預應力鋼棒張拉施工方案

1、預應力鋼棒張拉施工操作方案一、 目的為了明確張拉施工的工作準備和施工步驟，保證施工質量，達到規(guī)定技術要求，特編寫本施工操作方案，以此起到指導施工的作用。二、 材料在本工程連續(xù)梁腹板豎向預應力采用PSU16-2預應力混凝土用鋼棒螺紋錨具組件，質量應符合GB/T 5223.3-2005有關規(guī)定的要求，預應力鋼棒錨固體系采用M17*1.5mm支承式錨固螺母，其質量應符合GB/T 14370-2007有關規(guī)定的要求；并按設計要求制備螺旋筋、錨墊板及定位鋼筋。三、 張拉施工設備本工程豎向預應力鋼棒張拉采用原精軋螺紋鋼張拉千斤頂配套張拉支架進行施工，張拉設備機具包括：高壓油泵、高壓油管、穿心式千斤頂、張拉

2、支架、張拉桿件及鎖母、六方套筒、鎖緊鏈鉗以及其他便于施工的輔助裝備。（后附張拉配件價格表）預應力張拉設備應具備有效的標定報告，以確保施工時預應力施加符合設計要求。四、 預應力張拉作業(yè)1、 預應力鋼棒張拉作業(yè)應在達到混凝土齡期或者混凝土強度達到設計強度的90%且混凝土齡期不少于7天時，方可張拉作業(yè)；2、 預應力鋼棒張拉控制應力應根據(jù)設計要求及施工規(guī)范的要求，且張拉采用單端單支張拉；3、 預應力鋼棒張拉順序應采用對稱張拉，即每個號塊對稱張拉，每組鋼棒對稱張拉（先張拉中間再張拉兩邊）；4、 預應力鋼棒張拉應采用“雙控”控制，以張拉力控制為主，伸長值校核。張拉時采用 0 10%con 100%con

3、的張拉方法，張拉后預應力鋼棒的實測伸長量與理論伸長量誤差范圍在±6%以內。五、 張拉施工步驟1、 張拉工藝流程：清理張拉錨穴 清理鋼棒端部螺紋 安裝張拉桿件 安裝六方套筒 擺放張拉支架至正確位置 安裝千斤頂 安裝千斤頂?shù)撞挎i母 油泵加荷開始張拉 鏈鉗帶動六方套筒鎖緊錨固螺母 卸除載荷千斤頂回油復位 拆除千斤頂 其他鋼棒張拉重復本步驟2、 具體操作步驟：a. 張拉施工前首先對錨穴進行清理，使得錨墊板外露面平整清潔；b. 其次對預應力鋼棒端部外漏螺紋進行清理，使螺紋處無雜物或混凝土殘渣；c. 將張拉桿與張拉頭連接，組裝件與鋼棒端部螺紋連接，連接長度不小于30mm；d. 將六方套筒從張拉桿件頂端穿入，使六方套筒與錨固螺母咬合；e. 擺放張拉支架，使張拉桿件能從張拉支架面板的中心孔穿出，便于安裝千斤頂，張拉支架應可靠擺放；f. 安裝千斤頂并在張拉桿件安裝鎖母，固定千斤頂；g. 開啟油泵加荷至設計力值，同時采用鎖緊鏈鉗帶動六方套筒鎖緊錨固螺母；h. 卸除載荷，千斤頂回油復位，依次拆除張拉工裝，按相同步驟進行其他鋼棒的張拉作業(yè)。施工張拉示意圖：張拉工裝示意圖：鎖母固定張拉桿 鎖緊套筒 鎖緊鋼棒錨固螺母 張拉頭一端與鋼棒連接，一端與張拉桿