HQ試壓檢查培訓(xùn)資料(共46張)

1、管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查 主講：主講： 沈會(huì)平沈會(huì)平2012014 4年年3 3月月1515主編：沈會(huì)平 前 言 管道系統(tǒng)試壓前需要對(duì)資料審核、實(shí)體檢查、試壓準(zhǔn)備三個(gè)方面進(jìn)行確認(rèn)，其中實(shí)體檢查內(nèi)容較多、涉及面廣，存在問(wèn)題相對(duì)最多。針對(duì)實(shí)體檢查中容易出現(xiàn)的問(wèn)題和云南1000萬(wàn)噸/年煉油項(xiàng)目原油罐區(qū)裝置的一些特殊要求，整理了一些具體檢查內(nèi)容，希望對(duì)試壓包條件確認(rèn)工作的高效進(jìn)行提供幫助。管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查編制依據(jù)編制依據(jù) 工藝管道單線圖和PID圖管架標(biāo)準(zhǔn)圖P9511-D-2100-63-391-0001_Rev.C0管道材料色標(biāo)規(guī)定10600-00-00-SPC

2、-0009.C0 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2011工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50235-2010現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50236-2011工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50184-2011壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 GB/T20801-2006壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG D0001-2009工藝管道 ASME B31.3-2010管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查前提條件前提條件1、試壓包內(nèi)工程量按設(shè)計(jì)要求施工完成（包括設(shè)計(jì)變更單或者工程聯(lián)絡(luò)單內(nèi)容）、熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。2、試壓包內(nèi)所包括的所有圖

3、紙均為最新版圖紙；3、單線圖與PID一致；管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容1、管道走向、坡度是否與圖紙一致，管道組成件使用正確；通病:材質(zhì)、壓力等級(jí)、連接形式（三通、挖眼、是否補(bǔ)強(qiáng)等）2、管道安裝允許偏差符合規(guī)范要求(參見(jiàn)附表1)；通?。汗艿李A(yù)制或安裝過(guò)程中，由于彎頭勾頭或法蘭不平行等缺陷，進(jìn)行強(qiáng)力組對(duì)，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查管道系統(tǒng)試壓實(shí)體檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容3、管子、管件材質(zhì)標(biāo)識(shí)正確（主要是合金鋼材料）；管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容4、

4、單線圖上與管道實(shí)體上焊口所標(biāo)注的信息一致；5、焊接工作全部完成、熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格（包括需要熱處理的補(bǔ)強(qiáng)板、支吊架與主管連接處焊縫、需要熱處理的儀表管道焊口等）； 組對(duì)、焊接和吊裝過(guò)程中的工裝卡具打磨 、清理干凈 組對(duì)、焊接和吊裝過(guò)程中的工裝卡具未打磨 管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容6、焊縫及其他需要進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽（焊縫均未涂漆和絕熱）；7、焊縫設(shè)置滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求（焊縫間距、焊縫位置、補(bǔ)強(qiáng)板焊接等）；8、焊縫外觀符合規(guī)范的要求（飛濺、焊渣清理干凈，無(wú)咬邊、缺陷、錯(cuò)邊等）； 管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容9、法蘭接頭裝配應(yīng)與管道同心、并

5、應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間保持平行，其偏差符合規(guī)范要求（下表） 法蘭密封面間的平行偏差及間距（mm)管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容10、一對(duì)法蘭密封面只允許使用一個(gè)墊片，正式墊片選用符合設(shè)計(jì)要求，色標(biāo)正確（參見(jiàn)附表3）； 墊片安裝注意按項(xiàng)目要求加臨時(shí)墊片或正式墊片，臨時(shí)跨線要求加臨時(shí)墊片（儀表專(zhuān)業(yè)已經(jīng)下發(fā)信函明確能否在線試壓吹掃的元件清單） 管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容11、法蘭接頭裝配應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致（單頭螺栓），螺栓標(biāo)識(shí)清楚，數(shù)量齊全，緊固后應(yīng)與法蘭貼緊，不得有楔縫。需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。螺栓

6、緊固后應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)，螺栓和螺母齊平或螺栓露出12扣（雙頭螺栓）；螺栓螺母應(yīng)涂二硫化鉬油脂保護(hù)； 螺栓代用、缺少、安裝不均勻，不符合規(guī)范要求 螺栓標(biāo)識(shí)正確，安裝符合要求 螺栓安裝均勻符合要求管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容12、閥門(mén)安裝與圖紙相符（位號(hào)閥門(mén)型式材質(zhì)磅級(jí)安裝方向手輪安裝方向），閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),閥桿涂抹鋰基脂；管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容13、止回閥的安裝方向能否滿足試壓進(jìn)水的要求，如不滿足，應(yīng)考慮調(diào)換止回閥方向或抽閥芯，并作好相應(yīng)記錄；有排凝或跨線能滿足試壓要求的可以只考慮進(jìn)水的方向。管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容

