預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程施工方案

1、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：總包單位：施工單位：2012年2月目錄編制依據(jù)41預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程概況42 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工總體部署42.1關(guān)于工程組織管理42.2關(guān)于工程進(jìn)度52.3關(guān)于工程材料52.4關(guān)于施工設(shè)備62.5關(guān)于工程質(zhì)量控制62.6關(guān)于工程安全施工管理63.本工程預(yù)應(yīng)力施工難點(diǎn)和對應(yīng)策略64.預(yù)應(yīng)力施工材料設(shè)備75. 梁有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工85.1 施工順序85.2鋼筋綁扎95.3 澆筑混凝土95.4波紋管的留設(shè)及端部安裝95.5預(yù)應(yīng)力筋下料105.6預(yù)應(yīng)力筋穿束115.7預(yù)應(yīng)力張拉115.8孔道灌漿125.9錨具防護(hù)126 預(yù)應(yīng)力施工與其它專業(yè)施工的協(xié)作配合136.1 總

2、則136.2 其它專業(yè)施工對預(yù)應(yīng)力施工的配合136.3 預(yù)應(yīng)力施工對其它專業(yè)施工的配合147 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理148預(yù)應(yīng)力施工安全管理189預(yù)應(yīng)力工程分項(xiàng)驗(yàn)收資料20馬鞍山市體育中心會展中心預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工方案編制依據(jù)（1）中建國際（深圳）設(shè)計(jì)顧問有限公司設(shè)計(jì)施工圖紙；（2）GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；（3）JGJ 85 2002預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程；（4）GB/T 5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線；（5）JG/T 3013-94預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管；（6）GB 50011-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范；（7）GB/T 50328-2

3、001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范；（8）GB 50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；（9）CECS 180-2005建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程；（10）有關(guān)廠家產(chǎn)品說明書。1預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程概況本工程含預(yù)應(yīng)力工程的有三個區(qū)，分別為一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)的二層，屬于大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力框架梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。本工程預(yù)應(yīng)力筋采用1860級s15.2高強(qiáng)低松弛鋼絞線，fptk=1860MPa，張拉控制應(yīng)力con=1395MPa。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道采用金屬波紋管。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉。張拉端采用夾片式錨具及與其相配套的錨墊板和螺旋筋，若干部位要采用加腋處理，預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度等級為C40,混凝

4、土中不得使用任何含有氯化物的外加劑，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可張拉。2 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工總體部署本工程的框架梁設(shè)計(jì)了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，本工程的預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程是整個結(jié)構(gòu)工程施工中的重要分項(xiàng)，是結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)及難點(diǎn)之一。整個預(yù)應(yīng)力筋的張拉工程量較大，預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量好壞將直接影響整個工程的施工質(zhì)量及進(jìn)度。因此，在保證工程質(zhì)量的前提下，如何既保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，又不影響相關(guān)工序的施工以及工程施工工期成為關(guān)鍵。為確保本分項(xiàng)工程施工按期優(yōu)質(zhì)完成，須對預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程進(jìn)行精心的組織，優(yōu)化預(yù)應(yīng)力施工方案，做到技術(shù)領(lǐng)先、管理一流、質(zhì)量優(yōu)異。2.1關(guān)于工程組織管理我公司將本著創(chuàng)一流工程的宗旨要求進(jìn)行本分項(xiàng)工程的組織管理。在

5、人員配備上 我公司組織了技術(shù)力量雄厚、管理素質(zhì)精良的管理人員作為本分項(xiàng)工程的管理層，同時(shí)還組織了技術(shù)熟練程度高具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人擔(dān)任本分項(xiàng)工程的作業(yè)層。在機(jī)械設(shè)備上 我公司采用技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良和使用完好率高的設(shè)備，并配備足夠的備用設(shè)備和配給，以保證本分項(xiàng)工程的按期優(yōu)質(zhì)施工的需求。在材料管理上 預(yù)應(yīng)力材料采購信譽(yù)好的產(chǎn)品，供貨及時(shí)、質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家；在采購、運(yùn)輸、檢測和保管過程中執(zhí)行嚴(yán)格的監(jiān)控機(jī)制。項(xiàng)目部提前制定材料計(jì)劃，經(jīng)審核后提前落實(shí)材料供應(yīng)，以確保工程施工工期。在施工安排上 切實(shí)按照總進(jìn)度計(jì)劃的要求并結(jié)合土建一般分項(xiàng)工程施工的組織進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工應(yīng)與土建分項(xiàng)工程施

