齒輪的誤差及其分析

1、齒輪誤差及其分析第一節(jié)：漸開線圓柱齒輪精度和檢測對于齒輪精度，主要建立了下列幾個方面的評定指標(biāo)：一 運(yùn)動精度：評定齒輪的運(yùn)動精度，可采用下列指標(biāo)：1 切向綜合總偏差Fi：定義：被測齒輪與理想精確的測量齒輪單面嚙合時(shí)在被測齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)，（實(shí)際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差的總幅度值）被測齒輪的實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角的最大差值。切向綜合總偏差Fi。 （它反映了齒輪的幾何偏心、運(yùn)動偏心和基節(jié)偏差、齒形誤差等綜合結(jié)果。）測量方法：用單嚙儀、齒輪測量機(jī)檢測。 fi Fi 2 齒距累積總偏差Fp ，齒距累積偏差Fpk。定義：齒輪同側(cè)齒面任意弧段（k=1或k=z）內(nèi)的最大齒距累積偏差。它表現(xiàn)為齒距累積偏差曲線的總幅值。齒距累

2、積總偏差。 在分度圓上，k個齒距的實(shí)際弧長與公稱弧長之差的最大絕對值，稱k個齒距累積誤差 Fpk。 k為2到小于Z/2的正數(shù)。這兩個誤差定義雖然都是在分度圓上，但實(shí)際測量可在齒高中部進(jìn)行。這項(xiàng)指標(biāo)主要反映齒輪的幾何偏心、運(yùn)動偏心。用Fp 評定不如Fi全面。因?yàn)镕i是在連續(xù)切向綜合誤差曲線上取得的，而Fp不是連續(xù)的，它是折線。 Fi= Fp + ff 測量方法：一般用相對法，在齒輪測量機(jī)上測量。3 齒圈徑向跳動Fr與公法線長度變動Fw：Fr定義：在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)，于齒高中部雙面接觸，測頭相對于齒輪軸線的最大變動量。 它只反映齒輪的幾何偏心，不能反映其運(yùn)動偏心。（用徑跳儀測量檢測。）

3、由于齒圈徑跳Fr 只反映齒輪的幾何偏心，不能反映其運(yùn)動偏心。因此要增加另一項(xiàng)指標(biāo)。公法線長度變動Fw。 Fw定義：在齒輪一周范圍內(nèi)，實(shí)際公法線長度最大值與最小值之差。 Fw=Wmax-Wmin 測量公法線長度實(shí)際是測量基圓弧長，它反映齒輪的運(yùn)動偏心。 測量方法：用公法線千分尺測量。4徑向綜合誤差Fi和公法線長度變動Fw： 齒輪的幾何偏心還可以用徑向綜合誤差這一指標(biāo)來評定。 Fi定義：被測齒輪與理想精確的測量齒輪雙面嚙合時(shí)，在被測齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)，雙嚙中心距的最大變動量。 Fi fi 二 工作平穩(wěn)性的評定指標(biāo)：1齒切向綜合誤差fi： 定義：被測齒輪與理想精確的測量齒輪單面嚙合時(shí)，在被測齒輪一齒距角內(nèi)，

4、實(shí)際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差的最大幅度值。以分度圓弧長計(jì)值。它反映出基節(jié)偏差和齒形誤差的綜合結(jié)果。 測量方法：與Fi同時(shí)測量出。 2齒形誤差ff與基節(jié)偏差fpb： 齒形誤差ff 定義：在端截面上，齒形工作部分內(nèi)（齒頂?shù)估獠糠殖猓?，包容?shí)際齒形且距離為最小的兩條設(shè)計(jì)支形間的法向距離，稱為齒形誤差。設(shè)計(jì)齒形可以是修正的理論漸開線，包括修緣齒形，凸齒形等。測量方法：漸開線檢測儀、齒輪測量中心。 基節(jié)偏差fpb定義：實(shí)際基節(jié)與公稱基節(jié)之差。實(shí)際基節(jié)是指基圓柱切平面所截兩相鄰?fù)瑐?cè)齒面的交線之間的法向距離。 法向基節(jié)：Pbn=mncosfn測量方法：萬能測齒儀 3ff（齒形誤差）與齒距偏差fpt： fpt定義

