閥門井工程施工

1、閥門井、泄水井、排水井施工一、各種閥井施工總體布置各種閥井混凝土施工安排在非冬季施工，能夠保證混凝土的施工 質(zhì)量，由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，井室閥門安裝由金屬結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)進(jìn) 行安裝。二、閥井工程施工工藝流程測(cè)量定位T土方開挖T基礎(chǔ)處理T砼 墊層T鋼筋綁扎T模板支立T砼澆筑T閥井安裝T井體封頂T檢查驗(yàn)收三、測(cè)量定位按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量定位，軸線位置、基點(diǎn)高程、平面尺寸等 都要作出明顯的標(biāo)記。四、土方開挖基坑采用機(jī)械開挖人工清底，按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基坑進(jìn)行軸線、標(biāo)高、 幾何尺寸驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。五、基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)地質(zhì)情況是否附合設(shè)計(jì)要求的地基條件， 如不附合，應(yīng)按照 設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。做

2、好基坑降水，使施工在建基面保持干燥狀態(tài)下進(jìn)行。六、砼墊層混凝土墊層表面應(yīng)平整，標(biāo)高偏差士 10 mm。達(dá)到強(qiáng)度后在表面 彈出構(gòu)筑物的軸線、邊線、預(yù)留洞等的位置。七、鋼筋綁扎（一）根據(jù)圖紙核對(duì)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、尺寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn) 行綁扎。（二）扎應(yīng)牢固，必要點(diǎn)可采用點(diǎn)焊，綁扎中應(yīng)控制砼墻體垂直 度。（三）筋綁扎完畢自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工 序，并作好隱檢記錄。（四）鋼筋工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章 鋼筋制安中的具體要求。八、模板支立。（一）在鋼筋工程驗(yàn)收完后再行支模。支模前應(yīng)將須支模范圍內(nèi) 雜物全部清除干凈，模板間的縫隙用膠帶條及海綿條填塞嚴(yán)密。（二）模板的拆

3、除時(shí)間控制在能保證混凝土表面及棱角不因拆模 而損壞。一般控制在72小時(shí)之后，用力勿過急過大。（三）模板工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章 模板制作和安裝中的具體要求。九、混凝土澆筑（一）混凝土混凝土拌合站在閥井施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。（二）在鋼筋工程、模板工程都完成后，進(jìn)行混凝土開倉(cāng)前的隱 蔽工程檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。（三）混凝土工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本 章 中混凝土工程中的具體要求。十、閥井安裝。（一）參考標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的安裝執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)，并符合設(shè)備安裝技術(shù)文件的要求。表6-20機(jī)械設(shè)備的安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB502398機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50239

4、7工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236- 98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268- 97給水降水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（二）一般要求1. 我方提供一支由熟練安裝工人和主管人員組成的工程隊(duì)來完 成設(shè)備安裝及所有應(yīng)完成的測(cè)試工作。2. 設(shè)備及相關(guān)管道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸和要求進(jìn)行安裝。3. 設(shè)備的吊裝、搬運(yùn)、拆卸、安裝、調(diào)試等均應(yīng)在生產(chǎn)廠家技術(shù) 人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。4.4設(shè)備在安裝完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理擦洗、防腐 處理，并按設(shè)備出廠時(shí)表面顏色重新涂色。（三）驗(yàn)收1. 我方在完成設(shè)備安裝和預(yù)埋件后應(yīng)通知監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并由監(jiān)理人簽署單元工程或分項(xiàng)工程驗(yàn)收證

5、書。2. 經(jīng)監(jiān)理人檢查確認(rèn)，因我方埋設(shè)錯(cuò)誤未達(dá)到規(guī)定要求而必須 返工時(shí)，我方應(yīng)對(duì)由于返工而造成的設(shè)備安裝工作的延誤承擔(dān)全部責(zé) 任。其返工所增加的費(fèi)用和工程量均由我方承擔(dān)。(四) 閥門安裝工藝1. 閥門吊裝的基本要求：用正確的方式吊裝閥門，使閥體支撐整個(gè)閥門的負(fù)荷。如閥體上 裝有吊耳，應(yīng)使用吊耳吊裝閥門。吊裝時(shí)，應(yīng)注意不要使吊帶或吊索 接觸到手輪、閥桿、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門附件，以避免上述部件受力 損壞。吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。使用吊車的性 能可靠，吊裝閥門應(yīng)輕吊輕放。2. 吊裝的步驟(1) 到達(dá)安裝位置后，打開包裝箱，利用管道安裝吊車將閥門 吊裝到位。吊車站位應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地

