碧桂園鋁模施工方案

1、 泉州碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段鋁合金模板工程施工方案 2016年10月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1 工程建設(shè)概況12.2 工程結(jié)構(gòu)概況2三、施工部署23.1.模板及支撐體系選型23.2 施工進(jìn)度計(jì)劃33.3 施工區(qū)域劃分4四、 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃54.1 技術(shù)準(zhǔn)備54.2 材料準(zhǔn)備54.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備64.4機(jī)具準(zhǔn)備6五、 施工工藝技術(shù)65.1 工藝流程65.2 安裝模板65.3 墻柱板的安裝75.4安裝梁板模板85.5 安裝平模外圍護(hù)板85.6樓梯模板施工95.7模板支撐架構(gòu)造要求及驗(yàn)收95.8 模板拆除105.9主要搭設(shè)參數(shù)：13六、施工質(zhì)量安全保證156.1 施工技術(shù)措施15

2、6.2安全保證措施15七、環(huán)境與職業(yè)健康保證措施25八、 計(jì)算書268.1 鋁合金模板安全計(jì)算書參數(shù)信息268.2 荷載計(jì)算298.3 墻柱模板計(jì)算308.4 梁、板模板計(jì)算359.附圖39附圖1 . 7、8#樓模板支撐平面圖（9#、10#、11#樓參考此圖施工）1附圖2 . 剪力墻模板施工節(jié)點(diǎn)大樣圖2附圖3 . 梁模板施工節(jié)點(diǎn)大樣圖3附圖4 . 板模板施工節(jié)點(diǎn)大樣圖1附圖5 . 樓梯模板施工支撐大樣圖1一、編制依據(jù)序號(hào)名稱版本號(hào)備注1建設(shè)工程施工合同2泉州碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段施工圖紙3施工組織設(shè)計(jì)4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20125混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20106混

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20157建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20138建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-919建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）10鋁合金建筑型材GB/T523711一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T689212變形鋁及鋁合金化學(xué)成份GB/T319013鋁合金壓鑄件GB/T13821、1511414住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5010015鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5042916建筑工程模板施工手冊(cè)第二版 中國(guó)工業(yè)出版社17建筑施工手冊(cè)第五版18建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200819高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

4、JGJ3-201020國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程JGJ386-201621福建省鋁合金建筑模板體系技術(shù)規(guī)程DBJ/T136-236-2016二、工程概況2.1 工程建設(shè)概況碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段總承包工程場(chǎng)地位于泉州市東海片區(qū)，于泉州市豐澤區(qū)東海灘圍墾區(qū)，場(chǎng)地的東側(cè)為經(jīng)十六路，北側(cè)為緯五路，西側(cè)為東海綜合大道街，南側(cè)為東濱大道，交通條件便利。 工程名稱碧桂園天璽灣一期二標(biāo)段總承包工程工程地址泉州市豐澤區(qū)東海街道豐海路與濱海大街路口建設(shè)單位福建上實(shí)地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位福建省巖土工程勘察研究院設(shè)計(jì)單位福建省閩武建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位廣東國(guó)晟建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門泉州市豐澤區(qū)

5、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站總包單位中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司工程主要功能或用途地下一層為停車場(chǎng)和人防控制室；上部7#樓、8#樓、9#樓、10#樓、11#樓為33層住宅樓。2.2 工程結(jié)構(gòu)概況總建筑面積共11.9萬m2，其中地上約9.2萬；地下約2.7萬總建筑高度擬建物有主樓5幢，分別為7#、8#、9#、10#、11#樓，均為33層，其中地下1層，建筑高度為106.40m。 層數(shù) 層高工程部位層 數(shù)層 高地下室1層主樓4.05m；群樓3.7m7#-11#樓33層79#樓首層4.01m，10#樓、11#樓首層4.36m；232標(biāo)準(zhǔn)層3m；33層層高3.04m主要結(jié)構(gòu)尺寸梁板柱墻上部：200×550

6、、200×560、200×710、250×560、300×500、250×560、200×300、200×500、250×460、300×600、250×600、200×350100、110、120、130、140500×500、500×600、550×600、400×600200mm、300mm、400mm三、施工部署3.1.模板及支撐體系選型根據(jù)本工程特點(diǎn)，綜合考慮工程施工質(zhì)量、工程工期、經(jīng)濟(jì)效益等因素，最大限度的提高模板和模板支撐系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)

