電解槽吊裝及母線拆除專項施工方案余介紹

1、遵義鋁業(yè)有限責任公司350KA電解系列技術升級改造項目 母線拆除及電解槽拆除專項吊裝方案主管:審核：編制： 七冶遵義鋁業(yè)工程項目部2016年7月2日一、工程概況1、項目名稱：遵義鋁業(yè)有限公司350KA電解系列技術升級改造項目。2、建設地點：遵義市播州區(qū)南白電解鋁廠 3、檢修內容：350KA鋁電解槽、上部結構拆除檢修、槽內襯拆除、槽周系列母線拆除，槽底拆除。二、 350KA電解槽拆除吊裝方案第一部分 電解槽檢修工藝概述A、技術準備1、檢修拆除之前，施工人員應全面系統(tǒng)地熟悉設計圖紙、現(xiàn)行國家及行業(yè)相關標準及設計院電解槽相關技術規(guī)程，全面對零件，部件的制作圖的尺寸進行仔細地核查校對。若發(fā)現(xiàn)問題應及時

2、地與項目部聯(lián)系，協(xié)調解決。2、按業(yè)主要求結構檢修工藝規(guī)程及各道工序的檢查標準。3、根據(jù)圖紙編制施工材料預算，對重要部位的材料要作出定尺說明,且有保護性拆除的,需提前標記。4、對進廠的主要材料，如鑄鋁母線、軟母線、內襯扁鋼、筑爐材料等應與合格證相吻合。否則不得進行下料施工。施工時作好各道工序的檢查記錄并存檔備查。B、拆除 拆除工藝流程：槽體檢查、母線安裝、槽體恢復槽體上下結構吊裝陰極母線拆除槽內襯及陰極軟母拆除拆除方法及要求：1、母線拆除與加固，采用100×100以上截面的木方將母線支撐牢固，檢查合格后，方準將與槽殼連接的支架拆除。先拆除與槽體連接的軟母線，后拆除槽底及槽周的鑄鋁母線。

3、最后將鋁母線吊裝裝車運至指定廠家重熔。2、槽殼拆除：首先檢查槽周，確認所有的連接物全部拆除后方準用多功能行車吊起，槽殼吊裝方式是用工字鋼做的扁擔進行吊裝，多功吊車吊起并運至中間過道或放置在相鄰槽子的下部槽殼上，具體堆放根據(jù)現(xiàn)場要求而定，吊裝過程中上部槽用單臺50t天車吊裝即可，下部槽由于體積及重量過大需用兩臺50t天車同共吊裝才能將槽殼整體吊上，拆除工作完成。C、修槽 槽殼修理內容是將舊槽殼、上部結構、下部結構、附屬管道、風動溜槽、外部蓋板、及槽間蓋板等，因此要求如下：1、結合圖紙及槽殼的大修內容，制定相應的拆除工作量清單，現(xiàn)場施行分工結合的形式拆除。2、結構的裝配應保證構件之間的準確位置。為

4、防變形應在平臺或組裝支架上進行。為便于裝備構件，固定用的小型工具可點焊在一起，但裝配后要清除干凈。3、各種筋板均采用剪板機剪切下料制作，其余可采用氣焊切割。單獨零件及焊接坡口，切偏深度不超過1mm，氣割后應清除和鏟平飛邊、毛刺、溶渣等。4、在校形和整形時，為防止引起金屬內部應力或裂紋，嚴禁采用局部加熱或劇冷的方式。5、組對裝配時嚴禁零件強壓裝配，以免引起拘束應力等附加應力。6、組裝焊接后，其組裝精確性應符合圖紙及原槽尺寸的公差要求。D、槽體及母線的焊接補修復 一、槽體的焊接1、焊工須經(jīng)考試合格，取得電、氣焊工種操作證后，方可上崗作業(yè)。焊接焊工實踐經(jīng)驗在三年以上。2、必須嚴格遵照350KA預焙電

