繼電器裝配技術(shù)

1、電器裝配技術(shù)繼電器的工作原理電磁繼電器是常用的繼電器之一，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制、通訊領(lǐng)域 及家用電器中，其工作原理如下： （結(jié)構(gòu)見圖或?qū)崢樱┊?dāng)繼電器線圈通電后，在軛鐵、鐵心、銜鐵及工作氣隙所組成的磁 路內(nèi)就產(chǎn)生磁通，由此而產(chǎn)生電磁吸力，吸引銜鐵向鐵心極靴面靠近。 當(dāng)線圈中的電流達(dá)到一定值時(shí)，線圈所產(chǎn)生的電磁吸力足以克服復(fù)原彈 簧或動(dòng)簧片產(chǎn)生的反力時(shí)，銜鐵被吸引到與極靴面貼緊的位置。裝在銜 鐵上的絕緣推動(dòng)塊推動(dòng)動(dòng)簧片運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)簧片上的觸點(diǎn)和靜簧片上的觸 點(diǎn)互相接觸，隨之被控電路接通。線圈斷電后，電磁吸力消失，銜鐵在 動(dòng)簧片的復(fù)原彈力作用下返回到初始位置，兩觸點(diǎn)也就斷開，恢復(fù)原來 的狀態(tài)。完成一次繼

2、電器的工作過程。常見的電磁繼電器的控制電壓有兩種：一種是直流電壓，另一種是 交流電壓。其繼電器一般也就稱為直流電磁繼電器和交流電磁繼電器。繼電器零部件的介紹1導(dǎo)磁類零件A 名稱： 鐵心、軛鐵、銜鐵是繼電器中的導(dǎo)磁零件 ，幾乎每個(gè)繼電器者有這三種零件，是構(gòu)成繼電器磁路部分最基本的零件。B 形狀：見圖（或?qū)崢樱〤 功能：三種零件的功能基本一樣，都是將線圈產(chǎn)生的磁力經(jīng)過這 三種零件導(dǎo)向后集聚到銜鐵和鐵心極靴面之間，形成有用的電磁吸 力。2導(dǎo)電類零件A 名稱：觸點(diǎn)、簧片、焊片、連接線等，是構(gòu)成繼電器被控回路的 零件。B 形狀：見圖（或?qū)崢樱〤 動(dòng)能：這幾種零件是形成繼電器被控制回路的零件，是繼電器的

3、功能體現(xiàn)的零件。3結(jié)構(gòu)零件A 名稱：底座、推動(dòng)塊、螺絲釘、隔弧片、墊片、鉚釘、蓋片、框 架等零件是繼電器的結(jié)構(gòu)零件。B 形狀：見圖（或?qū)崢樱〤 功能：這些零件主要是起到將繼電器的觸點(diǎn)接觸部分和電磁部分 及銜鐵部分連接在一起組成一個(gè)繼電器部件。4防護(hù)零件A 名稱：主要是外殼。B 形狀：見圖（或?qū)崢樱〤 功能：主要是保護(hù)繼電器部分在運(yùn)輸和用戶使用中其功能能夠可 靠穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)。5線圈部件A 各稱：線圈由線圈架、引出端子和漆包線組成。B 形狀：見圖（或?qū)崢樱〤 由線圈中的漆包線通以電流而產(chǎn)生電磁場(chǎng)，是繼電器的發(fā)動(dòng)機(jī)， 將電能轉(zhuǎn)化為磁能。三 繼電器的裝配方法1綜述繼電器是由若干個(gè)零件和部件所組成的，繼電

4、器裝配是根據(jù)產(chǎn)品 的技術(shù)條件的要求將若干個(gè)零件組合成部件，再裝若干個(gè)零、部件組 合成成品的過程。前者為部件裝配，后者為總裝配。零件是組成繼電器的基本單元，它是由某一種規(guī)定的材料，按技 術(shù)條件的要求制成一定的形狀。如觸點(diǎn)、簧片、鐵心等。部件是由若 干個(gè)零件組成，也可由零件和材料組裝而成。實(shí)現(xiàn)零件和零件和部件 和部件或零件的組裝過程和方法叫做繼電器的裝配工藝。2繼電器常用的裝配方法A 鉚裝鉚裝工藝是繼電器裝配過程中普遍使用的一種工藝方法，鉚裝應(yīng)保證零件相互間的位置精度和零件的結(jié)合強(qiáng)度，鉚接部分應(yīng)符合技術(shù)要求，表面應(yīng)美觀、光滑、無裂紋、無壓傷及缺塊等。一般常 用的鉚裝方法有以下四種： 壓鉚法：用機(jī)床