6、工保持經(jīng)常性的協(xié)調(diào)與配合。一方面土建一般分項(xiàng)工程的施工要積極為預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件；另一方面預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工要配合其它土建分項(xiàng)共同按照總進(jìn)度計(jì)劃的要求完成施工任務(wù)。2.2關(guān)于工程進(jìn)度施工時(shí)按照總施工進(jìn)度計(jì)劃并結(jié)合預(yù)應(yīng)力施工的特點(diǎn)安排專項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃。施工時(shí)，諸多工種按照工序的先后順序采取流水作業(yè)，使預(yù)應(yīng)力施工盡量少占絕對工期，加快施工進(jìn)度。2.3關(guān)于工程材料本工程中框架梁采用有粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2，規(guī)格為s15.2。采用優(yōu)質(zhì)的經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可的金屬制品公司的產(chǎn)品，質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 5224-2002標(biāo)準(zhǔn)要求

7、。預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錨具采用夾片錨具。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁留孔采用金屬波紋管。產(chǎn)品見圖。圖2.3-1有粘結(jié)鋼絞線圖2.3-2夾片式群錨錨具圖2.3-3圓形波紋管2.4關(guān)于施工設(shè)備油泵和千斤頂均采用柳州OVM公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量具有可靠保證，其中ZB-500型大油泵，YCW型千斤頂如下圖所示。圖2.4-1 ZB-500油泵圖2.4-2 YCW型系列千斤頂2.5關(guān)于工程質(zhì)量控制健全的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)是工程質(zhì)量的首要保證；對與本分項(xiàng)工程施工相關(guān)的各個環(huán)節(jié)都制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施是第二方面，它們包括采購物資的質(zhì)量保證、切實(shí)可行的施工方案保證、機(jī)械設(shè)備保證、工藝施工保證、勞務(wù)素質(zhì)保證、其它協(xié)作分項(xiàng)工程的質(zhì)量保

8、證、成品保護(hù)、經(jīng)濟(jì)保證等。 2.6關(guān)于工程安全施工管理為確保工程的施工安全，我公司針對預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工的特點(diǎn)設(shè)立安全管理組織機(jī)構(gòu)，對預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程進(jìn)行安全和文明施工的管理。不僅在現(xiàn)場的各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備等硬件上做到安全可靠，而且還要對施工人員進(jìn)行定期的安全教育、加強(qiáng)現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督，從而在安全施工的軟件上也達(dá)到可靠的要求。3.本工程預(yù)應(yīng)力施工難點(diǎn)和對應(yīng)策略預(yù)應(yīng)力施工是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。（1）預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載，并應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。對張拉端處預(yù)留洞口的梁封模時(shí)，既要封堵嚴(yán)密，又要牢固，防止漏漿或造成喇叭管后的混凝土不密實(shí)，給張拉留下隱患。（2）綁扎

9、次梁時(shí)一定要盡可能使彎頭伸至主梁外側(cè)主筋處，以保證喇叭管的正確安裝。（3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。尤其在梁的張拉端部，因?yàn)橛兄鞔瘟荷吓胖鹘?、柱子主筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋網(wǎng)片，所以鋼筋密集，混凝土澆注難度很大，施工時(shí)更應(yīng)加倍注意。必要時(shí)可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決?；炷琳駝悠鹘^對不能直接振擊波紋管，以防振癟引起波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。（4）必須采取有效的封裹措施，切實(shí)保證錨墊板處不致漏漿。預(yù)應(yīng)力梁端部錨墊板應(yīng)安放平整、牢固，其預(yù)埋錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。（5）預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行張拉，正式張拉應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告。（6

