




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、Unigraphics NX/CAM由三維建模、由三維建模、刀具軌跡設(shè)計(jì)、刀具軌跡編輯修改、加工刀具軌跡設(shè)計(jì)、刀具軌跡編輯修改、加工仿真、后置處理、數(shù)控編程模板、切削參仿真、后置處理、數(shù)控編程模板、切削參數(shù)庫(kù)設(shè)計(jì)和二次開發(fā)功能接口等組成。加數(shù)庫(kù)設(shè)計(jì)和二次開發(fā)功能接口等組成。加工編程可分成數(shù)控銑、數(shù)控車、數(shù)控電火工編程可分成數(shù)控銑、數(shù)控車、數(shù)控電火花線切割等,其中數(shù)控銑是應(yīng)用最廣的一花線切割等,其中數(shù)控銑是應(yīng)用最廣的一種加工方法,能夠完成平面、型腔、曲面種加工方法,能夠完成平面、型腔、曲面輪廓、螺紋等加工。因此,本書著重介紹輪廓、螺紋等加工。因此,本書著重介紹Unigraphics NX銑削加工
2、編程方法。銑削加工編程方法。平面銑用于平面輪廓或平面區(qū)域的粗平面銑用于平面輪廓或平面區(qū)域的粗精加工。精加工。 型腔銑用于粗加工型腔輪廓或區(qū)域。型腔銑用于粗加工型腔輪廓或區(qū)域。 固定輪廓銑用于曲面的半精加工和精固定輪廓銑用于曲面的半精加工和精加工。加工。 可變輪廓銑與固定輪廓銑方法基本相可變輪廓銑與固定輪廓銑方法基本相同,只是加工過(guò)程中刀軸可以擺動(dòng),可滿同,只是加工過(guò)程中刀軸可以擺動(dòng),可滿足特殊部位的加工需要。足特殊部位的加工需要。順序銑用于連續(xù)加工一系列相順序銑用于連續(xù)加工一系列相接表面,并對(duì)面與面之間的交線進(jìn)接表面,并對(duì)面與面之間的交線進(jìn)行清根加工,一般用于零件的精加行清根加工,一般用于零件
3、的精加工,可保證相接表面光順過(guò)渡,是工,可保證相接表面光順過(guò)渡,是一種空間曲線加工方法。一種空間曲線加工方法。加工工藝規(guī)程是描述每步加工過(guò)加工工藝規(guī)程是描述每步加工過(guò)程的技術(shù)文件。一般包括被加工的區(qū)程的技術(shù)文件。一般包括被加工的區(qū)域、加工方式、描述要執(zhí)行的操作、域、加工方式、描述要執(zhí)行的操作、夾具夾持的部位、所需要的刀具,以?shī)A具夾持的部位、所需要的刀具,以及切削用量等信息。表及切削用量等信息。表7-1是圖是圖7-1所所示的殼體加工工藝規(guī)程。示的殼體加工工藝規(guī)程。 在在Unigraphics NX 2的的Gateway界面菜界面菜單欄中選擇單欄中選擇“應(yīng)用應(yīng)用”“加工加工”,或首次,或首次打開一
4、個(gè)待加工零件,再選擇打開一個(gè)待加工零件,再選擇“應(yīng)應(yīng)用用”“加工加工”,系統(tǒng)將彈出如圖,系統(tǒng)將彈出如圖7-2所示所示的加工環(huán)境對(duì)話框。用戶可以為加工對(duì)象的加工環(huán)境對(duì)話框。用戶可以為加工對(duì)象選擇不同的進(jìn)程配置和指定相應(yīng)的模板零選擇不同的進(jìn)程配置和指定相應(yīng)的模板零件。件。 操作導(dǎo)航器包括程序順序視圖、機(jī)床操作導(dǎo)航器包括程序順序視圖、機(jī)床刀具視圖、幾何視圖和加工方法視圖刀具視圖、幾何視圖和加工方法視圖4個(gè)個(gè)部分。部分。 單擊工具條上的圖標(biāo),或在菜單欄單擊工具條上的圖標(biāo),或在菜單欄中選擇中選擇“插入插入”“程序程序”,打開如圖,打開如圖7-7所示的創(chuàng)建程序組對(duì)話框。在所示的創(chuàng)建程序組對(duì)話框。在“父本父
5、本組組”下拉列表框中選擇新建程序所屬的下拉列表框中選擇新建程序所屬的父組,在父組,在“名稱名稱”文本框中指定新建程文本框中指定新建程序組的名稱。對(duì)于新建的序組的名稱。對(duì)于新建的CAM模型,在模型,在父本組用戶只有父本組用戶只有NC_PROGRAM選項(xiàng),選項(xiàng),名稱文本框用戶可以選擇系統(tǒng)默認(rèn)的名名稱文本框用戶可以選擇系統(tǒng)默認(rèn)的名稱,也可以自行輸入名稱。稱,也可以自行輸入名稱。 單擊工具條上的圖標(biāo),或在菜單欄中單擊工具條上的圖標(biāo),或在菜單欄中選擇選擇“插入插入”“刀具刀具”,打開如圖,打開如圖7-8所所示的對(duì)話框。創(chuàng)建刀具組的一般步驟為:示的對(duì)話框。創(chuàng)建刀具組的一般步驟為:先根據(jù)加工類型和加工表面形