7、14、8字盲板或插板插環(huán)的安裝正確；（插板、插環(huán)標(biāo)識(shí)明顯）； 不同廠家插板、插環(huán)標(biāo)識(shí)不一樣，現(xiàn)場(chǎng)要求統(tǒng)一掛牌標(biāo)識(shí)。插板、插環(huán)標(biāo)識(shí)混亂 8字盲板安裝完成，符合設(shè)計(jì)要求管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容15、偏心大小頭的安裝是否能滿足底平或頂平的設(shè)計(jì)要求；（特別是泵區(qū)）管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容16、不能參與試壓的設(shè)備（壓縮機(jī)、冷箱等）、儀表、安全閥、爆破片等是否按要求進(jìn)行拆除或隔離（附表4），隔離盲板做好明顯標(biāo)志；假件的強(qiáng)度不低于替件本身的強(qiáng)度。 試壓盲板厚度滿足規(guī)范要求（盲板厚度參照表） 孔板、文丘里管等測(cè)流體流量的差壓裝置，上、下游直管段長(zhǎng)度 ,

8、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；且在此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。儀表閥拆除后的臨時(shí)連接（假件）所用材料等級(jí)應(yīng)能滿足試壓要求管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容17、補(bǔ)強(qiáng)板或支架護(hù)板已按圖紙焊接完成，質(zhì)量合格，排氣孔大小及位置均符合要求；補(bǔ)強(qiáng)版未按要求開(kāi)設(shè)排氣孔管道系統(tǒng)試壓前檢查內(nèi)容管道系統(tǒng)試壓前檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容 18、試壓系統(tǒng)中的高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凝設(shè)置合理，完善；管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容19、支吊架的位置正確，數(shù)量齊全，型式、材質(zhì)、緊固程度均符足圖紙要求。支吊架的支撐面與管子接觸應(yīng)良好，與梁、柱等支撐件接觸緊實(shí)，確能起到承載作用；管架的混凝土支墩

9、未施工，正式支架處于臨時(shí)支撐狀態(tài) 填隙板沒(méi)有打磨光滑，支撐面接觸不緊實(shí)，且未與結(jié)構(gòu)焊在一起 管線上焊接了臨時(shí)支撐，沒(méi)有拆除管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容20、支、吊架的焊接質(zhì)量合格，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管道不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；有隔冷塊的支架施工沒(méi)完成 標(biāo)準(zhǔn)管架圖要求滿焊，施工為間斷焊支架安裝，需關(guān)注支架與管道焊接處咬邊現(xiàn)象支架生根位置不應(yīng)該在結(jié)構(gòu)的腹板上S-063支架施工錯(cuò)誤 管道支架螺栓孔未采用鉆制孔，且部分管道直接焊接在支架上。管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容21、彈簧支吊架、阻尼器、剛性拉桿正確安裝，并嚴(yán)格按設(shè)

10、計(jì) 要求位號(hào)一一對(duì)應(yīng)； （彈簧支吊架的限位 擋塊不能拆除）；管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容22、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，與定位塊或限位塊之間的縫隙符合圖紙要求，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。不得在滑動(dòng)支架底板處臨時(shí)點(diǎn)焊定位，且儀表及電氣的支撐件不得焊在活動(dòng)支架上；404區(qū)導(dǎo)向支架底板焊死，安裝不符合規(guī)范要求檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容23、要求開(kāi)設(shè)排泄口的支架，其排泄口的位置、大小符合圖紙要求；管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查支吊架沒(méi)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)設(shè)排泄口管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查404區(qū)止推支架安裝正確管道系統(tǒng)試壓前檢查管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容24、所有臨時(shí)支撐均已拆除，如確需要臨時(shí)支撐或臨時(shí)保護(hù)手段，須有相應(yīng)方案。臨時(shí)支撐未拆除，正式支架未安裝管道系統(tǒng)試壓前檢查內(nèi)容管道系統(tǒng)試壓前檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容 25、有靜電接地要求的管道，其靜電接地連接板已參照設(shè)計(jì)文件安裝完成； 結(jié) 束 語(yǔ) 試壓包實(shí)體檢查（即管線核查），是對(duì)工藝管道及其相關(guān)專(zhuān)業(yè)（土建、結(jié)構(gòu)等）施工情況、施工質(zhì)量最全面最徹底的一次檢查，過(guò)程中不容易發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、質(zhì)量隱患、設(shè)計(jì)漏項(xiàng)等都將