所述，鼓風機電機及風扇總成應不發(fā)出討厭的噪聲。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：8/35C. 壽命及耐久性要求按B部分性能標準檢驗每個總成是進行以下試驗的前提。這些試驗結(jié)束后，每個鼓風機電機及風扇總成都需裝到空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中。輸入電流不應超過23.0A，電機端子電壓為12.5土 0.1V時，電機速度不小于2800轉(zhuǎn)/分。個別試驗可能要求另外的驗收準則。1. 噪聲a. 定量測量一室溫在周圍噪聲小于 30分貝的隔音室內(nèi)對被測件進行試驗。不要將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中。將風扇 從電機中取出。用非金屬線將電機從安裝板上吊

8、起來，或者裝在一個合理設計的裝置上。保證電機被安置，模 擬其處于車輛中的位置。通過改變電機的供給電壓，達到電機無負載時的速度為1500 ± 10轉(zhuǎn)/分。每個電機總的試驗時間（開動）不長于 10分鐘。分別在以下三處測量平均聲壓，以分貝為單位：（1）從電機軸外伸端部，以軸的方向100mm ；（ 2）100mm放射狀的向邊上，與冷卻洞成90度，以電機架為中心；（3）朝后面以軸的方向100mm。保證電機周圍的自由空間不少于610mm，不包括噪聲計及其所在位置。電機軸外伸端部的噪聲限值為48分貝。對另兩個位置，限值是 45分貝。電機不會有以下的諧波級次：聲壓峰值在總體噪聲頻譜的 7dB之內(nèi)。b

9、. 主觀評價一室溫在周圍噪聲小于 30分貝的隔音室內(nèi)對被測件進行試驗。不要將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中。將風扇 從電機中取出。用非金屬線將電機從安裝板上吊起來，或者裝在一個合理設計的裝置上。保證電機被安置，模 擬其處于車輛中的位置。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：9/35通過其速度范圍，主觀評價電機噪聲。應無討厭的噪聲，如滴答響、唧唧聲、長而尖的聲音等。用以下的等級 量表來表示噪聲的嚴重度。等級分類10出眾9優(yōu)秀8非常好7好6滿意5邊界4不滿意3不好2非常不好1無法忍受要至少由五個人組成的評判委員會來進行主觀評價。他們將分別代表電機生產(chǎn)商、最終顧客及空調(diào)國際。等級 為6或更高等級的評判

10、被認為是可接受的。c. 唧唧聲測試一室溫在周圍噪聲小于 30分貝的隔音室內(nèi)對被測件進行試驗。不要將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中。將電機，連同風扇，安裝在試驗臺上。保證電機是在模擬車輛中的位置。將電機以1000± 50轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速持續(xù)開動 1000小時。主觀評價電機是否出現(xiàn)唧唧聲或其他不正常的噪聲。至少要有三人參加。 每人每個工作日要至少檢查一次電機，每次30秒。試驗結(jié)束后，切斷電源，當電機停止轉(zhuǎn)動時，對其進行評價。任何唧唧聲或其他不正常的噪聲都 被認為是不可接受的。d. 唧唧聲測試一低溫不要將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中。將電機，連同風扇，安裝在試驗臺上。保證電機是在模擬車輛

11、中 的位置。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：10/35將電機及試驗臺放在-40± 2 C的環(huán)境模擬箱中至少 4小時。將電機及試驗臺取出環(huán)境模擬箱，立即在室溫下以1000±50轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速開動電機，持續(xù) 2小時。主觀評價電機是否出現(xiàn)唧唧聲或其他不正常的噪聲。至少要有三人參加。 在電機2個小時開動期間，每個人要至少3次（開始、中間、結(jié)束）檢查電機30秒。同時用文檔記錄啟動和停車失效，包括發(fā)出尖銳聲音的軸承。任何唧唧聲或其他不正常的噪聲都被認為是不可接受的。重復25次上述測試。e. 主觀測試一低溫不要將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中。將電機，連同風扇，安裝在試驗臺上。保證電機