5、解槽制造規(guī)程上所規(guī)定的焊接技術要求進行各項焊接操作。3、焊接前，應將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等清除干凈。4、焊接場地的溫度應在+5以上，如焊接場地的溫度低于+5時，應采取預熱方法等相應工藝措施以保證焊接質量。5、焊接應在專門胎具或平臺上進行。6、焊件在施焊之前應清除尖角、飛邊、毛刺等。7、焊縫必須飽滿、充實，焊縫應平整、光潔。不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺陷，也不能有間斷和浮焊。凡有缺陷部位，均應仔細清除焊渣，鏟出原焊接的金屬堆積物后，重新進行補焊，隱蔽處不能漏焊。8、焊接咬肉的允許范圍:當被焊材料厚度小于10mm時,咬肉深度不大于0.5mm；當被焊材料厚度大于10mm時,小于20mm時咬肉深

6、度不大于0.8mm。9、組裝時焊縫公差要求:、除圖紙有標注者外,其它均按GB985-88、GB986-88、GB324-88執(zhí)行；、不帶焊接坡口的零件焊接間隙不得超過2mm；、兩個相鄰對焊的零件偏移（錯開），不應超過較薄件厚度10%。10、焊縫外部缺陷允許范圍按Q/ZB74-78執(zhí)行。11、槽底板的焊縫應采用埋弧自動焊焊接。12、對槽殼的主要焊縫，應抽樣作探傷檢查。13、焊接所使用的焊絲和材質應符合設計圖紙的要求。14、焊接鋼材及焊條，在大批施焊前應做焊接性能試驗。15、焊接工藝：a)在進行焊接多層施焊的每層焊接時，應先將前一層焊縫的焊渣、焊瘤等物質清除干凈，且層間溫度低于60時（用手可以觸摸

7、），才允許施焊下一層。b)在分段施焊時，各個不同焊段中各段接口處彼此不能重合。16、小型組件的焊接，應在支架或專用平臺上進行。17、采用的焊接工藝保證焊縫完全焊透且表面光滑，焊縫邊到母體金屬表面應有平緩過渡，金屬焊瘤及焊渣在焊接工作結束后，應清理干凈，焊縫不應有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷。18、制定能夠保證最小撓曲變形及殘余應力的焊接順序。19、當焊縫表面有搭接補強板時，需將焊縫鏟平或磨平，再進行補強板的焊接。20、焊縫經(jīng)平焊為主；立焊為輔；用CO2氣體保護焊進行立焊時，應從下往上進行立焊。21、焊接構件時焊接收縮余量：縱向1.52；橫向11.5，按以上要求留夠焊縫收縮余量。22、在組裝構件上應明

8、顯標出制造安裝中心線。23、施焊者應在其所焊的焊縫附近打上鋼印，以保證焊接質量和明確責任。24、合格部件應及時涂寫標記。25、槽殼及上部結構應以油漆標注號碼，保證完整配套。二、陽級母線的焊接1、氬弧焊工須取得電氣焊工種操作證后，方可上崗作業(yè)。鋁母線焊接焊工實踐經(jīng)驗在三年以上。停焊時間超過6個月者，應重新考試合格后方允許持證上崗。2、必須嚴格遵照350KA預焙電解槽制造規(guī)程上所規(guī)定的焊接技術要求進行各項焊接操作。3、焊接前，應將焊接面、灰塵、泥土、鐵銹等清除干凈。 4.  在母線的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。手工氬弧焊效率高。需清理熔渣和修理焊道，在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的

9、氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合。 5. 修復母線的蓋面部分不得超過原母線平面3mm,寬度不得超過230mm,因洗面設備行程只有230mm.限高限寬有利于快速修復母線。6. 修復合格部件應及時涂寫標記。E、母線拆除方法每臺電解槽母線總重50噸左右，共記32個鋁母排接頭，及60多個軟母線接頭，鑄鋁母線接頭拆除主要用20無縫鋼管內套圓鋼后，制作成特殊的切具，在鋼管端頭接通氧氣，并用電焊機在管道中間打火，使鋼管另一邊與鋁母線接觸（接地），形成引弧起火瞬間高溫吹氧切割；軟母線主要用等離子切割機及風鎬處理。槽周母線應業(yè)主要求需保護性拆除的，應作好標記，吊裝時，不得有損壞、擦傷、變形等

