山東住宅工程質(zhì)量通病

1、山東住宅工程質(zhì)量通病附件：山東省住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理技術(shù)措施一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病表現(xiàn)形式： 現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn) 生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊 樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則 的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝 土的抗裂性能。1.2 應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于 100mm ， 廚房、廁浴、陽(yáng)臺(tái)板不得小于 80mm ，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時(shí)，板厚不

2、宜小于 120mm 。對(duì)于過(guò)長(zhǎng)的單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分 布筋的配置。1.3 現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。1.3.1 屋面與建筑物兩端的現(xiàn)澆板與跨度大于 4.2m 的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋， 鋼筋間距不宜大于 150mm, 直徑不應(yīng)小于 8mm 。132 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710 , 應(yīng)大于板跨的 1/3 ，且不得小于 1.2m 。1.3.3 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處， 鋼筋間距不應(yīng)大于 150mm ，直徑不應(yīng)小于 8mm ，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫 兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下

3、表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小 于截面積的0.15%，且不小于6200。1.3.4 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，管線必須布置在上下 鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過(guò)二層管線。線 管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分 布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，沿管方向應(yīng)增加150（寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。1.4 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 C30，當(dāng)大于C30時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。1.5 剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于 45m 且無(wú)變形縫時(shí)，宜在中間位置設(shè)

4、置后澆 帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不 宜小于 2個(gè)月。1.6 預(yù)拌混凝土使用單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提 出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的 30% 。1.7 對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理 單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。1.8 模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和 穩(wěn)定性。1.9 后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng) 度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。1.10 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)

5、設(shè)置 足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè) 置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于 2只。1.11 在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨 時(shí)性活動(dòng)跳板。1.12 預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意加水。1.13 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓抹后 應(yīng)與時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。1.14 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2Mpa 時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng) 混凝土強(qiáng)度小于 10Mpa 時(shí)，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物 時(shí)，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。1.15 主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即

6、處理，并形成記錄。二、填充墻裂縫通病表現(xiàn)形式： 不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時(shí)施工洞口周邊 易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：2.1 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù) 28d 后方可用于砌筑。2.2 嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。2.3 不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于 100 mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm x 20mm,其鋼絲直徑不應(yīng)小于 1.2mm ，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅 的后熱鍍鋅電

7、焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于 300mm 。2.4 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí),應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開,后將槽內(nèi)砌 塊剔除,應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動(dòng)或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深 度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層 15mm ,并用 M10 水泥砂漿抹實(shí), 外掛鋼 絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于 100mm 。2.5 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò) 1.5m ,日砌筑高度不宜 大于 2.8m ；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),嵌縫應(yīng)嵌成凹縫,嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日 砂漿嵌縫。2.6 填充墻砌筑接近梁板底時(shí),應(yīng)留一定空間,至少間隔 7d 后,再將其補(bǔ)砌 擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留

8、 30-50mm ,用干硬性 C25 膨脹細(xì)石混凝土填塞 （防腐木楔 600mm 擠緊）方法。2.7 填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處,補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí),并外掛鋼絲網(wǎng)片,兩邊 壓墻不小于 100mm 。2.8 消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線管穿越的 位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。三、墻面抹灰裂縫 通病表現(xiàn)形式： 抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫治理主要措施：3.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過(guò)篩中砂（含泥量v5% ），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度與

9、品種要求。3.2 對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層， 摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。3.3 抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí) 檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。3.4 抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖 維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻 纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。3.5 墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過(guò)35伽時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。3.6 墻體抹灰完成后應(yīng)與時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病表現(xiàn)形式： 飾面層易出現(xiàn)開

10、裂，外墻易產(chǎn)生滲漏治理主要措施：4.1 外墻外保溫施工圖與設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外 墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。4.2 外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求， 并應(yīng)對(duì)門窗洞口四周、 外墻細(xì)部與 突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。4.3 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。4.4 保溫材料應(yīng)有省級(jí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。EPS 板自然條件下陳化期不得低于 42 天，60 度恒溫蒸汽條件下不得低于 5 天， XPS 板陳化期不得低于 28 天。4.5 涂飾飾面應(yīng)采

11、用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?.6 外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)（監(jiān)理）單 位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。4.7 外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施 工。4.8 外墻基層處理與找平層施工應(yīng)符合下列要求：4.8.1 抹灰前應(yīng)先堵好架眼與孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位 應(yīng)對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.8.2 封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石 混凝土封堵嚴(yán)密。4.8.3 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí) 封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。4.

12、9 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：4.9.1 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到 100% ；點(diǎn)框法粘結(jié)面積不 應(yīng)小于 50% 。4.9.2 涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用 EPS 板做保溫層，建筑物高度在 20m 以上時(shí)，宜 采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于 3 個(gè)；當(dāng)采用 XPS 板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方 米不宜少于 4 個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其 間距不大于 300mm, 錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于 60mm ，錨栓拉拔力不得小 于 0.3MPa 。4.9.3 以 xps 板為保溫層時(shí)，應(yīng)

13、對(duì) xps 板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴 刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。4.9.4 保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm ，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng) 采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于 1.5mm 。4.9.5 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐?墻部位應(yīng)做滴水線。4.9.6 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部至少 200mm 。4.9.7 耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長(zhǎng) 300mm 、寬 200mm 的 45 °

