新儲(chǔ)罐清洗作業(yè)指導(dǎo)書

1、常規(guī)儲(chǔ)罐清洗作業(yè)指導(dǎo)書1.目的和適用范圍： 為使我公司承擔(dān)的常規(guī)儲(chǔ)罐清洗施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，在施工中各工序形成系統(tǒng) 規(guī)范的檢維修資料，因此編制本作業(yè)指導(dǎo)書。 適用于公司承擔(dān)的常規(guī)儲(chǔ)罐清洗施工。2.編制依據(jù)：公司QHSE管理體系文件 適用有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范4.檢維修施工準(zhǔn)備：4.1施工方案編制的要求4.1.1.工程概況：簡(jiǎn)述檢修施工地點(diǎn)、工期、總體工作量、施工特點(diǎn)和難點(diǎn)，采用新材料、新 工藝情 況。4.1.2.編制依據(jù)：a.檢修合同、任務(wù)書、會(huì)議紀(jì)要。b.設(shè)計(jì)文件、施工圖。c.相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)等。4.1.3.工作量統(tǒng)計(jì):詳細(xì)列出檢修任務(wù)量。4.1.4.施工計(jì)劃和人員配置： 根據(jù)檢修任務(wù)書要

2、求的工期編制施工進(jìn)度計(jì)劃以及人員配置計(jì)劃。4.1.5.施工機(jī)具配備 常規(guī)儲(chǔ)罐清洗常用設(shè)備：清洗機(jī)、回收設(shè)備、氣體檢測(cè)儀、防爆燈、防爆對(duì) 講機(jī)等。4.1.6.原材料檢驗(yàn)： 對(duì)檢修所需原材料、成品、半成品提出檢試驗(yàn)具體要求。4.1.7.施工工藝： 說明檢修工藝流程及關(guān)鍵工序的施工方法。4.1.8.施工技術(shù)措施及要求：說明檢修施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及為保證質(zhì)量而采用的施工措 施和手段。4.1.9施工安全措施及要求： 本檢修施工涉及的安全要求、規(guī)定如高空作業(yè)、用電、應(yīng)急預(yù)案等。4.1.10交工資料：列出檢修完工需提供的資料及記錄。施工方案由技術(shù)人員編制，公司有關(guān)部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，并報(bào)甲方

3、審查。4.2技術(shù)交底的要求施工前，方案編制人員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，接受交底人簽字。施工技術(shù)交底的內(nèi)容包含以下幾個(gè)方面。4.2.1.交代施工特點(diǎn)、難點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)。422.交代施工程序、質(zhì)量要求。4.2.3.交代施工中與其他專業(yè)交接配合的注意事項(xiàng)。4.2.4.檢修施工安全技術(shù)措施及要求。4.2.5施工機(jī)具配置、進(jìn)度計(jì)劃等。4.3人力資源的配置根據(jù)施工任務(wù)量和清淤計(jì)劃安排，一般配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、設(shè)備員1人、安全員1人，清洗工按工程量配置。4.4施工機(jī)具、設(shè)備的配置序號(hào)名稱數(shù)量單位備注按需要按需A1照明設(shè)施（12V）/11 ij11 ij丄/匸ll；丄2污泥泵臺(tái)按需要按需 A按需要按需A3軟梯米1

4、 fiJHij f4空氣壓縮機(jī)臺(tái)按需要按需 A5小料斗只按需要按需 A6對(duì)講機(jī)對(duì)按需要按需 A7監(jiān)視系統(tǒng)套按需要按需 A8工業(yè)吸塵器臺(tái)按需要按需 A9清洗機(jī)臺(tái)按需要按需 A10強(qiáng)制供風(fēng)長(zhǎng)管式呼吸設(shè)備套按需要按需 A11氣體檢測(cè)儀臺(tái)按需要4.5施工材料準(zhǔn)備清洗施工所需材料按方案要求配備，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5青洗施工程序、技術(shù)措施、質(zhì)量控制措施5.1.甲方工作：5.1.1對(duì)乙方進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全教育并辦理人員入廠證件。5.1.2對(duì)乙方進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工車輛辦理入廠證件，并簽發(fā)24小時(shí)通行證（應(yīng)急救護(hù)車輛、人員交通車輛等）。5.1.3確認(rèn)罐內(nèi)具備清洗條件（盲板加好，罐內(nèi)作業(yè)平面溫度小于50C，可燃?xì)?/p>

