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文檔簡介

1、(1)一般規(guī)定及要求:1)爬架安裝、每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2)爬架安裝、使用過程中使用的計量器具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢測。3)遇六級以上(包括六級)大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止上爬架作業(yè),遇六級以上(包括六級)大風(fēng)時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施,并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進(jìn)行爬架的升降作業(yè)。4)爬架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。5)爬架在安裝、升降、拆除過程中,在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。6)采用整體式爬架時,施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具,以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。7)在爬架使用全過程中,施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行

2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定,并按規(guī)定持證上崗。8)爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。9)液壓升降設(shè)備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等防護(hù)措施。10)液壓控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作,并應(yīng)有安全防備措施,禁止閑雜人員動用。11)爬架在空中懸掛的時間超過30個月或連續(xù)停留時間超過10個月時必須予以拆除。(2)安裝前準(zhǔn)備 1)根據(jù)工程特點(diǎn)與使用要求編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計。對特殊尺寸架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計,架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時,應(yīng)制定專門的處理方案。2)根據(jù)施工方案的要

3、求,落實(shí)現(xiàn)場施工人員及組織機(jī)構(gòu)。3)核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格,查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證(出廠合格證)、材質(zhì)檢驗(yàn)報等文件資料,必要時進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定:A、腳手管外觀質(zhì)量平直光滑,沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理;立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于1/150mm;端面平整,切斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%;B、焊接件焊縫應(yīng)飽滿,焊縫高度符合設(shè)計要求,沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷;C、螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象;D、扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件的規(guī)定;E、安全圍護(hù)材料

4、及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4)準(zhǔn)備必要的電工工具、機(jī)械工具和機(jī)電設(shè)備并檢查其是否合格,限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。5)液壓爬架安裝與拆除時需要施工塔吊配合時,應(yīng)核驗(yàn)塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。(3)安裝流程圖: 主框架整體組裝主框架安裝調(diào)整架體搭設(shè)鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉安裝液壓提升裝置檢查驗(yàn)收投入使用(4)架體的安裝與搭設(shè) 1)爬架安裝搭設(shè)前,應(yīng)核驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等,還應(yīng)該核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強(qiáng)度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm,預(yù)留孔孔徑最大值與螺栓

5、直徑的差值應(yīng)小于5mm,預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時應(yīng)采取合理可行的補(bǔ)救措施。2)爬架安裝搭設(shè)前,應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求,任意兩點(diǎn)間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。3)主框架的搭設(shè):A、用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平,穿好螺栓(M16×50、M16×80),墊圈,并緊固所有螺栓。注意:拼接時要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌及方鋼主肢找正對齊。B、把導(dǎo)向裝置從主框架上節(jié)的導(dǎo)軌滑進(jìn)去至中節(jié)。注意:導(dǎo)向裝置輥輪及輥輪軸要加潤滑油;輥輪軸要加平墊、彈墊,并緊固。C、把下支座(固定附著支承

6、構(gòu)造)固定在下節(jié)連接位置上,并緊固。D、把上支座,定在導(dǎo)向裝置的連接位置上,并緊固。E、用8#鐵絲固定上支座,保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。F、主框架拼接、組裝完畢后,檢查是否合格。質(zhì)量要求:上、中、下三節(jié)各連接部位的主肢要對齊,不能錯位;各處螺栓均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)扭緊力。4)主框架的吊裝:A、用起重設(shè)備把拼接好的單榀主框架吊起,吊點(diǎn)設(shè)在上部1/3位置上。B、把上支座(滑動支承構(gòu)造)安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上,用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。注意:緊固時,專用緊固扳手須加加力桿。緊固后,把鐵絲松開。C、把下支座(固定附著支承構(gòu)造)安裝固定在首層的預(yù)留孔位置上,用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。D、