5、：在分度圓上，實(shí)際齒距與公稱齒距之差。公稱齒距是指所有實(shí)際齒距的平均值4 齒徑向綜合誤差fi：定義：被測齒輪與理想精確的測量齒輪雙面嚙合時(shí)，在被測齒輪一齒距角內(nèi)，雙嚙中心距的最大變動量。 它是齒輪的基節(jié)偏差和齒形誤差的綜合結(jié)果。但測量結(jié)果受左右兩齒面誤差的共同影響，因此不如fi精確。 測量方法：與Fi同時(shí)測量出。三接觸精度的評定指標(biāo)及檢測： 齒輪齒面的接觸精度，在齒高方向用工作平穩(wěn)性的評定指標(biāo)來評定即齒形誤差，在齒長方向用齒向誤差來評定。 齒向誤差F定義在分度圓柱面上，齒寬有效部分范圍內(nèi)（端面倒角部分除外），包容實(shí)際齒線且距離為最小的兩條設(shè)計(jì)齒線之間的端面距離。 F：螺旋線總誤差（齒向誤差）f

6、H：螺旋線斜率偏差ff：螺旋線形狀誤差（設(shè)計(jì)齒線可以是修正的圓柱螺旋線，包括鼓形線、齒端修薄及其它修正曲線）四側(cè)隙的評定指標(biāo)及其檢測： 1齒厚偏差 Es定義在分度圓柱面上，齒厚實(shí)際值與公稱值之差。對于斜齒輪，是指法向齒厚。 測量方法：齒厚游標(biāo)卡尺。（以齒輪的齒頂為基準(zhǔn)，頂圓如有誤差，最好要修正）2公法線長度：是指齒輪一圈范圍內(nèi)公法線長度的平均值（測量方法：公法線千分尺） 3齒輪的跨測距M值。測量方法：外徑千分尺及量球（量棒） 五齒輪精度評定指標(biāo)的應(yīng)用： 1公差檢驗(yàn)組： 在前面已經(jīng)介紹過，評定一各齒輪精度主要從三個方面：運(yùn)動精度、工作平穩(wěn)性精度、接觸度。每個精度都有一定的評定指標(biāo)，我們分別稱它們

7、為第公差組、第公差組、第公差組。 第公差組：Fi、Fp（Fpk）、Fi、Fr、 第公差組：fi、fpt、fi、fpb、ff 第公差組：F 以上這些指標(biāo)不可能也沒有必要都進(jìn)行檢測，因此有必要對這些指標(biāo)進(jìn)行組合，構(gòu)成檢驗(yàn)組。 2檢驗(yàn)組的組合見下表：公差組檢驗(yàn)組的組合運(yùn)動精度FiFpFr與 FwFi與Fw工作平穩(wěn)性精度fiff 與 fpbff與 fpbff與 fpbfi接觸精度 F側(cè) 隙W或M3圖樣上的標(biāo)注方法： 產(chǎn)品的零件上應(yīng)標(biāo)注齒輪的精度等級和齒厚極限偏差的字母代號。精度等級分為112級，數(shù)字越小、精度越高。齒厚極限偏差共有C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S共14種。如：三個

8、公差組精度相同，則用一個數(shù)字表示。三個公差組精度不相同，則用三個數(shù)字表示。例1：一齒輪的三個公差組精度同為7級，其齒厚上偏差為F，為L則應(yīng)表示為： 7 F L GB10095-88 齒厚下偏差 齒厚上偏差 第、公差組的精度等級例2：齒輪第公差組精度為7級，第公差組精度為6級，第公差組的精度為6級，齒厚上偏差為G，齒厚下偏差為M。則表示為： 7 6 6 G M GB10095-88 齒厚下偏差 齒厚上偏差 第公差組的精度等級 第公差組的精度等級 第公差組的精度等級例3：齒輪的三個公差組精度同為4級，其齒厚上偏差為-330m，下偏差為-495m。那么應(yīng)表示為： 4 （）GB10095-88 齒厚上