12、是在模擬車輛中 的位置。將電機及試驗臺放在 -40 ± 2 C的環(huán)境模擬箱中至少 4小時。將電機及試驗臺取出環(huán)境模擬箱，立即在室溫下以13.5土 0.2V的電壓開動電機。 隨后減小電壓，在1分鐘內(nèi)讓電機轉(zhuǎn)速覆蓋整個運行速度范圍。主觀評價電機是否出現(xiàn)不正常的噪聲。至少要有三人參加。同時用文檔記錄啟動和停車失效，包括發(fā)出尖銳聲 音的軸承。任何不正常的噪聲都被認為是不可接受的。f. 熱通風空調(diào)總成/車輛將鼓風機電機及風扇總成安裝在生產(chǎn)線蒸發(fā)器吹風機總成上。將蒸發(fā)器吹風機總成裝在車輛上，在半隔音的房 間內(nèi)進行下列測試。用適當?shù)穆曇魷y量設備，測量并記錄各種轉(zhuǎn)速下的電機噪聲。主觀評價電機令人厭煩

13、的或不正常的噪聲。要至 少由五個人組成的評判委員會來進行評價。他們將分別代表電機生產(chǎn)商、最終顧客及空調(diào)國際。等級為6或更高等級的評判被認為是可接受的。使用以上（ b）部分的等級量表。使用設備測量噪聲用于分離主觀上令人厭煩的噪聲。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：11/352. 耐久性a. 前提除了按照B部分性能標準驗證總成外，在耐久性試驗前進行以下步驟:1. 記錄整流（電流）波形相對電機性能的關(guān)系。波形會是正常的。一個正常的整流波形是一組已知正常 運轉(zhuǎn)中的電機的典型。2. 噪聲測試，根據(jù)C部分壽命及耐久性要求/1.噪聲/a.定量測量一室溫。3. 記錄因1.5Kg的軸向推/拉負載而導致的電樞軸軸

14、向間隙。該軸向間隙符合生產(chǎn)商的規(guī)范。4. 5個位置的熱電偶電機。將熱電偶標號，并根據(jù)下圖把它們放在相應的位置。熱電偶號位置1正電刷/電刷盒2負電刷/電刷盒3磁鐵（估計最溫暖的位置）4在軸外伸端的軸承5在軸外伸部對面端部的軸承確保附件方法不損壞或改變電機功能。另外，在電機所有的工作條件下，保證附件方法足以有用，能夠維持熱 電偶工作。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：12/35b. 測試將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中，模擬在車輛中的位置，全冷面模式。在電機端子上持續(xù)施加以下 的電壓外形。將總成按以下的溫度曲線圖進行試驗。電樞軸軸向間隙增加不會超過0.25mm。與在耐久性試驗前已取得的數(shù)據(jù)進行比

15、較。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：13/35在試驗期間，每周至少 3次記錄以下數(shù)據(jù)，包括每次速度設定:a. 電機端子的電壓b. 電機每分鐘轉(zhuǎn)速c. 電流d. 熱電偶溫度e. 如果有，電機與平時不同的聲音經(jīng)過500, 1000, 2000及3000小時的試驗后：a. 噪聲試驗，電機符合 C部分壽命及耐久性要求/1. 噪聲/a.定量測量一室溫。b. 記錄電機的整流波形。完成4000小時的試驗后：a. 驗證鼓風機電機及風扇總成符合B接受標準。b. 噪聲試驗，電機符合 C部分壽命及耐久性要求/1.噪聲/a.定量測量一室溫。c. 記錄電機的整流波形。d. 檢查因1.5Kg的軸向推/拉負載而導致的電樞

16、軸軸向間隙。在完成4000小時的試驗后，電機速度和電流允許的最大變化為小于等于10%。當按B部分性能標準驗證總成時，應與在耐久性試驗前已取得的數(shù)據(jù)進行比較。在完成4000小時的試驗后，電機噪聲不會增加5分貝。根據(jù)C部分壽命及耐久性要求/1. 噪聲/a.定量測量一室溫，應與在耐久性試驗前已取得的數(shù)據(jù)進行比較。4000小時的試驗后，整流波形不會顯示出電刷或電樞不良的跡象。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：14/35耐久性試驗結(jié)束后，25%試驗后的總成都將在室溫下?lián)p壞。電機端子兩端的電壓外形保持不變。記錄累積 的試驗時間，包括最初的4000小時。每周記錄數(shù)據(jù)。 失效模式將會被確定及記錄。根據(jù)試驗結(jié)果

17、，供應商要進行Weibull分析。90% 鼓風機電機及風扇總成的可靠性要達到98.7%，以及在10年/250000公里壽命基礎上的的信心水平。剩余的75%的經(jīng)過耐久性試驗的電機將被拆卸及檢查。電樞繞組應無炭化或磨損的跡象。所有的零件必須 在良好的狀態(tài)，沒有即將出現(xiàn)失效的跡象。電樞軸軸向間隙增加不會超過0.25mm。與在耐久性試驗前已取得的數(shù)據(jù)進行比較。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：15/353恒定低壓耐久性將總成進行表1中略述的試驗。表1項目條件及方法檢查性能部件安裝1.將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室 外冗中，模擬在車輛中的位置，全 冷面模式。1. 在試驗過程中，如果電機不能在 “開動”階段

