輸煤運(yùn)行規(guī)程新編

1、目錄輸煤部分第一章輸煤設(shè)備的概述1.1整個(gè)工藝流程1.2主要輸煤設(shè)備輸煤系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號(hào)及系統(tǒng)圖第二章 輸煤系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號(hào)及系統(tǒng)圖2.1信號(hào)2.2聯(lián)鎖2.3系統(tǒng)圖2.4輸煤皮帶機(jī)第三章 輸煤皮帶機(jī)3.1設(shè)備規(guī)范3.2啟動(dòng)前的檢查3.3設(shè)備的正常啟動(dòng)3.4運(yùn)行中的檢查3.5運(yùn)行中的有關(guān)規(guī)定3.6正常停機(jī)3.7日常維護(hù)與保養(yǎng)3.8事故處理的有關(guān)規(guī)定3.9皮帶機(jī)常見(jiàn)的故障與處理方法第四章 振動(dòng)給煤機(jī)4.1設(shè)備規(guī)范4.2啟動(dòng)前的檢查4.3運(yùn)行中的檢查4.4緊急停機(jī)的規(guī)定4.5正常停機(jī)4.6使用的有關(guān)規(guī)定4.7常見(jiàn)的故障及處理方法第五章 除鐵器5.1盤(pán)式除鐵器第六章 電動(dòng)擋板、防門(mén)塞振打器6.1電動(dòng)推

2、桿的設(shè)備規(guī)范6.2電動(dòng)擋板的維護(hù)檢查6.3使用電動(dòng)擋板的有關(guān)規(guī)定6.4電動(dòng)擋板的故障處理6.5防閉塞振打器的檢查與維護(hù)6.6振打器常見(jiàn)的故障及處理方法第七章 除塵及排污系統(tǒng)7.1布袋式除塵器7.2沖激式除塵器7.3清掃水泵7.4排污水泵7.5水除塵排污系統(tǒng)第八章 電子皮帶稱8.1電子皮帶秤的設(shè)備規(guī)范8.2電子皮帶秤調(diào)試的有關(guān)規(guī)定8.3電子皮帶秤的檢查與維護(hù)第九章 原煤斗、犁媒斗、緩沖器9.1原煤斗9.2犁煤斗第一章 輸煤設(shè)備的概述1.1整個(gè)工藝流程汽車來(lái)卸入煤槽內(nèi)，有裝卸橋轉(zhuǎn)運(yùn)到儲(chǔ)煤場(chǎng)儲(chǔ)存煤場(chǎng)或煤槽內(nèi)的煤由裝卸橋送到輸煤皮帶上，經(jīng)過(guò)篩選、碎煤、除鐵、取樣、計(jì)量等過(guò)程，將煤運(yùn)送到鍋爐廠原煤斗內(nèi)。

3、推土機(jī)裝煤場(chǎng)內(nèi)的存煤推入地下事故煤斗，有振動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)到皮帶機(jī)上，經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入鍋爐原煤斗內(nèi)。1.2主要輸煤設(shè)備煤場(chǎng)主要設(shè)備為2臺(tái)裝卸橋、2臺(tái)推煤機(jī)、1臺(tái)裝載機(jī)等設(shè)備組成，擔(dān)當(dāng)儲(chǔ)煤場(chǎng)的貯存、整型、供煤任務(wù)。煤場(chǎng)兩側(cè)安裝了24各噴淋自動(dòng)裝置，負(fù)責(zé)除塵工作。煤場(chǎng)最大儲(chǔ)煤量3.2萬(wàn)噸.運(yùn)煤系統(tǒng)為雙路，其中一路運(yùn)行，一路備用，運(yùn)煤系統(tǒng)出力為200t/h，共8臺(tái)膠帶。輸送機(jī)在1#2#轉(zhuǎn)運(yùn)站沒(méi)有交叉點(diǎn)，系統(tǒng)運(yùn)行可通過(guò)此處電動(dòng)三通擋板進(jìn)行切換，實(shí)行多交叉運(yùn)行方式。運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有二級(jí)4臺(tái)盤(pán)式除鐵器、一級(jí)2臺(tái)帶式出鐵器進(jìn)行多級(jí)除鐵，2臺(tái)采樣設(shè)備可自動(dòng)定時(shí)收集煤樣，2臺(tái)自動(dòng)計(jì)量電子皮帶秤可監(jiān)視供煤量并自動(dòng)累加。輸

