芻議鉆孔擴底灌注樁施工技術_建筑設計工藝論文

1、芻議鉆孔擴底灌注樁施工技術_建筑設計工藝論文    芻議鉆孔擴底灌注樁施工技術_建筑設計工藝論文2011-09-30 08:23 來源：未知 瀏覽次數(shù)： 關鍵字： 建筑設計,工藝,論文,施工技術,灌注樁,鉆孔,擴底,芻議,芻議鉆孔擴底灌注樁施工技術潘偉忠摘要：本文結合工程實例，闡述了鉆孔擴底灌注樁的具體施工工藝、操作要點,簡要分析鉆孔灌注樁施工過程中可能存在的幾種質量問題以及相應的防范措施，通過這些措施的實施，從而保證了鉆孔樁的施工質量。 關鍵詞：鉆孔擴底灌注樁，施工技術，處理措施前言 鉆孔灌注樁是民用和工業(yè)建筑廣泛應用的一種基礎形式，具有適應性強、施工

2、操作簡單、設備投入不大等優(yōu)點。但是由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在地面以下進行，其施工過程無法直接觀察，成樁后也不能進行直接開挖驗收，它又是最容易出現(xiàn)質量問題的一種基礎形式。下文結合樁基工程實例，介紹鉆孔灌注樁施工技術。二、工程概況某工程總建筑面積約10萬m2，4棟塔樓均為35層，建筑高度為101m。其中一層地下室，地下建筑面積為1.6萬m2。工程樁類型為鉆孔擴底灌注樁，總樁數(shù)為102根，樁徑從0824米，擴大頭尺寸為1.64.8米。三、鉆孔擴底樁的施工工藝本工程采用正循環(huán)鉆進，自然造漿為主、膨潤土人工泥漿為輔的泥漿護壁 ，機械式擴底鉆頭擴底成孔工藝，正循環(huán)進行清孔，使用商品混凝土，導管回頂法水

3、下混凝土灌注的成樁工藝。1)測量放線：根據(jù)設計圖紙對樁位進行放線，嚴格控制樁孔精度，所有樁點一次全部測放、復核。2)埋設護筒：護筒采用4mm鋼板卷制而成，護筒內徑大于樁直徑100mm，為防止鉆進施工中護筒外圈造成坍孔和護筒脫落，護筒應埋入原狀土20cm，四周用黏土回填密實，其中心與樁位中心允許誤差不大于20 mm，并應保持護筒垂直度和水平度。3)泥漿制備：該區(qū)域地層自然造漿較差，下部地層砂性較重，初步確定以泥漿護壁地層 自然造漿為主、人工泥漿為輔，并根據(jù)不同地層的地質特性，調整泥漿性能，以確保泥漿性能充分攜帶以減少孔底沉渣和保持孔壁的穩(wěn)定。4)鉆機就位：鉆機就位做到場地平整，虛土填實，鉆具對準

4、孔位中心，用水平尺測量機臺轉盤水平度及主動巖桿垂直度。5)第一次清孔：樁孔擴底成孔后，應進一步清孔，清孔時應將鉆具提離孔底 03m05m。慢速回轉，再加大泵量，每隔10min一次，將鉆具提高3m5m來回串動幾次，再開泵清孔。6)鋼筋籠制作與吊裝：a鋼筋籠制作按設計圖紙進行，主筋與加強筋搭接采用單面焊接，搭接長度不少于10d，焊接縫寬度不小于0.7d，厚度不小于0.3d。b加強筋與主筋點焊牢固，螺旋箍筋與主筋直接點焊固定，制作鋼筋籠時在同一截面上的接頭數(shù)不多于主筋總根數(shù)的50。e鋼筋籠每隔6m焊一組導正塊，導正塊厚度為5cm，每組3塊，以保證混凝土保護層均勻。d鋼筋籠入孔時應對準孔中心慢慢放下，

5、避免碰撞孔壁。下放到位后，應找正固定，使其居中，嚴防其在灌注混凝土時上浮。7)安裝導管：導管均使用10規(guī)格，灌漿導管使用前須經(jīng)過過球和壓水試驗,確保無漏水、滲水時方可使用，導管隔水塞采用充氣球膽或水泥塞，球膽必須充分充盈導管，不能有間隙。導管應下至距孔底 0.5m處，且要安放在孔中心。8)第二次清孔：鋼筋籠、導管下好后，用導管進行第二次清孔，二次清孔后比重為 1.20左右，并確?？椎壮猎穸刃∮?cm時，方可停止清孔。測定孔底沉渣，應用測錘測試，測繩讀數(shù)一定要準確。9)混凝土的灌注：灌漿采用導管回頂法進行灌注。在混凝土的灌注中應注意以下幾方面：a灌漿管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。b開盤灌混