5、體濃度小于0.5%硫化氫濃度小于10mg/m；如分析報(bào)告結(jié)果超出乙方體系要求，乙方可以提出暫停工作），簽發(fā)作業(yè)票。5.1.4提供現(xiàn)場(chǎng)不小于100KW的380V電源，提供氣壓大于3kg的壓力穩(wěn)定的凈化 氣源。5.1.6負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)需要的腳手架搭設(shè)，同時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)的指揮工作。配合現(xiàn)場(chǎng)意外情況下的救護(hù)接應(yīng)。負(fù)責(zé)承擔(dān)由于甲方原因?qū)е碌墓て谘诱`及意外事故損失的費(fèi)用及責(zé)任。5.2乙方工作：根據(jù)甲方工作計(jì)劃，按時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好以下準(zhǔn)備工作：5.2.1根據(jù)甲方檢修工作計(jì)劃，按時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)QHSE體系要求布置好現(xiàn)場(chǎng)，清掃工作場(chǎng)地，保持罐體周圍清潔，無雜物，設(shè)立警戒區(qū)。5.2.2按規(guī)定及時(shí)辦

6、理好火票、臨時(shí)用電作業(yè)票，施工現(xiàn)場(chǎng)接入臨時(shí)用電，并確保用電過程中具有保護(hù)接地和漏電保護(hù)器等安全用電措施，罐內(nèi)照明電壓W24伏。頭蓋拆除后，協(xié)助甲方罐內(nèi)氣體采樣，根據(jù)氣體分析結(jié)果，經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)后，領(lǐng)取有關(guān)部門簽發(fā)的作業(yè)票。5.2.3做好生命維持系統(tǒng)及專用清洗罐內(nèi)污油及污水機(jī)具、抽吸設(shè)備等的安裝調(diào)試工作。5.2.4準(zhǔn)備好拆卸內(nèi)構(gòu)件的工具?，F(xiàn)場(chǎng)吊車及叉車按需就位。5.2.5做好施工的調(diào)配工作以及與甲方及時(shí)溝通協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。5.2.6人員入場(chǎng)前須參加甲方的安全教育學(xué)習(xí)，并組織對(duì)本次工程施工方案認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握要領(lǐng)施工人員的全部就位，做好現(xiàn)場(chǎng)操作人員安全學(xué)習(xí)教育并掌握針對(duì)有毒有害氣體的防護(hù)工作，未做好防

7、護(hù)的工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2.7此項(xiàng)工程安全保障計(jì)劃各項(xiàng)措施逐一落實(shí)，明確逃生路線，并向施工人員交 底。5.3清洗工程的實(shí)施5.3.1甲方拆開罐內(nèi)側(cè)人孔，并在法蘭口墊好橡膠墊、螺栓用布裹好，以防損傷法 蘭口及螺 栓。5.3.2罐內(nèi)內(nèi)部?jī)?nèi)構(gòu)件拆除 配合進(jìn)行氣體采樣， 根據(jù)氣體分析結(jié)果， 經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)后， 領(lǐng)取 有關(guān)部門簽發(fā)的 作業(yè)票。5.3.3從罐體側(cè)人孔進(jìn)入，罐內(nèi)作業(yè)人員按照無氧作業(yè)的要求穿戴好防護(hù)，在監(jiān)護(hù) 人員的監(jiān) 護(hù)下進(jìn)入罐內(nèi)。5.3.4罐內(nèi)作業(yè)人員拆除有礙的罐內(nèi)內(nèi)構(gòu)件，吊出器外并及時(shí)安排清洗，如沒有即 可開始清 洗。5.3.5罐體側(cè)人孔打開后、如內(nèi)部雜物結(jié)塊則需人工撇出、裝桶（