6、狀,在類型先根據(jù)加工類型和加工表面形狀,在類型列表框中選擇模板零件,再在子類型區(qū)域列表框中選擇模板零件,再在子類型區(qū)域中選擇刀具模板,并在名稱文本框中指定中選擇刀具模板,并在名稱文本框中指定刀具名稱。刀具名稱。完成上述操作后,單擊完成上述操作后,單擊“應(yīng)用應(yīng)用”或或“確定確定”,打開如圖,打開如圖7-9所示的刀具參數(shù)對(duì)所示的刀具參數(shù)對(duì)話框。不同的刀具有不同的設(shè)置內(nèi)容,但話框。不同的刀具有不同的設(shè)置內(nèi)容,但均包含均包含3個(gè)選項(xiàng)卡。圖個(gè)選項(xiàng)卡。圖7-9是是“5-參數(shù)參數(shù)”銑銑刀的設(shè)置對(duì)話框,刀的設(shè)置對(duì)話框,用戶可以通過(guò)用戶可以通過(guò)Tool選項(xiàng)卡上部的下拉選項(xiàng)卡上部的下拉列表框,選擇列表框,選擇“7
7、-參數(shù)參數(shù)”、“10-參數(shù)參數(shù)”或或“球形銑球形銑”,分別完成相應(yīng)的銑刀設(shè)置。,分別完成相應(yīng)的銑刀設(shè)置。創(chuàng)建幾何體就是指定在被加工零創(chuàng)建幾何體就是指定在被加工零件上需要加工的幾何對(duì)象,以及零件件上需要加工的幾何對(duì)象,以及零件在機(jī)床的方位的過(guò)程。包括定義加工在機(jī)床的方位的過(guò)程。包括定義加工坐標(biāo)系、工件、邊界和切削區(qū)域等。坐標(biāo)系、工件、邊界和切削區(qū)域等。Unigraphics NX/CAM中,除了使用中,除了使用工作坐標(biāo)系(工作坐標(biāo)系(WCS)外,還有兩個(gè)加工中)外,還有兩個(gè)加工中使用的坐標(biāo)系:加工坐標(biāo)系使用的坐標(biāo)系:加工坐標(biāo)系MCS(Machine Coordinate System)和參考坐)
8、和參考坐標(biāo)系標(biāo)系RCS(Reference Coordinate System)。在平面和型腔銑中,銑削幾何用于定在平面和型腔銑中,銑削幾何用于定義加工時(shí)的零件幾何、毛坯幾何和檢查幾義加工時(shí)的零件幾何、毛坯幾何和檢查幾何,在固定軸銑和變軸銑中,用于定義加何,在固定軸銑和變軸銑中,用于定義加工輪廓表面。工輪廓表面。 在平面和型腔銑中,零件幾何表示零在平面和型腔銑中,零件幾何表示零件加工后得到的形狀,在固定軸銑和變軸件加工后得到的形狀,在固定軸銑和變軸銑中,表示零件上需要加工的輪廓表面。銑中,表示零件上需要加工的輪廓表面。 毛坯幾何用于定義要加工成零件的毛坯幾何用于定義要加工成零件的原材料。原材料
9、。 檢查用于定義在加工過(guò)程中要避開檢查用于定義在加工過(guò)程中要避開的幾何對(duì)象,防止刀具與之碰撞,可以的幾何對(duì)象,防止刀具與之碰撞,可以指定零件側(cè)壁、凸臺(tái)和裝夾零件的夾具指定零件側(cè)壁、凸臺(tái)和裝夾零件的夾具作為檢查幾何。作為檢查幾何。零件邊界是表示零件幾何形狀的邊界。零件邊界是表示零件幾何形狀的邊界。 毛坯邊界用于指定毛坯的形狀和大小,毛坯邊界用于指定毛坯的形狀和大小,與零件邊界一起確定要切除的材料。與零件邊界一起確定要切除的材料。檢查邊界用于定義刀具在切削過(guò)檢查邊界用于定義刀具在切削過(guò)程中必須避開的區(qū)域。程中必須避開的區(qū)域。修剪邊界用于進(jìn)一步約束刀具的修剪邊界用于進(jìn)一步約束刀具的切削區(qū)域,與零件幾