4、煤段內(nèi)設(shè)有2臺(tái)污水泵、10臺(tái)布袋式除塵器、2臺(tái)水擊式除塵器及段外2臺(tái)清掃水泵，負(fù)責(zé)輸煤段的除塵排污工作。#2、3#、4#段內(nèi)設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警程序控制啟動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)配煤、采樣、計(jì)量、地下煤斗給煤及段內(nèi)運(yùn)煤設(shè)備自動(dòng)化。第二章輸煤系統(tǒng)的信號(hào)、聯(lián)鎖及系統(tǒng)圖2.1信號(hào)輸煤系統(tǒng)的信號(hào)采用燈光及音響兩種方式信號(hào)的規(guī)定和使用.1啟動(dòng)信號(hào)兩長(zhǎng)聲，每聲時(shí)間10秒。.2增煤信號(hào)兩短聲，每聲時(shí)間2秒。.3減煤信號(hào)三短聲，每聲時(shí)間2秒。.4斷煤信號(hào)四短聲，每聲時(shí)間2秒。.5停機(jī)信號(hào)一長(zhǎng)聲，每聲時(shí)間20秒。信號(hào)的使用.1凡屬輸煤崗位運(yùn)行人員，檢修人員及管理人員必須熟知信號(hào)規(guī)定和使用。.2運(yùn)行中2、3段只有權(quán)發(fā)出減煤或斷煤信

5、號(hào)。.3當(dāng)信號(hào)識(shí)別不清時(shí)，供煤點(diǎn)（1段）應(yīng)立即斷每，通知調(diào)度。.4重復(fù)發(fā)出同種信號(hào)時(shí)，必須間隔3分鐘后方可發(fā)出。2.2聯(lián)鎖方式在輸煤系統(tǒng)中，膠帶機(jī)的啟動(dòng)順序是逆著煤流方向啟動(dòng)，停止順序是順著煤流方向停止。聯(lián)鎖方式.1啟動(dòng)設(shè)備前將聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到運(yùn)控位置。.2上一段皮帶故障停機(jī)，下屬各段除碎煤機(jī)外均聯(lián)鎖停機(jī)。.3碎煤機(jī)故障停機(jī)，下屬各段均聯(lián)鎖自動(dòng)停機(jī)。.4按下主控室操作盤(pán)上急停按鈕，各段皮帶機(jī)、給煤機(jī)均自動(dòng)聯(lián)鎖停止運(yùn)行。2.3輸煤系統(tǒng)聯(lián)鎖圖表2-12#裝卸橋皮帶機(jī)#2給煤機(jī)#2碎#2a#2b#3b#4b1#a2#a#3a#4a1#裝卸橋皮帶機(jī)1#給煤機(jī)#1碎第三章輸煤皮帶機(jī)3.1設(shè)備規(guī)范表3-1

6、機(jī)號(hào)電動(dòng)機(jī)減速機(jī)機(jī)頭尾滾筒水平中心距出力t/h帶寬m帶速m/s型號(hào)電流功率轉(zhuǎn)速AKWR/min型號(hào)速比a#1bY160L-430.3151460KZN160251402008001.6Y160M-422.611KZN14087a#2bY200L-456.8301470KZN180251052006501.6a#3bY225S-469.8371480KZN22531.5103.152006501.6a#4bY160M-422.6111460KZN1402564.952006501.666.95機(jī)號(hào)滾筒規(guī)格數(shù)量拉緊形式機(jī)頭尾滾筒中心高差m傾角主動(dòng)從動(dòng)增面a#1b500×9502(各一)5

7、00×9502(各一)500×9502(各一)車式00a#2b500×9502(各一)500×9502(各一)500×9502(各一)垂直19.0540160a#3b500×9502(各一)500×9502(各一)500×9502(各一)車式29.50160a#4b500×9502(各一)500×9502(各一)500×9502(各一)車式003.2啟動(dòng)前的檢查檢查電動(dòng)機(jī)附近是否有雜物，地腳螺絲不得有松動(dòng)，引線應(yīng)完整良好。減速機(jī)無(wú)漏油，油位不低于標(biāo)尺下限，不高于標(biāo)尺上限。各滾筒，托輥應(yīng)