10、現(xiàn)象，破壞性拆除的，應指定堆放點，用專用吊具進行，防止滑落。第二部分 電解槽槽體吊裝上部結構拆除1、電解槽長側主要由長側板、側部環(huán)板、立板組成,上述三種材料材質均為Q235B。單片長側板由2塊鋼板拼接而成，拼接焊縫應錯開窗口處。2、上部結構的吊裝，為防止吊裝時產(chǎn)生變形，采用專用吊具（其結構形式與底板專用吊具一樣）在進行長側板吊裝時，不允許用鋼絲繩直接捆綁起吊，為了防止因吊裝造成變形，在進行長側板吊裝時采用專用吊裝工具與豎吊夾配合進行吊裝，這樣才能保證長側板在吊裝中不會產(chǎn)生變形。長側專用吊具豎吊夾3.AB兩個車間共計144臺電解槽，為分4個工區(qū)，每個工區(qū)36臺，兩車間并列對齊，其間有三個通道，寬

11、度為20米，因堆放其他小件，基本占滿用地，且得預留車輛行走通道。所以上部結構的堆放不能選擇在通道上。為優(yōu)化堆放用地，現(xiàn)采取將上部結構拆除后，在相鄰槽體上平行堆放的方法進行。每臺槽子下部槽上放二個上部結構體，則每個工區(qū)能在18臺槽子上放置36個上部結構體，這樣可以將36臺電解槽上部結構全部拆除完成 ，另外18臺電解槽只有下部結構，便于下部結構吊裝拆除。4.上部結構吊裝方式為50噸天車整體拆除。啟吊前，應在檢修附屬外部管道及螺栓接頭完全拆除后再吊裝。 下部結構拆除 下部結構的吊裝，也將采取整體吊裝的方式拆除，但由于下部結構整體過重，50噸天車單臺無法吊裝，需配合另一臺50天車同時吊裝來進行。 1、

12、電解槽下部結構總重48噸，由槽底板、槽殼、搖藍架等組。長為18米，寬4.5米，吊裝前需制作專用吊裝胎具進行。2、下部結構的吊裝，為防止吊裝時產(chǎn)生變形，采用專用吊具（其結構形式與槽殼板專用吊具一樣）在進行吊裝時，不允許用鋼絲繩直接捆綁起吊，為了防止因吊裝造成變形，在進行長側板吊裝時采用專用吊裝工具與豎吊夾配合進行吊裝，這樣才能保證下部結構在吊裝中不會產(chǎn)生變形。3. 4個工區(qū)，每個工區(qū)36臺，下部結構的堆放需在上部結構堆放完成后進行，按上部結構的堆放方式進行，現(xiàn)采取將上部結構拆除后，在相鄰槽體上平行堆放的方法進行。每臺槽子下部槽上平行放一個下部結構體，拆除后立即吊裝母線，然后依次進行其他下部結構的

13、吊裝恢復過程。 E、安全技術要求參加生產(chǎn)施工的人員，要熟悉組裝制作方案要領。各專業(yè)施工人員，要熟悉本工程安全技術操作規(guī)程。施工處、班組，要經(jīng)常開安全教育會，組織學習有關安全技術規(guī)程。 施工人員作業(yè)時要嚴格執(zhí)行國家已頒發(fā)的安全操作規(guī)程、法令和法規(guī)。 零部件吊運時，應采用吊具，不得圖省事，丟下專用工具不用，以造成部件變形。 工作前對使用的工具要事先檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的嚴禁使用，發(fā)現(xiàn)不合要求的要經(jīng)過修理后方可使用。 施工作業(yè)要統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一步驟。工作之間要協(xié)作配合好，尤其是起重工作，更要統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮。 文明施工，施工現(xiàn)場保持清潔。2、安全措施電解槽安裝由于數(shù)量多，吊裝噸位大，要求在吊裝時特別是陰

14、極槽噸位大，體積大，必須要有持證的起重人員專人指揮。在電解車間槽基礎上擺放搖蘭架時，由于廠場小，每臺槽有27根搖蘭架需要擺放，為了防止發(fā)生推牌九現(xiàn)象，在擺放搖蘭架時一定要擺完一根連接一根，要準備好定量的槽型鉤子。嚴格遵守各項操作規(guī)程，嚴禁違章施工由于現(xiàn)場場地比較小，堆放的物品多，各工程交叉作業(yè)多，因此在堆放物品時一定要堆放整齊，搞好文明施工。要設置專門安全檢查員，對現(xiàn)場中存在的安全隱患要及時檢查，每個工序開工前必須做好安全交底，提出保項工作的安全要點，作好安全記錄，堅持每周一的安全會?，F(xiàn)場安全用電要由專人管理，各專業(yè)各工程施工用電不能接亂放，注意文明施工，安全用電。對特殊工程，如起重工、電工等