10、何結(jié)合去掉一部切削區(qū)域,與零件幾何結(jié)合去掉一部分切削區(qū)域。分切削區(qū)域。底面用于定義平面銑中最低底面用于定義平面銑中最低的切削平面。的切削平面。創(chuàng)建銑削文本選項(xiàng)用于定義銑削文本,按創(chuàng)建銑削文本選項(xiàng)用于定義銑削文本,按該圖標(biāo),并單擊該圖標(biāo),并單擊“應(yīng)用應(yīng)用”或或“確定確定”,打開如圖,打開如圖7-21(a)所示的對(duì)話框。該對(duì)話框有)所示的對(duì)話框。該對(duì)話框有“定義文定義文本本”和和“底平面底平面”兩個(gè)按鈕,底平面按鈕的功能兩個(gè)按鈕,底平面按鈕的功能與前述相同。按下定義文本按鈕,單擊與前述相同。按下定義文本按鈕,單擊“選擇選擇”打開如圖打開如圖7-21(b)所示的對(duì)話框。)所示的對(duì)話框。單擊單擊“分類
11、選擇分類選擇”按鈕,打開對(duì)話框,用按鈕,打開對(duì)話框,用戶可以選擇戶可以選擇“圖面注釋圖面注釋”或或“標(biāo)記標(biāo)記”作為銑削文作為銑削文本。本。加工方法就是加工工藝方法,加工方法就是加工工藝方法,為粗加工、半精加工和精加工指為粗加工、半精加工和精加工指定加工公差、加工余量、進(jìn)給量定加工公差、加工余量、進(jìn)給量等參數(shù)的過(guò)程就是創(chuàng)建方法。等參數(shù)的過(guò)程就是創(chuàng)建方法。 在銑削方法對(duì)話框中按下設(shè)置進(jìn)給量在銑削方法對(duì)話框中按下設(shè)置進(jìn)給量圖標(biāo),打開如圖圖標(biāo),打開如圖7-26所示的對(duì)話框,用戶所示的對(duì)話框,用戶需要為各選項(xiàng)設(shè)定合適的切削參數(shù)。需要為各選項(xiàng)設(shè)定合適的切削參數(shù)。在完成了程序組、幾何體、刀具組和在完成了程序
12、組、幾何體、刀具組和加工方法的創(chuàng)建后,需要為被加工零件在加工方法的創(chuàng)建后,需要為被加工零件在指定的程序組中選擇合適的刀具和加工方指定的程序組中選擇合適的刀具和加工方法。這個(gè)過(guò)程相當(dāng)于編制零件加工工藝過(guò)法。這個(gè)過(guò)程相當(dāng)于編制零件加工工藝過(guò)程,在程,在Unigraphics NX中稱為創(chuàng)建操作。中稱為創(chuàng)建操作。當(dāng)然,用戶也可以先引用模板提供的默認(rèn)當(dāng)然,用戶也可以先引用模板提供的默認(rèn)對(duì)象創(chuàng)建操作,再選擇程序組、幾何體、對(duì)象創(chuàng)建操作,再選擇程序組、幾何體、刀具組和加工方法的辦法完成。刀具組和加工方法的辦法完成。 單擊平面銑削對(duì)話框的單擊平面銑削對(duì)話框的Main選項(xiàng)卡中選項(xiàng)卡中的生成圖標(biāo),打開如圖的生成
13、圖標(biāo),打開如圖7-43所示的切削深所示的切削深度參數(shù)對(duì)話框,用戶可以根據(jù)需要選取相度參數(shù)對(duì)話框,用戶可以根據(jù)需要選取相應(yīng)的顯示選項(xiàng),也可以直接單擊應(yīng)的顯示選項(xiàng),也可以直接單擊“確定確定”按鈕。系統(tǒng)生成并顯示一個(gè)切削層的刀軌,按鈕。系統(tǒng)生成并顯示一個(gè)切削層的刀軌,如圖如圖7-48所示。所示。單擊平面銑削對(duì)話框中的編輯顯示圖單擊平面銑削對(duì)話框中的編輯顯示圖標(biāo),系統(tǒng)將打開與圖標(biāo),系統(tǒng)將打開與圖7-28相同的對(duì)話框,相同的對(duì)話框,用于設(shè)置刀具路徑的顯示方式。詳細(xì)操作用于設(shè)置刀具路徑的顯示方式。詳細(xì)操作見(jiàn)見(jiàn)7.7.3節(jié)。節(jié)。刀軌生成以后,在操作導(dǎo)航器上按下刀軌生成以后,在操作導(dǎo)航器上按下程序順序視圖,選
14、取需要進(jìn)行編輯的刀軌。程序順序視圖,選取需要進(jìn)行編輯的刀軌。單擊鼠標(biāo)右鍵,打開快捷菜單,選取單擊鼠標(biāo)右鍵,打開快捷菜單,選取“刀刀軌軌”“編輯編輯”,如圖,如圖7-49所示。所示。 回放刀軌也稱之為重顯刀具路徑?;胤诺盾壱卜Q之為重顯刀具路徑。單擊平面銑削對(duì)話框中的回放圖標(biāo),系單擊平面銑削對(duì)話框中的回放圖標(biāo),系統(tǒng)打開如圖統(tǒng)打開如圖7-52所示的所示的“回放刀路回放刀路”對(duì)對(duì)話框。單擊話框。單擊“確定確定”按鈕,可以每次一按鈕,可以每次一層地顯示刀軌。層地顯示刀軌。 Unigraphics NX提供了提供了GPM和和UGPOST兩種后處理方法。其中圖形后處兩種后處理方法。其中圖形后處理模塊理模塊G