8、無(wú)粘煤。各刮煤板、清掃器應(yīng)完整好用。各部安全罩、欄桿應(yīng)齊備牢固。托輥支架無(wú)歪扭、開(kāi)焊，螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各落煤管無(wú)堵卡，不漏煤，翻板靈活好用。導(dǎo)煤槽無(wú)漏粉現(xiàn)象。皮帶上如有鐵器、雜物的等必須在啟動(dòng)前清掃干凈。拉緊裝置靈活好用，配重不得觸地。皮帶無(wú)劃破、斷裂現(xiàn)象。各處照明應(yīng)齊全，光亮充足。水泵、除鐵器、皮帶秤、除塵設(shè)備均能正常投入。各通道、平臺(tái)等處應(yīng)無(wú)障礙物，方便通行。啟動(dòng)前應(yīng)通知設(shè)備周圍及附近一切人員離開(kāi)。3.3正常啟動(dòng)由班長(zhǎng)或程控值班人員通知各崗位轉(zhuǎn)運(yùn)員做好啟動(dòng)膠帶機(jī)的準(zhǔn)備，并提前將有關(guān)反板翻到指定位置，待一切就緒后，程控值班人員方可啟動(dòng)設(shè)備。啟動(dòng)前應(yīng)先投入除鐵器由裝卸橋往原煤斗供煤?jiǎn)?dòng)程序：#

9、4#3碎煤機(jī)2#1#裝卸橋由地下受煤斗往原煤斗供煤?jiǎn)?dòng)程序：#4#3碎煤機(jī)2#1#振動(dòng)給煤機(jī)膠帶運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)試驗(yàn)，必須經(jīng)程控值班員或班長(zhǎng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。3.4運(yùn)行中的檢查監(jiān)視電壓、電流表指示不超過(guò)規(guī)定值。監(jiān)視電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異音。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)軸承等有無(wú)振動(dòng)、溫度升高等情況。檢查膠帶是否跑偏，打滑松弛、卡刮、斷裂、劃破等現(xiàn)象。檢查托棍、清掃器、拉緊裝置應(yīng)無(wú)損壞、脫落。檢查架構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)脫落。檢查膠帶上是否有影響運(yùn)行的雜物和超過(guò)300mm以上的大塊煤。檢查除塵設(shè)備、除鐵器、皮帶秤應(yīng)運(yùn)行良好。3.5運(yùn)行中的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)禁在運(yùn)行中的皮帶秤上去雜物，必須停機(jī)

10、后方可取出。運(yùn)行中禁止清理滾筒上的粘煤或其他纏繞物。一臺(tái)犁煤器工作時(shí)，其他犁煤器處于非工作狀態(tài)。振動(dòng)給煤機(jī)不連續(xù)使用時(shí)，應(yīng)將煤斗內(nèi)的煤放空，以防積煤淤堵或自燃，冬天做好防凍措施。裝卸橋煤斗里的存煤必須放空后方可停止皮帶運(yùn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械振動(dòng)值不得超過(guò)0.1mm，串軸量不大于2mm，皮帶跑偏程度不超過(guò)滾筒邊緣。3.6正常停機(jī)當(dāng)各原煤斗供煤結(jié)束時(shí)，由4#膠帶機(jī)值班員發(fā)出停止供煤信號(hào)，供煤點(diǎn)運(yùn)行人員聽(tīng)到信號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后，停止供煤，從上到下一次停機(jī)，與啟動(dòng)順序相反。停機(jī)后各崗位運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，將檢查結(jié)果記入運(yùn)行日志，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)或程序值班人員。當(dāng)班最后一次停機(jī)后，各崗位運(yùn)行人員應(yīng)清理落煤管，

11、清掃段內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁用水沖洗電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，填寫(xiě)好運(yùn)行日志，做好交接班準(zhǔn)備工作。3.7日常維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)于本崗位所屬設(shè)備，每班交班前要徹底清掃干凈。對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)操作盤(pán)等應(yīng)擦拭干凈。經(jīng)常對(duì)設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油位低時(shí)，要及時(shí)添加規(guī)定位置，要定期往所屬設(shè)備的軸承潤(rùn)滑部位加入適量的潤(rùn)滑油。發(fā)現(xiàn)輸煤設(shè)備及附屬設(shè)備表面松動(dòng)的螺絲要及時(shí)禁固。發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣耍圈，要及時(shí)停機(jī)割掉。檢查發(fā)現(xiàn)自動(dòng)脫落的但沒(méi)有損壞的托輥要采取安全措施及時(shí)安裝到原位置。不含調(diào)偏緩沖托輥。及時(shí)清理出鐵器甩下的廢雜物。交接班前應(yīng)將各落煤管、碎煤機(jī)內(nèi)的積煤捅凈。及時(shí)更換損壞的水清掃膠管及管頭噴嘴。每月要對(duì)專負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一次。要對(duì)負(fù)責(zé)