18、初期的15秒內(nèi)啟動，試驗則被認為是失敗的。2. 在試驗中，總成要符合 C部分的 接受標準壽命及耐久性要求 /1. 噪聲/c.唧唧聲測試一室溫。3. 試驗后，電機要符合 C部分壽 命及耐久性要求/1.噪聲/ a.定量 測量一室溫。4. 試驗過程中性能最多退化 5%。5. 試驗后，總成仍符合 B部分的性能標準。試驗循環(huán)1. 在電機端子上施加以下的電壓外 形。2. 進行1000個循環(huán)。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：16/354.去磁不要將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中。將風扇從電機中取出。并將電機安裝在試驗臺上。室溫下， 以2或4極的同步電動機驅(qū)動電機。保證電機朝正確的方向旋轉(zhuǎn)。并測量電機產(chǎn)生

19、的電壓。將風扇安裝在電機上。將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中，模擬在車輛中的位置，全冷面模式。將電 機連到組合電源上，電源描述如下，但不用給電機施加電壓。將總成在-40± 2C下最少穩(wěn)定6小時。在使用調(diào)節(jié)電源的同時，使用汽車蓄電池的組合電源。該組合電源在試驗時需在室溫下。電池在最少充電80%的情況下，將會有最少 650安培的冷起動能力。13.5伏的直流調(diào)節(jié)電源將最少有 125安培的能力。在 負載由半負載變?yōu)闈M負載（或滿負載變?yōu)榘胴撦d）后，電源供應恢復到初始設定的300毫伏內(nèi)的時間將少于50毫秒。電源供應設為 13.5 ± 0.1伏。電池和電機之間線路的最大電阻為0.05&

20、#177; 0.005歐姆。使用耐用型的開關(guān)來控制電路，開關(guān)額定電流最少為125安培。讓電機在-40 C下穩(wěn)定，按下列順序給電機施加3次電壓：5 ± 1秒開，10土 1秒關(guān)。將電機在室溫下最少穩(wěn)定 6小時。再次將風扇從電機中取出。將電機安裝在試驗臺上。室溫下，以2或4極的同步電動機驅(qū)動電機。保證電機朝正確的方向旋轉(zhuǎn)。并測量電機產(chǎn)生的電壓。 將該電壓與最初測量的電壓比較。如果該電壓下降超過 4% ,那么該電機是不可接受的。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：17/355. 溫度及濕度將總成進行表2中略述的試驗。表2項目條件及方法檢查性能部件安裝1.將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦 室外殼中，模

21、擬在車輛中的位 置，全冷面模式。1.在試驗中，總成要符合C部分的接受標準壽命及耐久性要 求/1.噪聲/c.唧唧聲測試一 室溫。2試驗后，電機要符合 C部分 壽命及耐久性要求/1. 噪聲/a.定量測量一室溫。3. 試驗過程中性能最多退化 3%。4. 試驗后，總成仍符合B部分的 性能標準。5. 不能觀察到有變形或其他損 壞。試驗循環(huán)1. 將總成放在70 C、相對濕度為 90%的環(huán)境中至少10小時。2. 將電機以3000 ± 100的轉(zhuǎn)速開 動30分鐘。3. 重復10次。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：18/356. 高溫暴露將總成進行表3中略述的試驗。表3項目條件及方法檢查性能部件安裝

22、1.將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦 室外殼中，模擬在車輛中的位置， 全冷面模式。1.當施加12.5伏電壓時，電機必須 旋轉(zhuǎn)。2在試驗中，總成要符合C部分的 接受標準壽命及耐久性要求/1. 噪聲/c.唧唧聲測試一室溫。3. 試驗后，電機要符合C部分壽 命及耐久性要求/1. 噪聲/ a.定 量測量一室溫。4. 試驗過程中性能最多退化3%。5. 試驗后，總成仍符合B部分的 性能標準。6不能觀察到有變形或其他損壞。試驗循環(huán)1.將總成放置于 85 ± 3 C的環(huán)境 中最少24小時。2在電機端子上施加 12.5 ± 0.1伏 的電壓，持續(xù)30分鐘。3. 關(guān)閉電源，讓電機在室溫下穩(wěn)4. 重復

