標(biāo)志、標(biāo)線施工方案

1、A 、標(biāo)志1.1施工方案1.1.1根據(jù)本工程的具體數(shù)量、工期及質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合本公司以往的施 工經(jīng)驗(yàn),對(duì)本分項(xiàng)工程配備 16噸吊機(jī) 1臺(tái), 350L 混凝土攪拌設(shè)備 1套,專 業(yè)施工人員 10人,測(cè)量試驗(yàn)儀器(逆反射系數(shù)測(cè)量?jī)x、色彩色差儀、涂層 測(cè)厚儀等 4臺(tái)套。1.1.2在標(biāo)志制作前,向監(jiān)理工程師提供所采用的原材料質(zhì)保單及各類 標(biāo)志板面各種圖案的配置圖供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。所有運(yùn)往工地的標(biāo)志產(chǎn) 品的質(zhì)量均應(yīng)符合公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件 (JT/T279-1995及道路 交通標(biāo)志和標(biāo)線 (GB5768-1999的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3施工之前,向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),供監(jiān)理工程 師審查批

2、準(zhǔn)。1.2施工方法1.2.1施工放樣1.2.1.1所有標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置,安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通 流方向幾乎成直角,在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行近方向來確定。1.2.2基礎(chǔ)施工1.2.2.1支柱基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸及位置進(jìn)行開挖。 現(xiàn)澆砼時(shí), 小型基礎(chǔ)可不立模板。在澆注砼前基坑要進(jìn)行修整,基底要夯實(shí)。1.2.2.2基底按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行處理后立模板、綁鋼筋、鋼筋尺寸應(yīng) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定,地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時(shí),應(yīng)保證底法蘭 盤標(biāo)高正確,保持水平,地腳螺栓保持垂直。1.2.2.3澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實(shí)。并應(yīng)在安 裝支柱前完成。1.2.3標(biāo)志

3、立柱制作安裝1.2.3.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購材料,所有鋼板按設(shè)計(jì)文件要求必須 有材質(zhì)證明,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可加工。1.2.3.2將采購回來的鋼材,按設(shè)計(jì)文件尺寸進(jìn)行切割,型材用氣割切 割,鋼板用軌道式切割機(jī)切割,切割好的鋼材,用打磨機(jī)打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。1.2.3.3焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)要求的材料,焊縫厚度必須達(dá)到 設(shè)計(jì)文件要求,焊好后材料應(yīng)檢查焊縫的厚度及平滑度。1.2.3.4將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理,必須洗干將,以確保除銹的徹底 性。1.2.3.5將酸洗處理的鐵件,浸放在熱鍍鋅槽中,鍍鋅要均勻,必須保 證鍍鋅厚度。1.2.3.6將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放在便

4、于運(yùn)到工地。 1.2.3.7支柱須待砼基礎(chǔ)經(jīng)過養(yǎng)護(hù)以后,方可安裝。1.2.3.8支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后, 立直支柱,在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度,最后,擰緊地腳螺栓。支 柱上的懸臂梁可在安裝支柱前先行安裝。1.2.4標(biāo)志牌制作安裝1.2.4.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料,所有材料必須附有材質(zhì)證明。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo) GB5768-99技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板 1.2.4.2再按圖紙要求,用鋁鉚釘進(jìn)行鉚接,然后用手指脫脫法將鋁板洗干凈;最后 干燥鋁板將干燥后的鋁板按設(shè)計(jì)文件,用粘膜機(jī)將底膜貼在鋁板上,再按設(shè) 計(jì)文件要求的字、圖,將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底

5、膜上,將好反光膜的標(biāo)志牌包裝 分類存放在干燥的房?jī)?nèi)。1.2.4.3支柱安裝并校正好后,即可安裝標(biāo)志牌?；瑒?dòng)螺栓通過加強(qiáng)筋 中的滑槽穿入,通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。1.2.4.4標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。 1.2.4.5標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃,在清掃過程中,不應(yīng)損壞 標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。1.3質(zhì)量自檢1.3.1按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTJ071-98進(jìn)行自檢 1.3.3外觀鑒定1.3.3.1金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷。1.3.3.2鋼筋混凝土柱表面應(yīng)光滑平整。1.3.3.3標(biāo)志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺陷。 施工工藝框圖

6、 (標(biāo)志 B 、標(biāo)線2.1施工方案2.1.1根據(jù)本工程的具體數(shù)量、工期及質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合本公司以往的施 工經(jīng)驗(yàn),對(duì)本分項(xiàng)工程配備熱熔劃線機(jī) 4臺(tái),專業(yè)施工人員 10人,測(cè)量 試驗(yàn)儀器(放線設(shè)備等 2臺(tái)套。2.1.2在標(biāo)線材料運(yùn)往工地之前,向監(jiān)理工程師提供所采用的材料質(zhì)保 單及出廠檢驗(yàn)合格證書供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn),所有運(yùn)往工地的材料的 質(zhì)量均應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料 (JT/T280-1995的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3施工之前,向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),供監(jiān)理工程 師審查批準(zhǔn)。2.2施工方法2.2.1劃線前,清掃設(shè)置標(biāo)線的路面,使之表面清潔干燥,無松散顆粒 灰塵、瀝青、油污或其它有害物質(zhì),然后進(jìn)行