12、的設(shè)備仔細(xì)檢查、維護(hù)、清掃。如落煤管堵煤，要由下往上捅，并站好位置，避免溢煤傷人。3.8故障處理電動(dòng)給遇有下列情況之一者應(yīng)立即停機(jī)。.1電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流在715秒時(shí)間內(nèi)不返回或電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)只發(fā)生鳴音。.2危及人身安全時(shí)，如觸電或所帶機(jī)械傷人。.3電纜冒煙、起火、有短路現(xiàn)象。.4電動(dòng)機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)及軸承溫度劇烈長(zhǎng)升高超過(guò)80度。.5電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降并有異音，溫度不斷升高。.6轉(zhuǎn)子與定子摩擦著火或所帶機(jī)械發(fā)生損壞。.7電流不正常的升高，超過(guò)額定值。電動(dòng)機(jī)跳閘后，再次啟動(dòng)的有關(guān)規(guī)定。.1第一次啟動(dòng)跳閘后，要通知檢修對(duì)電動(dòng)機(jī)及所屬機(jī)械部分進(jìn)行檢查，經(jīng)過(guò)絕緣電阻測(cè)定良好后，并派專人監(jiān)視，方可進(jìn)行第二次啟動(dòng)。.

13、2正常情況，鼠籠式電動(dòng)機(jī)在熱狀態(tài)下，即鐵芯線圈溫度在50度以上只能啟動(dòng)一次，在冷狀態(tài)下，可以連續(xù)啟動(dòng)兩次，每次間隔時(shí)間不小于5分鐘，在處理故障時(shí)，以及啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)23秒的電動(dòng)機(jī)，可多啟動(dòng)一次。處理落煤煤管堵煤的有關(guān)規(guī)定.1落煤管堵煤后，輸煤主值必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，在做好安全措施后，才能處理。.2及時(shí)通知程控值班員及下段值班員段開(kāi)事故開(kāi)關(guān)。.3從事故門(mén)用水沖落煤管里積煤時(shí)，應(yīng)自下而上逐漸進(jìn)行清理，并做好放止上部積煤突然沖出傷人的措施。.4如需進(jìn)入落煤管作業(yè)，上部必須無(wú)積煤、雜物等，并系好安全帶。.5用鐵桿捅落煤管里的堵煤時(shí)，要由下到上，并站好位置，避免溢煤傷人。3.9皮帶機(jī)常見(jiàn)的故障處理表3-2

14、序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1皮帶斷裂1、膠接質(zhì)量不亮，開(kāi)膠2、皮帶過(guò)緊或超負(fù)荷運(yùn)行。3、落煤管堵塞造成溢煤或雜物卡住沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。1、停機(jī)、重新膠接皮帶2、調(diào)整拉緊裝置，減少負(fù)荷。3、注意監(jiān)護(hù)檢查防止落煤管冒煤，即使清除雜物。2皮帶劃破1、煤中帶大物件在落煤管或擋煤槽中。2、落煤管迎板或擋煤板脫落。3、皮帶跑偏嚴(yán)重觸支架等。4、托輥或雜物卡住在回路皮帶。1、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)停機(jī)清除被卡雜物。2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷停機(jī)請(qǐng)檢修人員處理。3、及時(shí)調(diào)整皮帶跑偏，必要時(shí)請(qǐng)檢修人員處理。4、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，巡回檢查，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停機(jī)清理。3皮帶打滑1、皮帶過(guò)負(fù)荷。2、皮帶非工作面有油、冰、水。3、皮帶拉緊不足。1、減