6、形和吊物重量合理選擇位置，吊車旋轉(zhuǎn)半徑和起吊重量具備一定的安全系數(shù)，以保證吊車在吊裝過程中運(yùn)行平穩(wěn)。(2) 進(jìn)行閥門安裝時(shí)，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將閥門調(diào)正調(diào)平， 使閥門的閥桿垂直度和閥門的標(biāo)高及水平度應(yīng)符合安裝要求。表6-21閥門吊裝就位項(xiàng)目檢查表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1坐標(biāo)位移< 10用尺量2標(biāo)高士 10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3水平度縱向< 3用水平框尺檢查4水平度橫向< 3用水平框尺檢查(3)干線閥門及支線閥門在安裝前要按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)的檢查和試驗(yàn)，凡通過檢查、試驗(yàn)的合格閥門、管件才能用于本工程閥門安裝前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)閥門底座進(jìn)行防腐絕緣處理。(4)閥門與管道焊接時(shí)，閥門

7、處于全閉狀態(tài)。焊接完成后，要 打開閥門使之處在全開位置。3. 蝶閥安裝和檢查井安裝工藝(1) 手動(dòng)蝶閥手動(dòng)蝶閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、 埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除手動(dòng)蝶閥外安裝所需的配件的 供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程招標(biāo)圖紙和工 程量清單。(2) 安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書及裝箱單。核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體、零件應(yīng)無裂縫、重皮、砂 眼、銹蝕及凹陷等缺陷。前應(yīng)清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、 雜物，并清洗干凈。 檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否

8、嚴(yán)密。 采用色印法檢查閥板密封面，接合面應(yīng)連續(xù)。蝶閥為水平臥式安裝，安裝時(shí)閥板應(yīng)停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上 或根據(jù)供貨商要求，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝， 重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固 的基礎(chǔ)。避免強(qiáng)力、受力不均勻連接蝶閥安裝后，應(yīng)進(jìn)行閥門的開、閉測(cè)試，閥門開啟時(shí)應(yīng)到位，閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。4. 伸縮接頭伸縮接頭及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、 埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除伸縮接頭外安裝所需的所有配 件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程設(shè)計(jì)圖紙。(1)安裝要求伸縮接頭的安裝應(yīng)按圖紙要求、設(shè)備安裝說明書和監(jiān)理人的指示

9、 進(jìn)行。5. 法蘭連接與蝶閥、空氣閥、單偏心半球閥連接為法蘭連接。法蘭所需螺栓、 墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等。 所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程設(shè)計(jì)圖紙。(1) 安裝要求法蘭檢查：法蘭表面應(yīng)光潔，無裂紋、氣孔、斑疤及輻射狀溝紋； 鑼孔位置準(zhǔn)確，法蘭端面應(yīng)與管軸線垂直；法蘭加工后的偏差應(yīng)不大 于1.5mm螺栓、螺母型號(hào)一致，完整無傷痕，螺栓長(zhǎng)度合適；法蘭用墊片：兩端法蘭間應(yīng)夾以環(huán)形橡膠的墊片，材質(zhì)為三元乙 丙橡膠，并應(yīng)質(zhì)地均勻，厚薄一致，無皺紋。橡膠墊片厚度為6mm(2) 法蘭接口的安裝：將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊片放置平正，調(diào)整兩法蘭面使之 平行、

10、對(duì)正，并與管線垂直。2mm螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的 5%螺栓、螺母均應(yīng)點(diǎn)上機(jī)油，螺栓均應(yīng)分23次對(duì)稱均勻地?cái)Q緊， 螺栓應(yīng)露出螺母外至少2絲扣，但露出長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2 , 螺母在法蘭的同一面上。(3) 質(zhì)量要求管件或閥門不產(chǎn)生拉應(yīng)力；兩法蘭面應(yīng)平行，并與管中心線垂直；鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的其它型式接口應(yīng)在法蘭上所有螺栓擰緊后，方可作業(yè)。對(duì)于埋地法蘭，其螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，法蘭盤做環(huán)氧樹脂靜電噴涂防腐處理，其厚度大于 250卩m6. 檢修閥門井的安裝工藝安裝設(shè)備與材料輪胎式吊車20t1臺(tái)手拉葫蘆5T 1只鋼絲繩若干工具若干(1)安裝方法1) 裝套管先將DN1200的兩個(gè)

11、套管和DN200的兩個(gè)套管按設(shè)計(jì)位置裝 到未打砼的鋼筋上。要求必須牢固，打砼時(shí)不能造成移動(dòng)。2) 裝鋼管、焊法蘭吊車將鋼管吊起，對(duì)準(zhǔn)套管的孔穿入。如果穿入不合適時(shí)，可以 用手拉葫蘆協(xié)助。穿入套管后，可以焊相對(duì)的二個(gè)法蘭。找準(zhǔn)位置，加上橡膠墊， 穿入螺栓，將其逐漸擰緊。將伸縮接頭向內(nèi)推進(jìn)一點(diǎn)，將其吊起，放 入檢查井內(nèi)，找正位置，穿入螺栓，將其逐漸擰緊3) 套管的密封套管的密封按圖紙要求進(jìn)行，注意不要使其漏水。7. 泄水井及濕井的安裝(1)單偏心泄水球閥泄水球閥所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋 設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除泄水球閥外安裝所需的配件的供 貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)