10、）張拉一個驗(yàn)收批后，將該驗(yàn)收批內(nèi)的構(gòu)件全部灌漿完畢，灌漿前應(yīng)先優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.400.45之間，并摻入適量膨脹劑，以增加孔道灌漿的密實(shí)性，水泥漿28天強(qiáng)度不得低于M30級。（7）關(guān)于流水施工本工程面積較大，需要劃分施工段分段施工。考慮到預(yù)應(yīng)力筋穿束總是落后于鋼筋綁扎，為了保證預(yù)應(yīng)力施工能夠及時(shí)完成，施工段的劃分必須充分照顧到預(yù)應(yīng)力施工。4.預(yù)應(yīng)力施工材料設(shè)備4.1 材料組織預(yù)應(yīng)力施工主要材料一覽表序號材 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1860級)噸詳見預(yù)算表2群錨錨具噸3波紋管孔4灌漿水泥米5灌漿水泥外加劑噸

11、6固定支架噸4.2 預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備的組織預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1YCW-150千斤頂臺12ZB4-500高壓油泵臺13砂輪切割機(jī)臺14角向磨光機(jī)臺15電焊機(jī)臺16接線盤個17灰漿攪拌機(jī)臺18壓力灌漿機(jī)臺15.梁有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工5.1 施工順序預(yù)應(yīng)力施工結(jié)合土建施工方案的要求進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力框架梁的施工順序見下圖：梁中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工流程（注：虛線框內(nèi)為土建單位工作）5.2鋼筋綁扎(1)鋼筋骨架綁扎好并墊好混凝土保護(hù)層后可在箍筋上彈出波紋管（以管底為準(zhǔn)）坐標(biāo)。(2)框架梁應(yīng)先綁扎鋼筋及箍筋。吊筋應(yīng)盡量置于無波紋管的箍筋空間內(nèi)，S型拉筋待預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后再進(jìn)行綁扎。(3)綁扎鋼

12、筋時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道(波紋管)坐標(biāo)位置的正確，若有矛盾時(shí)，應(yīng)在規(guī)范允許或滿足使用要求的前提下調(diào)整普通鋼筋的位置，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量后確定。(4)在綁扎柱筋時(shí)應(yīng)考慮波紋管能順利通過。鋼筋交叉問題，施工時(shí)可會同有關(guān)人員商討處理。 (5)綁扎樓面鋼筋、安裝管線時(shí)，不得移動波紋管的位置，不得壓癟波紋管。(6)鋼筋工程施工結(jié)束時(shí)應(yīng)全面檢查波紋管并作記錄存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(7)為保證端部有足夠的承載力，適當(dāng)增加端部構(gòu)造鋼筋。5.3 澆筑混凝土(1)澆筑混凝土前應(yīng)檢查波紋管和錨墊板的位置是否正確，接頭處是否牢固、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。(2)混凝土入模時(shí)，應(yīng)盡量避免波紋管受到過大的沖擊，以防波紋管移

13、位和壓癟。(3)混凝土應(yīng)分層振搗，注意振搗密實(shí)，尤其在梁的端部及鋼筋密集處更應(yīng)加倍注意。必要時(shí)可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決。(4)混凝土振動器絕對不能直接振擊波紋管，以防振癟引起波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。(5)及時(shí)制作混凝土試塊，并按施工規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，以確定張拉時(shí)間。(6)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，檢查和清理孔道、錨墊板及灌漿孔。5.4波紋管的留設(shè)及端部安裝(1)波紋管按設(shè)計(jì)位置安裝固定，其過程如下:綁扎框架梁箍筋及梁鋼筋處理梁底保護(hù)層在箍筋上按孔道坐標(biāo)位置點(diǎn)焊固定托架鋪設(shè)和固定波紋管安裝和固定錨墊板穿入鋼絞線檢查驗(yàn)收。(2)波紋管安裝中特別注意預(yù)