9、、下偏差第、公差組的精度等級第二節(jié)：齒形誤差曲線及齒向誤差曲線的評定與分析一齒形誤差曲線的評定與分析：齒形測量設(shè)備記錄下來的齒形誤差曲線除了供檢查人員來評定齒形精度是否達(dá)到要求外，還有一個重要作用：由工藝人員或操作人員來分析工藝誤差，調(diào)整刀具、夾具、機(jī)床等?，F(xiàn)在的齒形測量設(shè)備，不僅畫出了齒形誤差曲線，還給出了誤差數(shù)值，如：Ff（齒形總誤差）、ff（形狀誤差）、fH（齒形角斜率偏差）、fHm（齒形角斜率平均偏差）等。有了這些曲線和數(shù)值給我們來分析誤差來源提供了很好的幫助。一測量部位、測量長度的選取為正確地、全面地反映齒輪的形狀，一般在齒輪圓周上均布4個齒面測量齒形誤差，然后在另一側(cè)齒面上進(jìn)行同樣

10、的測量。測量部位應(yīng)距離齒輪端面2mm以上，防止因齒端倒棱而影響測量結(jié)果。如果齒寬較窄，則在齒寬的中部測量。如果齒輪很寬則要考慮在同一齒面上測量兩個位置。測量長度應(yīng)略大于齒形工作部分，評定長度應(yīng)在齒形工作部分內(nèi)。按漸開線形成原理，漸開線是從基圓開始的，但實(shí)際工作部分不一定從基圓開始，而是隨著被測齒輪和相嚙齒輪的齒數(shù)、變位系數(shù)、實(shí)際中心距變化的。齒形測量在儀器上是按展開長度或展開角來決定起始點(diǎn)與終止點(diǎn)的。一般有兩種計(jì)算方法：1 按相嚙齒輪計(jì)算：見圖1 起始點(diǎn)展開長度Lc1：Lc1 應(yīng)小于起評點(diǎn)展開長度約0.30.5mm起評點(diǎn)展開長度Lp1：終評點(diǎn)展開長度：Lp2 扣除齒頂?shù)估獠糠值母叨萮1 終止點(diǎn)

11、展開長度Lc2 ： 評定長度Lp：Lp= Lp2- Lp1式中：ra1、rb1、h1被測齒輪的頂圓半徑、基圓半徑、齒頂?shù)估飧叨萺a2、rb2相嚙齒輪的頂圓半徑、基圓半徑A實(shí)際中心距； 嚙合角2.(X1+X2)Z1+Z2inv= .tgfs+ invfs式中：x1、z1被測齒輪的變位系數(shù)、齒數(shù) x2、z2相嚙齒輪的變位系數(shù)、齒數(shù)fs分度圓壓力角2與齒條嚙合計(jì)算：見圖 起始點(diǎn)展開長度Lc1： Lc1 應(yīng)小于起評點(diǎn)展開長度約0.30.5mm起始點(diǎn)展開長度LP1： LP1= rb1×tgfs - ha*mn sinfs終評點(diǎn)展開長度、終止點(diǎn)展開長度與按相嚙齒輪計(jì)算相同。式中：mn被測齒輪模數(shù)

12、；ha*齒頂高系數(shù)；fs分度圓法面壓力角如果用展開角來表示實(shí)際齒形工作部分，則可用基圓半徑rb除相應(yīng)展開長度即可：起始點(diǎn)展開角：c1= Lc1 rb ×360 2°起評點(diǎn)展開角：p1= LP1 rb ×360 2°終評點(diǎn)展開角：p2= LP2 rb ×360 2°終止點(diǎn)展開角：c2= Lc2 rb ×360 2°評定角度：p=p2-p1在測量中，一般應(yīng)按與相嚙齒輪來計(jì)算，它的實(shí)際齒形工作部分當(dāng)在相嚙齒輪不知道的情況下，才按齒條嚙合計(jì)算。很明顯,按與齒條嚙合其展開長度要比實(shí)際嚙合長度長。嚙合齒輪的齒數(shù)越少，長的就越多