7、打水線點(diǎn)。2.2.2涂料在容器內(nèi)加熱時(shí),溫度不得超過最高限制溫度;保持在熔融 狀態(tài)的時(shí)間不得超過該種材料的規(guī)定時(shí)間;涂料噴涂于路面時(shí)的溫度應(yīng) 滿足該種材料的使用要求。2.2.3熱熔劃線機(jī)就位必須準(zhǔn)確,并保持勻速行駛。2.2.4噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行,雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于 10時(shí) 應(yīng)暫停施工。2.2.5標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)及間隔點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔特殊線的圖案、標(biāo)記如箭 頭及字等的尺寸應(yīng)滿足圖紙的規(guī)范要求。2.2.6有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除, 并予以更正。2.2.7噴涂標(biāo)線時(shí),應(yīng)有交通安全措施,設(shè)置適當(dāng)警造標(biāo)志,阻止車輛 及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)的通行,防止將涂料帶出或形成車轍,

8、直至標(biāo)線充分 干燥。2.3突起路標(biāo)和輪廓標(biāo)的施工2.3.1突起路標(biāo)、輪廓標(biāo)按圖紙及或監(jiān)理工程師的指示地點(diǎn)及間距進(jìn)行 設(shè)置。2.3.2突起路標(biāo)設(shè)置時(shí)路面面層應(yīng)干燥清潔、無雜屑,此時(shí)將環(huán)氧樹脂 均勻涂覆于突起路標(biāo)的底部, 涂覆厚度約為 8mm , 將突起路標(biāo)壓在路面的正確位置，輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時(shí)清除其溢出部分，在凝 固前不得攏動(dòng)。 2.3.3 突破路標(biāo)設(shè)置高度，頂部不得高出路面 25mm。 2.3.4 在降雨、風(fēng)速達(dá)大或溫度過高過低時(shí)，不進(jìn)行設(shè)置。 2.3.5 按設(shè)計(jì)圖紙，反彈式輪廓標(biāo)埋設(shè)于混凝土中，附著式輪廓標(biāo)安裝 在護(hù)欄連接螺栓上，LDS 線型輪廓標(biāo)設(shè)置于混凝土護(hù)欄或隧道中。 2

9、.4 質(zhì)量自檢 2.4.1 按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTJ071-98）進(jìn)行自檢 2.4.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 1 2 3 4 5 檢查項(xiàng)目 厚度（mm） 標(biāo)線寬度（mm） 標(biāo)線長(zhǎng)度（mm） 縱向間距（mm） 橫向偏位（mm） 規(guī)定值或允許偏差 設(shè)計(jì)值±0.25 ±5 ±50 ±50 ±30 檢查方法和頻率 按材料用量計(jì)算或抽檢 10% 直尺：抽檢 10% 直尺：抽檢 10% 直尺：抽檢 10% 直尺：抽檢 10% 2.4.3 外觀鑒定 2.4.3.1 標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染應(yīng)及時(shí)清理。 2.4.3.2 噴涂后的標(biāo)線邊緣無明顯毛邊。

10、2.4.3.3 標(biāo)線應(yīng)順直平滑。 2.4.3.4 反光標(biāo)線玻璃珠及標(biāo)線厚度應(yīng)均勻。 2.5 熱熔型道路標(biāo)線涂料施工常見問題及解決方法 1、標(biāo)線表面粗長(zhǎng)條紋 原因：施工時(shí)涂料流出含有粒狀硬物，如燒焦涂料或石粒。 解決方法：檢查過濾網(wǎng)，清除所有硬物。 注意點(diǎn)：避免加熱過火，施工前應(yīng)清潔路面。 2、標(biāo)線表面含有小孔 原因：路縫間空氣擴(kuò)張?jiān)俅┻^未干涂料，未干水泥潮氣穿過涂料表層。 底漆溶劑蒸發(fā) 穿過未干涂料，路面下的潮氣擴(kuò)張?jiān)僬舭l(fā)。此問題在新路面比較顯著。 解決方法：降低涂料溫度，讓水泥路硬化多時(shí)后再劃標(biāo)線，讓底漆完 全干透，讓潮氣完全蒸發(fā)使路面干透。 注意點(diǎn)：施工時(shí)如溫度過低會(huì)使涂料脫落失去美觀，雨后不要立即施 工，應(yīng)等路面完全干燥后再施工。 3、標(biāo)線表面開裂 原因：過量底漆透過未干涂料，涂料過硬不能應(yīng)付較軟瀝青路面的伸 縮性，容易出現(xiàn)在標(biāo)線的邊緣處。 解決方法：更換涂料，讓瀝青穩(wěn)定后再劃線施工。 注意點(diǎn)：冬季日夜溫度變化容易導(dǎo)致該問題的出現(xiàn)。 4、夜間反光欠佳 原因：過量底漆透過未干涂料，涂料過硬不能應(yīng)付較軟瀝青路面的伸 縮性，容易出現(xiàn)在標(biāo)線的邊緣處。 解決方法：更換涂料，讓瀝青穩(wěn)定后再