6、凝土后，不準將導管下放到孔底。C為保證導管初埋深不小于1.3m，初灌量不小于4.0m3。d混凝土灌注過程中，起拔導管時，導管埋深控制在3m10m，拔管后不得小于20m。e按規(guī)范要求現(xiàn)場制作混凝土試塊，同組試塊應取自同車混凝土，試塊為150mm×150mm×150mm，每根工程樁做一組試塊，測坍落度一次。f樁灌注頂標高應高出設計樁長的5，且不小于2.0m，以保證在鑿除浮漿層后，樁頂混凝土質量符合設計要求。g每樁灌注應連續(xù)進行，且總時間不宜超過8h。四、鉆孔擴底樁的工程問題及處理措施 1 鋼筋籠 1)鋼筋籠問題主要是：主筋集束和錯位。主筋集束主要發(fā)生在起拔護簡過程中，由于鋼筋籠

7、凈外徑與護筒內徑間距較小，鋼筋籠隨護筒一起轉動，使得鋼筋籠發(fā)生變形。錯位則主要由于在孔口安放焊接時未上下對正，保護塊數(shù)量不足或樁孔超徑嚴重，使鋼筋籠偏斜，或鋼筋籠 固定不當,下導管或提升導管時將鋼筋籠掛起。2)預防處理措施：鉆機在開始起拔護筒時要慢速靜拔，然后應減小護筒驅動器轉動角度，減慢轉動速度，順時針、逆時針方向相結合(即順時針 45。，逆時針45。相結合)拔動護筒；另外可在鋼筋籠第一加勁箍位置內側增設一道加勁箍。同時施工時應嚴格細致地控制鋼筋籠吊放，并將其牢固的綁扎或點焊于孔口。2 護筒 1)護筒可能出現(xiàn)的主要問題：在旋挖鉆機施工全護筒灌注樁時，容易出現(xiàn)護筒起拔困難、鋼筋籠隨護筒帶出的現(xiàn)

8、象，這主要是由于配合比不 當，碎石級配不連續(xù)造成。2)預防和處理措施：a調整混凝土配合比，使碎石級配連續(xù)，混凝土有較好的和易性 ；利用大料斗進行澆筑，并加隔水塞，防止混凝土離析；b成孔后孔內注滿泥漿，并在下護筒時筒外側倒入少許清水。這些措施可減少筒側壁的摩擦力；C分多次起拔護筒，中間多拆幾次接口，但需注意不要將護筒拔得過多，導致混凝土下降太多，使護筒露出混凝土面，造成縮頸甚至斷樁 ；d適當增加混凝土外加劑，使水泥水化放熱減慢，熱峰推遲，從而達到緩凝效果。3 樁身夾泥 1)樁身夾泥的原因：在飽和淤泥質土中施工，起拔管速度過快，混凝土骨料粒徑過大，坍落度過小，混凝土還未流出管外，旁邊的淤泥即涌入樁

9、身；或者成樁后空孔回填土時間過早，且地面與混凝土面的距離較大，上部回填的磚石及泥團在很大的沖擊力作用下砸人樁身里。2)處理措施：a在護筒松動以后，應采用慢速靜拔(不轉動)；b護筒起拔后，用鋼筋網(wǎng)片封住孔口，待 1h后再進行空孔回填；C成孔后，立即進行測量，過幾分鐘后進行第二次測量，如發(fā)現(xiàn)沉渣較多,進行二次清孔，直到沉渣清除干凈。4 樁位偏差 1)原因：在施工過程中，樁位地面定點測放、施工機械就位不準，以及垂直度偏差過大等因素都會造成樁位偏差過大。2)預防對策：樁位的測放采用方位加距離法和兩線交匯法。在擬建建筑物周圍，布置牢固的測量基點及方位點。進行方位測量時，方位角的誤差應控制在允許誤差范圍的

10、最小值內。5 斷樁 1)原因：由于操作失誤、設備不良及水文工程地質條件的影響均會造成斷樁。2)預防對策：a灌注混凝土前，保證灌注混凝土的連續(xù)性，盡量避免灌注過程中的停待；b灌注用的混凝土應嚴格按照混凝土強度等級設計要求和有關規(guī)程配制，其坍落度宜保持在16cm-20cm；C樁孔成孔后，必須認真進行清孔工作，嚴格按有關規(guī)程規(guī)定檢查孔底沉渣厚度；d灌注前應用清水沖洗漏斗和導管，檢查導管的對盤或絲扣連接是否密封；e混凝土灌注過程中要及時上拔導管，但需嚴格控制上拔速度，不能過快以致超出樁孔內混凝土面。6 鉆進中塌孔 鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，護筒內的水位突然下降，表明已發(fā)生坍孔。1)主要原因：土質松散且泥漿過稀，護筒水位偏低。2)預控措施 ：a護筒的埋置深度要符合規(guī)范要求，護筒周圍用黏土填封緊密，施工場地要保持整潔，無積水；b鉆進中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；C在松散粉砂土或流砂中鉆孔時，適當加大泥漿密度、粘度、膠體率，并放慢進尺速度，減少空轉時間；d根據(jù)不同地質，調整泥漿密度，確保泥漿具有足夠的稠度以及孔內外水位差，維護孔壁穩(wěn)定；e清孔時應指定專人負責補水，保證鉆孔內必要的水頭高度；f提升下落沖錘、掏渣筒時保持上下垂直。五、結束語 1)本工程考慮該場地第層有流砂層不良地質現(xiàn)象、軟土層又厚的因素，科學、合理、經(jīng)濟的選用了鉆孔擴底灌注