7、材料及勞動(dòng)力設(shè)備等資源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)實(shí)量合格率和觀感質(zhì)量，安全文明施工環(huán)境等，項(xiàng)目決定標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板。本工程鋁合金模板體系將結(jié)構(gòu)墻柱、梁板、門過梁、門垛、壓槽、構(gòu)造柱等結(jié)構(gòu)一次成型，將最大限度的保證房屋的整體質(zhì)量，且大大減少二次結(jié)構(gòu)施工的程序。根據(jù)鋁模工藝的特點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的部分線腳采用木模二次施工，部分僅出現(xiàn)三次以下的結(jié)構(gòu)也采用木模施工。鋁合金模板的運(yùn)輸不依靠傳統(tǒng)的卸料平臺(tái)+塔吊的體系，因其模板自身重量及支撐體系重量都較輕，在樓板上開傳料口（傳料口每個(gè)戶型一個(gè)，大小為200mm*800mm）或外架及樓梯間，用手傳遞即可。 模板設(shè)計(jì)基本概況部位主要截面

8、最大計(jì)算高度單立桿間距上部主體 100mm厚板3.00m1300mm 130mm厚板3.00m1300mm 140mm厚板3.00m1300mm3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃鋁模施工工期分析如下（鋁模施工從2層墻柱3層梁板到32層墻柱33層梁板）：部位計(jì)劃工期累計(jì)工期備注 2層墻柱3層梁板10天10天鋁合金模板 3層墻柱4層梁板8天18天鋁合金模板 4層墻柱5層梁板6天24天鋁合金模板 5層墻柱6層梁板5天29天鋁合金模板 6層墻柱7層梁板5天34天鋁合金模板 7層墻柱8層梁板5天39天鋁合金模板 槽鋼安裝2天41天 8層墻柱9層梁板5天46天鋁合金模板 9層墻柱10層梁板5天51天鋁合金模板 5366

9、天鋁合金模板 13層墻柱14層梁板5天71天鋁合金模板 槽鋼安裝2天73天 14層墻柱15層梁板5天78天鋁合金模板 15層墻柱16層梁板5天83天鋁合金模板 5398天鋁合金模板 19層墻柱20層梁板5天103天鋁合金模板 槽鋼安裝2天105天 20層墻柱21層梁板5天110天鋁合金模板 21層墻柱22層梁板5天115天鋁合金模板 53130天鋁合金模板 25層墻柱26層梁板5天135天鋁合金模板 槽鋼安裝2天137天 26層墻柱27層梁板5天142天鋁合金模板 27層墻柱28層梁板5天147天鋁合金模板 53162天鋁合金模板 30層墻柱31層梁板5天167天鋁合金模板 32層墻柱33層梁

10、板6天172天木模板說明：a、如施工樓層遇到懸挑外架施工懸挑型鋼樓層時(shí)，需增加相應(yīng)的施工工期。 b、其他因停電、惡劣天氣等需延誤的工期不計(jì)算在內(nèi)。 五天一層施工進(jìn)度安排：第一天：測(cè)量放線；墻柱鋼筋綁扎（焊接定位筋）、墻柱水電安裝；墻柱模板拆除、清理，涂刷脫模劑，傳遞到上一層準(zhǔn)備安裝；第二天：墻柱模板安裝（墻柱中安裝預(yù)埋、完成并通過驗(yàn)收）；梁板模板拆除（先將快拆鎖條卸掉、再拆早拆龍骨、最后拆除平面模板）；第三天：梁底、梁側(cè)模板安裝，一次初調(diào)；樓面陰角、樓面龍骨、樓面模板安裝；窗臺(tái)模板安裝、電線盒定位；第四天：樓面水電安裝；梁、板鋼筋綁扎；墻柱、樓面板模板二次復(fù)測(cè)調(diào)整；第五天：吊模安裝；模板工程驗(yàn)

11、收；混凝土澆筑；3.3 施工區(qū)域劃分由于本項(xiàng)目模板體量大，主體結(jié)構(gòu)共分為7個(gè)施工段分別流水施工。其中，7#樓與8#樓各自分為兩個(gè)施工段分別流水施工，9#樓、10#樓、11#樓作為3個(gè)施工段，分別流水施工。勞動(dòng)力計(jì)劃表施工時(shí)段施工總?cè)藬?shù)地上結(jié)構(gòu)期間11#樓4510#樓9#樓8#樓A區(qū)308#樓B區(qū)7#樓A區(qū)307#樓B區(qū)4、 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、管理人員盡快熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉構(gòu)件尺寸，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審。2、組織技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)管理人員學(xué)習(xí)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容和本企業(yè)的施工能力，結(jié)合工程實(shí)際情況，編制具