23、10次。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：19/357. 低溫暴露將總成進行表4中略述的試驗。表4項目條件及方法檢查性能部件安裝1.將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室 外冗中，模擬在車輛中的位置，全 冷面模式。1. 當施加12.5伏電壓時，電機必須 旋轉(zhuǎn)。2. 在試驗中，總成要符合 C部分的 接受標準壽命及耐久性要求 /1. 噪聲/c.唧唧聲測試一室溫。3. 試驗后，電機要符合 C部分壽 命及耐久性要求/1.噪聲/ a.定量 測量一室溫。4. 試驗過程中性能最多退化 3%。5. 試驗后，總成仍符合B部分的性 能標準。6. 不能觀察到有變形或其他損壞。試驗循環(huán)1.將總成放置于-20 ± 3

24、C的環(huán)境中 16小時（最少）。2在電機端子上施加12.5± 0.1伏的 電壓，持續(xù)30分鐘。3. 關(guān)閉電源，讓電機在室溫下穩(wěn)定。4. 重復10次。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：20/358. 低溫起動將總成進行表5中略述的試驗。表5項目條件及方法檢查性能部件安裝1.將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室 外冗中，模擬在車輛中的位置，全 冷面模式。1. 當施加4伏電壓時，電機必須旋 轉(zhuǎn)。2. 在試驗中，總成要符合 C部分的 接受標準壽命及耐久性要求 /1. 噪聲/c.唧唧聲測試一室溫。3. 試驗后，電機要符合 C部分壽 命及耐久性要求/1.噪聲/ a.定量 測量一室溫。4. 試驗后，總成仍符

25、合B部分的性 能標準。5. 不能觀察到有變形或其他損壞。試驗循環(huán)1.將總成放置于-10 ± 3 C的環(huán)境中 最少16小時。2在電機端子上施加 4.0土 0.1伏的 電壓，持續(xù)15分鐘。3.重復10次。9. 電流過載 電機應能經(jīng)受住125%的電流過載1分鐘，而電機性能不降低。試驗結(jié)束后，電機應符合 C部分壽命及耐久性要求/1.噪聲/ a.定量測量一室溫及 c.唧唧聲測試 室溫。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：21/3510. 冷/熱循環(huán)將總成進行表6中略述的試驗。表6項目條件及方法檢查性能部件安裝1.將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室 外冗中，模擬在車輛中的位置，全 冷面模式。1.在試驗中

26、，總成要符合C部分的 接受標準壽命及耐久性要求 /1. 噪聲/c.唧唧聲測試一室溫。2試驗后，電機要符合 C部分壽 命及耐久性要求/1.噪聲/ a.定量 測量一室溫。3. 試驗過程中性能最多退化 3%。4. 試驗后，總成仍符合B部分的性 能標準。5. 不能觀察到有變形或其他損壞。試驗循環(huán)1.將以下的溫度/電壓外形施加到總 成上。2進行10個循環(huán)。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：22/3511. 隨機振動a. 前提除了按照B部分性能標準驗證總成外，電機還要符合C部分壽命及耐久性要求/1.噪聲/ a.定量測量一室溫。b. 測試將鼓風機及風扇總成裝在一個試驗裝置上。 保證裝置沒有在 300Hz以下

27、的共鳴。在5和300Hz之間, 小于0.71的或大于1.41的沒有可傳導性。在 300和2000 Hz之間，小于0.1的或大于10的沒有可 傳導性。將裝置固定到振動臺上。調(diào)整電機模擬其在車輛中的位置。在電機端子上持續(xù)地施加以下電壓外形。功率譜密度外形將保持在土3dB之內(nèi)。外形的均方根保持在土5%之內(nèi)。推薦的統(tǒng)計自由度是120。但是，該值可以設置得低至100。光譜線數(shù)目應盡可能接近800。根據(jù)表7，8，9中所示的斷點頻率和功率譜密度，對裝置進行隨機振動。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：23/35這些表分別代表上/下，左/右及前/后軸。每個軸振動的持續(xù)時間是45小時。表7頻率斷點作為振動功率譜密

28、度（上/下）的函數(shù)G均方根=1.261頻率G2/Hz200.028996450.001592800.0038451150.0005392100.0090613350.0001354500.0019108600.0009809800.00006620000.000002號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：24/35表8頻率斷點作為振動功率譜密度（左/右）的函數(shù)G均方根=0.968頻率G2/Hz200.012553450.0014911000.0022911150.0002351400.0010981500.0011611700.0001102100.0067472650.0001884550.00