15、少負(fù)荷。2、停機(jī)清除油、冰、水。3、調(diào)整拉緊裝置。4皮帶嚴(yán)重跑偏1、滾筒及托提一側(cè)粘煤。2、落煤管一側(cè)粘煤或迎煤板脫落。3、拉緊裝置拉力不平衡。4、皮帶膠接不正。5、頭、尾滾筒中心不正；托輥支架偏斜。1、停機(jī)清除積煤。2、停積清除粘煤。3、調(diào)整拉緊裝置。4、重新膠接皮帶。5、停機(jī)調(diào)整滾筒中心和托輥支架。5皮帶機(jī)自動(dòng)跳閘1、皮帶過(guò)載引起保護(hù)動(dòng)作。2、皮帶被大物卡住。3、上段皮帶停機(jī)。4、落煤管堵賽，冒煤帶到尾部滾筒與皮帶夾層。1、減少負(fù)荷，找電工恢復(fù)。2、清楚被卡物。3、待上段皮帶啟動(dòng)后，再啟動(dòng)本段皮帶。4、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)冒煤，及時(shí)停機(jī)清除。6落煤管堵塞1、落煤管粘煤。2、煤中有大塊,雜物等卡在

16、落煤管中。1、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)檢查及時(shí)清理粘煤。2、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)大塊，雜物等及時(shí)清楚。33.9.2減速機(jī)的故障處理（見(jiàn)表3-3）序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1減速機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)有異音1、地腳螺絲松動(dòng)。2、對(duì)輪中心不正或?qū)喡萁z松動(dòng)。3、軸彎曲。4、軸承損壞。5、嚴(yán)重缺油，齒輪磨損。1、緊固地腳螺絲。2、停機(jī)調(diào)整對(duì)輪螺絲。3、停機(jī)檢修。4、停及檢查，更換軸承。5、停機(jī)檢查加油更換齒輪。2軸承溫度升高1、軸承缺油或油量過(guò)多。2、有變質(zhì)，有雜物。3、軸承磨損碎裂。1、加油或放油，保持正常油位。2、清除雜物，更換油。3、停機(jī)檢修，更換軸承。電動(dòng)機(jī)的故障處理（見(jiàn)表3-4）序號(hào)故障現(xiàn)象故障處理處理方法1電動(dòng)機(jī)溫度升

17、高或冒煙1、電動(dòng)機(jī)過(guò)載2、缺相運(yùn)行3、接點(diǎn)接融不良或開(kāi)焊。4、定子繞組短路或有接地故障。5、轉(zhuǎn)子和定子摩擦，至使定子產(chǎn)生局部過(guò)熱。6、電動(dòng)機(jī)受潮，絕緣不好。應(yīng)立即切斷電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)通知電工檢查處理。2電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后開(kāi)關(guān)立即跳閘1、開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)有毛病。2、保險(xiǎn)絲熔斷。3、事故按鈕或跳閘鐵芯卡返回。4、繼電保護(hù)誤動(dòng)作。5、電動(dòng)機(jī)電纜斷路，或接地，使繼電保護(hù)動(dòng)作。通知電工查明原因處理。3電動(dòng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或有不正常聲音1、電動(dòng)機(jī)所在基礎(chǔ)松動(dòng)或被破壞。2、所帶機(jī)械軸承發(fā)生故障。3、電動(dòng)機(jī)軸承損壞，致使轉(zhuǎn)子失去平衡。4、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行，有嗡嗡聲。5、電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械失去平衡。6、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼。停機(jī)檢查，通知電工處理

18、。第四章振動(dòng)給煤機(jī)4.1振動(dòng)給煤機(jī)設(shè)備規(guī)范（表4-1）型號(hào)GZG903振動(dòng)力2×15KN槽體尺寸mm(長(zhǎng)×寬×高)900×1483×250額定電壓380V生產(chǎn)率t/h水平180°額定電流2×1.95A-10°250最大給料粒度250mm電源頻率50Hz振動(dòng)頻率1450次/min功率2×0.75Kw雙振幅4mm外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)2003×1178×9604.2啟動(dòng)前的檢查4.2.1檢查振動(dòng)器接線是否有松動(dòng)或脫落。4.2.2檢查各堅(jiān)固件是否完全緊固牢靠。4.2.3檢