5、的軸向壓力或沖擊力使零件被鉚接部位變形， 鉚牢被鉚裝的零件。其壓鉚零件見圖或樣件。 旋鉚法：用旋鉚機(jī)的旋轉(zhuǎn)擠壓力使零件接觸旋鉚頭部分變形， 鉚牢被鉚接的零件。其旋鉚零件見圖或樣件。 擴(kuò)鉚法：用機(jī)床壓力使鉚釘擴(kuò)漲成形而鉚緊組合零件， 多用于空心、半空心鉚釘與支架的鉚接。其擴(kuò)鉚零件見圖或樣件。 花鉚法：利用模頭上的刃口， 在機(jī)床壓力下將鉚接零件端部切 裂并擴(kuò)漲鉚緊被組合零件。切口有十字形、一字形，花形等。是繼電器最常用的鉚裝方法之一，多用于導(dǎo)磁零件鐵心、軛鐵的鉚接。B 校正零部件裝配成繼電器部分后在套殼前必須進(jìn)行繼電器的機(jī)械 參數(shù)和電氣參數(shù)校正，校正的目的是為了使每個(gè)產(chǎn)品的參數(shù)都能達(dá) 到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的

6、要求。下面對(duì)繼電器部分參數(shù)作以介紹。 機(jī)械參數(shù)觸點(diǎn)間隙： 動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的距離即觸點(diǎn)間隙。靜合觸點(diǎn)壓力：繼電器在未激勵(lì)時(shí)，動(dòng)靜觸點(diǎn)之間接觸的壓力即 靜合觸點(diǎn)壓 力。動(dòng)合觸點(diǎn)壓力：繼電器在激勵(lì)后，動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸，兩觸點(diǎn) 之間的壓力即動(dòng)合觸點(diǎn)壓力。 （部分繼電器由于測(cè)量 動(dòng)合觸點(diǎn)壓力不方便，用銜鐵超行程來衡量動(dòng)合觸點(diǎn) 壓力。銜鐵超行程即動(dòng)觸點(diǎn)接觸靜觸點(diǎn)后，銜鐵尚未 接觸鐵心極靴，極靴與銜鐵之間的距離即銜鐵超行 程。） 電氣參數(shù) 動(dòng)作電壓：在繼電器線圈兩引出端施壓電壓，隨著電壓升高，線 圈磁場(chǎng)產(chǎn)生的吸力距大于繼電器返力距時(shí)，繼電器銜鐵 被吸向鐵心極靴面。此時(shí)的電壓即繼電器的動(dòng)作電壓。釋放電壓：當(dāng)

7、繼電器繼圈施壓電壓動(dòng)作后，隨著電壓降低，線圈 磁場(chǎng)產(chǎn)生的吸力距小于繼電器返力距時(shí)，繼電器銜鐵脫 離鐵心極靴面。此時(shí)的電壓即繼電器的釋放電壓。接觸電阻：繼電器兩觸點(diǎn)相接觸時(shí)，由于觸點(diǎn)表面有機(jī)膜和收縮 所產(chǎn)生的電阻叫接觸電阻。介質(zhì)耐壓：繼電器各互不相連的引出端之間，在施加規(guī)定電壓，其漏電流不大于1mA情況下介質(zhì)的性能。絕緣電阻：繼電器各互不相連的引出端之間，在施加規(guī)定電壓下， 各引出腳之間的電阻。3塑封繼電器一般在整機(jī)設(shè)備中使用都要焊接到線路板上， 為了適用于 線路板波峰焊接和整體清洗，必須對(duì)繼電器進(jìn)行塑封。其作用是將繼 電器與外部環(huán)境隔離開來，保證繼電器性能可靠。一般塑封繼電器用膠為 環(huán)氧膠，其

8、特點(diǎn)是 粘接強(qiáng)度高，固化后收 縮率小，尺寸穩(wěn)定 。其配方組成有環(huán)氧樹脂、固化劑和填料等。常用 的膠有單組份膠和雙組份膠，單組份膠在常溫下不會(huì)固化，須加熱后 才能固化。雙組份膠須按規(guī)定配比后才能進(jìn)行塑封，配制后進(jìn)行充分 攪拌，在常溫下可以固化，為了縮短膠的固化時(shí)間，一般也在高溫下 固化。塑封工要接觸化學(xué)品，如：香蕉水、酒精等，必須了解其性能 和使用范圍，塑封后產(chǎn)品須按規(guī)定溫度和時(shí)間時(shí)行焙烘，按操作卡要 求進(jìn)行操作。4繞線 電磁繼電器都少不了線圈，它的主要性能是將電能轉(zhuǎn)化為磁能。線圈主要由線圈架和引出腳和線圈繞組三部分組成，線圈參數(shù)有線圈電阻、繞阻匝數(shù)、線徑等，在繞制前須針對(duì)具體參數(shù)和線圈架調(diào)整繞 線節(jié)距、排線距離、漆包線張力。要求繞制后的線圈應(yīng)平整，無馬鞍、 腰鼓形、漆包線不應(yīng)跑出架外，電阻值和匝數(shù)符合圖紙要求。有的繼 電器線圈還須進(jìn)行包扎，增強(qiáng)絕緣性能和固定末端引出線。5其它工藝方