工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔

1、工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護(hù)壁措施。護(hù)壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、噴射混凝土護(hù)壁、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁、鋼套管護(hù)壁、型鋼或木板樁工具式護(hù)壁等多種。以應(yīng)用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護(hù)壁為例，說明人工挖孔樁的施工工藝流程。人工挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平放線、定樁位挖第節(jié)樁孔土方支模澆筑第節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重卷揚(yáng)機(jī)或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度

2、和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度進(jìn)行擴(kuò)底(當(dāng)需擴(kuò)底時)清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。人工挖孔灌注樁工程1、人工挖孔樁灌注施工順序：場地整平放線定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁在護(hù)壁上二次校測標(biāo)高及樁十字軸線安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重手動葫蘆、吊土桶及排水、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排積水、檢查尺寸和持力層吊

3、放鋼筋籠就位澆筑樁身砼。2、準(zhǔn)備工程2.1、樁定位放線：根據(jù)測量控制樁分測樁位，在實(shí)地采用鋼筋頭釘十字形樁線，每樁均砌筑240厚檔水井圈。高出地面200mm，用水泥砂漿在圈內(nèi)外側(cè)及圈頂面抹面，并在頂面彈出十字線。2.2、人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。2.3、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.4、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。2.5、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔

4、四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.6、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。3、人工挖孔：（1）施工工藝采用現(xiàn)澆砼分段護(hù)壁的人工挖孔樁的施工流程是：1）放線定位：按設(shè)計圖紙放線，定樁位。2）開挖土方： 采取分段開挖，每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力，以0.81.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設(shè)計樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊；擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時，要及時用吊桶將泥水吊出，當(dāng)遇大量滲水時，在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。3）測量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控

5、制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。4）支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為1m護(hù)壁中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。5）設(shè)置操作平臺，用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。6）澆筑護(hù)壁砼：護(hù)壁砼要搗實(shí)，上下壁搭接5075mm，護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式；護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C25，厚度150mm，護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑68mm長1m的直鋼筋，插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而

6、沉裂的現(xiàn)象；第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右，便于擋水和定位。7）拆除模板繼續(xù)下一段施工：護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（常溫下24小時）便可拆模，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到挖至設(shè)計要求的深度。8）排除孔底積水，灌注樁身砼。灌注樁身砼前，應(yīng)先吊放鋼筋籠，并再次測量孔底虛土厚度，并按要求清除。（2）施工中注意事項(xiàng)1）施工安全措施 人工挖孔樁施工的安全措施：從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操做等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場； 要認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對性的安全措施；施工時，

7、施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；孔周圍要設(shè)置安全防護(hù)欄；每孔必須設(shè)置安全繩及應(yīng)急軟爬梯；孔下照明要用安全電壓；使用潛水泵必須有防漏電裝置；設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，以便向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排除有害氣體等；爆破施工前，做好安全爆破的準(zhǔn)備工作，劃定安全距離，設(shè)置警戒哨，閃電雷鳴時禁止裝藥、接線，施工操作時嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排除有害氣體，待有害氣體排完后方可下井。2）樁孔質(zhì)量要求保證 開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點(diǎn)，施工過程用樁心點(diǎn)來校正模板位置，有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后，當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼，護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑；護(hù)壁拆模后，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。3）注意防止土壁坍落及流砂事