15、必須要有上崗證，并要作好新工人和所雇施工人員的安全教育。電解槽上部結構施工時，由于有許多零星設備在上面安裝、槽上部頂標高高出電解車間操作平臺3米多，故要求在上面施工人員穿好防滑鞋、防止墜落事故的發(fā)生。要定期檢查超重天車，手拉工具等施工中常用的設備和工器具，嚴禁“帶病”使用這些設備和工器具。項目公司經(jīng)理要親自抓安全工作，隨時檢查各施工點的安全工作，作好全面系統(tǒng)的管理工作。對各類危險品、氧氣、乙炔、化學油品要分開堆放，要在施工現(xiàn)場備好消防器材，保持現(xiàn)場良好的通風。四、施工機械設備及技術裝備序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊 25T1精良材料及構件半成品吊裝2電解臨時行車10T

16、1精良電解槽、母線安裝、筑爐3空壓機 0.7m32精良炭弧氣刨4仿型切割機CG2-150A2精良異形孔切割5半自動切割機CG-14精良鋼板下料6OTC氬弧焊機MZG-5008精良母線焊接7CO2氣體保護焊機CO2/AMG-50012精良金屬結構焊接8直流焊機AX-5002精良炭弧氣刨9交流電焊機BX3-5004精良金屬結構焊接10焊條烘烤箱2精良焊條烘干11角向磨光機5精良構件打磨12組裝鋼平臺4精良電解槽組裝五、勞動力投入計劃1.投入的施工隊伍及主要施工任務序號施工隊伍主要任務備注1電解槽制作安裝工程處電解槽上下部槽金屬結構制作安裝、電解槽上部設備安裝、槽間蓋板安裝2母線加工安裝工程處電解槽

17、陰陽極鑄鋁母線、硬焊片、軟帶加工安裝、焊接3管道安裝工程處電解槽槽上配管、排煙管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)安裝4電氣儀表安裝調試工程處電解車間動力、照明、防雷接地、廣播呼叫等系統(tǒng)安裝調試2.勞動力計劃表 單位： 人序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1鉚工128起重工62鉗工49有色焊工83母線鉗工612油漆工64管工413天車工35電工414測量工26電焊工167氣焊工6合計77人注：本計劃表中人員均為我公司自有，是以每班八小時工作制為基礎編制的。普工用量以工程實際情況配置。六、施工組織機構及安全、質量體系項目經(jīng)理技術經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理工程科電氣隊帶隊筑爐公司安裝公司結構公司七、安全文明施工1.現(xiàn)場安全管理 1）項目各

18、類承包協(xié)議中，安全指標為一票否決指標之一。 2）施工機械設備應懸掛安全操作規(guī)程，嚴禁帶病運行。 3）工地人員進入現(xiàn)場帶安全帽，高空作業(yè)安全網(wǎng)、安全繩配掛齊全。 4）工人上班前嚴禁喝酒，不得超負荷工作。 5）夜間作業(yè)有足夠照明，坑洞、危險地段的紅燈禁示。6）做好天氣預報工作，做好防雨、防滑、防凍、防雷、防暴曬等工作，6級以上大風停止高空作業(yè)。7）對進入施工現(xiàn)場的工作人員必須進行入場安全教育，學習本工種操作規(guī)程和有關安全制度，場內進口和危險區(qū)掛宣傳畫、標語或警示標志。8）現(xiàn)場保衛(wèi)人員要加強上下聯(lián)系，組成一個統(tǒng)一的安全消防保衛(wèi)系統(tǒng)，項目公司和各工程處均要有專人負責，做到既有分工又有聯(lián)系，形成上下同心