29、31385250.0001576100.0023547150.0001268200.00023510150.00002813000.00009420000.000002號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：25/35表9頻率斷點作為振動功率譜密度（前/后）的函數(shù)G均方根=1.940頻率G2/Hz200.308557250.289569450.008545550.0010441350.0004272100.0064082900.0000643300.0008316100.0022556550.00011220000.000024當試驗完成時，將鼓風機電機及風扇總成從裝置中取出。按B部分性能標準驗證總

30、成。按 C部分壽命及耐久性要求/1.噪聲/ a.定量測量一室溫試驗電機。電機噪聲增大不會超過 5dB。根據(jù)C部分壽命及耐久性要求/1. 噪聲/a.定量測量一室溫，應與在隨機振動試驗前已取得的數(shù)據(jù)進行比較。需分析總成損壞的跡象。損壞不但包括最明顯的斷裂，也包括最小的如頭發(fā)絲一樣的裂縫。這類損壞包括 可以導致電機機械或電氣失效的故障。此類例子有，但不僅限于：磁體松動，端面板松動，軸承噪聲，過 多的軸向間隙或支承法蘭運動。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：26/3512. 絕緣將總成進行表10中略述的試驗。表10項目條件及方法檢查性能部件安裝1將鼓風機電機及風扇總成安裝 在試驗裝置中。1當在電機端子

31、上施加 4土 0.1伏 電壓時，電機必須旋轉(zhuǎn)。2.電機端子和電樞軸間的電阻為1M歐姆（最?。?。3總成要符合C部分的接受標準壽命及耐久性要求/1.噪聲/c.唧唧聲測試一室溫。4電機要符合 C部分壽命及耐久 性要求/1. 噪聲/ a.定量測量一 室溫。5不能觀察到有變形或其他損壞。試驗循環(huán)1在周圍介質(zhì)溫度下，將500伏的 交流電（正弦波）加在總成上（在 電機端子和電樞之間）1分鐘。2將500伏的直流電加在電機端 子和電樞軸之間，并測量電阻。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：27/3513. 電機鎖將總成進行表11中略述的試驗。表11項目條件及方法檢查性能部件安裝1將鼓風機電機及風扇總成安裝 在試驗

32、裝置中。2.鎖住風扇，因而當施加電源時， 風扇不會旋轉(zhuǎn)。1. 電機內(nèi)部或外部不出現(xiàn)損壞，而 不是指定的熔斷器。2. 在電源連到停止轉(zhuǎn)動的電機上15秒內(nèi)，熔斷器將熔斷。試驗循環(huán)1. 通過30A的電流斷路器保險絲， 對電機端子施加 12.5± 0.1V的電 壓，時間為2分鐘。2. 將10臺電機在環(huán)境溫度 0 C下 進行試驗，將另外10臺在環(huán)境溫 度60 C下進行試驗。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：28/3514. 端子溫度將總成進行表12中略述的試驗。表12項目條件及方法檢查性能部件安裝1. 將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室 外冗中，模擬在車輛中的位置，全 冷面模式。2. 用生產(chǎn)車輛線束

33、端子及連接器外 殼將電源與總成連接起來。3. 用合適的安培計和數(shù)據(jù)記錄器將 熱電偶和每個端子連接起來。熱電 偶不會損壞電機的正常功能。1試驗過程中，總成要符合C部分的接受標準壽命及耐久性要求/1.噪聲/c.唧唧聲測試一室溫。2試驗后，電機要符合 C部分壽 命及耐久性要求/1.噪聲/ a.定量 測量一室溫。3. 試驗后，總成仍符合B部分的性 能標準。4. 不能觀察到有變形或其他損壞。5. 試驗過程中，端子溫度不應超過90C。6. 試驗過程中，電流不應超過23A。試驗循環(huán)1在環(huán)境溫度下，將 12.5± 0.1V的 電壓加在電機端子上，時間為120小時（最少）。15. 灰塵a.前提除了按B

34、部分性能標準驗證總成外，在灰塵試驗前進行以下操作:記錄整流（電流）波形對電機性能的關(guān)系。波形應正常。一個正常的整流波形是一組已知正常 運行電機的典型。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：29/351. 噪聲試驗符合 C部分壽命及耐久性要求/1.噪聲/a.定量測量一室溫。2. 記錄因1.5Kg的軸向推/拉負載而導致的電樞軸軸向間隙。軸向間隙應符合生產(chǎn)商規(guī)范。b.試驗將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中，模擬在車輛中的位置，全冷面模式。將總成放在裝有 硅酸鹽水泥灰塵室中。灰塵室應造得使試驗過程中的灰塵密度最少為3000毫克/立方米。試驗環(huán)境為室溫，相對濕度為 45%85%間。將12.5 ±