14、;斜向耐堿玻纖網(wǎng)布； 轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接， 每 邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm ?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。4.9.8 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處與門窗洞口周邊等 部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。4.10 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：4.10.1 噴涂法施工時(shí)， 外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。 噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對(duì)門 窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。4.10.2 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10 C,空氣相對(duì)濕度宜小于80% ，風(fēng)力不宜大于三級(jí)。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時(shí) 應(yīng)采取遮蓋措施。4.10.3 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠

15、漿時(shí),抹面層厚度控制：普通型 3-5mm ； 加強(qiáng)型 5-7mm 。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。4.11 外墻保溫層需設(shè)置分格縫的,應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置與處理措施。4.12 需穿透外墻保溫層固定的管道與設(shè)備支架等,其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng) 采取可靠措施做防水密封處理。4.13 外墻施工完后,建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對(duì)外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn),淋水持 續(xù)時(shí)間不得少于 2 小時(shí),并做好檢查記錄。五、外窗滲漏通病表現(xiàn)形式： 外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。 治理主要措施：5.1 外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核, 保證門窗框與墻體間有適合的間隙； 外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能與抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)

16、驗(yàn)。5.2 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定 , 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗 框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm ,固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處 180mm ,框邊處不大于 500mm 。窗側(cè)面與頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密 封膠封嚴(yán)。5.3 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠,發(fā)泡前應(yīng)清理干凈,發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。5.4 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完 成，打膠要保證基層干燥，無(wú)裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。5.5 外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡， 坡度不小于 10% ，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái) 10mm 。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。

17、5.6 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm 。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。5.7 外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。5.8 外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場(chǎng)淋水見(jiàn)證檢驗(yàn)，并形成記錄。六、有防水要求的房間地面滲漏 通病表現(xiàn)形式： 管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施：6.1 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆 鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不小于 120mm ，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。6.2 防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于 300mm 。管道根部、轉(zhuǎn)角處、 墻根部位應(yīng)做防水附加層。6.3 管道

18、穿過(guò)樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤(rùn)，用高于 原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采 用止水節(jié)施工法。6.4 對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔 墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過(guò)隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水6.5 地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低 5mm ，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。 門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無(wú)防水要求房間的地面不小于 20mm 。6.6 有防水要求的房間內(nèi)穿過(guò)樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直 接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面 20mm 。 有套 管的，必須保證

19、套管高度滿足上口高出成品地面 20mm 。6.7 防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水 要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收 時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于 24 小時(shí)，蓄水高度不少于 20-30mm, 并形成記錄。七、屋面滲漏通病表現(xiàn)形式： 屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。 治理主要措施：7.1 不得擅自改變屋面防水等級(jí)和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審 核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。7.2 屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工， 施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審， 掌握細(xì)部構(gòu)造與有關(guān)技術(shù)要求。7.3 卷材防水屋面基層與女兒墻

20、、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出 屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī) 范要求。7.4 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)做防水附 加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。7.5 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)， 用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 450mm ，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。7.6 伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座與高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防 水材料做泛水， 其高度不小于 250mm ；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)， 防水層收頭處應(yīng) 箍緊，并用密封材料封口。7.7 屋面水落口周圍直徑

21、500伽范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50伽，并用防水材料密封。7.8 剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石 混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于 4.0m 。7.9 屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破 壞防水層。7.10 屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于 24 小時(shí)，蓄水最 淺處不少于 30mm ；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于 2 小時(shí)。八、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形式： 等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做， 不能起到等電位保護(hù)作用。 治理主要措施：8.1 設(shè)計(jì)單

22、位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。8.2 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜 與等電位聯(lián)結(jié)線連通。8.3 下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆與金屬管道；淋浴供水用的金 屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。8.4 散熱器的支管為金屬材料時(shí)，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管 為非金屬材料時(shí)，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。8.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部 等電位聯(lián)結(jié)。8.6 衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無(wú)PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連；如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電

23、位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。8.7 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并 壓接牢固。8.8 等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)與規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。8.9 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試并形成記錄。九、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線” ，金屬線管有毛刺。通病表現(xiàn)形式： 電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致 無(wú)法穿線或穿線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘。治理主要措施：9.1 塑料管與配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套管與配件 JG305

24、0 的要求。9.2 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)與時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的 措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。9.3 焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。9.4 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑與其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。9.5 導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。9.6 金屬導(dǎo)管禁止對(duì)口焊接，鍍鋅和壁厚小于 2mm 的鋼管不得套管焊接。應(yīng) 根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。9.7 金屬導(dǎo)管末端的管口與中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng) 打喇叭口或磨光。9.8 配管施工完成檢查

25、驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)管口采取可靠措施封堵。9.9 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無(wú)積水 或雜物。9.10 穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做 法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的 40% 。十、 戶內(nèi)配電箱安裝與配線不規(guī)范，存在安全隱患通病表現(xiàn)形式： 配電箱安裝高度不符要求，進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范，箱、 盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識(shí)不清；漏電 開關(guān)動(dòng)作不靈敏。治理主要措施：10.1 住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于 1.5m ，如不能滿足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措 施。10.2 照明箱 （盤）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線 （N） 和保護(hù)地線 （PE 線）匯流排，零地排截 面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。10.3 電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí)，應(yīng)按對(duì)應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。10.4 導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo) 線壓接不多于 2 根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。 PE、N 匯流排 導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針壓接。10.5 開關(guān)回路標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，編號(hào)對(duì)應(yīng)。10.6 配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測(cè)試，并形成記錄。十一、