手工氣焊安全注意事項(xiàng)

1、一一般規(guī)定 1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解 乙炔氣瓶 , 水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 （割） 炬安全操作規(guī)程。2乙炔站應(yīng)由專人操作 , 遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。3工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí) , 必須檢查所有設(shè)備。乙 炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭 , 閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠 ,不 準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件 ,橡膠軟管, 工具上不 能沾染油脂的泥垢。4檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí) , 只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí) ,周圍 不準(zhǔn)有明火 , 不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。5氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶 ）與明火間的距離應(yīng)在以上。如

2、 條件限制也不準(zhǔn)小于 , 并應(yīng)采取隔離措施。6禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。 7氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí) , 嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或 管道要用的溫水溶化 , 乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸 氣加熱解凍，或用 23%30%氯化納熱水溶液解凍，保溫。8焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在 氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9壓力容器及壓力表 , 安全閥 , 應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢 查、調(diào)整壓力器件及安全附件 , 應(yīng)取出電石籃 , 采取措施, 消除余氣后 才能進(jìn)行。10工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí) ,要擰上氣瓶的安全帽 , 收拾現(xiàn)場(chǎng) ,把 氣瓶和乙炔發(fā)生

3、器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石 籃。二電石1貯存地點(diǎn)必須干燥 , 通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封 ,桶上涂寫“電石 桶”和“禁止用水消火等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管 水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。 2電石桶的搬動(dòng)應(yīng)輕搬輕放 , 不準(zhǔn)扔甩 ,以免產(chǎn)生火花 , 引起爆炸。 雨天禁止淋雨搬運(yùn)。3取裝電石和砸碎電石時(shí) , 操作者應(yīng)戴手套 , 口罩租眼鏡 , 防止打碎 的電石進(jìn)入眼中。4電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅 火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。三乙炔發(fā)生器 1罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。2移動(dòng)式小型乙

4、炔發(fā)生器 , 須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬 運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。3乙炔發(fā)生器的零件 （特別是內(nèi)壁 ）不得用純銅 （即紫銅）制作, 避免產(chǎn) 生乙炔銅,引起爆炸, 可以用含銅量在 70以下的銅合金。防爆膜（片）禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。 4封閉式乙炔發(fā)生器 , 必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入 電石前, 先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通 , 熱后放入電 石。電石塊度大小要適當(dāng) ,禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí) , 必 須采用帶空心的電石籃 , 以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合 規(guī)定。5乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常 , 水必須保持清潔 ,電石分解的灰漿 要及

5、時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò) , 對(duì)于水入式發(fā) 生器,其冷卻水溫不得超過(guò)。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷 水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。 7移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起 , 相互間隔要以上。 8每個(gè)乙炔發(fā)生器 , 必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈 水, 保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給 兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器 , 必須有一個(gè)總回火防止器。 9乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置 ,如防爆片 （膜）, 防爆針及回火防止器。更換電石后 , 必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣 體放凈 , 才能允許進(jìn)行焊割。

6、四水封式安全器 1使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次 （回火后應(yīng)再 檢查一次 ）, 并檢查是否漏氣。2水封安全器必須垂直放置 , 以免影響防止回火的作用 , 其工作壓力 應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。3每一焊割炬 , 必須有一個(gè)回火防止器 ,多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作 , 應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封 安全器, 每一焊（割）炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。 4水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次 , 并應(yīng)定期大修一次。 5檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定”中有關(guān)要求。五橡膠軟管1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為 2 兆帕; 乙炔軟管 試驗(yàn)壓力為 05 兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆

7、 裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2. 軟管長(zhǎng)度一般為 1020 米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3. 氧氣軟管為黑色 , 乙炔軟管為紅色 , 與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4. 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí) , 應(yīng)先將焊炬或割炬的 火焰熄滅 ,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí) ,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門 停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火 , 乙炔軟管著火時(shí) 可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上 , 或把重的或熱的物件壓 在軟管上 ,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止 割破。若軟管經(jīng)過(guò)車