12、有針對(duì)性的專項(xiàng)施工方案。3、向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析，并且依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批組織勞動(dòng)力、材料及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。4、模板工程施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長(zhǎng)針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行充分的討論和研究，反復(fù)論證，統(tǒng)一思想后，認(rèn)真編寫技術(shù)交底；對(duì)各班組長(zhǎng)進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并落實(shí)到各個(gè)施工環(huán)節(jié)和每個(gè)操作工人身上。4.2 材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層鋁模板配置標(biāo)準(zhǔn)如下表：序號(hào)模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻、柱模板層12梁模板層13樓面模板層14早拆頭層3懸挑部位配6套5獨(dú)立鋼支撐層3按照項(xiàng)目

13、計(jì)劃，本工程共配置5棟樓模板，在工廠生產(chǎn)完成后進(jìn)行預(yù)拼裝。出廠前預(yù)拼裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1鋁模板高度±3mm卷尺2鋁模板長(zhǎng)度-20mm卷尺3鋁模板面對(duì)角線差3mm卷尺4面板平整度3mm/2m2m測(cè)尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差1.5mm2m測(cè)尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙1.5mm直角尺和塞尺鋁合金模板主要參數(shù)模板板厚 4 （mm）；模板寬度 50600 （mm）；肋高 65 （mm）；標(biāo)準(zhǔn)板重量 1825 （kg/）；孔直徑 16.5 （mm）；焊縫長(zhǎng)度和高度分別是 50 和 5 （mm）。加固體系技術(shù)參數(shù)：背楞的材質(zhì)：Q235A ，主要規(guī)格型號(hào)： 60×

14、;40×3.0 ；螺桿材質(zhì)： Q235A ，直徑： T18 ，螺帽材質(zhì)： Q235A ，規(guī)格： T18×25 ；K板規(guī)格寬度： 400 （mm），模板面積計(jì)算兩套，長(zhǎng)度：根據(jù)實(shí)際需要而定；斜撐形式： 48×900/48×2000 ；頂撐尺寸：套管外徑60 （mm），插管外徑：48（mm），壁厚： 3±0.5 （mm），形狀：圓管形。4.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 施工技術(shù)人員提前將現(xiàn)場(chǎng)控制線及標(biāo)高控制線等一一核對(duì)，保證準(zhǔn)確無誤。2、 檢查上一道工序是否施工完成，以及是否具備模板安裝條件，對(duì)于已施工完成的工序，及時(shí)請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4.4機(jī)具準(zhǔn)

15、備準(zhǔn)備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割機(jī)，電錘，線墜，撬棍，登高梯凳等施工工具。5、 施工工藝技術(shù)5.1 工藝流程放墻柱位線標(biāo)高抄平安裝墻柱模板安裝梁模板安裝樓板模板檢查垂直度檢查平整度檢查銷子是否正確地楔入移交綁扎鋼筋墻柱加固混凝土澆筑。5.2 安裝模板安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，

16、這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊。5.3 墻柱板的安裝鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。1）安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開始安裝墻模板。2）安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導(dǎo)墻板，用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。3）安裝洞口模板時(shí)按工程要求設(shè)置門窗洞口模板，洞口四邊與墻模板連接牢固。4）墻模板的加固處理

17、。墻模板安裝完畢后，在模板預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿四道；對(duì)拉螺桿外邊附四道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。5）要特別注意電梯井處，因?yàn)槠渌闹艿哪０灞仨氄_地安裝在下層的平模外圍護(hù)板上，保證平模外圍護(hù)板水平以不影響電梯井的垂直度。然而，對(duì)面與它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，則它可能影響電梯井四邊的校準(zhǔn)所以必須鏟除超出允許的水平范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的端部和門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門洞開

18、口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。 6）為防止柱腳及墻腳漏漿，在柱墻安裝加固完成，垂直度及平整度調(diào)整完成后在柱腳及墻腳用水泥砂漿堵塞，防止漏漿。5.4安裝梁板模板1、在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝梁模板以及樓面龍骨，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷釘以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑。在大多數(shù)情況下，梁模用于支撐板模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子和350mm的梁模連接件將板梁組合件中的DP同相鄰的兩個(gè)板