19、查兩振動(dòng)器兩端固定偏心塊和調(diào)心塊的夾角是否完全相同。4.2.4檢查給煤槽內(nèi)是否有粘煤及雜物等。4.3運(yùn)行中的檢查4.3.1經(jīng)常檢查給料槽振幅及電流的穩(wěn)定情況。4.3.2定期檢查各部位的緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫現(xiàn)象。4.3.3運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)檢查給料槽內(nèi)是否被粘煤及雜物卡塞，卡塞時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。4.4遇有下列情況之一必須立即停機(jī)4.4.1電動(dòng)機(jī)冒煙、起火或者聲音異常。4.4.2給煤負(fù)荷突然減少并振幅抖動(dòng)異常。4.4.3結(jié)料槽被大件物料或雜物卡住、負(fù)荷逐漸減少。4.4.4給煤機(jī)懸掉拉桿損壞或連接螺絲脫落。4.5正常停機(jī)4.5.1接到停機(jī)信號(hào)后，將受煤斗內(nèi)的煤打凈。4.5.2對(duì)給料機(jī)進(jìn)行全面檢查，清除粘煤、雜

20、物，填寫(xiě)好運(yùn)行日志。4.5.3清除粘煤及雜物。4.5.4對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況，缺陷及隱患填寫(xiě)在運(yùn)行日志上。4.6振動(dòng)給料機(jī)的有關(guān)規(guī)定：4.6.1清理結(jié)料槽里的雜物時(shí)，必須先停止給料機(jī)及#2段皮帶機(jī)，并做好防止地下煤斗里落物傷人措施后方可進(jìn)行。4.6.2嚴(yán)禁運(yùn)行人員私自調(diào)節(jié)給料機(jī)傾斜角度。4.6.3振動(dòng)給料機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，地下煤斗內(nèi)存煤要打凈，冬天做好防凍措施。4.6.4兩臺(tái)給料機(jī)應(yīng)定期輪換使用，防止淤煤或存煤自燃。4.6.5#2段皮帶沒(méi)有運(yùn)行時(shí)，不得啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)。第五章除鐵器5.1盤(pán)式除鐵器5.1.1盤(pán)式除鐵器設(shè)備規(guī)范參數(shù)勵(lì)磁電壓功率適用皮帶寬度有效吸鐵高度外形尺寸重量型號(hào)(V)(KW)(mm)(m

21、m)(mm)(Kg)RCDY-g11048002501000×90015005.1.2啟動(dòng)前的檢查5.1.2.1除鐵器的電源線應(yīng)完奸無(wú)漏電，懸掛牢固。5.1.2.2除鐵器的行走機(jī)構(gòu)正常，磁場(chǎng)有足夠的強(qiáng)度。5.1.2.3除鐵器不應(yīng)粘煤及各種雜物。5.1.3運(yùn)行中的檢查和維護(hù)5.1.3.1除鐵器應(yīng)對(duì)正皮帶機(jī)，不得發(fā)生搖動(dòng)現(xiàn)象。5.1.3.2檢查除鐵器吸鐵情況，是否有吸住的鐵件有劃破皮帶的可能，如有應(yīng)及時(shí)清除。5.1.3.3除鐵器吸鐵過(guò)多，會(huì)與物料接觸，應(yīng)定期清除。5.1.3.4操作時(shí)，注意不要碰傷電纜線。5.1.4正常停止5.1.4.1除鐵器停止運(yùn)行后，要打到適當(dāng)位置，將吸附的鐵件卸下。

22、5.1.4.2清除的廢鐵，雜物要放在除鐵箱里。5.1.4.3定期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，絕緣電阻值不低于l兆歐。第六章電動(dòng)擋板、防閉塞振打器6.1電動(dòng)推桿的設(shè)備規(guī)范表6-1型號(hào)電機(jī)功率推力速度重量行程千瓦千克毫米/秒千克毫米DTN-700-5000.75700400705006.2電動(dòng)擋板的維護(hù)檢查6.2.1在擋板行程范圍內(nèi)不應(yīng)有任何積煤和雜物。6.2.2檢查擋板無(wú)變形、無(wú)破損漏煤等現(xiàn)象。6.2.3檢查擋板兩端轉(zhuǎn)軸無(wú)串軸、卡澀、損壞現(xiàn)象。6.2.4檢查電動(dòng)推干支架無(wú)開(kāi)焊、變形現(xiàn)象，防塵罩無(wú)破損。6.2.5檢查推桿限位觸頭無(wú)扭曲、開(kāi)焊現(xiàn)象。6.3使用電動(dòng)擋板的有關(guān)規(guī)定6.3.1擋板翻動(dòng)前，四周槽內(nèi)的積

