飛灰固化檢修規(guī)程

1、文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程匕灰固化檢修規(guī)程環(huán)境再生能源核準(zhǔn)審核制定文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程第一章飛灰儲(chǔ)倉(cāng)及水泥倉(cāng)設(shè)備維護(hù)1本規(guī)程對(duì)飛灰儲(chǔ)倉(cāng)及水泥倉(cāng)的檢修作出規(guī)定和描述。規(guī)程給出了檢修詳細(xì)過(guò) 程，以及檢修中的一些安全注意事項(xiàng)。2 適用圍本規(guī)程適用于環(huán)境再生能源飛灰倉(cāng)、及水泥倉(cāng)的檢修。3 定義與縮寫（無(wú)）4 參考資料4.1 火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則一一除灰檢修4.2 石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第八冊(cè)電站設(shè)備5 先決條件5.1 應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，然后辦理工作票。5.2 該設(shè)備停運(yùn)且與系統(tǒng)可靠的隔離。5.3 準(zhǔn)備好材料、工具、照明及通風(fēng)設(shè)備等場(chǎng)地布置。5.4 準(zhǔn)備技術(shù)記錄表格，確定測(cè)繪和校核的備品配件圖紙

2、。5.5 組織班組討論大修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求。5.6 檢修前要檢查安全措施是否完備。6 注意事項(xiàng)6.1 在灰倉(cāng)、水泥倉(cāng)及外部高空檢修作業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2 在灰倉(cāng)部檢修過(guò)程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。6.3 進(jìn)入灰倉(cāng)部檢修前，應(yīng)排掉積灰。6.4 進(jìn)入灰倉(cāng)部檢修至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，灰倉(cāng)外部安排一人接 應(yīng)。6.6 檢修用的照明電壓不大于12V。6.7 灰倉(cāng)部檢修完畢后，應(yīng)清理檢修時(shí)的雜物及更換下來(lái)的部件。6.8 灰倉(cāng)部檢修完畢后，認(rèn)真檢查檢修工具，不能留在或丟棄在設(shè)備。7 人力和物資準(zhǔn)備7.1 人力需求專業(yè)人數(shù)資格要求預(yù)計(jì)工時(shí)機(jī)械2鍋爐輔機(jī)檢修工32起重工1運(yùn)行人員

3、8熱控1熱控檢修工87.2 備品備件序號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)備注1:飛灰倉(cāng)除塵器布袋2水泥倉(cāng)除塵器布袋7.3 工器具序號(hào)名稱數(shù)量備注1:梅花扳手組套1公制2套筒扳手1公制SHANGHAI ENVIRONMENT文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程3鋼絲刷24銼刀2把5行燈、變壓器112V6鼓風(fēng)機(jī)17配電箱8 驗(yàn)收準(zhǔn)則8.1 檢查檢修技術(shù)記錄完整，原始測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。8.2 各部件正確安裝，符合要求。8.3 現(xiàn)場(chǎng)清潔，照明齊全，平臺(tái)、欄桿、蓋板完好。8.4 保溫、油漆完整。8.5 驗(yàn)收合格后，參加驗(yàn)收人員應(yīng)在三級(jí)驗(yàn)收單上簽字9檢修項(xiàng)目及注意事項(xiàng)：9.1罐體檢修項(xiàng)目檢查儲(chǔ)倉(cāng)罐體壁磨損、腐蝕及罐體嚴(yán)密性（含灰斗部及頂部）檢查儲(chǔ)