19、支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（通常兩套銷子就夠了）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板?？梢酝瑫r(shí)安裝許多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可在支撐桿底部加

20、墊塊調(diào)整水平度。2、安裝樓面板及調(diào)平樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。 5.5 安裝平模外圍護(hù)板在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注混凝土以后，二層平模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完混凝土后保留上部平模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。平模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝平模外圍板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為

21、了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護(hù)板的上邊框。平模外圍護(hù)板上開26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。平模外圍護(hù)板的定位：用吊線來檢查平模外圍護(hù)板的定位：直的平模外圍護(hù)板可以保證下一層墻模的直線度。對(duì)齊平模外圍護(hù)板方法：用帶PVC套管的橫拉桿固定堅(jiān)直鋼楞，且以后用于安裝工作臺(tái)。在兩個(gè)平模外圍護(hù)板的交接處，利用B.K.S.（固定在護(hù)板下冀緣的上部）以保證連接處平齊。5.6樓梯模板施工樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板包括踏步模、底模、底龍

22、骨、墻模、狗牙模、側(cè)封板等組成部分。 5.6.2 樓梯模板安裝首先將樓梯板梁側(cè)剪力墻的模板安裝，并安裝完對(duì)拉螺桿，并將樓梯斜板梁側(cè)的墻板調(diào)校平直。安裝斜板與墻板連接的C槽及斜板底籠，固頂，其中斜板底籠及固頂用單支頂撐起，調(diào)校到設(shè)計(jì)位置。安裝斜板底板模板。安裝狗牙板。安裝踏步蓋板。調(diào)校樓梯模板到設(shè)計(jì)位置。安裝樓梯背楞。5.7模板支撐架構(gòu)造要求及驗(yàn)收5.7.1模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板分項(xiàng)工程按照各樓層分為若干檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。嚴(yán)格按照高大模板方案要求組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位以及監(jiān)督部門進(jìn)行架體驗(yàn)收。并對(duì)搭設(shè)完成的鋼管內(nèi)架扣件擰緊力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量滿足規(guī)范及

23、相關(guān)規(guī)定要求。5.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量需嚴(yán)格按照福建省鋁合金模板地方標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。（參照福建省鋁合金模板地方標(biāo)準(zhǔn)福建省鋁合金模板體系技術(shù)規(guī)程）鋁合金模板體系安裝允許偏差（福建省標(biāo)）項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置5mm鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查模板的垂直度3.0mm/2m吊線、鋼尺檢查，激光水平儀墻、柱、梁內(nèi)部截面尺寸4mm, -5mm 鋼尺檢查兩塊模板之間拼接縫隙2.0mm鋼尺檢查相鄰模板面的高低差2.0mm鋼尺檢查鋁合金模板面板的平整度3.0mm/2m2m靠尺和塞尺檢查, 激光水平儀支撐立桿垂直度允許偏差層高的1/300吊線、鋼直角尺檢查上下層支撐立桿偏

24、移量允許偏差30mm鋼尺檢查晚拆柱頭板與次楞間高差2mm水平尺+塞尺檢查5.8 模板拆除5.8.1模板拆除時(shí)間1）混凝土澆筑完畢后，在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)校驗(yàn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2）模板的拆除順序按模板的設(shè)計(jì)來，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原則。3）拆除墻模板、柱模板及梁側(cè)等非承重模板時(shí)，應(yīng)保證拆模時(shí)混凝土表面及棱角不因拆除模板而受損。拆除模板之前應(yīng)保證模板的的對(duì)拉螺桿、背楞、堅(jiān)楞、斜向支撐、所有模板上的銷子和楔子都已拆除，模板之間無任何連接。4）梁板底模板的早拆時(shí)間由同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度和預(yù)留的晚拆頭及支撐確定，應(yīng)符合表6.2.2 的要求

25、，且不低于10MPa。底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求（福建省標(biāo)準(zhǔn)）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板1.3401.3，2 502， 3753100梁、拱、殼1.5401.5, 2502, 3753100懸臂構(gòu)件-100注：表中構(gòu)件跨度指預(yù)留晚拆頭及支撐的間距；早拆模齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度fcu不應(yīng)小于10N/mm2。滿足上述條件后可以參考以下時(shí)間拆模。1）12小時(shí)后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）2）36小時(shí)后拆除板底模（支撐不拆）3）10天后拆除板底支撐（非承重）4）36小時(shí)后拆除梁底模（支撐不拆）5）14天后拆除梁底支撐（非承重）6）2