7、調(diào)整鉛垂度(要求:預(yù)留孔預(yù)埋左右偏差不超過10mm)和水平位置,并按規(guī)定扭力緊固穿墻螺栓。單榀主框架安裝完畢,可以指揮摘鉤。5)架體架的搭設(shè):A、腳手桿采用48×3 .5的焊接鋼管,其化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件的規(guī)定。不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管。B、扣件應(yīng)符合可鍛鑄鐵系類及技術(shù)規(guī)定的規(guī)定,機(jī)械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造??奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件中A3的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合普通螺紋的規(guī)定。墊圈應(yīng)符合的規(guī)定。C、扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形,保證良好接觸面。D、扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺陷。E、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)

8、扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙不小于1mm。F、立桿縱距1500mm,立桿軸向最大偏差應(yīng)小于200mm,相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。g、外側(cè)大橫桿步距900mm,內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800mm,上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱3050mm。h、小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm,內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。I、架體外側(cè)必須搭設(shè)兩道剪刀撐,傾角4560°,架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐應(yīng)與所有立桿進(jìn)行連接。J、架體內(nèi)可以搭設(shè)馬道,但具體搭設(shè)事宜必須和廠家協(xié)商后方可進(jìn)行搭設(shè)。K、腳手板最多可以鋪設(shè)四層,最下層腳手板距離外墻不超

9、過100mm 或用翻板封閉。L、架體內(nèi)水平向應(yīng)有二道以上大眼網(wǎng)與墻體進(jìn)行密封性連接;架體底部應(yīng)有大眼和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底并封閉;架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù),圍護(hù)時要保證橫平豎直,應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接。M、在框架結(jié)構(gòu)部位架體腳手架搭設(shè)時,考慮到拆除和緊固底部螺栓施工作業(yè)的安全性,在底部桁架內(nèi)側(cè)沿垂直方向搭設(shè)單排腳手架,并按裝安全網(wǎng)。6)安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)小于20mm;相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm;豎向主框架的垂直偏差小于3;若有豎向?qū)к墸瑒t導(dǎo)軌垂直偏差應(yīng)小于2。7) 安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)

10、采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。8)扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體,搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9)扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在4050N.m范圍內(nèi)。10)作業(yè)層與安全圍護(hù)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。11)架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4,底部任意二點(diǎn)間的水平高差不大于50mm。 12)爬架應(yīng)設(shè)置必要的消防措施。13)爬架馬道搭設(shè)說明:架體活載為2KN/,載重量不得超過2.5噸。搭設(shè)要求:馬道搭設(shè)在1517/A軸及13/A軸陽臺位置,除增設(shè)馬道平臺、斜馬道、扶手、防護(hù)板外,立桿、大橫桿、剪刀撐等搭設(shè)與其它爬架搭設(shè)相同。使用要求:a)此馬道為平行單跑馬道,共搭設(shè)兩層。b)爬架在提升時,

11、不得在上面行人和施工,待提升固定并維護(hù)好后,方可在上面行人和施工。14)爬架無法達(dá)到的地方,需搭設(shè)平臺架。平臺架采用外徑48,壁厚3.5的鋼管, 平臺面滿鋪跳板;大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)。嚴(yán)禁使用有銹蝕、變形、裂縫的鋼管,扣件應(yīng)使用經(jīng)國家批準(zhǔn)有出廠合格證明的產(chǎn)品,平臺板采用50厚的跳板。平臺架搭設(shè)方法: a)靠墻一側(cè)立桿間距為1.2m,小橫桿間距1.0m,在外側(cè)的立桿間距1.5m居中,兩側(cè)大橫桿距墻250mm。b)大橫桿設(shè)在小橫桿之上,在立桿的內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊。c)小橫桿設(shè)在結(jié)構(gòu)墻預(yù)留洞內(nèi),預(yù)留洞距樓面200mm,間距1.0m。d)在陽臺處用2根12號槽鋼,鋪設(shè)長度與小橫桿相等。槽鋼兩端墊