4、倉(cāng)錐形底部磨損檢查儲(chǔ)倉(cāng)氣化裝置檢查儲(chǔ)倉(cāng)壓力真空釋放閥檢查儲(chǔ)倉(cāng)出口管道磨損、腐蝕定期檢查儲(chǔ)倉(cāng)罐體支架結(jié)構(gòu)9.2維護(hù)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查儲(chǔ)倉(cāng)罐體壁磨損、腐蝕及罐體嚴(yán)密性檢查儲(chǔ)倉(cāng)鋼板磨損及腐蝕情況，磨損量超過(guò)原壁厚1/2需更換鋼板。檢查罐體嚴(yán)密性，外觀無(wú)漏灰，部檢查無(wú)砂眼，裂紋，局部磨損。發(fā)現(xiàn)及 時(shí)處理。9.3注意事項(xiàng)：以上部檢查均需隨大修進(jìn)行。進(jìn)入罐體應(yīng)先做好清灰、除塵及通風(fēng)措施。體檢修，外部需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。磨損重點(diǎn)檢查部位應(yīng)在錐底罐體磨損量超過(guò)原壁厚1/2需更換。罐體嚴(yán)密性無(wú)泄漏檢查灰?guī)戾F形底部相互垂直供料斜槽磨損檢查部錐底出灰口位置供料槽磨損情況，磨損量超過(guò)原厚度2/3需更換檢查出口管道連接焊縫無(wú)

5、裂紋、斷裂，發(fā)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)焊。出口管道磨損量超過(guò)原厚度2/3需更換管段出口管道連接焊縫無(wú)裂紋、斷裂定期檢查儲(chǔ)倉(cāng)罐體支架結(jié)構(gòu)及樓梯平臺(tái)，定期檢查罐體支架結(jié)構(gòu)牢靠，各連接焊縫無(wú)裂紋斷裂。樓梯、平臺(tái)牢靠；焊縫完好；平臺(tái)無(wú)凹坑；欄桿齊全，生根穩(wěn)固。9.4危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控使用電焊電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)做好防觸電措施。正確使用各種工具，防止違章使用造成人身傷害。各項(xiàng)工作嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程防止高空墜物。防塵部照明措施安全規(guī)。第二章雙軸混煉機(jī)維護(hù)1 目的2 適用圍雙軸混煉機(jī)的檢修和維護(hù)3 定義與縮寫3.1 程序中的件號(hào)為總裝圖中的件號(hào)。4 參考資料廠家圖紙5 先決條件5.1 混煉機(jī)中的灰已排除。并用水沖

6、洗干凈，系統(tǒng)已隔離。5.2 系統(tǒng)已停運(yùn)，電機(jī)已斷電。6 注意事項(xiàng)6.1 本程序涉及重金屬污染，檢修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。6.2 檢修人員在辦完工作票后應(yīng)確認(rèn)安措。6.3 檢修前在重要的部位作好記號(hào)以利于以后的回裝。6.4 檢修人員必須事先熟悉圖紙和本規(guī)程，掌握各個(gè)零部件的特點(diǎn)7 人力和物資準(zhǔn)備7.1人力需求專業(yè)人數(shù)資格要求預(yù)計(jì)工時(shí)機(jī)械2檢修鉗工電氣1電氣檢修工8熱控1熱控檢修工87.2 備品備件序號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)備注1皮帶12混煉機(jī)軸承27.3 工器具序號(hào)名稱數(shù)量備注1梅花扳手組套1公制2套筒扳手1公制3開口扳手14銼刀2把5管鉗212V6絲錐、板牙1套7布剪刀18紫銅棒29手錘2文件名稱：生產(chǎn)

7、規(guī)程8 驗(yàn)收準(zhǔn)則8驗(yàn)收準(zhǔn)則8.1 各管道連接好8.2 皮帶松緊程度合適。8.3 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，攪拌軸和出料螺旋轉(zhuǎn)向正確。8.4 保溫、油漆完整。9檢修項(xiàng)目及施工工藝 9.1檢修項(xiàng)目 檢查加混煉機(jī)機(jī)與減速箱皮帶松緊度檢查加混煉機(jī)自動(dòng)加油裝置、減速箱油位檢查混煉機(jī)、減速箱軸承部溫度、振動(dòng)檢查減速箱輸出軸與加濕攪拌機(jī)齒輪連接檢查混煉機(jī)機(jī)機(jī)殼各部密封檢查混煉機(jī)軸承部溫度、振動(dòng)檢查混煉機(jī)齒輪檢查螺旋葉片磨損檢查混合器噴嘴磨損檢查混煉機(jī)磨損 9.2維護(hù)工藝和注意事項(xiàng) 項(xiàng)目維護(hù)工藝和注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆除皮帶輪罩子檢查三角皮帶是否完好，用手按下三角皮帶檢查其力是否合適9.2.1.3 檢查皮帶輪是否松動(dòng)用