26、5天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。5.8.2模板拆除注意事項(xiàng)(1)禁止面朝下放置模板；(2)禁止平放模板除非開始疊放；(3)禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；(4)禁止使用錘子和楔子拉模板；(5)在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子；(6)安裝楔子時(shí)禁止大力錘擊；(7)禁止使用沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞯臉?gòu)件；(8)保證已安裝的懸掛腳手架處在最佳狀態(tài)且沒有損壞；(9)保證平臺(tái)上全部甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢；(10)樓板上所留的用于搬運(yùn)模板的開口在不用時(shí)必須蓋上，直至混凝土澆筑完畢；(11)任何在平臺(tái)上工作的工人必須系安全帶并固定在預(yù)留釘子上；(12)澆筑以后從樓板上拆除定位木條的時(shí)候，應(yīng)確保沒

27、有釘子裸露在外；(13)拆除外建筑物上的銷子和楔子時(shí)尤其要小心；(14)傳遞工具時(shí)要小心；(15)禁止把模板疊放在腳手架上。5.8.3模板拆除1、拆除墻模板根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下12小時(shí)后可以拆除墻摸。拆除墻模之前保證以下部分已拆除：(a)所有釘在混凝土板上的墊木；(b)橫撐；(c)堅(jiān)直鋼楞；(d)所有模板上的銷子和楔子都已拆除。(e)在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷子和楔子回收。拆模時(shí)盡可能的著手抽取對(duì)拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時(shí)間。拆除對(duì)拉螺絲之后就可以開始拆除模板的工作了。所有部件

28、拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí)，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯棵撃┕ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，防止上層墻模的安裝時(shí)出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的安裝。內(nèi)墻模板的拆除可以模板底部作為離開混凝土的轉(zhuǎn)軸，用撬棍使模板與墻側(cè)面混凝土分離，再用拆模專用拉桿可很容易將其拆除。拆除

29、過程中應(yīng)避免表面掀皮，墻轉(zhuǎn)角及端頭處應(yīng)特別注意拆模時(shí)不產(chǎn)生破損。外墻模板在拆除模板與外圍導(dǎo)墻板的連接后，可采用塔吊直接從頂部拉離混凝土，就地清潔后直接吊裝到下一層的相同位置。2、拆除梁、板模板拆除時(shí)間根據(jù)每個(gè)工程項(xiàng)目的具體情況來設(shè)定，一般情況下36個(gè)小時(shí)以后可以拆除樓板模板和梁模板。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開始，先拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除樓板、梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除樓板及梁模板。拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全。拆除模板時(shí)至少要兩人協(xié)同工作。拆除樓面板底模及梁底板模從樓面龍骨開始，應(yīng)首先拆除長(zhǎng)銷子及龍骨與支撐頭之間的連接桿，再拆

30、除龍骨與相鄰樓面模板的銷子與楔子，然后即可拆除龍骨。在拆除沿墻邊的樓面模板時(shí)，要先用拔模器拆除墻頂邊模。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標(biāo)志的部件的銷子和楔子。樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ?，否則頂模更不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。3、拆除支撐桿根據(jù)工程項(xiàng)目的基本情況來設(shè)定支撐桿數(shù)量。當(dāng)拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。

31、在混凝土結(jié)構(gòu)完全達(dá)到強(qiáng)度后即可拆除，一般10天左右可拆除板底支撐、14天左右可拆除梁底支撐，懸壁結(jié)構(gòu)的支撐在其強(qiáng)度達(dá)到100%之后方可拆除。拆除時(shí)，一手抓住支撐桿，另一只手用錘子敲打支撐桿下端，逐個(gè)拆除。4、清潔、運(yùn)輸及疊放1）清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時(shí)間越長(zhǎng)，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。2）傳送模板模板傳送到下一層，分類整齊堆放，進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。轉(zhuǎn)運(yùn)可采用四種方法:a重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。b通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。c通過樓板上預(yù)留的孔洞轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)輸完模板后再澆筑混凝土封住。d通過外