14、應(yīng)力筋曲線的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)及反彎點(diǎn)等位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(3)先安放框架梁鋼筋保護(hù)層后，方能開始固定波紋管。波紋管之間可用大一號(35mm)的波紋管連接，連接管長為250300mm，兩端應(yīng)對稱均勻旋入，并應(yīng)用膠帶紙封裹接縫。(4)必須采取有效的封裹措施，切實(shí)保證錨墊板處不致漏漿。(5)因?yàn)楸竟こ填A(yù)應(yīng)力梁長度較長，泌水(灌漿)孔可按三連續(xù)跨的要求設(shè)置。泌水管安裝分解圖(6)預(yù)應(yīng)力梁端部錨墊板應(yīng)安放平整、牢固，其預(yù)埋錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。張拉端錨具安裝示意圖 5.5預(yù)應(yīng)力筋下料(1).下料場地應(yīng)平整無積水，長度應(yīng)滿足最長束下料的要求。(2).預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)及時(shí)穿入孔

15、道以免生銹。(3).預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為:孔道的實(shí)際長度+張拉工作長度。 實(shí)際孔道曲線長度應(yīng)事先進(jìn)行理論計(jì)算，編制每層的鋼絞線下料統(tǒng)計(jì)表并在現(xiàn)場抽查孔道實(shí)際長度進(jìn)行校核。 工作長度張拉端應(yīng)考慮工作錨、千斤頂、工具錨所需長度并留出適當(dāng)余量，整束張拉時(shí)，由于考慮轉(zhuǎn)角張拉等，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端的工作長度一般取1.5m。(4).鋼絞線要用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁用電弧焊熔斷。(5).鋼絞線下料長度應(yīng)準(zhǔn)確，不得下短也不宜下長，否則既浪費(fèi)了鋼材還會引起張拉不便。(6).本工程預(yù)應(yīng)力筋的下料長度和每層下料根數(shù)在每層施工前給出。5.6預(yù)應(yīng)力筋穿束(1).普通鋼筋或其它管線位置有沖突時(shí),應(yīng)當(dāng)首先保證預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)

16、確。(2).穿束后應(yīng)核對預(yù)應(yīng)力框架梁的預(yù)應(yīng)力配筋，不得穿錯。(3).張拉端鋼絞線應(yīng)平齊并滿足張拉所需的工作長度。5.7預(yù)應(yīng)力張拉(1).待混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，張拉應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告。(2).預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)遵循分批、對稱的原則，其張拉程序?yàn)?00.2con0.6con1.0con(錨固)。(3).每束預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力為con0.75fptk。(4).每束張拉力為Ncon·As。(5) 張拉時(shí)油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn) (6) 預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值（con時(shí)）按下式計(jì)算:=con×1+e-(kX+)LT/(2Es)（7）預(yù)

17、應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)使構(gòu)件受力均勻，是同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力基本一致。(8) 實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值偏差應(yīng)在66%之內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施后繼續(xù)張拉。(9) 錨具張拉回縮值應(yīng)控制在6-8mm范圍內(nèi)。操作要點(diǎn)：（1）安裝錨具前必須把梁端埋件清理干凈，先裝好錨板，后逐孔裝上夾片；錨具安裝時(shí)，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且間隙要均勻；但打緊夾片時(shí)不得過重敲打，以免把夾片敲壞；（2）安裝張拉設(shè)備時(shí)，千斤頂張拉力的作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合；（3）張拉時(shí)，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點(diǎn)的初拉力，然后分級加載至所需張拉力；（4）張拉時(shí)，要嚴(yán)格控制進(jìn)油速度，回油應(yīng)平穩(wěn)；張拉過程中，應(yīng)認(rèn)真測量每