12、100×100mm的木枋,槽鋼與小橫桿同一水平面。e)北側(cè)凹槽平臺由于有電箱及電焊機(jī),需在上層平臺搭設(shè)1.2m高的護(hù)攔欄桿,四周掛密目網(wǎng)封閉;東、西、南側(cè)不設(shè)1.2m護(hù)欄。f)上下平臺滿鋪跳板,四周設(shè)維護(hù)擋板,下層平臺掛大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)用鉛絲與橫桿綁扎牢固。安全要求:a)平臺上嚴(yán)禁堆放材料;b)嚴(yán)禁隨意拆除平臺上的扣件、鋼管、密目網(wǎng)等防護(hù)措施;c)定期派人對平臺進(jìn)行檢查及維護(hù);d)如與其它施工工種發(fā)生沖突,必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn),方可拆除;e)提升平臺必須經(jīng)過專門培訓(xùn),穿防滑的鞋子,系牢安全帶。(5)調(diào)試驗(yàn)收1)架體搭設(shè)完畢后,應(yīng)自行對下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn),調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記

13、錄:架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分,應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽查,合格率應(yīng)達(dá)到100%;對所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查;進(jìn)行架體提升試驗(yàn),檢查升降動力設(shè)備是否正常運(yùn)行;整體式附著升降腳手架按機(jī)位數(shù)30%的比例進(jìn)行超載與失載實(shí)驗(yàn),具體作法為:架體按廠家現(xiàn)場技術(shù)人員規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)合格后,在跳板上加約三噸重的鋼筋或其它重物作為荷載,帶載靜置三小時,檢查爬架各部結(jié)構(gòu),若無變形或其它不正常形變,則證明爬架各部搭設(shè)合格,同時檢驗(yàn)同步及限載控制系統(tǒng)的可靠性;對防墜裝置制動可靠性進(jìn)行檢驗(yàn);其他必須的檢驗(yàn)調(diào)試項(xiàng)目。2)架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可投入使用。7.7.2.4爬架的使用(1) 一般規(guī)定及要求

14、:爬架的使用應(yīng)遵守本規(guī)程及國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等,若本規(guī)程與國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等矛盾,應(yīng)以國家、地方相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主。(2)施工(使用)準(zhǔn)備:1)提升上支座:以主框架上部的三角掛架為吊點(diǎn),使用3t的手拉葫蘆把上支座提升一個標(biāo)準(zhǔn)層。當(dāng)上支座固定位置的砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)到C15以上時即可對架體進(jìn)行提升。2)爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查:由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確分工,責(zé)任落實(shí)到位,并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物,安裝液壓升降裝置,接通電源,空載試驗(yàn),準(zhǔn)備操作工具,專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。(3)施工流程圖 提升防傾支座并固定提

15、升防墜支座并固定調(diào)整防墜裝置提升承重支座并固定調(diào)整液壓升降裝置拆除障礙物提升架體固定升降承重支座鎖銷固定防墜支座重復(fù)下一次升降程序.(4)升降作業(yè)1)升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機(jī)位,以避免預(yù)緊引起機(jī)位過大超載。2)在完成下列項(xiàng)目檢查后方能發(fā)布升降令,檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄:附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計要求;所有螺紋連接處螺母已擰緊;應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢;所有障礙物已拆除,所有不必要的約束已解除;液壓升降系統(tǒng)能正常運(yùn)行;所有相關(guān)人員已到位,無關(guān)人員已全部撤離;所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求;所有防墜裝置功能正常;所有安全措施已落實(shí);其他必要的檢查項(xiàng)目。3)升降過程中必須統(tǒng)