19、的保安全力量。 2.工地消防管理 1) 嚴格執(zhí)行國家消防條例和公安部關于建筑工地防火的基本條例。 2）成立消防小組，制定工程消防方案制度。 3）工地現(xiàn)場設置干粉滅火器和泡沫滅火器及相關器材工具，張貼醒目的防火標志。 4）工地內執(zhí)行用火審批制度。 5）現(xiàn)場班組及消防員定期對消防設施檢查消除火災隱患，確保用火安全。 3.施工用電安全技術 1）現(xiàn)場施工用電，整個系統(tǒng)采用兩級漏電保護（既配電箱>單臺用電設備） 2）機電設備采用一機一閘一源，按需保護，設施使用電器必須符合要求。 3）配電箱應防塵、防水、上鎖，箱體統(tǒng)一編號，貼安全標志。停止使用的配電箱 應切斷電源。 4）配電室門、窗必須向外開，開關

20、箱配電箱附近必須留有兩人的作業(yè)通道，不得堆放、擠占電器作業(yè)人員空間。 5）施工現(xiàn)場用電線路按規(guī)范要求，架空線路采用導線、瓷瓶，室內外線路均與建筑施工機具、車輛行人和作業(yè)空間保持安全距離，否則采取安全保護措施。 6）各種施工機具的電源線路絕緣良好，壓接良好，無裸露、壓砸、水浸 ，亂挖線等現(xiàn)象。 7）各種電器設備和電力機具的金屬外殼和金屬支架均應用導線可靠接地，接零保護。 8）特殊場所按規(guī)范要求使用安全照明地源，潮濕地方宜使用36V、12V電壓，電源線使用橡套電線。 9）電焊機每臺設置一個開關，一次線長度不得超過5米，二次線長度不得超過30米。進出線端頭應壓接牢固，并安裝可洗防護罩，焊機設置點應防

21、潮、防雨、防砸和專人負責管理。 10）潛水泵使用前必須作絕緣檢測，使用中不能離水干抽。 11) 鋼材加工制作房設備的進出線必須穿鋼管鋪設，鋼管和設備外殼必須接地保護。 12）配電室應配砂袋和干粉滅火器。 13）非專業(yè)人員嚴禁亂用亂接電器設備及電線。 14）凡未經(jīng)檢查的電器設備均不得安裝和使用。露天使用的電器設備應有良好的防雨措施并經(jīng)搖測絕緣合格后使用。 15各班組人員電器設備必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術指導。 16）專業(yè)電工必須認真執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定，抵制來自各方面的違章作業(yè)指令。 4.機械設備安全使用技術保障 1）建立機械設備、性能及完好參數(shù)臺帳。 2）執(zhí)行機械設備各種保修保

22、養(yǎng)制度，保證機械設備的運轉正常。 3）機械設備的使用與維護采用定人、定機管理，非使用操作人員嚴禁亂用。 4）機械設備的使用嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，每項使用前必須進行檢查，試運轉，完成工作應進行檢查，記錄。5）機械使用人員必須經(jīng)過培訓，合格后方可操作。八、雨季施工技術措施雨季施工措施由項目總工主持制定，項目工程技術人員針對項目的具體情況和氣候特點提出相應的預防和保護措施。各項措施在確保工程質量、保證安全施工的同時要講求經(jīng)濟性、合理性，能夠減少能源消耗，節(jié)約人力、物力，施工中方便操作，能夠縮短工期、加快工程進度。項目部提出雨季施工措施編制計劃后，項目部總工批準并組織有關部門和專業(yè)人員編制；項目部安排工程

23、技術人員分工負責，監(jiān)督、指導各措施的實施；同時安排專業(yè)人員與當?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，進行氣象觀察和記錄，隨時掌握氣象情況和雨季施工措施實施狀況。項目施工經(jīng)理必須加強雨季施工安全工作的組織和領導，確保雨季施工措施中對安全措施的落實。本標段工程存在雨季施工情況，為了保證工程的質量和施工進度，考慮每個時期的施工特點，做好雨季施工準備工作，特采取如下措施：雨季施工方法A.雨季施工前的檢查與防范1）在進入雨季施工前由施工隊組織一次檢查，重點包括：倉庫、休息室、暫設棚是否牢固，能否經(jīng)得起雨淋、水泡下沉倒塌，有危險的應采取加固措施。2）對電氣設備、開關箱、臨時變電所等電氣設備和用電設備的防雨設施是否完備，用電設備的絕緣、接地是否良好，防雨雪