32、墻腳手架轉(zhuǎn)運(yùn)。3)堆放清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識(shí)，對(duì)下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。5、拆除平模外圍護(hù)板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護(hù)板，上部平模外圍護(hù)不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護(hù)板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護(hù)板都跨層使用。5.9主要搭設(shè)參數(shù)：1）銷釘?shù)拈g距：沿鋁合金模板邊的連接，銷釘?shù)拈g距一般最大不超過300，且銷釘應(yīng)打緊。2）墻柱側(cè)模采用背楞和對(duì)拉螺桿加固，背楞采用內(nèi)

33、四外五道次（內(nèi)墻四道外墻五道，第五道鎖在樓面陰角），最底一層背楞距板面間距250mm，螺桿間距最大不超過900mm。構(gòu)造柱設(shè)置常規(guī)兩道柱箍（如果僅是一段則設(shè)置一道）。3）墻模板兩側(cè)宜安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度2000mm的墻體須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度1200mm的墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐），樓板上預(yù)留斜撐固定預(yù)埋件（或打膨脹螺栓錨固）。陽臺(tái)/廚房/衛(wèi)生間區(qū)域因考慮樓板面結(jié)構(gòu)自防水需要，可減少設(shè)置或不設(shè)置預(yù)埋斜撐桿件，模板安裝調(diào)整過程僅通過增加豎向背愣絲桿加固調(diào)整，以保證墻體垂直平整；廚房/陽臺(tái)/衛(wèi)生間/電梯間/樓梯間等公共區(qū)域因受結(jié)構(gòu)防水和施工安全通道需要，可以

34、適量減少斜撐數(shù)量（該區(qū)域墻體少量偏差通過后期裝修抹灰或貼磚干掛大理石二次調(diào)整）。柱、墻體模板兩側(cè)斜支撐示意圖見下圖（下圖斜撐僅做支撐示意，斜撐位置詳見設(shè)計(jì)圖紙）。內(nèi)墻模板兩側(cè)斜支撐示意圖 外墻模板兩側(cè)斜支撐示意圖4）梁側(cè)模背楞設(shè)置除滿足承載力和變形驗(yàn)算外，尚應(yīng)滿足：梁高800H1200mm：在梁中增設(shè)不少于一道背楞；梁高H1200mm：按墻體模板設(shè)置背楞并對(duì)拉固定；對(duì)拉螺桿橫向間距 900mm。梁側(cè)模加固示意圖見下圖。本項(xiàng)目無超過1200mm高梁。梁側(cè)模加固示意圖5）梁板底支撐配晚拆頭的獨(dú)立鋼支撐除滿足承載力、穩(wěn)定性及早齡期混凝土抗裂要求外，支撐間距尚應(yīng)1500mm。6）安裝外墻模板時(shí)，頂部最

35、上一塊K板不拆，作為上層根部固定及限位，以防跑模、錯(cuò)臺(tái)或漏漿，如下圖所示。降板處先用板條墊平后再安墻柱模板。 外墻模板示意圖六、施工質(zhì)量安全保證6.1 施工技術(shù)措施6.1.1 技術(shù)保證措施1、在樓面放線時(shí)，由木工組配合施工員，所有模板的軸線，標(biāo)高均應(yīng)復(fù)核，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行下一道工序。2、模板支撐不得使用廢機(jī)油作脫模機(jī)。3、模板安裝后，由質(zhì)檢員檢查各部構(gòu)件安裝位置是否準(zhǔn)確、垂直度、平整度是否符合要求，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。4、在澆筑砼過程中隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)修整加固。5、模板及支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。6.1.

36、2 成品保護(hù)1、模板、背楞按區(qū)堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。2、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。3、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。6.2安全保證措施組織機(jī)構(gòu)為順利完成施工任務(wù)，我司組織精干管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目班子，對(duì)工程工期、質(zhì)量、安全、成本等諸要素進(jìn)行全面組織與管理，履行與業(yè)主簽訂的施工合同，確保施工安全。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖如下所示：項(xiàng)目黨支部書記 祝建雄項(xiàng)目經(jīng)理 謝忱項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 向杰項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 卜建春項(xiàng)目財(cái)務(wù)總監(jiān) 黃河項(xiàng)目安全總監(jiān)