16、一指揮,指令規(guī)范,并應(yīng)配備必要的巡視人員。 4)架體操作的人員組織:以單跨提升或分片整體提升分別作為一個作業(yè)組,作到統(tǒng)一指揮,分工明確,各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長1名,負(fù)責(zé)全面指揮;泵站操作人員1名,負(fù)責(zé)液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任;液壓缸升降過程中切換高強(qiáng)鎖銷,每缸一人,負(fù)責(zé)升降中主框架的監(jiān)護(hù),不得隨意更換鎖銷或代用。在一個工程中,根據(jù)工期要求,可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進(jìn)行提升。作業(yè)組完成1跨架體的提升的時間約為30分鐘。5)液壓提升裝置的操作步驟:泵站放置到與油缸同一標(biāo)準(zhǔn)層安裝油缸(油塞桿銷不固定待調(diào)試)-接好高壓軟管接通電源(380V)開動泵站(檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向)搬動控制手柄油缸空

17、程實(shí)驗(yàn)(不加載)安裝活塞桿鎖銷提升架體。 A、安裝頂塊鎖銷,調(diào)整油缸活塞上下動作,可單缸分別升降動作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi),鎖銷要安裝到位。荷載升缸,使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。 B、荷載升缸提升架體安裝架體鎖銷收缸使架體鎖銷承重架體拆除頂快鎖銷。C、空程收缸安裝頂快鎖銷升缸使活塞桿頂住架體拆除架體鎖銷。D、荷載升缸提升架體(行程450mm)安裝架體鎖銷,以此循環(huán)進(jìn)行升缸、收缸動作使架體每次升降450 mm,達(dá)到爬架升降1個標(biāo)準(zhǔn)層的目的。E、爬架降落方法與架體提升一樣,只是升缸是空程,收缸是承受架體荷載,使架體降落到一個標(biāo)準(zhǔn)層。6)升降過程中,若出

18、現(xiàn)異常情況,必須立即停止升降進(jìn)行檢查,徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。7)整體式液壓爬架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時,應(yīng)通過點(diǎn)控予以調(diào)整。8)整體式液壓爬架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式液壓爬架進(jìn)行升降作業(yè)時,塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。9)升降到位后,爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前,爬架操作人員不得交班或下班。10)爬架升降后的檢查驗(yàn)收:A、檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位,檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上;架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的,檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。

19、B、架體提升后,要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收,每跨架體都要有檢查記錄,存在問題必須立即整改。檢查合格達(dá)到使用要求后由爬架施工負(fù)責(zé)人寫出書面報告,爬架方可投入下一步使用。6.4.11爬架使用注意事項(xiàng):A、爬架不得超載使用,不得使用體積較小而重量過重的集中荷載,如設(shè)置裝有砼養(yǎng)護(hù)用水的水槽;集中堆放大模板等。B、爬架只能作為施工人員的操作維護(hù)架,不得作為外墻模板支模架。C、禁止下列違章作業(yè):任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓;起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架;在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩,在腳手架上安裝卸料平臺;在腳手架上推車;利用腳手架吊重物。D、爬架穿墻螺栓扭矩不得小于700800Nm。檢

20、測方法:兩成年勞力靠自身重量以1.5米力矩加力緊固螺栓,擰緊為止。(5)作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng) 1)施工期間,每次澆注完砼后,必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時清除,以便導(dǎo)軌自由上下。2)工程竣工后,應(yīng)將爬架所有零部件表面導(dǎo)物清除干凈,重新刷漆。將已損壞的零件重新更換,以待新工程繼續(xù)使用。3)有關(guān)液壓提升裝置的維修與保養(yǎng),參見爬架液壓系統(tǒng)使用說明書。4)施工期間,定期對架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。5)每次提升,使用前都必須對穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象,必須予以更換。6)穿墻螺栓正常使用一個單位工程后應(yīng)進(jìn)行更換。7)對架體上的雜物要及時清理。8)當(dāng)提升工作結(jié)束后,液壓提升裝置應(yīng)立即拆除并妥善保管。7.7.2.4安全技術(shù)要求1)現(xiàn)場需搭設(shè)安裝平臺,安裝平臺必須能承受爬架安裝時的豎向荷載且必須設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求,任意兩點(diǎn)間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。2)穿墻螺栓預(yù)留孔的中心偏差應(yīng)小于15mm。3)工程結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支

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