13、。從經(jīng)濟(jì)成本上看，評定實(shí)際齒形工作部分以外的齒形是不經(jīng)濟(jì)的，有時(shí)還會導(dǎo)致誤判。因此，盡可能按相嚙合齒輪來計(jì)算。一 齒形誤差曲線分析：1 齒形誤差曲線的形狀 當(dāng)測量齒形儀器的測頭在齒形上滑動時(shí)，每滑動一點(diǎn)，齒輪就有一個相應(yīng)的轉(zhuǎn)角給予補(bǔ)充。測頭在齒形上滑動是連續(xù)的，齒輪的轉(zhuǎn)角也是連續(xù)的。因此當(dāng)齒形為理論漸開線時(shí)，儀器所記錄的曲線為一條直線。1) 無齒形誤差的曲線為理論漸開線曲線，即一條直線：見圖3a。當(dāng)設(shè)計(jì)齒形為鼓形齒時(shí)，無齒形誤差的曲線為中凸見圖3b。2) 有壓力角誤差的齒形誤差的曲線：曲線傾斜，齒頂比齒根高，壓力角誤差為負(fù)，基圓誤差為正，見圖3c。曲線傾斜，齒頂比齒根低，則壓力角誤差為正，基圓

14、誤差為負(fù)見圖3d。3) 有形狀誤差的齒形誤差曲線：曲線彎彎曲曲，但基本走向與基準(zhǔn)線平行，見圖3e。 a b c d e圖3實(shí)際中的誤差曲線可能要比上述介紹的曲線復(fù)雜的多，但是不外乎是上述幾種誤差曲線的復(fù)合，只要我們按上述類型進(jìn)行分解、歸納就能找出誤差產(chǎn)生的原因。2 齒形誤差曲線分解1) 同一側(cè)四根曲線，對面的兩根為直線，另兩根傾斜且傾斜的方向相反。如圖4所示 a b c d圖4 這表明齒輪的齒形角沒有什么誤差，主要是基圓一邊大，另一邊小。說明齒輪有幾何偏心，不是加工芯軸與內(nèi)孔配合過松而產(chǎn)生的加工安裝偏心就是加工芯軸的軸線與機(jī)床工作臺回轉(zhuǎn)中心不重合。2）同一側(cè)四根曲線向同一方向傾斜，而另一側(cè)四根

15、曲線也向同一方向傾斜。如果兩側(cè)都是頂正或頂負(fù)。如下圖所示。 這種形狀是齒形角誤差，主要由刀具原始齒形角不正確引起的，壓力角小，齒頂高，壓力角大齒頂?shù)汀；蛘呤堑毒咴谌心ズ?，如滾刀、前刃面非徑向性引起的。一般滾刀前角=0°，即前刃面與半徑方向重合。刃磨不正確，就形成了正前角或負(fù)前角。由于刀具側(cè)面經(jīng)鏟齒后具有側(cè)后角。因此，就會使齒形偏離理論位置，必然引起刀齒齒形角變化。正前角時(shí)齒形角變小，加工出的齒輪齒頂高測量出的曲線如圖5a負(fù)前角時(shí)齒形角變大，加工出的齒輪齒頂?shù)?，測量出的曲線如圖5b還有一種情況，同一側(cè)四根曲線向同一方面傾斜，而另一側(cè)四根曲線也向同一方向傾斜，但一側(cè)是頂正，另一側(cè)是頂負(fù)。

16、如圖6所示+ - - +圖6這種形狀在排除滾刀原始齒形角正確的前提下。是由于滾刀刃磨后容屑槽的軸向性不好或滾刀時(shí)滾刀對中不好造成的。3）兩側(cè)四根曲線都一致，但中部拐角如圖b所示。+ - - + 圖7這種情況，就是我們通常所說的出棱。出棱產(chǎn)生的主要原因是滾刀容屑槽等分不好造成的。由于容屑槽齒距累積誤差便會使?jié)L刀各排前刃面偏離其準(zhǔn)確位置，并使刀齒的齒厚各不相等，在滾齒過程中使得有的刀刃“過切”, 有的刀刃“空切”,使得齒輪的齒面產(chǎn)生明顯的枝線。出棱的另一個原因是滾刀安裝后刀桿的軸向竄動和徑向跳動,也同樣會使?jié)L刀的刀齒產(chǎn)生“空切”或“過切”引起齒輪的齒形出棱。4）同一側(cè)的四根曲線一致，但曲線彎彎曲曲