18、束預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，并作好記錄。5.8孔道灌漿(1)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿應(yīng)一次完成，均勻地進(jìn)行，不能中途停頓。噴嘴不能離開灌漿孔,以免空氣進(jìn)入，孔道形成氣泡。為使灌漿飽滿，待排氣孔排出濃漿后將排氣孔封閉，整個孔道灌滿后再封閉灌漿孔。 (2)灌漿前一天，端部錨具處應(yīng)用純水泥漿封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔。(3)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.400.45之間，并摻入適量膨脹劑，以增加孔道灌漿的密實(shí)性，水泥漿28天強(qiáng)度不得低于M30級。(4)灌漿壓力宜適中(壓力約為0.6MPa)，應(yīng)防止灌漿管接口處炸開，造成水泥漿傷眼。(5)從設(shè)置在曲線孔道最高點(diǎn)的灌漿孔

19、中均勻地一次灌滿孔道，待兩端錨具出氣孔處冒出濃漿后方可封閉泌水孔(出氣孔)。(6)灌漿后應(yīng)及時(shí)檢查泌水情況并及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)漿。(7)灌漿時(shí)應(yīng)及時(shí)制作水泥漿試塊。水泥灌漿試塊采用7.07cm×7.07cm×7.07cm立方體試模制作，標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa。(8)灌漿后，外露鋼絞線應(yīng)保留3050mm，用砂輪切割機(jī)切斷；也可用氣割，但外露鋼絞線應(yīng)保留4050mm，采用濕紗布包裹錨具降溫等措施。切割后，總包單位應(yīng)盡早用細(xì)石混凝土封裹端頭。5.9錨具防護(hù)張拉后的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)立即進(jìn)行封端保護(hù)，用手提砂輪切割機(jī)切除張拉后多余的預(yù)應(yīng)力筋，切割處離夾片不小于30mm，由用微膨脹

20、混凝土或低收縮防水砂漿密封。有粘結(jié)筋切割與封錨詳圖6 預(yù)應(yīng)力施工與其它專業(yè)施工的協(xié)作配合6.1 總則預(yù)應(yīng)力施工及其它專業(yè)施工之間應(yīng)互相配合、緊密協(xié)作，為共同完成本工程的施工任務(wù)而積極主動地為對方創(chuàng)造有利的施工條件。6.2 其它專業(yè)施工對預(yù)應(yīng)力施工的配合(1) 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留有預(yù)應(yīng)力布管穿筋的位置和用于預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工的時(shí)間間隔。 (2) 波紋管布置完成后其它專業(yè)施工時(shí)不得隨意移動波紋管，更不得破壞波紋管。 (3) 梁兩側(cè)側(cè)模板施工應(yīng)待預(yù)應(yīng)力布管穿筋并驗(yàn)收之后進(jìn)行。 (4) 施工模板的對拉螺栓時(shí)不得損壞或穿越波紋管。 (5) 預(yù)應(yīng)力張拉前張拉端的模板應(yīng)及時(shí)拆除并清理端部。 (6) 混凝土施工時(shí)，不

21、得將振動棒置于波紋管上振動。 (7) 腳手架搭設(shè)時(shí)要考慮預(yù)應(yīng)力張拉操作所需的空間。 (8) 腳手架的搭設(shè)及模板支撐的搭設(shè)要確保施工安全。6.3預(yù)應(yīng)力施工對其它專業(yè)施工的配合(1) 預(yù)應(yīng)力布管穿筋時(shí)應(yīng)保護(hù)已綁扎成型的鋼筋。 (2) 預(yù)應(yīng)力布管穿筋應(yīng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃穿插在鋼筋綁扎過程中進(jìn)行，應(yīng)積極為下道工序的施工創(chuàng)造作業(yè)面。 (3) 預(yù)應(yīng)力布管穿筋時(shí)應(yīng)考慮混凝土振搗的影響及振搗澆筑所必須的作業(yè)空間。 (4) 預(yù)應(yīng)力正式張拉應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，時(shí)間最好達(dá)到2星期后進(jìn)行，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量。(5) 預(yù)應(yīng)力施工過程中不得隨意變動腳手、模板支撐等施工設(shè)施。7預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理7.1預(yù)應(yīng)力施工