37、 麥生威項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理 倪文婷項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理 饒春武綜合辦公室主任：陳陽晶財(cái)務(wù)部成員：涂淑美安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部成員：鄭雪霖黃翔浩、蔡暉、王譯樂、母云全商務(wù)部成員：倪文婷、劉杰技術(shù)質(zhì)量部成員：祝建雄陳貞貞、鄭志達(dá)、陳凱強(qiáng)、黃永隆工程部成員：蘇燕南、黃錦生、許藝濱、袁大權(quán)、席素芬各班組長(zhǎng)、專業(yè)分包方安全管理體系（1）、安全管理組織措施1）、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)，施工員、安全員、施工區(qū)段長(zhǎng)等有關(guān)人員任成員。2）、建立與項(xiàng)目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)。3）、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全管理

38、機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)，為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度；建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)并配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，主持安全評(píng)比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相的預(yù)防措施；組織全體職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例，對(duì)生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再

39、次發(fā)生。項(xiàng)目總工安全生產(chǎn)責(zé)任項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。安全總監(jiān)安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對(duì)施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動(dòng)，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。施工員安全生產(chǎn)責(zé)任向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實(shí)施安全技術(shù)措施；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，

40、避免產(chǎn)生安全隱患；發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)并參與事故調(diào)查處理。班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前對(duì)本次作業(yè)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，檢查安全標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動(dòng)，召開上崗前安全生產(chǎn)會(huì)，每周進(jìn)行安全講評(píng)。操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安

41、全活動(dòng)；愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；對(duì)不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對(duì)施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。(2)、安全保證體系按照當(dāng)?shù)卣块T及公司要求設(shè)置安全責(zé)任人(3)、安全教育工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，即進(jìn)行公司一級(jí)、項(xiàng)目二級(jí)、班組三級(jí)安全教育。1）、新進(jìn)場(chǎng)的工人，首先由公司負(fù)責(zé)講授安全生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，并辦理簽字手續(xù)。2）、然后由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，并辦理簽字手續(xù)。3）、最后由主管施工員具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。4）、安全生產(chǎn)知識(shí)，每月每個(gè)工種上一次安全課，由項(xiàng)目部組織安全教育授課，并組織

42、考試，考試合格后方可繼續(xù)上崗，對(duì)不合格的需進(jìn)行繼續(xù)再教育。(4)、施工安全技術(shù)交底1）、安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實(shí)施。2）、各分項(xiàng)施工前，由施工員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與班組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究施工員責(zé)任。3）、開工前項(xiàng)目項(xiàng)目總工要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及安全員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。4）、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。(5)、安全檢查1

43、）、項(xiàng)管中心對(duì)施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。2）、項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改做到：“三定一落實(shí)”，即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改。3）、每次安全檢查，施工項(xiàng)目部及時(shí)整改安全隱患。4）、在上級(jí)部門的安全檢查中項(xiàng)管中心將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。(6)、特殊工種持證上崗1）、特殊工種操作員，如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員取得特殊工種操作證后才能上崗。2）、操作證兩年進(jìn)行年審換證，換證年審期限已滿，未及時(shí)辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。(7)、安全應(yīng)急措施1）、組建一支由生產(chǎn)經(jīng)理為

44、領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長(zhǎng)為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。2）、項(xiàng)目部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。3）、項(xiàng)目部配備一名醫(yī)療救護(hù)人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。4）、項(xiàng)目部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。5）、發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。(8)、材料檢驗(yàn)措施所有進(jìn)場(chǎng)材料符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定，出廠要有合格證、試驗(yàn)報(bào)告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，有要求重新試驗(yàn)的經(jīng)過試驗(yàn)重檢合格后方可使用。材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及發(fā)放嚴(yán)格管理制度，防止誤裝，互混和變質(zhì)。保管和發(fā)放專人負(fù)責(zé)，并對(duì)使用量實(shí)行登記，當(dāng)天用當(dāng)

45、天完。危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)及具體預(yù)防措施危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)如下：序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危害等級(jí)LECD1主體施工模板支設(shè)無模板施工方案或未經(jīng)審批模板坍塌墜落3263642施工方案不能指導(dǎo)施工模板坍塌墜落3263643不按施工方案施工模板坍塌墜落32159034模板上施工荷載超過規(guī)定模板坍塌墜落324024025高大模板腳手架立桿支撐、水平支撐、剪刀撐間距不符合要求模板坍塌墜落324024026木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位機(jī)械傷害32724037施工人員未正確使用個(gè)人防護(hù)用品，穿絕緣鞋，戴絕緣手套觸電12153048噪音、粉塵影響人體健康321659模板存