23、煤必須清理干凈無(wú)任何雜特物。6.3.2嚴(yán)禁運(yùn)行中帶負(fù)荷翻動(dòng)擋板。6.3.3嚴(yán)禁把擋板打到中間位置兩側(cè)同時(shí)上煤。6.3.4推桿電機(jī)工作超過(guò)行程時(shí)間時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，避免推桿損壞。6.3.5電動(dòng)擋板的壓障處理。表6-2故障現(xiàn)象故障原因處理方法電機(jī)轉(zhuǎn)而擋板不動(dòng)電機(jī)與推桿連銷掉裝上銷子電機(jī)聲音異常而擋板不動(dòng)1.兩項(xiàng)運(yùn)行2.擋板擋鐵槽內(nèi)有雜物或積煤多過(guò)載3.機(jī)械部分卡住或損壞1.更換保險(xiǎn)2.清除積煤及雜物3.請(qǐng)檢修處理電機(jī)不轉(zhuǎn)1.沒(méi)電2.熱偶跳3.限位損壞4.內(nèi)部損壞1.送電2.恢復(fù)熱偶3.請(qǐng)檢修處理4.更換新電機(jī)推桿擋板到位后電機(jī)不停1.限位損壞2.限位觸頭變形、開(kāi)焊或掉下1.請(qǐng)電工處理2.請(qǐng)檢修處

24、理6.5防閉塞振打器的檢查與維護(hù)6.5.1接線盒完整無(wú)損，電源線無(wú)損、漏電等現(xiàn)象。6.5.2振打器底座無(wú)開(kāi)焊，緊固螺絲無(wú)缺少，無(wú)松動(dòng)。6.5.3振打器運(yùn)行時(shí)，如出現(xiàn)異音及時(shí)停止并檢查。6.5.4定期做堵煤閉塞試驗(yàn)。6.6振打器常見(jiàn)的故障及處理方法表6-3故障現(xiàn)象故障原因處理方法振打器不工作1.保險(xiǎn)熔斷2.繼電器卡住或損壞3.電源線斷路4.接線盒處接觸不良1.更換保險(xiǎn)2.3、4請(qǐng)電工處理振幅不夠振打器內(nèi)擺塊位置不合適請(qǐng)檢修處理振打效果不明顯1.底座開(kāi)焊2.禁固螺絲松動(dòng)或脫落1.請(qǐng)檢修處理2.禁固螺絲第七章除塵及排污系統(tǒng)7.1布袋式除塵器7.1.1設(shè)備規(guī)范表7-1位置型號(hào)入口含塵濃度處理風(fēng)量過(guò)濾面

25、積設(shè)備阻力效率重量電動(dòng)機(jī)M3/hM2PaKg排風(fēng)清灰排灰1#JBG-23-IIB7g/Nm332842398099.56732.20.181.12#JBG-18-IIB7g/Nm322101888099.5%5552.20.181.17.1.2常見(jiàn)的現(xiàn)象與處理方法表7-2現(xiàn)象故障原因處理方法排風(fēng)粉塵濃度超標(biāo)布袋損壞嚴(yán)重更換布袋不定時(shí)起停1.搬把位置不正常2.定時(shí)器損壞或定時(shí)設(shè)置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1.搬把打倒定時(shí)位置2.更換定時(shí)器，調(diào)整定時(shí)時(shí)間除塵器有異音1.風(fēng)機(jī)損壞，扇葉脫落2.布袋積塵過(guò)多3.地角螺絲松動(dòng)4.電動(dòng)機(jī)兩項(xiàng)運(yùn)行1.更換風(fēng)機(jī)2.清除積塵3.緊固螺絲4.請(qǐng)電工處理7.2沖擊式除塵器7.2.1設(shè)

26、備規(guī)范表7-3型號(hào)風(fēng)量設(shè)備阻力含塵濃度效率重量配用風(fēng)機(jī)長(zhǎng)×寬×高M(jìn)3/hMmr/n克/m3KgKwMmCCJ/A7000160>2.899%95.67.51336×1350×32447.2.2常見(jiàn)的故障及處理方法表7-4故障現(xiàn)象故障原因處理方法器東系統(tǒng)失靈電氣回路失靈請(qǐng)電工處理煤泥排不出來(lái)1.雜物將管理及閥門(mén)堵塞2.煤泥過(guò)多堵塞管道1.進(jìn)行清理2.進(jìn)行清理水位過(guò)高溢流管堵塞清除煤泥、雜物水加不到標(biāo)準(zhǔn)水1.水箱有漏水部位2.供水管無(wú)水或壓力低1.請(qǐng)檢修處理2.增大水壓排風(fēng)粉塵濃度高1.水位低或無(wú)水2.氣、水分離室有損壞的部件1.調(diào)整水位2.更換7.3