17、，走向與基準(zhǔn)線平行，見圖8圖8 這種曲線我們稱之為形狀誤差曲線。形狀誤差又分為兩種：一種為周期誤差，如圖8。其特點(diǎn)為齒面凹凸不平比較大，一般為0.010.05mm,最大可達(dá)0.08mm。產(chǎn)生周期誤差的主要因素有：滾刀安裝后，滾刀徑向跳動和端面跳動大。機(jī)床傳動鏈短周期誤差的影響。如機(jī)床分齒掛輪的運(yùn)動誤差和分度蝸桿的徑向、軸向跳動引起分度蝸輪的小周期掛角誤差，其結(jié)果卻能在齒形上形成周期性的波形誤差。形狀誤差產(chǎn)生的另一種原因?yàn)辇X面的粗糙度不好。其特點(diǎn)為數(shù)值不大，變化沒有規(guī)律，如圖9所示 圖9 齒面粗糙度較差的主要原因?yàn)辇X坯硬度便低，在制齒過程中造成齒面拉毛；或刀具刃口鈍了造成齒面拉毛。還有滾刀的走刀

18、速度過快、滾齒刀架轉(zhuǎn)動角度不正確造成滾刀后刃面干涉齒面等。5）齒形曲線又傾斜又彎曲，如圖10所示圖10這種曲線說明了齒形既存在形狀誤差又存在齒形角誤差。只要我們把它們分解為若干個上述情形就能找出誤差產(chǎn)生的因素，并對癥下藥予以解決。二齒向誤差曲線的分析及應(yīng)用在漸開線圓柱齒輪精度誤差項(xiàng)目中，螺旋線（齒向）精度是重要項(xiàng)目之一，是影響齒輪接觸精度的主要指標(biāo)之一。如果齒向誤差較大，會影響輪齒的接觸精度，降低壽命，破壞傳動平穩(wěn)性，振動和噪聲大。齒向測量設(shè)備記錄下來的曲線除了供檢查人員來評定齒向誤差是否達(dá)到精度要求外，還有一個主要作用，由工藝人員來分析誤差來源、調(diào)整夾具、機(jī)床等。現(xiàn)在的一些先進(jìn)齒向測量設(shè)備如

19、：美國MM公司的M&M3515型、德國克林貝格公司生產(chǎn)的P40型齒輪測量中心，所給出的測量結(jié)果不僅畫出了齒向誤差曲線，還給出了誤差數(shù)值。如螺旋線總偏差（F）、螺旋線形狀偏差（ff）、螺旋線角度（斜率）偏差（fH）、螺旋線角度（斜率）偏差的平均值（fHm）等。有了這些曲線和數(shù)值給我們分析誤差來源提供了很好的幫助。1 測量部位、評定長度的選取為正確地、全面地反映齒輪的形狀，一般在齒輪圓周上均分四個齒面上測量，然后在另一側(cè)齒面上進(jìn)行同樣的測量，測量部位應(yīng)在齒輪的分度圓附近。如果齒輪的模數(shù)較大，則要考慮在同一齒面上測量兩個截面。測量長度應(yīng)是整個齒寬，評定長度應(yīng)考慮兩端倒棱的影響，一般等于跡線長

20、度兩端各減去5%的跡線長度，但減去量不超過一個模數(shù)的值，除非設(shè)計(jì)另有規(guī)定。2 螺旋線誤差曲線分析a) 螺旋線誤差曲線的形狀當(dāng)測量螺旋線儀器的測頭在齒向上滑動時(shí)，每滑動一點(diǎn)，儀器帶動齒輪就有一個相應(yīng)的轉(zhuǎn)角（直齒轉(zhuǎn)角=0）給予補(bǔ)充，測頭在齒向上滑動是連續(xù)的，齒輪的轉(zhuǎn)角也是連續(xù)的，當(dāng)螺旋線為理論螺旋線時(shí)，儀器所記錄的曲線為一條直線。(1).無螺旋線誤差的曲線為理論螺旋線,即一條直線。見圖1a。當(dāng)設(shè)計(jì)螺旋線為鼓形時(shí)，無螺旋線誤差的曲線為中凸。中凸量為設(shè)計(jì)值。見圖1b。(2).有螺旋線誤差的曲線，曲線傾斜。對于右旋齒輪，曲線向右傾斜，則螺旋角增大，反之則螺旋角減小。對于左旋齒輪，曲線向右傾斜，則螺旋角減