8、袋）并運(yùn)送到外面；底部淤泥則用抽吸機(jī)對(duì)其抽吸至外部抽吸旋風(fēng)內(nèi)并用噸袋將其裝袋。撇完后經(jīng)甲方 確認(rèn)可以用水沖洗（按 照甲方要求）抽吸后，抽吸結(jié)束后及時(shí)的清理罐內(nèi)壁殘留、沾連 的污垢、并清除至器外。5.3.6視罐內(nèi)溫度而定、適時(shí)作業(yè)人員進(jìn)器作業(yè)時(shí)間，但不可超過90分鐘。5.3.7作業(yè)人員按照無氧作業(yè)的要求穿戴好防護(hù)，專人控制抽吸機(jī)卸料閘板，將污油水放入槽車內(nèi)，交甲方處理或按照甲方環(huán)保部門的要求。5.3.8有作業(yè)人員進(jìn)器作業(yè)的過程中，罐體側(cè)人孔處的監(jiān)護(hù)人員要密切關(guān)注罐內(nèi)人員的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助罐內(nèi)作業(yè)人員撤出罐內(nèi)；同時(shí)壓縮機(jī)監(jiān)護(hù)人員必 須堅(jiān)守崗位，若有異 常情況，及時(shí)打開備用氣源，并用對(duì)

9、講機(jī)通知監(jiān)護(hù)人員停止作業(yè)， 監(jiān)護(hù)人員協(xié)助罐內(nèi)作業(yè)人員撤出 器外。5.3.9清洗前的準(zhǔn)備工作：a.確認(rèn)罐內(nèi)干凈，無任何遺留物。b.安裝調(diào)試好清洗設(shè)備，固定好人員進(jìn)出軟梯。C.作業(yè)人員穿好清洗防護(hù)服，佩帶好強(qiáng)制供風(fēng)長(zhǎng)管式呼吸面具，系好安全帶、保險(xiǎn)繩。d.監(jiān)護(hù)人員全部就位。5310清洗工作的實(shí)施a.進(jìn)入罐內(nèi)清洗人員需把保險(xiǎn)繩系在器外。b.從最里面均勻的退著沖洗，保證作業(yè)人員處于安全狀態(tài)，往上沿罐內(nèi)四周進(jìn)行均c.增強(qiáng)罐內(nèi)構(gòu)件處及底部的噴水時(shí)間，考慮到罐內(nèi)殘留的有毒有害氣體對(duì)人體的危害，每組人員清洗時(shí)間不得超過后20分鐘。d.清洗時(shí)，將從卸料口抽出來的水液裝入甲方準(zhǔn)備的容罐內(nèi)。e.甲方負(fù)責(zé)水液的后處理或

10、按照甲方環(huán)保部門的要求處理。5.3.11.質(zhì)量保證措施工程施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。-施工人員應(yīng)持證上崗。施工班組必須按照工序質(zhì)量要求進(jìn)行清洗，完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并做好記錄。施工材料及器具到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。清洗結(jié)束后，通知甲方關(guān)閉通入罐內(nèi)的氮?dú)猓ㄈ肟諝膺M(jìn)行置換。罐內(nèi)由甲方檢查驗(yàn)收。質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)名稱控制點(diǎn)等級(jí)1施工方案/技術(shù)措施審查A2材料、機(jī)具設(shè)備驗(yàn)收B3打開人孔B4氣體檢測(cè)、入罐條件確認(rèn)A5設(shè)備清洗B6檢查驗(yàn)收，人孔封閉A7交工資料整理、審查、移交AA:需甲方確認(rèn)，B:施工班組自檢，項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收勻噴水。5.4作業(yè)平面規(guī)劃 作業(yè)平面圖將在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后測(cè)繪，其內(nèi)容包括但不僅限于： ?車間給定的作業(yè)區(qū)域?車間告知作業(yè)區(qū)域周邊可能影響作業(yè)面的危險(xiǎn)點(diǎn)源?消防栓?逃生路線運(yùn)輸：運(yùn)輸作業(yè)范圍包括從營(yíng)地到現(xiàn)場(chǎng)上下