8、拉線繩法檢查三角皮帶是否在一個(gè)平面上檢查完畢安裝好皮帶輪罩子注意事項(xiàng)：（以上各項(xiàng)容必須在停機(jī)做好各項(xiàng)安全措施情況下進(jìn)行）三角皮帶應(yīng)完好，不得有撕裂現(xiàn)象力松緊合適皮帶輪不得松動(dòng)9.2.2.4 兩個(gè)皮帶輪端面應(yīng)在一平面上各條皮帶要同時(shí)吃力皮帶輪罩子要安裝牢固9.3檢查加濕攪拌機(jī)減速箱油位，溫度9.4檢查混煉機(jī)自動(dòng)補(bǔ)油裝置發(fā)現(xiàn)補(bǔ)油桿到底應(yīng)馬上補(bǔ)油9.5檢查混煉機(jī)軸承部溫度、振動(dòng)符合廠家要求9.6檢查混煉機(jī)齒輪磨損情況。齒牙磨損不超過(guò)弦齒厚40%齒輪嚙合情況兩齒嚙合間隙符合要求，嚙合位置正確。無(wú)斷齒，齒表面無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異音、碰撞、卡死現(xiàn)象。9.7檢查轉(zhuǎn)子部件磨損、磨損到原厚度1/3或原長(zhǎng)度的1/2

9、時(shí)應(yīng)更換9.8.危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控外部維護(hù)項(xiàng)目日常進(jìn)行，部部件檢查維護(hù)需隨大修或小修進(jìn)行。維護(hù)和檢修時(shí)嚴(yán)格依照安全要求做好各項(xiàng)安全措施。文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程各部件配合、間隙符合廠家要求,檢修時(shí)需可靠隔離設(shè)備與系統(tǒng)。檢修時(shí)應(yīng)先做好排料工作正確使用工器具吊設(shè)備專業(yè)人員專門操作。使用防塵器具。第三章斗式提升機(jī)檢修規(guī)程1 目的2 適用圍環(huán)境再生能源斗式提升機(jī)的檢修和維護(hù)3 定義與縮寫3.1 程序中的件號(hào)為總裝圖中的件號(hào)。4 參考資料廠家圖紙5 先決條件5.1 提升機(jī)中的灰已排除。并用水沖洗干凈，系統(tǒng)已隔離。5.2 系統(tǒng)已停運(yùn)，電機(jī)已斷電。6 注意事項(xiàng)6.1 本程序涉及重金屬污染，檢修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。6.2

10、 檢修人員在辦完工作票后應(yīng)確認(rèn)安措。6.3 檢修前在重要的部位作好記號(hào)以利于以后的回裝。6.4 檢修人員必須事先熟悉圖紙和本規(guī)程，掌握各個(gè)零部件的特點(diǎn)7 人力和物資準(zhǔn)備7.1人力需求專業(yè)人數(shù)資格要求預(yù)計(jì)工時(shí)機(jī)械2檢修鉗工電氣1電氣檢修工8起重工1熱控檢修工87.2 備品備件序號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)備注1傳動(dòng)鏈條2料斗7.3 工器具序號(hào)；名稱數(shù)量備注1:梅花扳手組套1公制2:套筒扳手1公制3:開口扳手1文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程4銼刀2把5管鉗212V6絲錐、板牙1套7布剪刀18紫銅棒29手錘29驗(yàn)收準(zhǔn)則8驗(yàn)收準(zhǔn)則8.1 料斗無(wú)卡澀，減速機(jī)構(gòu)無(wú)異音8.2 防止倒轉(zhuǎn)裝置完好9檢修項(xiàng)目及工藝9.1檢修項(xiàng)目檢查外殼連