21、小，反之則螺旋角增大。見圖1c、d。 (3).有形狀誤差的螺旋線誤差曲線，曲線彎彎曲曲，但基本走向與基準(zhǔn)線平行。見圖1e。實(shí)際中的誤差曲線可能要比上述的曲線復(fù)雜的多，但是不外乎是上述幾種誤差曲線的復(fù)合。只要我們按上述類型進(jìn)行分析、歸納就能找出誤差產(chǎn)生的原因。如圖2 a螺旋線總偏差 b螺旋線形狀偏差 c螺旋線斜率偏差 圖23 旋線誤差曲線分析(1).同一側(cè)四根曲線，對面的兩根為直線，另兩根傾斜且傾斜的方向相反，如圖3所示： 這表明齒輪的螺旋線沒有什么誤差， 是齒輪的端面跳動誤差或夾具的端 面跳動誤差引起的。即齒坯軸線安裝傾斜。圖4所示，加工時(shí)齒坯端面與基準(zhǔn)孔軸線不垂直，在安裝時(shí)使齒坯基準(zhǔn)孔軸線O

22、O對機(jī)床工作臺軸線O O傾斜，O O是齒圈的幾何軸線，但是齒輪使用時(shí)的內(nèi)孔為基準(zhǔn)則齒圈繞OO軸線回轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)生螺旋線誤差。齒坯軸線安裝傾斜引起的螺旋線誤差是以正旋波方式變化的。其最大值為：F= b.tg 圖4 (2).同一側(cè)四根曲線向同一方向傾斜，而另一側(cè)四根曲線也向同一方向傾斜，且傾斜程度大約一致。如圖5所示。 圖5這種形狀是存在螺旋線斜率誤差，即螺旋線誤差。螺旋線誤差主要由以下兩個方面的因素引起：a 滾斜齒輪時(shí)，差動掛輪精度不夠，在滾斜齒運(yùn)動中，滾刀沿著齒輪軸向進(jìn)給運(yùn)動和工作臺在圓周方向有一個附加進(jìn)給運(yùn)動，這個附加進(jìn)給運(yùn)動的精度取決于差動掛輪的比值的精度。精度越高，附加運(yùn)動越準(zhǔn)確,滾出的齒

23、輪的螺旋線誤差越小。b 刀架導(dǎo)軌相對于工作臺回轉(zhuǎn)軸線在切向的平行度誤差的影響。圖6表示滾齒機(jī)刀架導(dǎo)軌相對于工作臺回轉(zhuǎn)軸線存在斜角，將直接引起齒向傾斜，其誤差值為：F=btg 圖6 (3).兩側(cè)四根曲線都傾斜且傾斜的方向相反，如圖7所示。 圖7這種情況是由于滾齒機(jī)刀架導(dǎo)軌相對于工作臺回轉(zhuǎn)軸線在徑向的平行度的影響。圖8表示滾齒機(jī)刀架相對于工作臺回轉(zhuǎn)軸線有平行度誤差使?jié)L切出的輪齒向中心傾斜，則被切齒輪沿齒寬b方向的原始齒廓位移量不相等產(chǎn)生h1的誤差。由圖可得：h1=Btg，由此而形成齒向誤差F=Btgtg圖8 (4).齒向曲線基本走向不傾斜，但彎彎曲曲，我們稱之為螺旋線形狀誤差ff，這里分兩種情況：