35、0.1V的電壓施加到電機端子上。將電機開動8小時。電機運轉(zhuǎn)8小時后，轉(zhuǎn)速和電流允許的最大變化應小于或等于5%。當按B部分性能標準驗證總成時，應與耐久性試驗前取得的數(shù)據(jù)進行比較。電機完成8小時試驗后，噪聲不會增加 5dB。應按C部分壽命及耐久性要求/1.噪聲/ a.定量測量一室溫，與耐久性試驗前取得的數(shù)據(jù)進行比較。8小時試驗后，整流波形不會顯示出電刷或電樞不良的跡象。電樞軸軸向間隙增加不會超過0.25mm。與耐久性試驗前取得的數(shù)據(jù)進行比較。16. 輻射發(fā)射按照 Ford 規(guī)范 ES-XW7T-1A278-AB,RE300 及 RE310 部分（構(gòu)架 128-133），試驗總成。號碼：工程規(guī)范發(fā)行

36、號：發(fā)行日頁碼：30/3517. 防過電壓及逆極性按照 Ford 規(guī)范 ES-XW7T-1A278-AB,CI270 部分（構(gòu)架 118-119）,試驗總成。18. 瞬時傳導發(fā)射按照 Ford 規(guī)范 ES-XW7T-1A278-AB,CE410 部分（構(gòu)架 137-138），試驗總成。19. 傳導發(fā)射按照 Ford 規(guī)范 ES-XW7T-1A278-AB, CE420 部分（構(gòu)架 140-141），試驗總成。D.材料材料要求參見AIS-1087。E可靠性要求1. 生產(chǎn)驗證要求根據(jù)表13，總成要經(jīng)過生產(chǎn)驗證試驗。使用隨機的生產(chǎn)樣品。號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：31/35表13試驗說明樣本容

37、量可靠性/把握B.1.總體性能280.90/0.95B.2.a.電機工作點280.90/0.95B.2.b.振動試驗280.90/0.95B.2.C.最大發(fā)動電壓280.90/0.95B.2.d.風扇保持280.90/0.95B.2.e.平衡280.90/0.95B.2.f.噪聲要求280.90/0.95C.1.a.定量測量一室溫280.90/0.95C.1.b.主觀評價一室溫280.90/0.95C.1.c.唧唧聲測試一室溫280.90/0.95C.1.d.唧唧聲測試一低溫280.90/0.95C.1.e.主觀測試一低溫280.90/0.95C.1.f.熱空調(diào)系統(tǒng)總成/車輛280.90/0.

38、95C.2.耐久性280.90/0.95C.3.恒定低壓耐久性280.90/0.95C.4.去磁280.90/0.95C.5.溫度及濕度280.90/0.95C.6.高溫暴露280.90/0.95C.7.低溫暴露280.90/0.95C.8.低溫啟動280.90/0.95C.9.電流過載280.90/0.95C.10.冷/熱循環(huán)280.90/0.95C.11.隨機振動280.90/0.95C.12.絕緣280.90/0.95C.13.電機鎖280.90/0.95C.14.電極溫度280.90/0.95C.15.灰塵280.90/0.95C.16.輻射發(fā)射280.90/0.95C.17.防過電壓

39、及逆極性280.90/0.95C.18.瞬時傳導發(fā)射280.90/0.95C.19.傳導發(fā)射280.90/0.95E.2.a.過程耐久性不要求不要求號碼：工程規(guī)范發(fā)行號：發(fā)行日頁碼：32/352. 過程驗證要求a. 過程耐久性要進行短期的耐久性試驗。試驗應在23 ±5C的環(huán)境溫度下進行。被測單元在接受短期的耐久性試驗前，需成功地通過組裝線末的所有試驗。將總成裝在空調(diào)國際鼓風機渦室外殼中，模擬在車輛中的位置， 全冷面模式。將12.5土 0.1V的電壓加在電機端子上。起動時，記錄電機轉(zhuǎn)速、電流和整流波形。將電機運轉(zhuǎn)2小時。記錄電機試驗過程中及關(guān)閉時的電壓、轉(zhuǎn)速、電流和整流波形。電機的電壓、轉(zhuǎn)速和電流應符合B部分性能標準。整流波形應正常。而一個