27、清掃水泵7.3.1設(shè)備規(guī)范表7-5型號(hào)轉(zhuǎn)速流量揚(yáng)程電機(jī)功率IS80-50-20029005050157.3.2正常啟動(dòng)7.3.2.1關(guān)閉出入口7.3.2.2打開(kāi)注水門(mén)向泵內(nèi)注水7.3.2.3啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)7.3.2.4逐漸打開(kāi)出口門(mén)（不超過(guò)3分鐘），調(diào)整出口水壓力。7.3.3運(yùn)行中注意事項(xiàng)7.3.3.1水泵軸承溫度不大于80度，不得高于周圍溫度40度。7.3.3.2盤(pán)根漏水應(yīng)及時(shí)更換密封圈。7.3.3.3來(lái)水壓力低，泵體發(fā)出噪音時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。7.3.3.4電動(dòng)機(jī)電流指針發(fā)生劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。7.3.4常見(jiàn)的故障及處理方法表7-6故障現(xiàn)象原因解決辦法水泵下吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺

28、動(dòng)注入水泵的水不夠，水管或儀表漏氣。在往泵內(nèi)注入或擰緊堵塞漏氣處。水泵不吸水，真空表表示高度真空底閥沒(méi)有打開(kāi)，或已淤塞，吸水管太大。校正或更改論著閥，清洗或更改吸水管，減低有為水位高度看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不處水。出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪淤塞。檢查后縮短水管及檢查電機(jī)，取下水管接頭，清洗耳恭聽(tīng)葉輪流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞口環(huán)磨損過(guò)多清洗水泵及管子，更換口環(huán)水泵耗費(fèi)的功率過(guò)大填料函壓的太緊了，填料函發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加放松填料函，或?qū)⑻盍先〕鰜?lái)打方一些，更換葉輪，增加出水管阻力，來(lái)降低流量。水泵內(nèi)部聲音反常，水泵不上水流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大

29、在吸水出有空氣深入，所輸?shù)囊后w溫度過(guò)高。增加出水管的阻力以減低流量，檢查底閥減少吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體的溫度軸承過(guò)熱沒(méi)有油，水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上。注油，把軸中心對(duì)準(zhǔn)。水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或泵軸斜了。把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)7.4排污水泵7.4.1設(shè)備規(guī)范表7-7排污泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)40PV-SP型號(hào)Y160M-2流量（m3/h）28.2功率(KW)11揚(yáng)程（m）24電壓(V)380轉(zhuǎn)速（r/min）2200連速（r/min）2930重量Kg4807.4.2常見(jiàn)的異?，F(xiàn)象及處理方法表7-8異常現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法啟動(dòng)后不排水1.水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)2.吸水管道漏氣3.

30、泵內(nèi)有空氣4.進(jìn)水器堵塞5.排水門(mén)未開(kāi)或故障6.排水管道堵塞7.葉輪脫落或損壞1.改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向2.消除漏氣部分3.打開(kāi)排氣孔將空氣排出4.將進(jìn)水口清理干凈5.打開(kāi)排水門(mén)或檢修排水門(mén)6.清理堵塞門(mén)7.裝好或更換葉輪異常振動(dòng)1.軸承斷或葉輪嚴(yán)重磨損2.轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)或磨損3.軸承故障4.地腳步螺絲松動(dòng)1校直或更換軸，更換葉輪2.緊固更換轉(zhuǎn)動(dòng)零件3.檢修軸承4.緊固地腳螺絲7.5水除塵排污系統(tǒng)表7-9第八章電子皮帶秤8.1電子皮帶秤的設(shè)備規(guī)范表8-1型號(hào)準(zhǔn)確度等級(jí)帶寬mm帶速m/s最大流量T/t環(huán)境溫度允許過(guò)載稱架儀表電氣機(jī)械ICS26501.6200-204004010%15%8.2電子皮帶稱調(diào)節(jié)器試的有關(guān)規(guī)定8.2.1每周進(jìn)行一次掛碼標(biāo)定8.2.2每月進(jìn)行一次實(shí)物標(biāo)定8.2.3每半年進(jìn)行一次徹底檢修8.3皮帶稱的檢查與維護(hù)8.3.1皮帶應(yīng)有足夠