24、a 形狀不規(guī)則，數(shù)值不大。如圖9a所示a b圖9這主要是齒坯硬度偏低或刀具不快，在制齒過程中造成齒面拉毛或者是進(jìn)刀量過大走刀量過快引起機(jī)床振動造成的。b形狀規(guī)則，具有不變的波長和基本不變的高度。如圖9b所示，這就是我們經(jīng)常說的螺旋線波度。主要原因有：進(jìn)給絲桿的徑向和軸向跳動；分度傳動鏈的短周期誤差。七年級英語期末考試質(zhì)量分析一、試卷分析：本次試卷的難易程度定位在面向大多數(shù)學(xué)生。該份試卷緊扣教材，突出重點(diǎn)，注重對基礎(chǔ)知識和基本技能的考查。二、題型分析：1單項(xiàng)選擇單項(xiàng)選擇題共15道小題，知識覆蓋面較廣，重點(diǎn)、難點(diǎn)和疑點(diǎn)比較突出，注重能力考查?？疾橐詣釉~為主，兼顧其它詞類，并考查句法和語言點(diǎn)?？疾榈?/p>

25、方式突出了語境。2完形填空文章對學(xué)生的語言理解能力和綜合運(yùn)用能力提出了較高的要求，重點(diǎn)突出了對單復(fù)數(shù)和語言點(diǎn)的考查。3閱讀理解本大題包括五篇文章，安排較合理，難度適中，既有日常生活的題材，又有表格圖片解說，符合新課程的要求，體現(xiàn)新課程的理念。根據(jù)新課程標(biāo)準(zhǔn)五級有關(guān)讀的目標(biāo)描述，問題符合“能找出文章中的主題，理解故事的情節(jié)”等目標(biāo)描述。閱讀體現(xiàn)新課標(biāo)所倡導(dǎo)的任務(wù)型教學(xué)的理念。通過閱讀短文，主要考查學(xué)生根據(jù)所獲取的信息解決實(shí)際問題的能力。閱讀的難度不很大，完成任務(wù)的環(huán)節(jié)也比較簡潔。4書面表達(dá)書面表達(dá)中仿寫與課本內(nèi)容有著極大的相似之處，是對教材的深加工，做到了學(xué)以致用。創(chuàng)新寫作緊扣課程標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合

26、課程標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)寫的目標(biāo)描述，考查了學(xué)生綜合應(yīng)用語言的能力。三、典型錯誤分析第一大題單項(xiàng)填空中，錯誤率較高。主要問題是對單詞沒理解透，平時(shí)講過的語法沒記住，不能靈活應(yīng)用。交際運(yùn)用失分較多，主要是課文掌握不到位。書面表達(dá)中考生的主要錯誤有：1）在完成句子時(shí)不尊重原句的中文意思，改變了句意；2）不會用英語思考，用英語表達(dá)的能力較差；3）思路不清晰。4）語言的基本功不扎實(shí)，病句較多；（5）書寫習(xí)慣不好，卷面不整潔。書面表達(dá)部分中常見錯誤形式：1時(shí)態(tài)錯誤。a.時(shí)態(tài)混淆 b.時(shí)態(tài)前后不一致 c. 主謂不一致2. 句子結(jié)構(gòu)錯誤。3單詞錯誤 如：make寫成mate等。四、問題及對策（一）主要問題1、學(xué)校兩極分化明顯。因此如何有效地抑制兩極分化，對學(xué)有困難的學(xué)生的轉(zhuǎn)化提高，大面積提高英語教學(xué)質(zhì)量，對大多數(shù)學(xué)校來說，任務(wù)依然艱巨。2、基礎(chǔ)知識和基本技能不扎實(shí)，學(xué)生對一些基本詞匯、語法、句型的掌握不夠熟練，也就談不上運(yùn)用了。因此，課堂教學(xué)中如何注重基礎(chǔ)知識和基本技能的合理、有效地訓(xùn)練，應(yīng)引起教師的高度重視。3、學(xué)生綜合運(yùn)用語言的能力不強(qiáng)，試卷中有許多試題要求學(xué)生在一定的語境中靈活運(yùn)用知識獨(dú)立解決。但考查的結(jié)果卻暴露教學(xué)中的一個薄弱環(huán)節(jié)。因此，在平時(shí)教學(xué)中如何培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用語言的能力應(yīng)引起教師的高度重視，而不是單純地教師講語法，學(xué)