46、放大模板存放無防傾倒措施傾倒311545410模板吊運(yùn)未按照塔吊指揮程序吊裝物體打擊人身傷害3215200411模板拆除2米以上高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)墜落321590312拆除區(qū)域未設(shè)置警戒線且無監(jiān)護(hù)人物體打擊32742413無操作平臺(tái)探頭板墜落32318514無臨時(shí)支撐支撐不當(dāng)坍塌32318515拆板工人未帶安全帽物體打擊33763416留有未拆除的懸空模板物體打擊12714517未做到工完場(chǎng)清釘子傷人、棒傷人1339518噪音影響人體健康361185具體預(yù)防措施：(1)、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位采取的控制措施:1、設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩

47、，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效；2、停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。(2)、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源采取的控制措施：1、機(jī)械設(shè)備做到“一機(jī)一閘一漏電”；2、安、拆電源由專業(yè)電工操作；3、漏電開關(guān)等靈敏有效；4、現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范；5、設(shè)備使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。(3)、火災(zāi)形成原因：明火采取的控制措施：1、嚴(yán)禁煙火；2、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；3、操作間配齊消防器材。(4)、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷采取的控制措施：1輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。2經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。(5)、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位采取的控制措施：腳手架作

48、業(yè)面采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。(6)、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良采取的控制措施：把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。(7)、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范采取的控制措施：1、分散放料，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷；2、堆放場(chǎng)所平整堅(jiān)實(shí)，并嚴(yán)格控制堆放高度。(8)、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。采取的控制措施：1、吊裝時(shí)把吊物綁牢固；2、信號(hào)工及吊裝司機(jī)持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；3、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留；4、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；5、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。安全技術(shù)措施模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)

49、施工安全措施(1)、由于支撐架較高、復(fù)雜，為了能確保架體穩(wěn)定性，樓面砼澆搗前完成該層內(nèi)剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)作為架體剛性連墻件的受力支撐點(diǎn)。(2)、模板滿堂支撐架施工完畢后，按建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。(3)、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。(4)、要避開雷雨天施工。裝、拆模板時(shí)，采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時(shí)，搭設(shè)腳手架。(5)、裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員掛上安全帶。裝、

50、拆模板隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(6)、加強(qiáng)教育，對(duì)各參加施工的工種進(jìn)行專項(xiàng)交底，一定要工人意識(shí)到對(duì)高支撐的有意或無意的破壞均是對(duì)生命的漠視，是犯罪。(7)、安裝模板時(shí)拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。本層高大模板從支撐架開始搭設(shè)到砼澆換搗完畢整個(gè)施工過程均要求模板施工員旁站監(jiān)督管理，并安排專人24小時(shí)監(jiān)控，防止其他工序、工種對(duì)支撐架的破壞或人為的破壞。模板安裝拆除安全技術(shù)措施(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(2)、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。(3)、不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。(4)、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)

51、入施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)在工地上打鬧。(5)、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。(6)、不準(zhǔn)隨便拉接電線，須要用電時(shí)找值班電工接線。(7)、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。(8)、各層支架本身成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板平整，各層支架的立桿垂直，上下層立桿在同一條垂直線上。(9)、鋸片上方安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上保持對(duì)正軸心。(10)、鋸片平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，不得有裂紋。(11)、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒在同一圓圈上，夾持鋸片的

52、法蘭盤的直徑為鋸片的1/4。(12)、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長(zhǎng)度不小于500mm，接近端頭時(shí)用棍棒送料。(13)、如鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。(14)、操作人員不站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。(15)、拆除梁、板模板時(shí)注意：1)、拆除2m以上模板時(shí)，搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。2)、嚴(yán)禁豎向交叉作業(yè)。3)、拆除時(shí)逐塊卸，不得成片拆動(dòng)和撬落。4)、拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐防止大片模板墜落。5)、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。(16)、拆除模板時(shí)用長(zhǎng)杠撬，嚴(yán)禁操作人員站在下拆除

53、模板上。(17)、遇到六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，清除污染物、積水，采取防滑措施。(18)、拆模暫停期間，對(duì)已活動(dòng)的模板，進(jìn)行支撐固定牢固，嚴(yán)防落物傷人。(19)、嚴(yán)禁酒后或帶病上班。(20)、凡違背上述紀(jì)律和安全規(guī)定的，要追究責(zé)任，并按規(guī)定給予處罰。(21)、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。(22)、登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。(23)、裝拆模板時(shí),上下要有人接,隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(24)、澆筑砼前檢查支撐是否可靠、扣件是否松