11、接螺栓檢查鏈子的銷軸，鏈板，頭，銷軸套檢查上下鏈輪的輪轂和半摩擦輪之間的螺栓檢查鏈子的緊程度及重錘緊機(jī)構(gòu)檢查斗子檢查有無(wú)物料堆積在尾部檢查斗提機(jī)支架及樓梯、平臺(tái)及欄桿檢查斗提機(jī)減速機(jī)9.1.9 .檢查斗提機(jī)減速機(jī)輸出軸與斗提機(jī)主動(dòng)軸間傳動(dòng)鏈輪及鏈子檢查斗提機(jī)聯(lián)軸器連接9.2維護(hù)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查外殼連接螺栓 檢查斗提機(jī)上中下各部及檢修孔各部連接螺栓連接緊 固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予以擰緊。檢查鏈板頭有裂紋或單側(cè)斷裂需及時(shí)更換，更換時(shí)要將相鄰的相連接鏈節(jié) 同時(shí)更換。鏈板及頭、銷軸套磨損超過(guò)遠(yuǎn)厚度的1/2需更換。因斷裂或裂紋而個(gè)別更換更換鏈節(jié)或鏈板時(shí)，未更換的部件需檢查合格方 可使用。鏈板頭有裂紋或單側(cè)斷裂

12、需及時(shí)更換，更換時(shí)要將相鄰的相連接鏈節(jié) 同時(shí)更換。檢查上、下提升鏈輪表面無(wú)裂紋，無(wú)斷齒。齒面磨損量大于分度圓處齒厚 1/3或斷齒需更換鏈輪輪轂和半摩擦輪之間的連接螺栓無(wú)松動(dòng)及磨損，松動(dòng)需擰緊，磨損嚴(yán)重需 更換。鏈斗式提升機(jī)上部驅(qū)動(dòng)軸和下部緊軸應(yīng)在同一垂直平面，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。輪轂和半摩擦輪之間的連接螺栓無(wú)松動(dòng)及磨損，松動(dòng)需擰緊，磨損嚴(yán)重需 更換。檢查上下連輪軸承及軸承座鏈輪軸承座無(wú)裂紋、破裂，密封嚴(yán)密。檢查軸承外圈、保持架、軌道，滾子表面無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、起皮、銹蝕、凹坑等缺陷。 發(fā)現(xiàn)需更換文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程檢查軸承間隙符合廠家規(guī)定。無(wú)廠家規(guī)定時(shí)可參見(jiàn)附表容。檢查鏈子的緊程度適宜。以

13、可以保持鏈子垂直和不擺動(dòng)為宜。重錘緊機(jī)構(gòu)銷軸連接完好，無(wú)脫落。下鏈輪導(dǎo)向槽位置正確，連接牢靠。 鏈子的緊程度適宜。以可以保持鏈子垂直和不擺動(dòng)為宜。檢查斗子磨損。斗子鋼板磨損厚度為2-3mnfl寸應(yīng)更換斗子。檢查斗子與提升鏈條連接螺栓連接堅(jiān)固，耳板無(wú)裂紋或斷裂，發(fā)現(xiàn)螺栓 松動(dòng)應(yīng)擰緊；耳板裂紋或斷裂應(yīng)補(bǔ)焊或更換。檢查有無(wú)物料堆積在尾部檢查清理斗提機(jī)尾部掉落堆積的渣料。保持尾 部清潔。定期檢查斗提機(jī)支架結(jié)構(gòu)完好堅(jiān)固，各連接焊縫無(wú)裂紋或斷裂。定期檢查斗提機(jī)樓梯、平臺(tái)、欄桿生根牢靠結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。各焊縫無(wú)裂紋及 斷裂。檢查斗提機(jī)減速機(jī) 減速機(jī)參照通用機(jī)械（擺線針輪減速機(jī)）9.3危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控高空作業(yè)必須正確綁扎安全帶。并保證吊掛位置適當(dāng)。在有油品區(qū)域工