8、行道時(shí) , 應(yīng)加護(hù)套或蓋板。六氧氣瓶1每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用（三年）,色標(biāo)明顯 ,瓶帽齊 全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存 , 也不準(zhǔn) 同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存 , 使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧 氣瓶。2氧氣瓶附件有毛病或缺損 , 閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上 , 以免跌倒發(fā)生事故。 3禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完 , 氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0 05 兆帕, 并將閥門擰緊 ,寫上“空瓶”標(biāo)記。5開(kāi)啟氧氣閥門時(shí) ,要用專用工具 ,動(dòng)作要緩慢 ,不要面對(duì)減壓表 ,但 應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6當(dāng)

9、氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn) , 瓶底應(yīng)墊絕緣物 , 防止被竄入電焊 機(jī)二次回路。7氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬 , 使用應(yīng)盡可能垂直立放 ,并聯(lián)使用 的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。七乙炔氣瓶 1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定 , 嚴(yán)禁臥放或傾倒 ; 應(yīng) 避免劇烈震動(dòng)、碰撞 ;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車 , 不得用吊車吊運(yùn) ;環(huán)境 溫度超過(guò)時(shí)應(yīng)采取降溫措施。2乙炔瓶使用時(shí) , 一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。3操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方 , 輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò) 15 轉(zhuǎn)。4瓶?jī)?nèi)氣體不能用光 , 必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于時(shí) , 余壓為 0. 05 兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為 015C

10、,余壓為 0.1 兆帕,當(dāng)環(huán)境溫 度為 1525C時(shí)，余壓力 0. 2 兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為 2540C時(shí)，余壓 為 0. 3兆帕。5. 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò) 5 只。超過(guò)時(shí) , 車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú) 的貯存間。若超過(guò) 20 只, 應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。6. 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存 放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶 , 明火相互間距至少離開(kāi)。八焊割炬操作1 .通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽 , 禁止用鐵絲。2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管 , 打 開(kāi)乙炔閥和氧氣閥 （此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi) ）, 用手指輕輕接 觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處 , 如有吸力 , 說(shuō)明射

11、吸能力良好。接插乙炔氣 管時(shí), 應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒(méi)有吸力 , 甚至氧氣從乙炔 接頭中倒流出來(lái) , 必須進(jìn)行修理 , 否則嚴(yán)禁使用。3根據(jù)工件的厚度 , 選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?,避免使用 焊炬切割較厚的金屬 , 應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4焊、割炬射吸檢查正常后 , 進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連 接牢固 , 而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊 , 以不漏氣并容 易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水 , 供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬 （或割炬 ）由 于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí) , 必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥 門, 并將焊炬 （或割炬 ）

12、放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。 6短時(shí)間休息時(shí) , 必須把焊炬 （或割炬）的閥門閉緊 , 不準(zhǔn)將焊炬放在 地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí) , 必須熄滅焊炬 , 關(guān)閉氣瓶球 形閥, 除去減壓器的壓力 , 放出管中余氣 , 并停止供水 , 然后收拾軟管 和工具。7焊炬飛或割炬 ）點(diǎn)燃操作規(guī)程：（1）點(diǎn)火前 , 急速開(kāi)啟焊炬 （或割炬 ）閥門, 用氧吹風(fēng) , 以檢查噴嘴的出 口, 但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用 ;（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí) , 點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行 ;（3）對(duì)于射吸式焊炬 （或割炬 ）, 點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬 （或割炬）上的 乙炔閥 , 然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃 , 當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí) , 立即打開(kāi)氧氣 手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常 , 點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦發(fā)生回 火時(shí), 必須立即關(guān)閉氧氣 , 防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象 ;（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí) , 應(yīng)先放乙炔氣 , 再放氧氣引火 ;（5）使用氫氣切割機(jī)時(shí) , 應(yīng)先放氫氣 , 后放氧氣引火。8熄滅火焰時(shí) , 焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥 , 再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割 氧, 再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后 , 若膠管或回火防止器 上出現(xiàn)噴火 , 應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥 , 再關(guān)上一級(jí)氧氣 閥和乙炔閥門 , 然后采取滅火措施。9氧氫并用時(shí) , 先放出乙炔氣 , 再放出氫氣 , 最后放出