15、PM(Graphics postprocessor Module)要求用戶先生成刀具位置源文件)要求用戶先生成刀具位置源文件CLSF(Cutter Location Source File)。Unigraphics可生成可生成STD、BCL/ACL、ISO三種格式的刀具位置源文件,三種格式的刀具位置源文件,STD格格式一般指式一般指CLSF,它是由加工一個(gè)零件所,它是由加工一個(gè)零件所需的若干操作的刀軌按照加工順序連接起需的若干操作的刀軌按照加工順序連接起來(lái)構(gòu)成的來(lái)構(gòu)成的APT(或(或ISO或或BCL/ACL)語(yǔ)言)語(yǔ)言格式的文本文件。格式的文本文件。CLSF包含包含MCS顯示數(shù)據(jù)、刀具顯示數(shù)據(jù)、刀具運(yùn)動(dòng)命令(運(yùn)動(dòng)命令(GOTO)、控制命令、進(jìn))、控制命令、進(jìn)給率命令、顯示命令、后處理命令等給率命令、顯示命令、后處理命令等數(shù)據(jù)。如果使用數(shù)據(jù)。如果使用UGPOST作后處理,作后處理,就不需要就不需要CLSF,而且目前用得比較多,而且目前用得比較多的是的是UGPOST,所以本教程不詳細(xì)講,所以本教程不詳細(xì)講解解CLSF的創(chuàng)建方法。的創(chuàng)建方法。 Unigraphics NX提供了為特定機(jī)床和提供了為特定機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)定制后置處理器的工具數(shù)控系統(tǒng)定制后置處理器的工具Post
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 石砌體臺(tái)階施工方案
- 管涵橋施工方案
- 2025年度智能家居產(chǎn)品傭金支付及智能家居服務(wù)合同
- 二零二五年度事業(yè)單位聘用合同:事業(yè)單位物業(yè)管理人員崗位服務(wù)合同
- 二零二五年度文化旅游產(chǎn)業(yè)合作終止合同
- 二零二五年度公司股東內(nèi)部關(guān)于戰(zhàn)略合作的框架協(xié)議
- 2025年度服裝廠員工保密與競(jìng)業(yè)禁止合同
- 2025年度洗浴場(chǎng)所員工激勵(lì)機(jī)制與雇傭協(xié)議
- 二零二五年度物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備技術(shù)顧問(wèn)服務(wù)協(xié)議
- 二零二五年度耕作地清理與農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)合同
- GB/T 2572-2005纖維增強(qiáng)塑料平均線膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法
- 2023年江蘇省中學(xué)生生物奧林匹克競(jìng)賽試題及答案
- 領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)對(duì)新媒體時(shí)代
- 維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度
- 食管支架植入術(shù)后護(hù)理課件
- 品質(zhì)控制計(jì)劃(QC工程圖)
- 海外派遣人員管理辦法
- 混凝土灌注樁質(zhì)量平行檢查記錄(鋼筋籠)
- 汽車營(yíng)銷學(xué)(全套課件)
- 現(xiàn)澆墩臺(tái)身軸線偏位、全高豎直度檢測(cè)記錄表
- 激光共聚焦顯微鏡校準(zhǔn)規(guī)范編制說(shuō)明
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論