22、工藝要求本工程的預(yù)應(yīng)力施工采用我公司成熟的工藝進(jìn)行施工。梁底腳手支架在張拉前不得隨意拆除，一般應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋張拉后方能拆除。各施工階段質(zhì)量要求如下： (1)孔道留設(shè)波紋管座標(biāo)位置必須正確，坐標(biāo)誤差應(yīng)小于±10mm，且水平位置和兩波紋管中心距的誤差也不得大于±20mm?？椎啦y管整體目測，曲線順暢，無明顯折點(diǎn)。焊接固定架時(shí)應(yīng)防止燒傷波紋管，一旦發(fā)生必須用膠帶紙包裹。波紋管接頭處封裹應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得漏漿。 (2)下料與穿束下料前應(yīng)現(xiàn)場檢查孔道所在位置的實(shí)際長度以校核下料長度，以保證下料長度的準(zhǔn)確。鋼絞線用砂輪切割機(jī)切斷，任何場合嚴(yán)禁用電弧焊熔斷。 (3)預(yù)應(yīng)力張拉張拉前應(yīng)確定梁

23、、板混凝土強(qiáng)度是否已滿足設(shè)計(jì)要求、框架梁混凝土外觀檢查合格、表面無裂紋。張拉前應(yīng)確認(rèn)端部混凝土密實(shí)、預(yù)埋錨墊板平整、并且應(yīng)與孔道中心線垂直。千斤頂和壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)、配套使用，有效期為半年。壓力表宜用精密壓力表。預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量的檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量的好壞將直接影響構(gòu)件中有效預(yù)應(yīng)力的建立，因此施工時(shí)務(wù)必精心施工，同時(shí)做好檢查驗(yàn)收工作。張拉檢查驗(yàn)收工作主要包括以下三個方面：A張拉伸長值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求質(zhì)量要求：預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值與理論伸長值的誤差應(yīng)控制在-6+6以內(nèi)；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：檢查張拉記錄。B張拉后預(yù)應(yīng)力值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求質(zhì)量要求：實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對偏差

24、應(yīng)在±6%范圍；檢查數(shù)量：同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束；檢查方法：檢查見證張拉記錄。C預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫應(yīng)滿足規(guī)范要求質(zhì)量要求：預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過1根；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察，檢查張拉記錄。 (4)孔道灌漿預(yù)應(yīng)力孔道、灌漿孔(泌水孔)均須通順。灌漿時(shí)水平孔道應(yīng)從端部錨具灌漿孔內(nèi)一次灌滿整根孔道，盡量避免中途停灌，對孔道灌漿要嚴(yán)格控制水灰比，保證灌漿質(zhì)量。灌漿后應(yīng)及時(shí)檢查泌水情況并及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)漿.7.2預(yù)應(yīng)力材料要求(1)總則采購物資時(shí)，須在確定合格的分供方廠家中進(jìn)行采購，所采購的材料、設(shè)備

25、必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。加強(qiáng)質(zhì)量檢測，采購物資要根據(jù)國家、地方政府主管部門的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及合同規(guī)定要求，按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求進(jìn)行抽樣和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 (2)對各材料的具體要求預(yù)應(yīng)力筋使用1860級s15.2高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 5224-1995預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)要求：1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的運(yùn)輸及存放鋼絞線應(yīng)成盤運(yùn)輸，儲運(yùn)過程中應(yīng)注意成品保護(hù)，長途運(yùn)輸必須采取有效的包裝措施，防止在運(yùn)輸過程中損壞鋼絞線，宜用集裝箱，注意加固和防雨措施，不允許散包和破損，每次限吊一卷鋼絞線，吊裝應(yīng)穩(wěn)、慢、輕。鋼絞線截面特征及力學(xué)性能表鋼絞線級別公稱直