12、格、型號(hào)、數(shù)量見工程招標(biāo)圖紙和工程 量清單。(2) 安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書及裝箱單。核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體、零件應(yīng)無裂縫、重皮、砂眼、銹蝕凹陷等缺陷。安裝前應(yīng)清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、雜物，并清洗干凈。檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密。 采用色印法檢查閥板密封面，接合面應(yīng)連續(xù)。泄水球閥為水平臥式安裝，安裝時(shí)球冠應(yīng)停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。避免強(qiáng)力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后，

13、應(yīng)進(jìn)行閥門的開、閉測(cè)試，閥門開啟時(shí)應(yīng)到位，閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。閥門的啟閉操作可在地面上進(jìn)行操作。閥門的連接為法蘭連接。8. 法蘭及伸縮接頭見檢修井的安裝工藝(1)安裝工藝安裝所用設(shè)備、材料：輪胎式吊車20t1臺(tái)手拉葫蘆5T2只鋼絲繩若干(2)安裝方法排泥閥用DN500鋼筋混凝土管，用偏心球閥控制，后面一個(gè)井用潛水泵抽出管中溢流水。排泥井分 2個(gè)井，偏心球閥井和潛火泵井。 安裝泄水井裝套管：按圖紙要求，分別在澆筑砼前把套管安上。套管一般是 鋼板制造的，按照測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)位置焊在鋼筋上，一定要牢固。以免打 砼時(shí)將套管移動(dòng)。(2)密封套管密封套管按圖紙要求進(jìn)行，注意一定要密封住，不要使其漏水。9.

14、 排氣井的安裝(1) 閘閥閘閥閥所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、 清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除閘閥外安裝所需的配件的供貨。所涉 及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程招標(biāo)圖紙和工程量清單。(2) 安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書及裝箱單。核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體、零件應(yīng)無裂縫、重皮、砂 眼、銹蝕及凹陷等缺陷。安裝前應(yīng)清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、 雜物，并清洗 干凈。檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密。閘閥為立式安裝，安裝時(shí)閥板應(yīng)停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根 據(jù)供貨商要求，介質(zhì)

15、流動(dòng)方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。避免強(qiáng)力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后，應(yīng)進(jìn)行閥門的開、閉測(cè)試，閥門開啟時(shí)應(yīng)到位，閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。閥門的啟閉操作可在地面上進(jìn)行操作。閥門的連接為法蘭連接10.空氣閥排氣閥井中空氣閥和配套檢修閘閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除空氣 閥和配套檢修閘閥外安裝所需的所有配件的供貨。 所涉及的設(shè)備和材 料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程設(shè)計(jì)圖紙。(1) 安裝要求空氣閥和配套檢修閘閥的安裝應(yīng)按圖紙要求、 設(shè)備安裝說明書和 監(jiān)理人的指示進(jìn)行?？諝忾y安裝前應(yīng)將設(shè)備解體卸拆擦洗

16、 ，清楚閥體內(nèi)的雜質(zhì)，活動(dòng) 部件根據(jù)設(shè)備要求加注合格的潤(rùn)滑油(脂)，對(duì)閥門的開啟和閉合狀 態(tài)進(jìn)行檢查以確定部件可運(yùn)行在正常的工況下。(2) 安裝工藝安裝所需設(shè)備和材料：手拉葫蘆 3t 1支鋼絲繩13若干(3) 安裝方法將閥井的一頭安套管的地方留出一定的空間， 使鑄鐵鋼管三通能 夠穿過去，穿入鑄鐵三通，裝上套管，澆筑二期混凝土，將 DN800的 短管裝入井內(nèi)，蓋上盲法蘭，裝上 2個(gè)排氣閥、裝上支架，固定好。(4) 密封套管密封套管按圖紙要求運(yùn)行。(5) 交接驗(yàn)收承包人在壓力管道及附件安裝達(dá)到本招標(biāo)文件及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求后，進(jìn)行工程驗(yàn)收，并提交以下驗(yàn)收資料。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道竣工圖；主要材料出廠質(zhì)量證明書；管道安裝過程的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單和最終檢查、試驗(yàn)測(cè)定記錄；重大缺陷處理記錄及會(huì)議紀(jì)要；水壓試驗(yàn)成果；監(jiān)理人要求的其他完工資料。（五）井頂封頂施工1. 為使閥井內(nèi)閥門等安裝方便，加快施工進(jìn)度，擬在閥門及其 井內(nèi)構(gòu)造物等安裝完成之后