金相檢驗作業(yè)指導書

1、.工藝文件文件編號文件名稱產(chǎn)品型號名稱零部件圖號Q/GT/GC-025-04金相檢測作業(yè)指導書編 制：校對：審核：批準：南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司2010年6月 14日.南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道金相檢測產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號車輛鍛壓有限公司作業(yè)指導書Q/GT/GC-025-041. 總則1.1 本工藝適用于金相顯微鏡檢查金相組織的方法。1.2 從事金相檢驗的作業(yè)人員必須取得金相資格證書。1.3 試驗標準根據(jù) GBT13298-1991金相顯微組織2. 試樣制備2.1 試樣選擇試樣截取的方向、 部位、 數(shù)量應(yīng)根據(jù)金屬制造的方法、檢驗?zāi)康摹⒓夹g(shù)條件或相關(guān)協(xié)議的規(guī)定進行。垂直于鍛

2、軋方向的橫截面可以研究金屬材料從表層到中心的組織、顯微組織狀態(tài)、晶粒度級別、碳化物網(wǎng)、表層缺陷深度、氧化層深度、脫碳層探度、腐蝕層深度、表面化學熱處理及釵層厚度等。平行于鍛軋方向的縱截面可以研究非金屬夾雜物的變形程度、晶?；兂潭取⑺苄宰冃纬潭?、變形后的各種組織形貌、熱處理的全面情況等 .。當檢查金屬的破損原因時，可在破損處取樣或在其附近的正常部位取樣進行比較 .。 2.2 試樣尺寸試樣尺寸以磨面面積小于400mm2 , 高度 1 5 2 0 mm 為宜。試樣采用帶鋸床或線切割截取，鋸切時應(yīng)用水或冷卻液冷卻，以防金屬組織應(yīng)受熱而發(fā)生變化。3. 試樣研磨3.1 磨平切取好的試樣，先經(jīng)砂輪磨平，為

3、下一道砂紙的磨制做好準備。 磨時須用水冷卻試樣，使金屬的組織不因受熱而發(fā)生變化。3.2 磨光將砂輪磨平的試樣用手工在分別在 220水砂紙、 M50 金相砂紙、 M20 金相砂紙、 M14 金相砂紙上依次磨制， 磨制時砂紙須平鋪于平的金屬或板上。 每換一次砂紙時， 試樣均須轉(zhuǎn) 90°角與舊磨痕成垂直方向， 向一個方向磨至舊磨痕完全消失， 新磨痕均勻一致時為止。同時每次須用水將試樣洗凈， 手亦應(yīng)同時洗凈，以免將粗砂粒帶到細砂紙上。磨制試樣時，注意不可用力太重，每次時間也不可太長。（可以使用預(yù)磨機進行輔助磨平）共 3 頁第 1 頁.標記 處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期南京

4、浦鎮(zhèn)高鐵軌道金相檢測產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號車輛鍛壓有限公司作業(yè)指導書Q/GT/GC-025-043.3 拋光經(jīng)砂紙磨光的試祥，移到拋光機上拋光. 拋光時用力要輕，須從盤的中心至邊緣來回拋光，并不時滴加 W25 金剛石研磨劑。絨布的濕度以將試樣從盤上取下觀察時，表面水膜能在 2 -3 S 內(nèi)完全蒸發(fā)消失為宜。在拋光的完成階段可將試樣與拋光盤的轉(zhuǎn)動方向成相反方向拋光。一般拋光到試樣的磨痕完全除去，表面象鏡面時為止。拋光后用水洗凈吹干，使表面不致有水跡或污物殘留。試樣拋光時，若發(fā)現(xiàn)較粗磨痕不易去除?；蛟嚇訏伖夂笤陲@微鏡下觀寮，發(fā)現(xiàn)有凹坑等磨制缺陷影響試驗結(jié)果時，試樣應(yīng)重新磨制。

5、4、試樣浸蝕為進行顯微鏡檢驗，須對拋光好的金屬試樣用 4%硝酸酒精進行浸蝕，以顯示其真實， 晰的組織結(jié)構(gòu)。4 . 1 硝酸酒精配制及安全注意事項a . 倒注、配制或浸蝕時應(yīng)使用防護用具( 眼鏡、手套、工作服等 ) ;b . 注意觀察試劑瓶上注明的注意事項了解化學試劑的毒性及安全預(yù)防措施，以正確貯存和處理化學試劑 ;c .浸蝕劑時采用硝酸和無水乙醇1： 25 配兌，先取適量硝酸，然后慢慢加入無水乙醇。4.2 浸蝕操作為真實、清晰地顯示金屬組織結(jié)構(gòu)，必須遵循以下操作 :a . 浸蝕試樣時應(yīng)采用新拋光的表面;b . 浸蝕時和緩地攬動試樣或溶液能獲得較均勻的浸蝕;d . 浸蝕完畢立即取出洗凈吹于;e

6、.若浸蝕程度不足時，可繼續(xù)浸蝕或重新拋光后再浸蝕。若浸蝕過度時則需重新磨制拋光后再浸蝕 ;f . 浸蝕后的試樣表面有擾亂現(xiàn)象， 可用反復(fù)多次拋光浸蝕的方法除去。 擾亂現(xiàn)象過于嚴重，不能全部消除時，試樣須重新磨制。共 3 頁第 2 頁.標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期.南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道金相檢測產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號車輛鍛壓有限公司作業(yè)指導書Q/GT/GC-025-045 、顯徽組織檢驗5.1 試樣的顯微組織檢驗包括浸蝕前的檢驗和浸蝕后的檢驗。浸蝕前主要檢驗試樣的夾雜物、石墨、裂紋、孔隙等及發(fā)現(xiàn)磨制過程中所引起的缺陷。浸蝕后主要檢驗試樣的顯微組織5.2 顯

7、微鏡應(yīng)安裝在干燥通風、無灰塵、無振動、無腐蝕氣氛的室內(nèi)，并置于穩(wěn)固的桌面和基座上。5.3 為保證檢驗的準確性，首先要正確操作使用顯微鏡。顯微鏡的操作應(yīng)按儀器說明書進行。在顯微鏡下觀察時，需按照低倍至高倍的次序進行仔細觀察。5.4 使用顯微鏡時應(yīng)特別保護鏡頭，需注意下列各點:a . 裝卸或更換鏡頭時應(yīng)特別小心，避免手指接觸透鏡表面。中， 以免鏡片膠合劑發(fā)霉而致?lián)p壞。b . 聚焦調(diào)節(jié)時， 物鏡頭部不能與試樣接觸， 應(yīng)先轉(zhuǎn)動粗調(diào)旋鈕使物鏡盡量接近試樣 ( 目測 )，然后從目鏡中觀察的同時調(diào)節(jié)粗調(diào)旋鈕， 使物鏡漸漸離開樣品直到看到顯微組織映象時， 再使用微調(diào)旋鈕調(diào)至映象清晰為止。c . 鏡頭表面有污垢時， 嚴禁用手或硬纖維織物擦摸， 應(yīng)先用專用的橡皮球吹去表面塵埃，然后用干凈鴕毛刷、 鏡頭紙或軟魔皮擦凈， 必要時可用二甲苯洗擦 .。目鏡可以用脫脂棉簽蘸 1:1 比例（無水酒精：乙醚）混合液體甩干后擦拭。d . 顯微鏡不用時需用防塵置蓋起。6、 顯微照相6.1 調(diào)節(jié)顯微鏡至影像模式，調(diào)節(jié)顯微鏡的視場光欄到適當大小，使影像的光亮范圍能在底片大小范圍之內(nèi)，而得到最佳的影相反襯