26、徑(mm)公稱截?cái)嗝娣e(mm)最小拉斷力（KN）最小屈服荷載（KN）伸長率%1000小時(shí)最大松弛率%70%F80%F186015.21392592203.52.54.5預(yù)應(yīng)力筋鋼材進(jìn)場后應(yīng)立即按供貨組批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。露天堆放時(shí)，應(yīng)擱置在方木支墊上。2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量驗(yàn)收參照國家標(biāo)準(zhǔn)。除提供質(zhì)量保證書外，還應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，檢查鋼絞線的屈服強(qiáng)度、破斷強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能，并滿足規(guī)范要求方能使用。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)成批驗(yàn)收，每批不大于60噸。檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查：全數(shù)觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。力學(xué)性能：從每批鋼絞線中取1組進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)?？估瓘?qiáng)度：fptk1860N/mm2

27、,延伸率：d6003.5%。預(yù)應(yīng)力錨具錨具采用夾片錨，錨具進(jìn)場時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)廠家出廠合格證明，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）經(jīng)外觀、硬度復(fù)檢合格后方可使用。A外觀檢查進(jìn)場錨具使用前應(yīng)全數(shù)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷及裂紋，合格者方可使用。B.硬度檢驗(yàn)從每批中抽取5%但不少于5套錨具，對錨環(huán)、夾片等對硬度要求的零件進(jìn)行硬度試驗(yàn)。每個零件測試三點(diǎn)，如有一個零件不合格，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個零件不合格，則不得使用或逐個檢查，合格者方可使用。C.靜載錨固性能試驗(yàn)（根據(jù)需要進(jìn)行試驗(yàn)）根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接

28、器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 85 2002）標(biāo)準(zhǔn)要求，錨固效率系數(shù):a0.95，極限拉力時(shí)的總應(yīng)變:apu.2.0%，從每批中抽取6套組成3個預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件按照規(guī)范規(guī)進(jìn)行檢測。金屬波紋管本工程采用金屬波紋管。本工程預(yù)應(yīng)力筋對留孔的質(zhì)量要求高，波紋管質(zhì)量將直接關(guān)系到預(yù)應(yīng)力孔道留設(shè)的好壞，因此，波紋管進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)。預(yù)應(yīng)力波紋管現(xiàn)場堆放時(shí)下部應(yīng)墊木枋，上有遮掩設(shè)施以防雨淋銹蝕，波紋管直徑應(yīng)滿足要求且級配準(zhǔn)確、外觀清潔、無孔洞、咬口緊密、無脫扣等現(xiàn)象，預(yù)應(yīng)力孔道選用預(yù)埋金屬波紋管留設(shè)。 波紋管的進(jìn)場驗(yàn)收金屬波紋管進(jìn)場時(shí)應(yīng)有合格證。進(jìn)場時(shí)其外觀應(yīng)逐根檢查，表面不得有油污、能引起銹蝕的附著物、

29、孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口無開裂及脫扣現(xiàn)象。波紋管的性能要求序號項(xiàng)目單位性能要求1最小彎曲半徑mmR=30d時(shí)彎曲不損壞2抗彎曲滲漏mmR=30d 不漏水（允許滲水）3垂直滲漏不漏漿（允許滲水）7.3成品保護(hù)在布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋期間要加強(qiáng)定位點(diǎn)的保護(hù)以確保預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確；同時(shí)還要注意保護(hù)波紋管及預(yù)應(yīng)力端部的孔洞，以確保預(yù)應(yīng)力筋的順利張拉。張拉完畢后應(yīng)及時(shí)將錨頭封死，防止撞擊損壞。8預(yù)應(yīng)力施工安全管理8.1安全管理方針安全第一、預(yù)防為主8.2安全管理目標(biāo)無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之一以內(nèi)。8.3安全管理制度(1)安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交